WJD-加臭機維護使用

1、 目 錄一 產(chǎn)品簡介 1二 主要技術(shù)參數(shù) 1三 安裝、使用說明 2四 故障檢修與維護 6五 注意事項 7一、產(chǎn)品簡介：WJD系列微量控制加藥機主要用于向各種物料內(nèi)均勻有序地添加微量的液態(tài)藥劑，物料的自然狀態(tài)隨意：即可是氣體；也可是液體，即可是靜止狀態(tài)；也可是流動狀態(tài)，即可無壓；也可有壓。本機全密閉工作，隔膜防腐處理，防爆型設(shè)計，適于添加各種易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒 、有害的液態(tài)藥劑。自動、手動控制設(shè)定，添加藥劑計量準確，可調(diào)整范圍大。產(chǎn)品系列化，多種規(guī)格型號，可供燃氣加臭、給排水加藥、食品添加香精、制藥及化工配料等行業(yè)微量添加藥劑選用。二、主要技術(shù)參數(shù):1、 產(chǎn)品型號示例產(chǎn)品型號產(chǎn)品構(gòu)成要素特

2、 性備 注WJD-1X1-A1.5/1.6加藥泵、智能型單片機控制器、小計量儲藥罐、輸藥管線、閥門系統(tǒng)室內(nèi)安裝，能接收一路流量信號自動運行2、主要技術(shù)參數(shù)項 目參 數(shù)說 明工作電壓220V±10V AC 50Hz工作電流3A功耗1KW 工作頻率范圍050次/分最大輸出壓力1.6Mpa單次輸出量調(diào)節(jié)范圍50mg500mg計量精度<±1%設(shè)備部分防爆等級docT6標準儲藥量60L加藥注射器接口DN20PN1.6法蘭設(shè)備部分工作條件環(huán)境溫度：-30 + 55環(huán)境相對濕度：< 85%海拔高度2000m無強磁場干擾設(shè)備部分外廓尺寸長760×寬660×高

3、1100設(shè)備部分自重130kg控制電纜1根Kvv4×1.5mm2由用戶自行裝備控制器工作環(huán)境非防爆區(qū)，室內(nèi)工作控制器安裝尺寸370×120三、安裝使用說明: 1、安裝條件: WJD1×1A1.5/1.6型設(shè)備直接安裝在室內(nèi)，其工作環(huán)境可是防爆區(qū)或非防爆區(qū)，無專用設(shè)備基礎(chǔ)，有水泥地平面即可。控制器應(yīng)安裝在非防爆區(qū)的控制室或儀表間，要求有 220 V 50Hz電源供應(yīng)，控制器與設(shè)備之間的控制電纜為KVV4×1.5mm2，可直埋地或架空，加藥注射器應(yīng)安裝在水平管線上，管線上開20孔并配DN20PN1.6法蘭不銹鋼球伐敷設(shè)，設(shè)備至加藥點的輸藥管線用10×

4、;1不銹鋼管連接，可埋地或沿墻（或其他管線）敷設(shè)，埋地時最好加保護套管。 圖1 安裝平面圖圖2 加藥機加藥點開孔圖2、安裝設(shè)備前，應(yīng)首先細仔閱讀產(chǎn)品使用說明書及有關(guān)技術(shù)文件，再按裝箱清單清點數(shù)量及有無損壞情況，按安裝圖要求進行裝配和組合。圖33、設(shè)備組裝完畢后，按電器配線圖配線并嚴格按防爆電器要求施工，檢查各個接點防爆處理合格后方可通電試驗。4、設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)向泵箱內(nèi)注入液壓油（也可用四季汽車機油代替）至工作軸中心位置，在個別地區(qū)有過熱或過冷的異常氣侯條件時，應(yīng)適當加大或降低液壓油的粘度。通電運轉(zhuǎn)，無異常及雜音時設(shè)備可進入正常運行狀態(tài)。5、設(shè)備完全安裝合格后進行整體嚴密性試驗，先關(guān)閉出料閥，拆下

