懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算方案

1、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)方案工程名稱(chēng)：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：編制單位：編制人：審核單位：審核人：審批單位：審批人：編制時(shí)間：2022年3月5日 審批時(shí)間：目 錄1 工程概況22 編制依據(jù)23 施工部署24施工方法55監(jiān)測(cè)方案106技術(shù)組織措施117 文明施工要求128 計(jì)算書(shū)131 工程概況工程名稱(chēng)：XXXXXXX樣板工程工程地址：XXXX結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框剪結(jié)構(gòu) 建筑面積：XXXX萬(wàn)平方米層數(shù)：31層 地上：30層 地下：1層2 編制依據(jù)(1)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2001，2002年版）；(2)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-91）；(3)建筑施

2、工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-99）；(4)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172003）；(5)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB5009-2001)(2006版)；(6)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)(7)一般用途鋼絲繩(GB/T20118-2006)(8) 施工圖紙。3 施工部署3.1 勞動(dòng)力配備（詳見(jiàn)表3-1）表3-1工 種人 數(shù)任 務(wù)架子工負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除測(cè)量放線工負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制3.2 材料配備（詳見(jiàn)表3-2）表3-2名 稱(chēng)單位數(shù) 量規(guī) 格普通鋼管tI字(槽)鋼m木枋m腳手板m3密目安全網(wǎng)m2水平安全網(wǎng)m2直角扣件個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)對(duì)接扣件個(gè)鋼絲繩m花藍(lán)螺栓個(gè)鍍鋅鋼絲kg3.3 機(jī)具

3、配備（詳見(jiàn)表3-3）表3-3名 稱(chēng)單位數(shù) 量備 注架子扳手把搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手把檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈葫蘆個(gè)調(diào)整架子水平彎曲度3.4 扣件式鋼管卸料平臺(tái)的構(gòu)造要求及技術(shù)措施 立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與縱向桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯(cuò)開(kāi)50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，必須等間距3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。 縱向桿縱向桿置于立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，縱向桿

4、采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3，縱向桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過(guò)全長(zhǎng)的1/300，局部高差不超過(guò)5cm。 橫向桿橫向桿伸出外排縱向桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排縱向桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15cm。上下層橫向桿在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相鄰橫向桿在立桿處相向布置。 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對(duì)于立桿存在較大高低差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開(kāi)，高處的縱向掃地桿向底處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定。 剪刀撐本工程卸料平臺(tái)架采用剪刀撐與橫向斜

5、撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在橫向桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。為保證剪刀撐的順直，同時(shí)充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對(duì)接扣件連接。本工程除在每一拐角處設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔6跨設(shè)置一道。橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿采用通長(zhǎng)桿件，使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。

6、 腳手板在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)層不超過(guò)兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6層也需要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設(shè)兩根橫向桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板距離結(jié)構(gòu)墻的距離不大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。 連墻件連墻件采用剛性連接，第一道連墻件從約3m標(biāo)高開(kāi)始設(shè)置，連墻件盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與卸料平臺(tái)架體連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采用上斜連接；當(dāng)卸料平臺(tái)架體暫時(shí)不能設(shè)置連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐，

7、拋撐采用通長(zhǎng)桿與卸料平臺(tái)架體可靠連接，與地面成45°60°夾角。 安全防（圍）護(hù)規(guī)定卸料平臺(tái)架體必須按以下規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，以確保架上作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的安全：（1）作業(yè)層距地（樓）面高度2.5m時(shí)，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)0.5m。（2）臨街卸料平臺(tái)架體，架高25m的外卸料平臺(tái)架體以及在卸料平臺(tái)架體高空落物影響范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其它施工作業(yè)或有行人通過(guò)的卸料平臺(tái)架體，應(yīng)視需要采用外立面全封閉，半封閉以及搭設(shè)通道防護(hù)棚等適合的防護(hù)措施。（3）挑腳手架、吊籃和懸掛腳手架的外側(cè)面應(yīng)按防護(hù)需要采用立網(wǎng)圍護(hù)或執(zhí)行（2）的規(guī)定。（4）

8、遇有下列情況時(shí)，應(yīng)按以下要求加設(shè)安全網(wǎng)：1）架高9m、未作外側(cè)面封閉、半封閉或立網(wǎng)封護(hù)的腳手架，應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置首層安全（平）網(wǎng)和層間（平）網(wǎng)：首層網(wǎng)應(yīng)距地面4m設(shè)置，懸出寬度應(yīng)3.0m；層間網(wǎng)自首層網(wǎng)每隔3層設(shè)一道，懸出高度應(yīng)3.0m。2）外墻施工作業(yè)采用欄桿或立網(wǎng)圍護(hù)的吊籃、架設(shè)高度6.0m的挑腳手架、掛腳手架和附墻升降腳手架時(shí)，應(yīng)于其下46m起設(shè)置兩道相隔的3.0m的隨層安全網(wǎng)，其距外墻面的支架寬度應(yīng)3.0m。卸料平臺(tái)架滿掛全封閉密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用1.8m×6.0m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在縱向桿外立桿內(nèi)側(cè)。作業(yè)層安全網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1.2m，并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網(wǎng)，在架內(nèi)高度3

