生產(chǎn)計劃與控制課程設計

1、課程設計說明書 課設題目：CW6163-x產(chǎn)品物料需求計劃及能力 需求計劃的編制 班級學號： 12603106 姓 名： 許魯妹 完成時間： 成 績： 能源與水利學院- 0 -生產(chǎn)計劃與控制課程設計說明書目 錄生產(chǎn)計劃與控制課程設計任務書1課程設計計劃書21 編制A、B的物料需求計劃3 1.1 A、B 物料的基本信息及BOM圖3 1.2 主生產(chǎn)計劃7 1.3物料需求計劃92 產(chǎn)品X的能力計劃12 2.1 產(chǎn)品X的粗能力計劃12 2.2 產(chǎn)品X的細能力計劃173 總結(jié)25參考文獻2630生產(chǎn)計劃與控制課程設計任務書一、設計題目A、B產(chǎn)品物料需求計劃及能力需求計劃的編制二、 設計任務（一）物料需求

2、計劃1、選擇某一具體產(chǎn)品（最好是機械產(chǎn)品，有產(chǎn)品結(jié)構圖），按照產(chǎn)品結(jié)構特征及零部件組成，繪制產(chǎn)品結(jié)構樹圖（BOM）；所選擇的產(chǎn)品盡可能使結(jié)構、零部件構成相對復雜，要求至少8種以上的物料，其中有2個以上的獨立需求件；2、依據(jù)企業(yè)的銷售訂單和市場預測的數(shù)量和交貨期，計算各零部件、物料的需要量、批量方針至少有三種；3、計算出MPS項目的需求量，編制物料需求計劃。（二）能力計劃 1、選擇某一具體產(chǎn)品，按照產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃和物料批量等數(shù)據(jù)，查找產(chǎn)品的工作中心資料。2、計算工作中心的負荷，繪制各工作中心負荷曲線；建立產(chǎn)品準備時間矩陣和加工時間矩陣；計算工作中心的能力需求；繪制工作中心的能力計劃圖。（三）工

3、作量字數(shù)不少于5000字，A4打印紙不少于20頁。課程設計計劃書指導教師： 周麗艷 班級學號： 12603106 姓名： 許魯妹 時間： 2015年6月8日 地點： 1#219 進度安排：（課程設計時間：2周）序號工 作 內(nèi) 容時間/天1下發(fā)題目，研究設計任務書搜集有關資料22 編制產(chǎn)品的物料需求計劃23編制產(chǎn)品的能力計劃 24編寫設計說明書25答辯2合 計101 編制A、B的物料需求計劃1.1 A、B 物料的基本信息及BOM圖 北方機械公司生產(chǎn)的CW6163型系列產(chǎn)品中，主要生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，A、B產(chǎn)品分別由C、D、E、F、G、H等零部配件裝配而成， 產(chǎn)品A、B的BOM表如表1-1-1。畫

4、出對應產(chǎn)品結(jié)構樹層次圖及按產(chǎn)品A和產(chǎn)品B的最低層次排列的結(jié)構樹。物料主文件如表1-3所示，物料庫存記錄如表1-1-4所示，兩種產(chǎn)品的需求信息如表-5所示，要求制定未來8周的物料需求計劃。其中，產(chǎn)品A和產(chǎn)品B是獨立需求事件，是主生產(chǎn)計劃的制定對象，另外，有部分部件F作為維修和換型所用，應視為獨立需求件。 表1-1-1產(chǎn)品A、B的單級物料表產(chǎn)品A的單級BOM產(chǎn)品B的單級BOM母件子件所需個數(shù)/個母件子件所需個數(shù)/個AC2BC1AD1BE2AF1BF1CD1CD1CF2CF2DE 2EG2DF1EH1DE 2DE2DF1DF1EG2EG2EH1EH1EG2EH1 圖1-1-1為A產(chǎn)品的結(jié)構層次樹 圖

5、1-1-2為B產(chǎn)品的結(jié)構層次樹 圖1-1-3為A產(chǎn)品最低層次排列的樹 圖1-1-4為B產(chǎn)品最低層次排列的樹 表1-1-2物料主文件物料提前期/周安全時間/周安全庫存/個批量規(guī)則A1020LELB1010LELC1010FOQ=100D105FOQ=200E205FOQ=100F315FOQ=200G2110FOQ=100H2110FOQ=200 表1-1-3物料庫存記錄物料現(xiàn)有量/個已分配數(shù)量/個在途量/個012345678A20010000000000B1006000000000C300000000000D400000000000E30000000000000F20000000000000G

