福建泉州沖孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書結(jié)合現(xiàn)場施工經(jīng)驗

1、 沖孔灌注樁 施工作業(yè)指導(dǎo)書一、 施工工藝流程測量定位放線制備泥漿埋設(shè)護(hù)筒鉆機就位復(fù)點 開孔鉆進(jìn)泥漿循環(huán)護(hù)壁成孔清孔終孔驗收鋼筋籠制作驗 收鋼筋籠存放下鋼筋籠鋼筋籠運輸下導(dǎo)管澆筑混凝土清洗導(dǎo)管、起拔護(hù)筒成樁留置試塊送檢 場地平整二、施工要點場地平整1、場地平整，在沖孔灌注樁施工中尤顯重要。本工程采用的是國產(chǎn)宏源樁機，樁機自重大，移動不便，基本不具備爬坡能力和轉(zhuǎn)彎能力；灌注樁基本采用水下商品混凝土，混凝土車自重偏大，場地不平整好，很容易造成混凝土車側(cè)翻，車輪陷泥，造成安全事故，財產(chǎn)損失。本工程現(xiàn)場也有出現(xiàn)混凝土車，因場地平整不到位，導(dǎo)致后車輪陷泥。測量放線1、平面控制在平面控制網(wǎng)中確定合適的引測

2、點（本工程根據(jù)總平圖上的圖根點），計算出工程樁與引測點之間的相對角度、距離位置關(guān)系，得出樁位坐標(biāo)。施測時架設(shè)全站儀在引測點上，采用極坐標(biāo)的方法將工程樁的中心點投測到場地上，樁中心點確定以后，用鋼筋短棍打點系紅袋子標(biāo)示，并通知現(xiàn)場樁機師傅做好樁位保護(hù)，保證工程樁的位置準(zhǔn)確。2、高程控制依據(jù)現(xiàn)場高程控制點，在現(xiàn)場選擇不易被破壞且能通視的位置設(shè)置水準(zhǔn)點，形成控制網(wǎng)。用水準(zhǔn)儀測出現(xiàn)場樁位處實際地面標(biāo)高。根據(jù)設(shè)計樁頂標(biāo)高的要求，考慮超灌深度，計算出空孔深度，施工樁長及該樁位要下放的鋼筋籠吊筋長度。泥漿制備1、挖泥漿池在樁位附近適當(dāng)?shù)奈恢猛谝粋€35m²，深約1米的泥漿池，泥漿池僅作為沖孔過程中，

3、孔內(nèi)泥漿循環(huán)護(hù)壁使用。另需在施工場地附近，挖若干個大泥漿池，作為終孔后，清孔廢泥漿的收集坑，也為日后廢泥漿處理提供可能。埋設(shè)護(hù)筒為了保護(hù)孔口，防止坍塌，埋設(shè)護(hù)筒，形成孔內(nèi)水頭，樁機定位導(dǎo)向，防止樁位偏差。1、護(hù)筒采用鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm（直徑0.6m樁的護(hù)筒內(nèi)徑為0.8m）。上部開設(shè)2個溢漿孔。2、護(hù)筒埋設(shè)時，首先采用人工開挖孔口部位，并將護(hù)筒埋入土中，其頂端應(yīng)高出地面2025cm，埋設(shè)深度不小于1.5m，底部及周圍回填粘性土，并夯實以防漏水。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜率應(yīng)小于1.0%。成孔1、樁機就位護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后將沖孔機就位

4、, 沖孔機擺放平穩(wěn),鉆機底座用鋼管支墊，鉆機擺放就位后對機具及機座穩(wěn)固性等進(jìn)行全面檢查。樁機就位后，還需用全站儀復(fù)核?？词欠竦轿唬吹轿恍枰茩C，待完全到位，才可開孔。 2、沖擊成孔 成孔過程中，注意樁機沖程，開孔時應(yīng)低錘密擊。進(jìn)入基巖后，應(yīng)采用大沖程、低頻率沖擊。及時跟蹤復(fù)核，看是否打歪。結(jié)合地質(zhì)勘察報告，做好取樣工作。用測繩測量到達(dá)巖面時的取樣深度，達(dá)到施工樁長終孔時的取樣深度。確保進(jìn)入巖面，不少于1.5倍的樁徑。 3、泥將護(hù)壁和清孔（1）在沖擊過程中，應(yīng)隨時補充泥漿，調(diào)整泥漿比重，防止塌孔。做好泥漿比重，泥漿粘度，泥漿含砂率的抽檢工作。有發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，需及時停止沖擊，回填原土或者倒水泥，待

5、原土壓實或水泥初凝后，再視情況，看是否繼續(xù)沖擊成孔。4、清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計要求深度后，應(yīng)及時清孔，使沖碎的卵石、石塊由泥漿帶出?？椎壮猎穸刃铦M足規(guī)范要求。對于端承型樁，不應(yīng)大于 50 ；對于摩擦型樁，不應(yīng)大于 100 ；對于抗拔、抗水平力樁，不應(yīng)大于 200 。成孔驗收成孔以后必須對樁身直徑、孔深、樁位、沉渣厚度和泥漿比重等進(jìn)行全面檢查，需符合規(guī)范，才可驗收。鋼筋籠制作 下鋼筋籠1、鋼筋籠現(xiàn)場制作需重點注意焊縫的飽滿，幾字型保護(hù)層厚度控制鋼筋的高度，長短鋼筋籠焊接處的搭接長度，吊筋的長度等。鋼筋籠制作的其它控制點如下圖;2、下鋼筋籠，應(yīng)全程跟蹤，防止班組偷料，少下短鋼筋籠。以及為途省事，下籠速

6、度過快，導(dǎo)致鋼筋籠被孔口”攔腰”。下導(dǎo)管 水下混凝土灌注1、導(dǎo)管和料斗的固定首先將固定支架放置樁孔中心位置。放導(dǎo)管時，將第一節(jié)導(dǎo)管卡在固定支架上，然后吊裝第二節(jié)導(dǎo)管，兩節(jié)導(dǎo)管的連接處要檢查是否連接牢靠封閉，其他導(dǎo)管依次吊裝。導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 300500mm；然后吊放料斗，將料斗卡放在導(dǎo)管上口，并在導(dǎo)管口處設(shè)置隔離板，開始往漏斗內(nèi)注入混凝土。2、水下混凝土的灌注 （1）清孔完成后，需及時灌注混凝土。時間太久，泥漿沉淀，比重降低，易塌孔。（2）混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時清洗干凈。（3）混凝土澆注前，必須對進(jìn)場混凝土進(jìn)行現(xiàn)場檢測，檢測混凝土的塌落度等，滿足要求后，方可進(jìn)行灌注。檢測結(jié)果不滿足要求的混凝土嚴(yán)禁使用?？芍苯蝇F(xiàn)場退還混凝土公司。合格混凝土灌注前，應(yīng)留置混凝土強度試塊。（4）混凝土灌注過程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時應(yīng)有專人指揮掌握。首灌，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于 0.8m。灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為 26m。嚴(yán)禁將