9、.0m 左右設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔6步設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層隨層設(shè)網(wǎng)。作業(yè)層卸料平臺(tái)架體立桿于0.6m和1.2m處設(shè)兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。3.5 型鋼懸挑卸料平臺(tái)的構(gòu)造要求及技術(shù)措施 型鋼選用型鋼表面應(yīng)平直，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；型鋼表面必須涂有防銹漆。型鋼與樓板應(yīng)不小于兩個(gè)錨固點(diǎn)，錨固鋼筋在澆筑樓板混凝土?xí)r預(yù)埋，鋼筋錨固長(zhǎng)度不小于30d，鋼筋直徑通過(guò)計(jì)算確定。 鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)捻制均勻、緊密和不松散，在展開(kāi)和無(wú)負(fù)荷情況下，鋼絲繩不得呈波浪狀。鋼絲繩表面不應(yīng)存在GB/T 8706中規(guī)定的制造缺陷。4施工方法4.1搭設(shè)規(guī)定卸料平臺(tái)的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守

10、以下規(guī)定：（1）搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。（2）立于土地面之上的桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200m、厚度50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0.15。（3）在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的卸料平臺(tái)架體桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（4）卸料平臺(tái)架體的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：4.2 扣件式鋼管卸料平臺(tái)搭設(shè)順序在牢固的地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與縱向掃地桿扣緊裝掃地橫向桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步橫向桿并與各立桿扣緊安第一步縱向桿安第二步橫向桿安第二步縱向桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿接立桿加設(shè)剪力撐鋪設(shè)腳手

11、板，綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。(1)按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；(2)“一”字形卸料平臺(tái)架體應(yīng)從一端開(kāi)始并向另一端延伸搭設(shè)。(3) 在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形卸料平臺(tái)架體應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上工作人員的安全。(4）剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。 (5) 卸料平臺(tái)架體處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。 (6)作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1)鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。2)采用以下板材鋪設(shè)架面時(shí)，其下支承桿件的間

12、距不得大于：竹笆板為400mm，七夾板為500mm。(7)裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。(8)工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。(9)在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。4.3 型鋼懸挑式卸料平臺(tái)搭設(shè)順序在足夠養(yǎng)護(hù)時(shí)間的樓板面彈線錨固點(diǎn)、上吊點(diǎn)位置糾正安放型鋼安放主龍骨安裝次龍骨鋪設(shè)平臺(tái)板鋼

13、絲繩安裝綁扎防護(hù)及檔腳板立掛安全網(wǎng)。4.3卸料平臺(tái)的拆除規(guī)定卸料平臺(tái)的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。4.4 構(gòu)配件允許偏差（詳見(jiàn)表4-1）4.5卸料平臺(tái)搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法（詳見(jiàn)表4-2）4.6 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)（詳見(jiàn)表4-3）4.7 質(zhì)量保證注意事項(xiàng) 卸料平臺(tái)必須經(jīng)過(guò)安全員驗(yàn)收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認(rèn)真戴

14、好安全帽、系好安全帶。 卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：1) 搭設(shè)完畢后；2) 連續(xù)使用達(dá)6個(gè)月；3) 施工中中途停止使用超過(guò)15天，在重新使用之前；4) 在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強(qiáng)力因素作用之后；5) 在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時(shí)。 操作架上嚴(yán)禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。 在架子的使用過(guò)程中，要做好日常的維護(hù)、保養(yǎng)工作，派專(zhuān)門(mén)人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問(wèn)題及時(shí)解決。 外觀質(zhì)量安全網(wǎng)總體顏色應(yīng)當(dāng)一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過(guò)大色差，安全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊，表面繃緊。卸料平

15、臺(tái)架體鋼管顏色一致。5監(jiān)測(cè)方案5.1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場(chǎng)區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。5.2、突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：（1） 本卸料平臺(tái)架體搭設(shè)方案施工前組織單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審核，技術(shù)總負(fù)責(zé)、論證評(píng)審簽字，報(bào)總監(jiān)理工程師審批同意后方

