磨煤機施工方案

1、目 錄1.編制依據(jù)2.工程概況3.施工準備及進度、質(zhì)量、安全保證體系4.主要施工技術措施5.主要施工工藝6.質(zhì)量保證措施7.安全文明施工管理措施8.危險源辨識及控制措施9.強制性條文執(zhí)行記錄10.施工總平面布置圖一.編制依據(jù) 1、設計圖紙及圖紙會審記要、設計變更。 2、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（土建工程篇）DL/T5210.1-2012 3、電力建設施工及驗收規(guī)范（鍋爐機組篇）（DL/T 5210.2-2009） 4、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002） 5、混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2010） 6、混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-2011） 7、混凝土

2、結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015） 8、鋼筋機械連接技術規(guī)程（JGJ107-2010）二.工程概況 1、側煤倉工程概況 1.1、側煤倉基礎設計為獨立柱基，由南向北方向依次為k11/k7軸線，總跨度為56200；由西向東方依次為1/61/10軸，總跨度為34000；基礎墊層底標高為-4.6米，。±0.000以下混凝土采用摻入抗硫酸鹽，礦物摻和料，鋼筋阻銹劑等外加劑的混凝土，墊層混凝土強度等級為C20，柱采用C45，其它采用C40。設計要求混凝土水膠比不大于0.4，最小水泥用量為340kg/m。 1.2、側煤倉地基基礎設計等級為甲級，建筑結構安全等級為二級，抗震設防烈度

3、為7度（加速度值為0.10g），按8度采取抗震措施。場地類型為類，設計±0.00標高相當于絕對標高321.8米（1985國家高程），建筑物抗震等級為一級。三.施工準備及進度、質(zhì)量、安全保證體系 3.1.進度、質(zhì)量、安全保證體系 3.2.施工進度計劃本工程根據(jù)節(jié)點施工計劃，施工于2017年4月17日開始至2017年5月20日結束，總工期為33天。 3.3.勞動力準備本工程施工階段包括鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、腳手架工程、預埋預留工程，根據(jù)工程特點及施工進度安排，本工程勞動力配備如下表項目管理人員配備序 號項 目人 數(shù)內(nèi) 容1項目經(jīng)理1負責總體協(xié)調(diào)工作2生產(chǎn)經(jīng)理1負責項目生產(chǎn)工作3

4、項目技術負責人1負責項目主要技術工作4施工技術員4分鋼筋、模板、砼工長，負責各工種施工安排及落實工作5測量人員2負責工程的施工放線工作6資料員2負責項目的施工資料及試驗工作7質(zhì)檢員1負責項目質(zhì)量檢查及工序報驗工作8安全員2負責項目安全方面工作9經(jīng)營員2負責項目經(jīng)營預算、簽證等工作10材料員2負責項目材料采購、材料發(fā)放工作11后勤人員1負責項目后勤工作注：所有人員必須持證上崗勞動力配備序 號項 目人 數(shù)內(nèi) 容1鋼筋加工10基礎制作2鋼筋綁扎安裝10基礎安裝3木 工35墊層、基礎模板及加固4混凝土工13墊層、基礎混凝土澆筑5鋼結構制作、安裝15基礎預埋件制作、安裝，鋼套管安裝6架子工20項目臨邊防

5、護、腳手架搭設7電工3施工現(xiàn)場臨時用電8雜工10現(xiàn)場零活、輔助其他工作9塔司3-注：電工、架子工、塔司必須持證上崗。3.4.主要施工機具準備序 號項 目數(shù)量內(nèi) 容1鋼筋彎曲機2基礎加工2鋼筋調(diào)直機1鋼筋調(diào)直3鋼筋切斷機1鋼筋下料4無齒砂輪鋸2直螺紋鋼筋切割下料5鋼筋套絲機4鋼筋直螺紋套絲加工6電 鋸3模板制作7手提電鉆5模板打孔8電焊機8埋件制作、安裝，鋼套管安裝9振搗器6混凝土振搗3.5.材料準備3.5.1.鋼筋準備a.本工程所需鋼筋、套筒，由材料部門，嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、工程施工進度情況進行市場采購，采購質(zhì)量能夠保證符合設計和國家有關規(guī)范的對鋼筋進場。b.材質(zhì)檢驗鋼筋原材進場后應嚴格

