南通天擎9JYK500秸稈壓塊成型機說明書

1、9JYK500型秸稈壓塊成型機 使 用 說 明 書 南通科技投資集團股份有限公司 南通天擎機械有限責(zé)任公司 目 錄一、 產(chǎn)品簡介4二、 工作原理及結(jié)構(gòu)特點4三、 主要技術(shù)參數(shù)5四、 安裝與調(diào)試5五、 操作與使用5六、 維護與保養(yǎng)9七、 安全使用注意事項10八、 常見故障及排除方法11九、 主要易損件明細(xì)表12十、 潤滑部位明細(xì)表12十一、 技術(shù)文件隨機 12十二、 隨機工具 12十三、 配套零件參照表 12物料須經(jīng)粉碎，粉碎機請在廠家指導(dǎo)后選配，或廠家提供。使用時必須注意安全，有關(guān)安全標(biāo)志與圖形見下圖： 安全注意事項一、對本機具開始任何工作前請認(rèn)真閱讀本使用說明書。本使用說明書是機具的組成部分

2、，并包含了您必須的了解的內(nèi)容，您的機具所能發(fā)揮的性能在很大程度上依賴于您對本使用說明書的閱讀、理解和實際操作中應(yīng)用的情況。保管好本使用說明書以便參考。仔細(xì)閱讀本使用說明書，正確地調(diào)整和保養(yǎng)機具，可以延長工作部件和整機的使用壽命。二、使用前加注齒輪油。三、啟動電動機嚴(yán)禁連續(xù)點動開關(guān)。四、機具在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手臂或硬物伸入喂料口、出料口。五、當(dāng)停機時間過長時，應(yīng)將機體內(nèi)的物料清除干凈，做好各傳動部件保養(yǎng)，并涂油防銹。六、必須保證粉碎物料的清潔，確保無金屬、石塊等硬質(zhì)雜物混入，否則，會引發(fā)安全事故。七、操作者要戴安全帽，眼鏡，穿長袖衣服，做好防護措施，集中精力操作，注意安全。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷動力

3、并停車，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。一、產(chǎn)品簡介我公司研制的9JYK-500型秸稈壓塊成型機，將長度為10-60毫米的農(nóng)作物秸稈壓制成截面尺寸為直徑30毫米、長度30-80毫米的壓塊燃料，是加工各類農(nóng)作物秸稈壓塊燃料、飼料的專用設(shè)備。秸稈壓塊用途：秸稈壓塊后，體積成倍減小，熱值高，便于長期存放和運輸，有利于電廠的增值增效；同時壓制過程中產(chǎn)生高溫、高壓，使壓塊具有濃郁的糊香味，適口性好，牛羊采食率百分之百。二、工作原理及結(jié)構(gòu)特點工作原理：本機由粉碎機、上料輸送機、壓塊機、控制柜等部分組成。壓塊機由機座、護罩、進料口、壓輪、平模、出料口等部分組成。其工作原理為：將準(zhǔn)備壓制的秸稈進行粉碎，其長度10-6

4、0mm，含水率在15%-25%范圍內(nèi)，經(jīng)上料輸送機將物料送入壓塊機進料口（壓制麥秸稈時須加入不低于30%的稻秸稈、玉米秸稈或其它易于成型的物料），把物料均勻地分散到壓輪與平模之間的工作區(qū)，通過主軸轉(zhuǎn)動，帶動壓輪轉(zhuǎn)動，物料被強制從平模中成塊狀擠出，并從出料口落下，回涼后（含水率不能超過14%），裝袋稱重包裝。本成型機的結(jié)構(gòu)特點：一是由蝸桿減速箱傳動，充分利用電機動力，構(gòu)造成熟，穩(wěn)定，高效；二是由壓輪與平模間徑向間隙調(diào)節(jié)是由增減墊片尺寸調(diào)整，保證了兩個壓輪與平模之間最適當(dāng)?shù)拈g隙；三是模具更換方便快捷；四是壓塊機具有反轉(zhuǎn)點動功能，在發(fā)生悶車時便于重新啟動。三、主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力：500公斤/小時成