6、6000000000000H4000000000000 表1-1-4產(chǎn)品的訂單和預測數(shù)據(jù)物料類型期間/周12345678A訂單8080808080606060A預測100120100120100120100120B訂單506050100609050100B預測80100801008010080100F訂單250300200300350250300250F預測2002003002002002002002001.2 主生產(chǎn)計劃 根據(jù)表1-1-2,1-1-3，1-1-4制定對應產(chǎn)品A、B的主生產(chǎn)計劃。A、B產(chǎn)品的毛需求量(GR)=max訂單值，預測值。凈需求量（NR）=毛需求量(GR)-期初庫存-在

7、途量（SR）。如果批量規(guī)則是LEL規(guī)則，則計劃訂單產(chǎn)出量（PORC）=對應周凈需求量（NR），如果批量規(guī)則是FOQ規(guī)則，則計劃訂單產(chǎn)出量（PORC）=規(guī)定批量的整數(shù)倍。如果提前期為1周，那么計劃訂單投入量（POR)=下一周的計劃訂單產(chǎn)出量，如果提前期為i周，那么計劃訂單投入量（POR)=下i周的計劃訂單產(chǎn)出量。如無對應項則不填。A、B的可供銷售量的計算則根據(jù)A、B的主生產(chǎn)計劃制定。 表1-2-1 產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計劃期間/周012345678訂單8080808080606060預測100120100120100120100120毛需求量GR100120100120100120100120期初庫存

8、2020202020202020在途量1000000000是否缺貨否是是是是是是是凈需求量NR0120100120100120100120計劃訂單產(chǎn)出量PORC0120100120100120100120計劃訂單投入量POR1201001201001201001200 表1-2-2 產(chǎn)品A的銷售量期間/周012345678訂單8080808080606060在途量（SR）1000000000計劃訂單產(chǎn)出量PORC20100801008010080100計劃訂單投入量POR1201001201001201001200 表1-2-3 產(chǎn)品B的主生產(chǎn)計劃期間/周012345678訂單50605010

9、0609050100預測80100801008010080100毛需求量GR80100801008010080100期初庫存1010101010101010在途量600000000是否缺貨是是是是是是是是凈需求量NR20100801008010080100計劃訂單產(chǎn)出量PORC20100801008010080100計劃訂單投入量POR100801008010080100 表1-2-4 產(chǎn)品B的銷售量 期間/周012345678訂單506050100609050100在途量（SR）600000000計劃訂單產(chǎn)出量PORC20100801008010080100計劃訂單投入量POR1008010

10、080100801000 1.3物料需求計劃 C、D、E、F、G、H的物料需求計劃根據(jù)圖1-1-3,1-1-4 A、B的最低層次排列樹，依據(jù)對應產(chǎn)品上下級關系依次求得毛需求量GR。期初庫存、在途量根據(jù)表1-1-3填寫。凈需求、計劃訂單產(chǎn)出量、計劃訂單投入量的計算方法與A、B相同。 表1-3-1 產(chǎn)品C的物料需求計劃 期間/周012345678毛需求量GR3402803402803402803400期初庫存1060206020602060在途量00000000是否缺貨是是是是是是是否凈需求量NR3402803402803402803400計劃訂單產(chǎn)出量PORC400300400300400300

11、4000計劃訂單投入量POR300400300400300400 表1-3-2產(chǎn)品D的物料需求計劃 期間/周012345678毛需求量GR9207009207009201001200期初庫存40-4060-6040-80620700在途量00000000是否缺貨是是是是是是是否凈需求量NR880740860760880180-5000計劃訂單產(chǎn)出量PORC800800800800800800200計劃訂單投入量POR8008008008008002000 表1-3-3產(chǎn)品E的物料需求計劃 期間/周012345678毛需求量GR500049605000496014001602000期初庫存300

12、0100404080368048204820在途量00000000是否缺貨是是是是是是是否凈需求量NR20004860496049201320-3520-4620計劃訂單產(chǎn)出量PORC210049005000500050001300200計劃訂單投入量POR210049005000500050001300200 表1-3-4產(chǎn)品F的物料需求計劃期間/周012345678毛需求量GR422037804220378024201802200期初庫存2000-220200-220200158038003780在途量00000000是否缺貨是是是是是是是否凈需求量NR222040004020400022

