輸水管道壓力試驗(yàn)方案_secret

1、一、工程概況崇明島原水輸水系統(tǒng)一期工程4標(biāo)，自前豎公路東側(cè)J45工作井沿環(huán)島引河（南河）南側(cè)敷設(shè)一根DN1200800管道至合五公路東側(cè)約500m 止（樁號35+531.82至44+454.91）全長8793m 。主要采用開槽埋管施工，穿越障礙處采用頂管，共有頂管井19座。根據(jù)圖紙及工程量清單內(nèi)容，本工程共有頂管工作井10座，頂管接收井9座。二、管道水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作1、后背及堵板的設(shè)計(jì)管道在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，在水的壓力作用下管道將產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不堅(jiān)固，管道將產(chǎn)生很大的縱向位移，損壞壓蘭和固定螺栓，管身甚至產(chǎn)生環(huán)向開裂， 極易引起安全事故，必須加以重視。（

2、1） 后背土墻的允許抗力當(dāng)管堵傳遞給后背的作用力與后背墻被動土壓力的合力作用點(diǎn)重合 20.5p p E H K =+p E 后背墻每米寬度上的被動土壓力（KN/m）后背土的重力密度（KN/m3），取19.0KN/m3H 后背墻高度（m ）為4.0mh 后背墻頂端至地面高度（m ）1.0mp K 被動土壓力系數(shù)，按下式計(jì)算：221245451.52322p K tg tg =+=+= 后背土體的內(nèi)摩擦角12°；c 后背土體的粘聚力24kpa=24KN/m2；則有：20.52p p p E H K HhK =+ （2） 作用于后背的力試壓時(shí)，管道作用于后背的力R P =R 管堵傳遞給后背

3、的作用力；P 試壓管段管端承受的壓力；承受的壓力P 可由下式計(jì)算：2s P P r =作用在盲板上力的計(jì)算：2s P P r =1.0Mpa*R2=3.14*（1000mm ）2*1N/mm2P s P 試驗(yàn)壓力（N/mm2）；r 管道內(nèi)徑（mm ）；（3） 后背墻受力寬度2.0pRB E 式中B 后背受力寬度（m ）；R 管堵傳遞給后背的作用力；p E 后背墻每米寬度上的被動土壓力（KN/m）； 2.0安全系數(shù)則有：p p R P B m E E =，B 值滿足 （4）后背土層長度 式中L沿后背受力方向長度（m ）R L 附加安全長度（m ），取0.5。 水體產(chǎn)生的作用力是一個非常大的力量，

4、因此對盲板接口質(zhì)量及位置選擇有很高的要求。根據(jù)管節(jié)布置情況，盲板均選擇設(shè)置在管端，與管節(jié)方向垂直，盲板按管節(jié)的內(nèi)徑尺寸下料，壁厚2，放在管節(jié)內(nèi)雙面均勻固定，考慮其穩(wěn)定性及下一個段落利用，盲板背撐采用10×10的槽鋼雙面焊接。（2）管道末端后背設(shè)計(jì)管道末端后背采用C25砼墩及天然原狀土體作為支撐，起、終點(diǎn)端部的支墩做法詳見下頁圖： 2（1）水源解決：經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，北側(cè)就是南橫引河，能滿足打壓用水量。進(jìn)水口視水源情況設(shè)在兩端的管道上，注水及打壓過程中產(chǎn)生的氣體將由排氣閥中排出?，F(xiàn)場準(zhǔn)備2臺七寸泵用于抽水。（2）排水疏導(dǎo)措施打壓成功后，從集約水資源角度考慮，如果下一個打壓段落能及時(shí)跟上，且需

5、排水管道內(nèi)的水質(zhì)滿足供水管道打壓用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以從一個管道內(nèi)用潛水泵將水抽至另一個管道。排水完成后，及時(shí)取出盲板。若打壓段落不能及時(shí)跟上，那么在水壓試驗(yàn)完成后，及時(shí)將水排至北側(cè)的南橫引河內(nèi)。3、試壓前滿足條件： 壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于1.5級，即壓力表最大允許誤差不超過最高刻度的1.5%。最大量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍。為方便讀數(shù)表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm ，且在使用前應(yīng)校正。增壓泵：采用多級離心泵。增壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道垂直的支管上。管道安裝檢查合格后，按設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求回填土；管件的支墩，錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加

6、固措施；試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；三、試壓時(shí)的要求及安全措施1、本標(biāo)段供水管道的試驗(yàn)壓力為1.0MPa 。2、管道充水：試驗(yàn)管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡，浸泡時(shí)間為不少于24h 。充水時(shí)水自管道低端慢慢流入，并打開排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時(shí)，關(guān)閉排氣閥，停止充水。3、升壓：水壓試驗(yàn)前，應(yīng)多次進(jìn)行初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。出現(xiàn)下列情況表明管道內(nèi)氣體沒有排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣直至干凈為止：a. 升壓時(shí)，水泵不斷充水，但升壓很慢：

7、b. 升壓時(shí)，壓力表指針擺動幅度很大且讀書不穩(wěn)定：c. 當(dāng)升壓至0.4Mpa 時(shí)，停止升壓打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。崇明島原水輸水系統(tǒng)一期工程 4 標(biāo) 升壓時(shí)要分級升壓，每次以 0.2Mpa 為一級，同時(shí)要沿途巡視一遍，特 別要檢查后背、管身及接口，當(dāng)確定無異常后才能繼續(xù)升壓。仍以 0.2Mpa 為一級進(jìn)行升壓檢查，直到水壓升至試驗(yàn)壓力 1.0Mpa 后，保持恒壓 15 分 鐘，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，及壓力表降壓不大于 0.03Mpa 時(shí)， 將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓 30 分鐘， 進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象， 管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。 4、安全措施：試驗(yàn)操

8、作人員要經(jīng)過安全培訓(xùn)，有很強(qiáng)的安全意識； 試驗(yàn)現(xiàn)場要規(guī)范用電，禁止私拉亂接，超負(fù)荷用電；水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁 對管身、接口進(jìn)行敲打和修補(bǔ)缺陷，遇到有缺陷時(shí)，應(yīng)作出記號卸壓后才 能進(jìn)行修補(bǔ)。試驗(yàn)時(shí)增壓泵及堵頭附近不要站人，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停止注 水，派專人巡查，分析成因，做好安全臺帳；管道注水前應(yīng)先設(shè)置好排 水口，可預(yù)裝閥門，以便及時(shí)排水。由于管徑大，注水打壓是一個較慢 長的過程，兩端設(shè)置盲板處土方不能回填，考慮時(shí)間長地下水的滲透對邊 坡的影響，溝槽底可砌筑 1M 磚砌擋墻，上部邊坡按安全系數(shù)放坡，溝槽 上方設(shè)置臨時(shí)圍擋，掛牌警示。 四、異常情況的排除 在試壓過程中，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況停止試壓，及時(shí)處 理搶修后再重新根據(jù)流程試壓。 1、閘閥、法蘭盤漏水，應(yīng)檢查橡膠墊是否墊好，螺絲是否緊固到位； 2、兩管間接頭漏水，應(yīng)檢查管道承接是否到位，橡膠圈承接時(shí)由于用 力過猛，是否錯位； 3、彎頭處漏水，檢查支墩是否被擠壞，接口處是否已出橡膠圈，承接 橡膠圈是否錯位。 五、水壓