5、型含水率：15-25%配套動力：電機30KW平模參數(shù)：Ø30mm外型尺寸：1600×1000×1500主機重量：1.5噸四、安裝與調(diào)試用戶可根據(jù)壓塊機外形尺寸，用碎石混凝土砌一塊平臺即可。1. 機具安裝完成后，應(yīng)進行各傳動部位的檢查。如：螺栓是否擰緊，軸承的潤滑脂是否加足等。2. 檢查機具內(nèi)部是否有硬物混入，并及時清除。3. 檢查控制柜和電動機接線是否安全合理。4. 檢查壓輪與平模間隙是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并及時進行調(diào)整（壓輪與平模徑向間隙應(yīng)在1.5-2.5mm之間，軸向間隙應(yīng)使壓輪處在平模中間）。五、操作與使用1. 在操作該部分的機具之前，必須仔細(xì)閱讀相關(guān)的安全保

6、護措施，如果不按照本規(guī)程去操作，會危及人身安全甚至引起傷亡事故。2. 在操作、安裝、運行或進行控制系統(tǒng)維修保養(yǎng)之前，操作者和維修人員必須閱讀和完全了解這些保護措施，這是一項必不可少的工作，只有這樣才能阻止事故的發(fā)生。3. 成型機運轉(zhuǎn)前要檢查各傳動部件聯(lián)接是否可靠，進料護罩里是否有遺落的物件，擠壓輪旋轉(zhuǎn)是否靈活。4. 啟動機具時，應(yīng)保證處于空載狀態(tài)下運行，轉(zhuǎn)向正確，工作初始少量均勻喂入，待工作一段時間后方可適當(dāng)增加，直至喂入量飽和。5. 原料的含水率一般為15%25%。6. 成型機在加工過程中，若一直開裂不成型，證明草的含水率偏高；若成粉狀不斷下落，應(yīng)增加草的含水率；若不出料，運轉(zhuǎn)帶要立即停止加

7、料，等數(shù)分鐘后，出料正常后再加料；若出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停車，拆下進料護罩，查看是否有異物，如：鐵釘，螺釘?shù)?；若主軸不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)停車，拆下進料防護罩，清除擠壓輪旁的無聊，直至主軸旋轉(zhuǎn)為止。開車時應(yīng)注意人要遠離成型機，擠壓輪不要放其她東西。7. 為了能更仔細(xì)的觀察控制器、蓋板、門、罩殼或防護裝置，可以將某些部件拆下或?qū)⑵浔┞对谕?。在操作時要將所有的保護裝置安裝并緊固好。8. 在操作機具時必須避免突然運動、大的噪音、嬉鬧等等。這樣會使附近的機具操作者分心，造成不安全。9. 在工作區(qū)域內(nèi)，注意觀察安全手冊中比如“禁止吸煙”、“高壓”、“危險”等用語。為了避免衣物和其他物品有被卷進機具的危險，要按照下

8、面的規(guī)定去做：領(lǐng)帶、圍巾、手套、寬松的衣物和首飾比如：表、項鏈或手鏈都不要在開動的機具旁佩帶。要用帽子或網(wǎng)罩把長發(fā)罩在里面。只能在抓拿粗糙的、有棱角的或燙手的零件時才能戴上手套。10. 保持工作區(qū)的干凈。臟的工作環(huán)境比如滿地的油污、水跡會使人摔倒在地、機具或別的物體上，從而造成傷害。11. 確保工作區(qū)域內(nèi)沒有危險的障礙物，并且了解機具的結(jié)構(gòu)。在工具和設(shè)備使用完后，把它們放回合適的地方，保持工作區(qū)域的整潔、干凈和有序。12. 每班加工結(jié)束后，要加4%5%含水率的草打出，第二天開機前要用打過的料少量均勻加入，直至每孔均出料再加草擠壓。13. 工具手柄比如扳手、測量設(shè)備、榔頭和其他工具，在使用完后要

