T梁專項(xiàng)施工方案資料講解

1、精品文檔橋梁上部結(jié)構(gòu) T 梁預(yù)制、安裝施工實(shí)施細(xì)則XXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目經(jīng)理部精品文檔精品文檔1 .概述本施工區(qū)段3座橋梁為：XXX大橋7*40m預(yù)應(yīng)力碎T梁先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)、 XXX大橋5*30m預(yù)應(yīng)力碎T梁先簡支溝結(jié)構(gòu)連續(xù)、AK0+016.75 A匝道橋 2*16m預(yù)應(yīng)力簡支空心板。其中青崗坡大橋、大海壩大橋?yàn)橹骶€橋，五主要控制 工程。上部結(jié)構(gòu)T梁采用集中預(yù)制。本施工區(qū)段內(nèi)XXX大橋、XXX大橋上部結(jié)構(gòu)均為預(yù)應(yīng)力碎 T梁，T梁共 120®,其中青崗坡大橋40mT梁70根I、大海壩大橋30mT梁50根I。采用在預(yù) 制場集中預(yù)制，待T梁碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，張拉灌漿后，

2、用 150T架橋機(jī)進(jìn)行 架設(shè)安裝。2 .預(yù)制T梁施工工藝流程圖下一品梁施工精品文檔3 .預(yù)制場布置及建設(shè)(1)預(yù)制場設(shè)置：預(yù)制場設(shè)置1個(gè)，預(yù)制場設(shè)置在K9+100-K9+400段挖方路塹段，具體見總平面布置圖。臺座建設(shè)時(shí)，縱向兩臺座間間距為 5m,橫向兩 臺座問問距為4m,有足夠的空間進(jìn)行預(yù)制施工、預(yù)應(yīng)力張拉及封錨等作業(yè)，并 在一側(cè)預(yù)留一條車行道，用于混凝土的運(yùn)輸。由于 30mT梁與40mT梁臺座、模 板不通用，故設(shè)置臺座共16個(gè)(40mT梁8個(gè)、30mT梁8個(gè))，各配置模板2.5 套，達(dá)到每月生產(chǎn)能力45-60板梁。預(yù)制場布置見圖1所示。圖1.預(yù)制場布置圖(2)預(yù)制場建設(shè) 臺座和模板配置：臺

3、座由混凝土基礎(chǔ)、混凝土臺座、底模組成。臺座結(jié) 構(gòu)施工見圖2所示。50/606 10mml板5型鋼邊框1212500312 50090臺座斷面圖臺座配筋圖圖2.臺座結(jié)構(gòu)示意圖 預(yù)制場內(nèi)設(shè)現(xiàn)場辦公室，庫房、加工場、堆場、預(yù)制臺座區(qū)、成品半成品存放場等設(shè)施。預(yù)制場布置2臺75t龍門吊、1臺10t龍門吊。10t龍門吊主要用作模板安裝、 拆除及澆筑混凝土施工，75t龍門吊用作移梁，部分時(shí)間可視現(xiàn)場情況而定。預(yù)制場內(nèi)碎采用龍門吊吊運(yùn)入倉。 碎攪拌站：自建一個(gè)JS750型混凝土攪拌站，混凝土采用運(yùn)輸小車或罐 車運(yùn)輸。 龍門吊：單套龍門吊起重能力為150t,凈跨20m,凈高8m,雙軌自行行 走，立柱及橫梁均采

4、用H型鋼組拼，設(shè)自動行走、吊運(yùn)、電控等系統(tǒng)。4 .鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工場配料，用龍門吊運(yùn)至綁扎現(xiàn)場。在臺座上綁扎、焊接成鋼 筋骨架，用井字架焊接鋼筋網(wǎng)片固定波紋管。鋼筋綁扎順序如下：底板鋼筋綁扎一腹板鋼筋綁扎一頂板鋼筋綁扎。5 .模板工程T梁采用精制整體鋼模板，縱肋用10,豎肋用10和16組成桁架支撐，支撐上下用小20拉桿螺栓鎖緊，T梁模板見圖3。圖3. T梁立模示意圖6 .混凝土施工在預(yù)制場正式預(yù)制施工前，先綁扎一段具有代表性的T梁端橫隔板與第一道中橫隔板之間靠近中橫隔板4m長一段作為T梁實(shí)驗(yàn)段施工，試驗(yàn)段的主要目 的是對混凝土澆筑質(zhì)量、振搗次數(shù)、成品外觀、臺座是否漏漿等進(jìn)行觀測。若澆 筑