16、可執(zhí)行。（2） 卸料平臺(tái)架體搭設(shè)完畢班組自檢合格報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查。（3） 逐個(gè)扣件進(jìn)行檢查擰緊度是否達(dá)到40N.m扭力距。（4） 逐根立桿檢查是否與橫、縱向桿及剪刀撐連接牢固。（5） 認(rèn)真通過(guò)審核審定本卸料平臺(tái)架體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，是否符合規(guī)范要求。（6） 安裝、拆除時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在卸料平臺(tái)架體支架下，要有專(zhuān)職安全員看護(hù)，配置有專(zhuān)業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。5.3 應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需立即向組長(zhǎng)報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等，及時(shí)

17、搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。5.4傷員救護(hù)1) 休克、昏迷的傷員救援2) 讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必需要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?) 受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。4) 立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。5.5現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)由具體的組

18、員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來(lái)，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。5.6現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)充分辨識(shí)恢復(fù)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清楚后，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。6技術(shù)組織措施6.1卸料平臺(tái)架體的使用規(guī)定 (1)作業(yè)層每1m2架面上實(shí)用的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量）不得超過(guò)以下的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，卸料平臺(tái)架體采取10kN/。 (2)在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車(chē)。(4)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上

19、加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(5)在作業(yè)中，禁止隨意拆除卸料平臺(tái)架體的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。(6)工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 (7)每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。(8)在每步架的作業(yè)完成

20、之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.2 結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)措施沿鋼管長(zhǎng)度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護(hù)身欄桿滿掛密目安全網(wǎng)，白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。6.3 防雷避電措施工程采用避雷針與縱向桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。每棟樓各設(shè)置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設(shè)置在卸料平臺(tái)架體四角立桿上，并將所有最上層的縱向桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用40

21、15;4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動(dòng)，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按卸料平臺(tái)架體的長(zhǎng)度不超過(guò)50m設(shè)置一個(gè)（本工程按照南北各3個(gè)的原則設(shè)置，設(shè)置由項(xiàng)目機(jī)電部完成），位置盡量避免人員經(jīng)常走動(dòng)的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機(jī)械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長(zhǎng)度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測(cè)試儀測(cè)定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時(shí)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小

22、于3m，以避免發(fā)生擊穿事故。7 文明施工要求根據(jù)卸料平臺(tái)架體施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件，要求施工時(shí)做到：1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛(ài)護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識(shí)牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹(shù)木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)識(shí)牌。3) 嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開(kāi)玩笑和打鬧。4) 卸料平臺(tái)架體搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專(zhuān)業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上卸料平臺(tái)架體操作。5) 上架子作業(yè)人員上下均

23、應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。6) 護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如需要拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來(lái)完成，任何人不得任意拆改。7) 卸料平臺(tái)架體驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。8) 在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)卸料平臺(tái)架體的所有拉結(jié)點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。9) 拆除架子而使用電焊氣割時(shí)，派專(zhuān)職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10) 腳手板使用時(shí)間較長(zhǎng)，因此在使用過(guò)程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉結(jié)松動(dòng)等問(wèn)題要及時(shí)解決。11) 要保證卸料平臺(tái)架體體的整體性，不得與施工電梯

24、等一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。12) 施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。13) 使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。14) 卸料平臺(tái)架體堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專(zhuān)人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。15) 施工人員做到活完料凈腳下清，確保卸料平臺(tái)架體施工材料不浪費(fèi)。16) 運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類(lèi)堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應(yīng)及時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。17) 六級(jí)以上(含六級(jí))大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止卸料平臺(tái)架體作業(yè)。在冬期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜

25、道板、跳板上有無(wú)積雪、積水等物若有則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。8 計(jì)算書(shū)懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算1.計(jì)算參數(shù)設(shè)定 (1).基本參數(shù)，卸料平臺(tái)寬度m，長(zhǎng)度m，樓層高度m；懸挑主梁采用2根，次梁采用，間距mm；施工堆載、活荷載kN/m2；平臺(tái)上滿鋪，采用鋼絲繩卸荷。鋼材抗拉和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f =N/mm2，抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)v=N/mm2，鋼材屈服點(diǎn)fy=235N/mm2，彈性模量E=N/mm2。(2).荷載標(biāo)準(zhǔn)值1)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值腳手板采用面鋪木板，自重標(biāo)準(zhǔn)值:kN/m2。2)施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工堆載、活荷載kN/m2。2.次梁驗(yàn)算次梁采用；H= mm，b=mm，t=mm，tw=mm,W=mm3，Ix=mm4，S=mm3，次梁按單跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算，跨度L=m。(1)荷載計(jì)算次梁自重GK1=kN/m；腳手板自重GK2=kN/m；施工活荷載QK=施工堆載、活荷載×次梁間距=kN/m；作用于次梁上的線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：永久荷載q1=1.2GK=kN/m施工活荷載q2=1.4QK=kN/mQ=q1+q2=kN/m, 集中荷載P=kN；(2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算x=1.05；Mmax=qL2/8+PL/4=；=Mmax/xW=N/mm2；(3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)