9、立即拆下放好。14. 電氣工作人員在將設(shè)備通電之前，必須先閱讀和熟悉電氣原理圖。在接通電源之后，測試電氣系統(tǒng)的所有功能，并要確保機具安全接地，所有暴露在外的電氣元件要被防護好。將所有的選擇開關(guān)放在OFF或空檔位置。在電源接通后電氣箱的門要被關(guān)上。如果設(shè)備處于無人看管狀態(tài)，要將主要的斷開裝置處于OFF位置。15. 操作者和維修人員必須充分理解所有安裝在設(shè)備上的警示語和說明牌，在操作前必須把安全保護器、罩殼、蓋板連接好或安裝好。在檢修、更換和安裝元器件前，必須切斷電源。在操作期間要注意設(shè)備的狀態(tài)。過分的震動和異常的聲音要立刻停機檢查，確認(rèn)沒有問題或解決故障后再開始工作。請不要將電線繞在任何安全裝置

10、上。在連接任何電路之前都必須將主開關(guān)處于“OFF”的位置，除了是專業(yè)人員外，任何人都不得帶電操作。只有設(shè)計人員、專業(yè)服務(wù)人員才能更新設(shè)備隨機提供的接線圖，同時要把更改前后的內(nèi)容做好相應(yīng)的記錄。16. 檢查物料的含水率是否達到規(guī)定范圍要求。17. 檢查正常后，首先啟動壓塊機，空車運轉(zhuǎn)2-3分鐘，待電動機運轉(zhuǎn)正常后，再啟動上料輸送機。開始時上料量要少，過30分鐘后上料量可以逐漸加大。上料時要均勻連續(xù)，不要時多、時少，并保持物料有標(biāo)準(zhǔn)的含水率。在上料過程中要目視控制柜上的電流表，盡量使電流穩(wěn)定在電機規(guī)定的額定電流之內(nèi)（在電壓正常的情況下45A），使投料量與電機負(fù)荷相一致，防止超負(fù)載工作，致使電機燒壞

11、。18. 壓塊機因堵塞不能轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁強行啟動電機，應(yīng)打開料倉，把料倉內(nèi)的物料清除干凈，再重新啟動電機。19. 機具開機步驟：1）旋轉(zhuǎn)電氣箱上的總電源控制開關(guān)至ON，此時電源指示燈亮；2）先按下控制器操作箱上的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)接通按鈕，正反轉(zhuǎn)指示燈或亮，此時電機降壓啟動直至正常運轉(zhuǎn)，然后按下控制器操作箱上送料正轉(zhuǎn)接通按鈕，啟動送料電機，送料指示燈,即可加工；3）按下控制器操作箱上水泵運行按鈕，啟動水泵冷卻，同時水泵運行指示燈；4）旋轉(zhuǎn)控制器操作箱上加熱開關(guān)按鈕，控制加熱，同時加熱指示燈。20. 設(shè)備關(guān)機步驟：1）旋轉(zhuǎn)控制器操作箱上加熱開關(guān)按鈕，關(guān)掉加熱；2）按下控制器操作箱送料停止按鈕，停止送料；3

12、）按下控制器操作箱停止按鈕，停止轉(zhuǎn)動；4）按下控制器操作箱上水泵停止按鈕；5）關(guān)掉總電源（電氣箱上的總電源控制開關(guān)至OFF）。六、維護與保養(yǎng)1.在機具保養(yǎng)和維護之前要閱讀并遵守貼在電氣箱警告牌上的關(guān)于斷開電路的規(guī)程語句。2.定期檢查控制柜內(nèi)電器元件是否接觸良好、靈敏可靠，注意防潮、防塵，保持柜內(nèi)清潔。3.機具應(yīng)根據(jù)用戶使用情況定期保養(yǎng)，檢查各部件磨損情況，磨損嚴(yán)重的零部件應(yīng)進行修復(fù)或更換新件，各部件定期進行保養(yǎng)，軸承應(yīng)清洗檢查。4.為防止軸承因缺油磨損要定期注油。主軸每半月用黃油槍注油一次，壓輪軸承每天注油一次。各轉(zhuǎn)動部位一定要保持足夠的潤滑油。5.壓輪和平模是壓縮機的主要部件，因此要經(jīng)常檢查