5、出的試驗(yàn)段不能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 須對部分施工工藝進(jìn)行調(diào)整；反之，總 結(jié)經(jīng)驗(yàn)爭取精品工程?；炷劣赏ǖ肋\(yùn)輸小車或罐車運(yùn)輸，由吊車配合人工入倉。用附著式振搗器 振搗為主，配以插入式振搗器輔助振搗。附著式振搗器振動次數(shù)根據(jù) T梁試驗(yàn) 段數(shù)據(jù)為參考。梁脫模后，標(biāo)識產(chǎn)品生產(chǎn)日期及安裝位置，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生工作，達(dá)到設(shè)計(jì) 規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉灌漿及封錨作業(yè)。7 .預(yù)應(yīng)力施工1）當(dāng) T 梁混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度以后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。待混凝土整體強(qiáng)度達(dá)到85%后，且混凝土齡期不小于7d,方可張拉。2）張拉前對所有張拉設(shè)備進(jìn)行檢查，擺好警示標(biāo)語，每次張拉前張拉班長對本班人員進(jìn)行分工，在張拉現(xiàn)場進(jìn)行

6、安全技術(shù)口頭交底。3） T 梁預(yù)應(yīng)力束張拉按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行。為防止梁體發(fā)生側(cè)彎，張拉順序?yàn)椋?0mT 梁 50%N2、N3100%N1 100%N2、N3100%N4; 30mT 梁.50%N2 100%N3 100%N2 100%N1。4）鋼束張拉應(yīng)兩端均勻?qū)ΨQ，以利均衡受力，兩端張拉時(shí)保持兩端張拉同步。錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395Mpa。（rcon為預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨下張拉控制應(yīng)力。初張拉P0 （總張拉噸位的10%）-持荷2分鐘（測量引伸量6 1f張拉到總噸位P-持荷5分鐘（測量引伸量6 2）-回油-量測引伸量6 3。5）每次錨具安裝好后必須及時(shí)張拉以防其在張拉前生銹。6）張拉前

7、檢查錨具錐孔與夾片之間、錨墊板喇叭口內(nèi)有無雜物。7） 施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力與引伸量雙控。 當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束達(dá)到設(shè)計(jì)張拉時(shí)，引伸量值與理論引伸量的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變量。若超過6%，則表明出現(xiàn)滑絲，應(yīng)查明原因并采取措施解決后方可繼續(xù)張拉。 再檢查鋼絞線尾端標(biāo)記是否仍為一個(gè)平面， 如平面出現(xiàn)了變化， 說明有個(gè)別鋼絞線出現(xiàn)了滑絲現(xiàn)象，必須采取措施及時(shí)處理。8）張拉設(shè)備設(shè)專人保管使用，并定期檢驗(yàn)、標(biāo)定、維護(hù)；錨具應(yīng)保持干凈并不得有油污。9）預(yù)應(yīng)力束在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后錨固，其錨具用封端混凝土保護(hù)，錨固后的預(yù)應(yīng)力束外露長度不得小于 30mm， 多余的預(yù)應(yīng)力鋼絞線用砂輪

8、切割機(jī)割除。10）做好張拉原始記錄。11）測量檢查張拉起拱情況，情況異常及時(shí)上報(bào)。8 .壓漿施工1）預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后要及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，以防高應(yīng)力狀態(tài)下的預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。2）連接器用封錨盒封錨，橫向束用自制模板封錨，固定牢靠，與翼緣板邊緊密相貼，防止脹模，影響線形。3）將預(yù)應(yīng)力管道壓漿口、出漿口分別接好壓漿閥、出漿閥（均為 6'球閥）。4）為保證在壓漿時(shí)的通暢，壓漿前采用空壓機(jī)壓縮空氣對管道進(jìn)行吹氣檢查，在確認(rèn)管道暢通后方可進(jìn)行壓漿作業(yè)。5） 壓漿前檢查設(shè)備的完好性， 用臺秤秤好加水和外加劑的容器， 做好標(biāo)志，每次嚴(yán)格按照容器標(biāo)志控制加水和外加劑量。6）壓漿前，波紋管出漿口的出漿閥連接