5、液面計上伐絲堵，從液面計上伐絲孔向玻璃管內(nèi)注煤油或灑精，開動控制器用手動運行模式運轉(zhuǎn)設(shè)備，此時液體（注入的煤油或灑精）從玻璃管內(nèi)被吸出進入設(shè)備及輸藥伐門組內(nèi)直至注射器外針型伐，讓設(shè)備繼續(xù)工作并關(guān)閉注射器針型伐，讓設(shè)備升壓至實際物料內(nèi)壓力的 1.25倍關(guān)閉控制器及進料伐，檢查設(shè)備整體嚴密性，保壓10分鐘為合格。6、所有電器設(shè)備應(yīng)按電器規(guī)范要求作好接地。7、運行前準備:1）檢查設(shè)備安裝驗收檢驗合格證，檢查設(shè)備各部是否完整，是否符合安裝要求。2) 仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書，檢查電器連接是否符合防爆要求，3）檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑，4）檢查各伐門的開閉是否正確，5) 檢查輸入采樣信號是否準確6）工藝

6、流程圖如下圖所示圖48、加藥量的計算與標定方法：向物料內(nèi)加藥隨藥劑和物料的不同，藥劑的添加比例差別很大，計算加藥量方法舉例：物料最大流量15000m3/h加藥量標準20/m3，控制器的運行模式應(yīng)為自動，其設(shè)定工作頻率為25次/分，計算公式如下：1）泵的單次注射量確定（15000÷60）÷25×20 =200 mg2）小時加藥量計算：200×25×60 =300000=0.33）控制器可根據(jù)燃氣流量隨意設(shè)定工作頻率值，但最高工作頻率限定為50次/分。9、單行程加藥量標定方法:1)關(guān)閉出料閥，使泵工作時藥劑只從玻璃管內(nèi)排出；2)打開泵殼蓋板，提起提

7、拉鎖環(huán)，撥動行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當位置（行程指針向前移動 時泵的輸出量加大，反之減?。?；從玻璃管的刻度上讀取泵的單次輸出洽好是200 mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0. 75ml，相當于750mg的四氫噻吩加臭劑;3)放下提拉鎖，鎖住行程，打開液面計底閥，使設(shè)備進行正常工作狀態(tài)；4)泵的行程調(diào)節(jié)示意圖見下圖:1. 單向閥 2.物料腔 3.膜片 4.液壓油缸 5.工作軸 6.電磁驅(qū) 7.提拉鎖 8.行程指針 9.行程螺桿 10.排氣堵 11.箱體圖5行程調(diào)整示意圖10、開機步驟：開機前應(yīng)細仔閱讀控制器的使用說明書，或經(jīng)本公司技術(shù)服務(wù)人員培訓合格后再進行控制器的操作1） 閉合控制器的電源開關(guān)；2）

8、根據(jù)燃氣流量值的計算設(shè)定工作頻率值；3）閉合設(shè)備的防爆開關(guān)，使計量泵工作；4)旋動設(shè)備閥門確認其開閉狀態(tài)是否正確；5）檢查控制器打印輸出是否正常；6）各部檢查好后，進入正常運行狀態(tài)，作運行記錄。11、停止運行程序1)關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān)，檢查泵是否己停止運行；2)關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門；關(guān)閉泵下閥；3)關(guān)閉控制器電源開關(guān)。f)緊急停機1)關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān)，使設(shè)備停車；2)關(guān)閉泄漏點的前后閥門，檢漏維修，或進行其他處理；3)關(guān)閉注射器前閥門，防止物料回灌。12、藥劑泄漏的處理方法：由于藥劑可以是有毒有害的易燃易爆液體在泄漏時須加以重視，視藥劑的種類采取相應(yīng)的處理方法。13、導藥工藝