13、20-1400-3580計劃訂單產(chǎn)出量PORC200042003800420038002400200計劃訂單投入量POR200042003800420038002400200 表1-3-5產(chǎn)品G的物料需求計劃期間/周012345678毛需求量GR39200400004000040000104001600期初庫存600100100100100100100在途量00000000是否缺貨是是是是是是否凈需求量NR38600399003990039900103001500計劃訂單產(chǎn)出量PORC38700400004000040000104001600計劃訂單投入量POR40000104001600 表

14、1-3-6產(chǎn)品H的物料需求計劃期間/周012345678毛需求量GR196002000020000200005200800期初庫存400200200200200200200在途量0000000是否缺貨是是是是是是否凈需求量NR192001980019800198005000600計劃訂單產(chǎn)出量PORC194002000020000200005200800計劃訂單投入量POR20000200005200800 2 產(chǎn)品X的能力計劃2.1 產(chǎn)品X的粗能力計劃 圖2-1-1為產(chǎn)品X的結(jié)構樹，產(chǎn)品X是由一個組件A和一個組件B。組件A是由兩個零件C與一個零件D組成，組件B是由一個零件E與一個零件F組成。

15、產(chǎn)品X的在未來8周的主生產(chǎn)計劃如表2-1-1所示?，F(xiàn)在的日期是6月8日。所有物料不考慮安全庫存。所有物料的批量，現(xiàn)有庫存，計劃接收量等數(shù)據(jù)如表2-1-2所示。 圖2-1-1為產(chǎn)品X的結(jié)構樹 表 2-1-1為產(chǎn)品X的主物料清單期間/周12345678計劃數(shù)量/個B200250300200250300400300 表 2-1-2為產(chǎn)品X的所有物料批量等數(shù)據(jù) 物料批量/個已有庫存/個在途量/個提前期/周到期日X10010010015月12日A20040020025月19日B20030020025月19日C600120060035月19日D40080040025月19日E1000100001F1000

16、100001 表 2-1-3為產(chǎn)品X的所有物料的數(shù)量和時間數(shù)據(jù) 物料工作中心批量/個每批準備時間/min每件加工時間/minX1100253.0A2200200.5A1200150.9B3200101.0B2200200.8C3600250.4C1600150.3C2600150.5D3400150.4D2400200.3D1400100.5D3400250.6E11000200.5E21000100.1E31000250.2F31000200.4F21000250.3F11000200.5 表 2-1-3為三個工作中心的可用能力 工作中興可用能力/個125002300032000 表 2-1

17、-3為三個工作中心的負荷 物料作業(yè)序列工作重心批量/個每批準備時間/min 單件準備時間/min每件加工時間/min每件作業(yè)時間/minBOM中數(shù)量/個總作業(yè)時間/minX11100250.253.03.313.25A12200200.10.50.610.6A21200150.0750.91.010.975B13200100.051.01.111.05B22200200.10.80.910.9C13600250.040.40.420.9C21600150.0250.30.320.65C32600150.0250.50.521.05D13400150.03750.400.410.4D224002

18、00.050.30.410.35D31400100.0250.50.510.525D43400250.06250.60.710.6625E111000200.020.50.510.52E221000100.010.10.110.11E331000250.0250.20.210.225F131000200.020.40.410.42F221000250.0250.30.310.325F311000200.020.50.510.52 表 2-1-4為全部工作中心總負荷工作中心單件產(chǎn)品X的負荷16.4423.33533.678 表 2-1-5為全部工作中心的分時段總負荷 單位： min工作中心期間/

19、周123456781128816101932128816101932257619322667833.751000.5667833.751000.513341000.53735.67919.581103.50735.67919.581103.501471.331103.50 全部工作中心的負荷曲線如圖2-1-2至圖2-1-4示 圖2-1-2為工作中心1的負荷曲線25000 圖2-1-3為工作中心2的負荷曲線3000 圖2-1-4為工作中心3的負荷曲線20002.2 產(chǎn)品X的細能力計劃 根據(jù)圖2-1-2至圖2-1-4可知，主生產(chǎn)計劃對應的粗能力計劃不均衡，在某些時段不能滿足符合要求，可以進行適當調(diào)