13、壓輪與平模之間的間隙是否合適，位置是否正確，緊固螺栓是否聯(lián)接牢固，潤滑油是否加足，以保證正常使用。為延長平模的使用壽命，應(yīng)注意平模的正確使用，尤其要保持平模內(nèi)的清潔度。檢查拆卸時絕不能用重錘錘擊；安裝時注意模塊與夾板的接觸面保持清潔，接觸面良好；平模不得有松動現(xiàn)象。6.壓輪與平模間隙的調(diào)整：壓輪與平模間隙的調(diào)整是由調(diào)整墊片尺寸來實現(xiàn)。7.當(dāng)壓輪表面發(fā)生磨損或不圓時，可拆下修復(fù)；經(jīng)過幾次修復(fù)，壓輪與平模的間隙不能調(diào)整在規(guī)定的范圍內(nèi)時，需要更換新的壓輪或平模。8.停機不用時,一定將平模內(nèi)的物料清除干凈，涂油防腐。9.每天工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各連接固定部位有無松動，各注油部位有無漏油。七、安全使用注意

14、事項1. 開機時嚴(yán)禁負(fù)載啟動電動機。2. 啟動電動機嚴(yán)禁連續(xù)點動開關(guān)。3. 機具在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手臂或硬物伸入進料口，當(dāng)進料口堵塞時，嚴(yán)禁用手或鐵棒區(qū)捅堵塞的物料。4. 當(dāng)停機時間過長時，應(yīng)將平模內(nèi)的物料清除干凈，做號各傳動部件保養(yǎng)，并涂油防銹。5. 必須保證壓縮物料的清潔，確保無鋼鐵、石塊等硬質(zhì)雜物混入，否則，會引發(fā)安全事故。八、常見故障及排除方法序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1電機啟動后壓模不出料停機時，物料沒加水或停機時間過程過長，造成死模將平模內(nèi)的物料清理干凈2開車后料不成形水分不合適或壓模內(nèi)溫度沒有達到把草料水分含量調(diào)整到規(guī)定要求3生產(chǎn)中突然發(fā)生有節(jié)奏的振動，發(fā)出有規(guī)律的聲音硬質(zhì)異物落

15、入壓?？變?nèi)或零件松動立即停機檢查并排除孔內(nèi)異物，緊固好松動的零件4生產(chǎn)率下降、出料量減少壓模與壓輪間隙過大把壓輪與平模的間隙調(diào)整到最小范圍5電機聲音沉悶或尖叫物料過干或模腔內(nèi)物料過多調(diào)整物料水分將平模內(nèi)物料清理干凈視電流表投料6在正常情況下，出塊速度不穩(wěn)定加入物料不均勻視電流表盡量連續(xù)均勻地投料7壓輪打滑壓輪外圓齒槽已磨損修復(fù)壓輪或更換8電動機啟動不起來物料卡死，電機超負(fù)荷或有漏電現(xiàn)象電機有過載保護裝置，打開物料倉清理物料后再啟動。電機有漏電保護安全裝置檢查是否有漏電現(xiàn)象九、主要易損件明細(xì)表名稱數(shù)量安裝部位壓輪4壓輪軸承322114壓輪模板1平模十、潤滑部位明細(xì)表軸承型號數(shù)量潤滑脂安裝部位322172HP-2耐高溫（20180）主軸322114HP-2耐高溫（20