6、按照國家規(guī)范要求進行現(xiàn)場見證取樣和送試工作。鋼筋原材進場必須由技術員、材料員、質(zhì)量員、試驗員共同驗收外觀，檢查鋼材表面質(zhì)量，不應有油污、結疤、裂紋、折疊和分層及顆粒或片狀銹蝕等現(xiàn)象，及核查合格證與標牌是否相符，確認無誤后，由試驗員進行鋼筋原材的抽樣工作，與監(jiān)理單位共同做好原材的復檢，按國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件進行力學性能的檢驗，檢驗復試合格后方可加工使用，并向監(jiān)理單位申報材料進場的工程量。3.5.2.模板準備模板采用18mm厚竹膠板、支撐加固體系采用48*3.5鋼管、背楞采用50×80mm木方、對拉螺栓采用12的螺栓。3.5.3.混凝土準備 a.本

7、工程全部采用商品砼，商品砼供應單位應根據(jù)合同要求，確保砼拌合物中各種原材的質(zhì)量及比例。各種原材試驗，水泥、外加劑的合格證，以及施工配合比、砼開盤鑒定等資料都由商砼單位提供。b.混凝土試塊留置：每100m3砼留置一組28d標養(yǎng)試塊600同條件試塊，不超過100 m3的按100m3留置；有抗凍要求的混凝土，按同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次，根據(jù)本工程的混凝土量，本工程留置1組抗凍混凝土試塊。3.5.4.腳手架材料準備腳手架立桿、小橫桿、大橫桿等采用48×3.5鋼管；扣件選用鋼制回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接口；大眼網(wǎng)，根據(jù)腳手架搭設尺寸選用國家標準規(guī)格的安全網(wǎng)；腳手板選用50mm厚

8、木腳手板。四主要施工技術措施4.1.測量放線4.1.1. 首先對業(yè)主提供項目施工控制點坐標進行復核。4.1.2. 根據(jù)甲方提供的高程測量基準點，采用水準儀將本工程的相對標高±0.00引測到控制樁上，并設明顯標記加以保護，作為建筑物標高引測的相對永久基準點。4.1.3.控制樁的埋設a. 定位樁容易在施工中受到破壞，不好保護，布設時應在安全、通視的地方，埋設應穩(wěn)定牢靠，本工程定位樁計劃設計為木樁定位樁，外圍采用混凝土澆筑防護。b.定位樁安放完畢之后，四周用混凝土填密實，搭設1.2m×1.2m欄桿維護。4.2.土方開挖4.2.1.施工工藝流程放開挖線 基坑土方開挖 人工清槽及邊

9、邊坡監(jiān)控 基坑夯實 地基驗槽a. 在機械開挖準備工作及安全措施全部做到位后，開始基槽土方開挖。機械開挖至槽底設計標高預留100cm土由人工修挖，保證基底土層不受擾動、不超挖；控制基底土層保持平整，及時引測基底標高，挖土過程隨時進行標高測量，防止因超挖擾動降低地基承載力。b. 機械挖土，必須可靠控制，挖土時，現(xiàn)場安排一名施工管理人員，專門指揮挖土機，控制挖土深度和挖土速度。c.基坑挖土完成后，隨即通知有關單位進行地基驗槽；驗槽合格后方可澆搗基礎墊層。4.3鋼筋工程4.3.1.本工程鋼筋采用鋼筋加工場加工制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案，鋼筋運料采用大板車運入基坑。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，運料隨

10、運隨綁，減少占地面積。4.3.2.備料：根據(jù)技術人員所給施工圖材料預算備料，力求節(jié)約原材料。鋼筋進廠要求有出廠合格證，并應在進廠后做原材復試試驗，合格后方可使用。4.3.3.翻樣：鋼筋翻樣要嚴格按照施工圖中規(guī)格、尺寸、數(shù)量，結合現(xiàn)場實際，做到準確無誤。當需要進行材料代換時，應事先征得設計單位的同意，并履行正常手續(xù)后，方可進行代換。翻樣單必須經(jīng)主管技術人員和技術負責人審核后方可進行加工。4.3.4.制作：鋼筋制作要嚴格按翻樣單加工，要求規(guī)格、尺寸正確，數(shù)量齊全要確保鋼筋彎起角度的準確性，如箍筋要做135°彎鉤，級鋼端部均做180。彎鉤。制作后要認真檢查，數(shù)量要準確，型號要齊全。并做好鋼