20、整，即將超出負荷部分調(diào)整至低負荷時段。若要編制全部工作中心的能力需求計劃，即細能力計劃，則應首先展開得到的物料需求計劃。幾種物料的需求計劃如表2-2-1至2-2-7示 表2-2-1物料X的主生產(chǎn)計劃 單位：個期間/周012345678毛需求量GR200250300200250300400200期初庫存100050505010000在途量1000000000是否缺貨是是是是是是是是凈需求量NR0250250150200200400200計劃訂單產(chǎn)出量PORC0300300200300200400200計劃訂單投入量POR0300300200300200400200100 表2-2-2物料A的主生

21、產(chǎn)計劃 單位：個期間/周012345678毛需求量GR200250300200250300400200期初庫存40040015050500100100在途量2000000000是否缺貨否否是是是是是是凈需求量NR00150150200300300100計劃訂單產(chǎn)出量PORC00200200200400400200計劃訂單投入量POR02002002004004002000200 表2-2-3物料B的主生產(chǎn)計劃 單位：個期間/周012345678毛需求量GR200250300200250300400200期初庫存3003005015015010000在途量2000000000是否缺貨否否是是是是

22、是是凈需求量NR0025050100200400200計劃訂單產(chǎn)出量PORC00400200200200400200計劃訂單投入量POR04002002002004002000200 表2-2-4物料C的主生產(chǎn)計劃 單位：個期間/周012345678毛需求量GR4004004008008004000400期初庫存120018001400600-200-400-200400在途量6000000000是否缺貨否否否否是是是是凈需求量NR000010008002000計劃訂單產(chǎn)出量PORC0000600600600600計劃訂單投入量POR0060060060060000600 表2-2-5物料D的

23、主生產(chǎn)計劃 單位：個 期間/ 周012345678毛需求量GR2002002004004002000200期初庫存8001200100060020002000在途量4000000000是否缺貨否否否否否是是是凈需求量NR000002000200計劃訂單產(chǎn)出量PORC000004000400計劃訂單投入量POR000040004000400 表2-2-6物料E的主生產(chǎn)計劃 單位：個期間/周012345678毛需求量GR300300200300200400200100期初庫存1000700400200900700300100在途量00000000是否缺貨否否否是否否否否凈需求量NR00010000

24、00計劃訂單產(chǎn)出量PORC00010000000計劃訂單投入量POR000100000001000 表2-2-7物料F的主生產(chǎn)計劃 單位：個 期間/周012345678毛需求量GR300300200300200400200100期初庫存1000700400200900700300100在途量00000000是否缺貨否否否是否否否否凈需求量NR0001000000計劃訂單產(chǎn)出量PORC00010000000計劃訂單投入量POR000100000001000 建立準備時間矩陣，準備時間矩陣如表2-2-8示，加工時間矩陣如表2-2-9示，綜合考慮表2-2-8，表2-2-9，可以得到三個工作中心的能力

25、需求，如表2-2-10示. 表2-2-8產(chǎn)品X的準備時間 單位：min工作中心物料期間/周123456781X75755075501005025A151515303015015C0151515150015D00010010010E0020000020F0020000020合計9010512013095125501052A202020404020020B202020404020020C0151515150015D00020020020E0010000010F0025000025合計405590115956001103B201010102010010C0252525250025D015151515

26、0015D00025025025E00025025025F0020000020合計20507010060600120 表2-2-9產(chǎn)品X的加工時間 單位：min 工作中心物料期間/周123456781X9009006009006001200600300A1801801803603601800180C12060606012060060D00020002000200E005000000500F005000000500合計12001140184015201080164060017402A1001001002002001000100B3201601601603201600160C03003003003

27、0000300D00012001200120E001000000100F003000000300合計420560960780820380010803B4002002002004002000200C024024024024000240D00016001600160D00024002400240E002000000200F004000000400合計400440104084064060001440 表2-2-10三個工作中心的能力需求 單位：min工作中心物料期間/周12345678工作中心1XACDEF1290124519601650117517656501845工作中心2ABCDEF460615105089591544001190工作中心3BCDDEF420490111094070066001560已經(jīng)核發(fā)考慮的訂單，已核發(fā)量即為在途量，已經(jīng)核發(fā)訂單的作業(yè)時間如表2-2-11示 表2-2-11 已經(jīng)核發(fā)訂單的作業(yè)時間物料周次工作中心已核發(fā)量/個每批準備時間/min每件加工時間/min總加工時間/min總作業(yè)時間/minX11100253.0300325A12200200.5100120A21200150.9180195B13200101.0200210B22200200.8160180C13600250.4240265C21600150.31