9、抽真空機(jī)，壓漿閥關(guān)閉，開啟抽真空機(jī)進(jìn)行試抽，真空壓力表達(dá)到0.08MPa,停止試抽。7）采用高速攪拌機(jī)攪拌水泥漿，攪拌水泥漿前，加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，再將積水倒凈，拌制均勻后，現(xiàn)場檢測水泥漿稠度是否滿足要求。8）水泥漿攪拌均勻后，送入儲漿罐中，再由儲漿罐引到壓漿泵，在壓漿泵高壓橡膠管出口打出漿體， 到漿體與壓漿泵的漿體濃度一樣時(shí)關(guān)掉壓漿泵， 然后將高壓橡膠管接到孔道壓漿管，連接牢固。9）排除壓漿管中廢漿后，關(guān)閉壓漿閥，重新啟動真空泵，當(dāng)真空壓力表達(dá)到并維持在-0.08Mpa時(shí)，啟動壓漿泵，同時(shí)打開壓漿閥，開始真空輔助壓漿， 壓漿過程中，真空泵保持連續(xù)工作。10）當(dāng)真空端的透明膠管有漿體經(jīng)過時(shí)， 注意

10、關(guān)閉真空機(jī)前端的真空閥，同 時(shí)關(guān)閉抽真空機(jī)，水泥漿自動從“止回排氣閥”中順暢流出；當(dāng)觀察到流出的水 泥漿稠度與壓入的漿體相同時(shí)，關(guān)閉抽真空端的閥門。11）當(dāng)關(guān)閉抽真空端閥門后，壓漿壓力上升到 0.6Mpa時(shí)，保持0.6Mpa壓 漿泵壓力2min,然后關(guān)閉壓漿閥，關(guān)閉壓漿泵。12）水泥漿強(qiáng)度不得低于40Mpa,為減少收縮可摻入橋梁允許使用的微膨脹 劑。9 .梁體堆存構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到要求后，用2臺龍門吊抬吊運(yùn)至堆場存放，堆放時(shí)，下面用方 木支墊，支墊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，堆場地基除作碾壓處理外，另應(yīng)在 T梁兩端 支點(diǎn)處挖槽澆筑2條枕梁，保證具有足夠的承載能力。16圖4.堆場枕梁結(jié)構(gòu)圖10 .梁體運(yùn)輸（1）

11、運(yùn)梁臺車在梁場停放后，采用梁場龍門吊將梁片吊至運(yùn)梁臺車上方。見圖5。圖5. T梁吊運(yùn)示意圖(2)運(yùn)梁車裝梁時(shí)，梁片重心應(yīng)落在臺車縱向中心線上，偏差不得超過20mm。(3)梁片落在運(yùn)梁車上時(shí)，梁片與臺車支承間應(yīng)墊放硬木板或纖維層膠皮， 以保護(hù)梁片碎。(4)運(yùn)梁臺車運(yùn)送梁片時(shí)，應(yīng)在兩臺車上分別由專人護(hù)送，預(yù)防梁片支撐 松動。(5)運(yùn)梁臺車由專人操作控制動力。(6)運(yùn)梁軌道基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不得有死彎，三角坑等，枕木排列間距應(yīng) 小，且兩軌間應(yīng)有橫聯(lián)定位，以保證軌距準(zhǔn)確，兩軌應(yīng)保持水平。(7)運(yùn)梁車要平穩(wěn)運(yùn)行，并時(shí)刻觀察 T梁的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處11架橋機(jī)拼裝、檢驗(yàn)架橋機(jī)在預(yù)制場拼裝完成后，進(jìn)行