9、：本機配備有防腐儲藥罐，從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲藥罐內(nèi)導藥時，應(yīng)用30KPa壓力的氮氣或泵進行。導藥流程圖如下: 圖6 導藥工藝流程圖14、運行日常巡檢：1).操作人員在日常運行時，可根據(jù)各自行業(yè)的特點擬定出巡檢規(guī)程及特殊要求，2).本機一般運行時至少每日到現(xiàn)場檢查一次，如泄漏情況、輸出情況、儲藥量。3).泵的巡檢應(yīng)每班檢查一次，如油位、膜片及排氣情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時作出相應(yīng) 處理。4).儲藥罐在每次上藥時，應(yīng)盡可能排污一次，以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑。5).過濾器應(yīng)每半年拆開清洗一次。6).在設(shè)備加藥比例長時間不變的條件下，應(yīng)每月作一次標定，以確保加藥的準確。7).在溫差變化較大地區(qū)應(yīng)適當更

10、換液壓油粘度。8).設(shè)備有其他操作維護問題時應(yīng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門聯(lián)系。15、智能型單片機控制器的操作：控制器面板（如圖7所示）接通電源后，電源指示燈點亮，自動模式下按鍵確定控制狀態(tài)，輸出脈沖電流的頻率隨輸入采樣信號的大小而自動線性增減。按鍵即可在顯示屏上觀測輸出變化情況，前兩位為輸出頻率數(shù)值，后三位為輸入采樣信號的百分率，將鍵復(fù)位，顯示屏上所顯示的數(shù)值為輸出脈沖累計數(shù)。撥碼開關(guān)的前兩位用來調(diào)節(jié)自動輸出頻率的最大值。定量(或稱手動)模式下按鍵轉(zhuǎn)換控制狀態(tài)，撥碼開關(guān)后兩位用于調(diào)節(jié)輸出頻率。將鍵復(fù)位，顯示屏所顯示數(shù)值為累計輸出量.按打印輸出鍵即可打印輸出結(jié)果，同時顯示屏清零，重新記數(shù)。定時打印為小

11、時打印一次，無須按任何鍵?？刂破魃嫌袝r鐘顯示，調(diào)整方法如下，同時按、三個鍵，進入時間調(diào)整狀態(tài)，顯示屏上第二位表示狀態(tài)序號、第、位顯示日期或時間。序號為年份、序號為月份、序號為日期、序號為小時、序號為分鐘，按鍵循環(huán)進入各表示狀態(tài)、按、鍵增加或減小各狀態(tài)的顯示數(shù)值。調(diào)整完畢后重按鍵回到工作狀態(tài)?？刂破骱竺姘迦缦聢D所示：第3、4號為脈沖輸出信號接線端子，3號為A泵輸出接線端子，4號為B泵輸出接線端子。第5號為A、B泵輸出切換開關(guān)，當設(shè)備為A泵輸出時，將5號輸出切換開關(guān)向左側(cè)按下，其指示燈既亮。第2號為流量信號輸入接線端子。第6號為保險絲（3A），第7號為220V 50Hz電源輸入口（注：在確保無短路

12、的情況下接通輸入電源，以免造成控制器的損壞。）第1號為控制器銘牌，標注：控制器型號、公司名稱及聯(lián)系電話，若有不詳處請至電公司售后服務(wù)部。（本打印機型號為：RD-D16-8+，紙卷尺寸：44×33。） 圖8控制器后面板圖四、故障檢修與維護:1.設(shè)備嚴密性不良，更換密封件或墊或擰緊螺母。2.控制器報警：檢查電器線路各接線端子或反饋信號的正確與否，檢查泵是否工作正常。3.泵的輸出壓力降低a)檢查排氣堵是否有空氣沒有排凈b)檢查膜片是否損壞c)檢查單向閥是否干凈d)檢查補油閥工作是否正常。e)檢查機械部分運轉(zhuǎn)是否正常。 f)檢查機芯油缸是否過量磨損。g)檢查機油粘度是否適宜。4.設(shè)備檢修時應(yīng)

13、關(guān)閉藥劑輸出閥，打開回流閥，待設(shè)備檢修好以后，在恢復(fù)正常運行狀態(tài)。5.選配了藥劑吹掃裝置的加藥機在設(shè)備檢修時應(yīng)先關(guān)閉藥劑截止閥，再閉藥劑輸出閥，打開回流閥和排空閥，接通吹掃用氣源（氮氣或壓縮空氣）后，打開吹掃閥進行吹掃，吹掃時應(yīng)注意吹掃氣壓不宜超過2Kpa， 恢復(fù)正常運行狀態(tài)前先關(guān)閉吹掃閥，打開截止閥。6設(shè)備維護a)液壓油粘度應(yīng)根據(jù)氣溫適當調(diào)整粘度b)液壓油每二年更換一次；c)過濾器每半年清洗一次,特殊情況由用戶根據(jù)使用經(jīng)驗自行確定；d)更換藥劑時設(shè)備清洗一次；e)設(shè)備大修及移位時，應(yīng)排污一次；f)每月進行一次泵輸出標定g)每天應(yīng)檢查泵的運行情況；h)每月應(yīng)檢查膜片是否損壞；i)每年應(yīng)清洗檢查

14、單向閥；j)每年檢查油缸磨損情況；k)每年檢查電纜絕緣情況；l)每三年對設(shè)備進行一次大修，更換易損件及密封件。7、 打回流的操作步驟 凡首次運行的設(shè)備或停運一段時間需重新使用運行的設(shè)備，一般都需要進行此項操作，目的是排除設(shè)備管道系統(tǒng)內(nèi)含存的氣體，使整個加藥系統(tǒng)管路中充滿藥液，無氣體殘留，確保設(shè)備能正常準確的輸出藥劑。 1）.關(guān)閉往管道方向去的加藥閥； 2）.調(diào)整加藥泵的單次輸出量為最大量（750mg/次），將加藥泵泵箱上的四個六角螺釘擰下來，看到泵箱里有一個提拉桿，將提拉桿提起，操作者站到泵頭的前端，將提拉桿上端的調(diào)整螺母逆時針旋轉(zhuǎn)到做大，此時為泵的最大單詞輸出量，反之為最小單次量； 3）.打

15、開回流閥及所開泵相關(guān)的各調(diào)節(jié)閥，以保證藥劑能從儲藥罐經(jīng)出料閥流入所開泵下單向閥經(jīng)上料泵頭到上單項閥，在經(jīng)回流閥流回至儲藥罐中，整個流程回路中的相關(guān)閥門必須都是處于開啟狀態(tài)； 4）.啟動加藥泵控制器電源，適當提高加藥泵的輸出頻率：20-30次/分； 5).關(guān)閉出料閥觀察。8、更換加藥泵膜片操作步驟如下 1).關(guān)閉控制器或設(shè)備上的防爆開關(guān)； 2).關(guān)閉加藥閥，打開回流閥； 3）.關(guān)閉上、下單向閥上的針型閥，拆下針型閥螺母； 4）.拆下上料泵頭上的四個不銹鋼螺釘，取出膜片； 5）.小心清潔上料泵頭和補油泵頭上的雜質(zhì)，裝上新的膜片； 6）.擰緊上料泵頭上的四個不銹鋼螺釘。9、更換汽化器步驟如下： 1).慢慢擰開汽化器螺母。 2).拔出汽化器至球閥閥芯以外，關(guān)閉球閥。 3).更換新汽化器，打開球閥插入，擰緊螺母。本說明未盡事宜及突發(fā)新問題請與公司技術(shù)服務(wù)部門聯(lián)系。五、注意事項:由于本設(shè)備所添加的藥劑及應(yīng)用的場所可能有易燃易爆的危險性，操作及維修人員必須經(jīng)過相關(guān)的專業(yè)知識培訓并取得上崗操作資