12、現(xiàn)場試驗(yàn)：即對架橋機(jī)縱向全懸臂整機(jī)行 走和起吊T梁縱移、橫移等實(shí)際演習(xí)，并對該架橋機(jī)進(jìn)行全面檢驗(yàn)及觀測，一 旦發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)找出原因所在，并予以處理，以免造成嚴(yán)重后果。12.T梁橋上運(yùn)輸T梁碎達(dá)到強(qiáng)度，張拉壓漿算畢，且管道壓漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，利用龍 門吊將待安裝T梁自預(yù)制場移至運(yùn)梁車上，然后運(yùn)梁平車從橋面運(yùn)至安裝位置。 13.T梁安裝工藝(1)架橋機(jī)前移就位：架橋機(jī)試吊合格后，進(jìn)行架橋機(jī)前移就位工作。待 前移至設(shè)計(jì)位置，固定架橋機(jī)，并將交叉拉桿收緊，以確保橫向穩(wěn)定性。(2)測量放線：根據(jù)實(shí)際放出的線路中心線和墩中心線里程，在蓋梁頂面 放出每孔T梁的縱向中心線及其板端線，以及支座中心點(diǎn)等，為

13、梁的架設(shè)做好 準(zhǔn)備。精品文檔(3) T梁的安裝順序?yàn)椋合葍蛇?，后中間，即應(yīng)先安裝架橋機(jī)跨以外的兩邊T梁，再安裝跨內(nèi)不需墩頂橫移安裝的中間部分 T梁。T梁安裝示意見圖7。第一擊：安裝完一跨后.袈橋機(jī)前樓t|寶心xr第二步：:燙送湯、物泡運(yùn)領(lǐng)第二步：T聚安裝圖7. T梁安裝示意圖在吊安過程中，應(yīng)保證吊具的強(qiáng)度和剛度絕對滿足要求。 盡量做到操作連續(xù) 性和平穩(wěn)性，在T梁用千斤頂起落就位時(shí)，也應(yīng)采取相應(yīng)措施，盡量降低T梁的重心，以防傾倒。14 .支座安裝(1)支座安裝前，檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格尺寸是否符合圖紙要求。(2)混凝土支座施工在墩身施工結(jié)束后單獨(dú)進(jìn)行，以保證其平面位置和高 程符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

14、。為確保永久支座安裝的精度，在進(jìn)行 T梁施工前，對 所有墩身支座進(jìn)行全面的測量復(fù)核。(3)對混凝土支座不能滿足要求的，作修整或打掉后再重新施工支座，直 至混凝土支座能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。支座表面及墊石標(biāo)高均應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì) 要求。(4)固結(jié)墩制施工時(shí)應(yīng)主要預(yù)埋鋼板的平面位置及高程，梁板架設(shè)后應(yīng)與梁 底預(yù)埋鋼板貼角焊，兩鋼板應(yīng)沿周邊焊牢。對需安裝臨時(shí)支座的，臨時(shí)支座采用沙箱或者標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，在沙箱或磚箱 內(nèi)用沙填滿，再在上面安裝鋼板作為臨時(shí)支座。其他施工完成后，拆除臨時(shí)支座， 將沙箱內(nèi)沙從預(yù)留小孔放出。在拆掉臨時(shí)支座。15 .濕接縫施工和體系轉(zhuǎn)換本施工區(qū)段內(nèi)青崗坡大橋、大海壩大橋上部結(jié)構(gòu)T梁均為先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)。結(jié)構(gòu)連續(xù)一聯(lián)上構(gòu)施工順序：主梁預(yù)制架梁，澆筑墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段及翼A緣板、橫隔板濕接主張拉中墩 T梁負(fù)彎矩鋼束形成連續(xù)體系一澆筑橋面現(xiàn)澆層混凝土安裝護(hù)欄，澆筑瀝青混凝土鋪裝、安裝附屬設(shè)施 成橋。AK0+016.75 A匝道橋結(jié)構(gòu)形式較為簡單為預(yù)應(yīng)力簡支空心板。此處具體介紹 預(yù)應(yīng)力T梁先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)施工工藝。預(yù)應(yīng)力連續(xù)T梁施工順序：預(yù)應(yīng)力連續(xù)T梁施工工