11、筋的跟蹤管理臺帳。制成后的成品鋼筋分類掛牌碼放整齊，標志要明顯。4.3.5.鋼筋加工時，要按翻樣單的次序加工，并和現(xiàn)場施工負責人經(jīng)常聯(lián)系，加工要有先后，根據(jù)需要加工，避免造成過多成品料的堆放。4.3.6.鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前應將有銹蝕的鋼筋除銹，并不應使鋼筋沾泥水，并再次對照翻樣單，仔細檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，確保準確。如遇特殊情況或需鋼筋代換要征得設計院和監(jiān)理人員同意。鋼筋綁扎前，用粉筆畫好位置，嚴格控制其間距。綁扎的鋼筋要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確，綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象，鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯，不能全部朝一個方向，防止順偏。結構鋼筋保護層通過專用墊塊來保證，墊塊尺寸為

12、40mm×40mm，嚴禁使用鋼筋頭、木塊、石塊等。綁扎順序為先綁扎底板筋，然后綁扎上層筋，其次綁扎坑壁筋。對于底板上皮鋼筋采用馬凳架起，保證其厚度；底板鋼筋及時墊好墊塊，找好保護層。4.3.7.為避免鋼筋綁絲對混凝土坑壁產(chǎn)生滲漏，綁扎坑壁鋼筋時要將綁扎扣置于坑壁內(nèi)外側鋼筋內(nèi)部。4.3.8.鋼筋綁扎注意事項：a.綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進行布筋、綁扎。b.綁扎的鋼筋要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確，綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋綁扣不可均朝一個方向，要成“八”字扣。c.鋼筋保護層采用專用墊塊控制。4.4.模板工程4.4.1.本工程模板采用木模板就地拼裝成型的

13、施工方案。模板固定采用12對拉螺栓，間距500mm，用48×3.5腳手管做圍檁。先根據(jù)施工圖紙畫好配模圖，保證模板表面平整光滑，并均勻地涂刷隔離劑。4.4.2.支模應在鋼筋工程經(jīng)過驗收合格后進行。為防止模板漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條。4.4.3.模板拆除時，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可進行。4.5.混凝土工程本工程基礎混凝土施工采用商品砼，罐車運輸。4.5.1. 混凝土的生產(chǎn)運輸和澆搗a. 混凝土的生產(chǎn)必須依據(jù)試驗室的配合比，嚴格計量，生產(chǎn)合格混凝土。試驗室出具的配合比通知單必須經(jīng)過試配合格，才能交攪拌站生產(chǎn)。攪拌混凝土嚴格按配合比

14、進行，并嚴格計量，砂、石應常測定含水率，并隨時調(diào)整配合比，外加劑不得錯放、少放、漏放?；炷涟柚茣r間不得少于90秒?；炷撂涠瓤刂圃?50mm180mm。b.混凝土運輸由罐車運輸，控制運輸時間即混凝土從商混站卸出后至入模時間不得超過120分鐘，確保混凝土運到現(xiàn)場的質(zhì)量及混凝土和易性。使用泵車澆筑要搭設支撐泵管的獨立腳手架，不能使用模板支撐體，防止在泵送混凝土過程中由于泵管外力作用，造成模板位移?；炷翝仓?，必須先清理模板內(nèi)的雜物，并對模板、鋼筋、預埋件等進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。c.泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入1m3與混凝土配比

15、相同的水泥砂漿或1：2水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。d.混凝土澆筑過程中，設專人監(jiān)視模板、鋼筋、腳手架等的情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓?，采取有效處理措施，并在已澆筑的混凝土初凝前修好后，方可繼續(xù)澆筑。e.澆筑混凝土時要分層進行，振搗采用插入式振動器，振搗要密實，振搗棒下棒要均勻排列，逐點移動，按順序進行，振搗棒插入間距一般為300400mm，振搗時間為1530S，混凝土振搗應快插慢拔，將混凝土中的氣泡全部趕出，并且在2030min后對其二次復振，振搗上一層混凝土將振動棒插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。振搗人員要有豐富的混凝土施工經(jīng)驗的專業(yè)人員，保證不漏振、不過

16、振，來保證混凝土的施工質(zhì)量，做到內(nèi)實外光?；炷镣饴侗砻嬉S打隨抹平，木抹子兩遍壓實、找平；鐵抹子兩遍壓光，必須保證在終凝前用鐵抹子將混凝土表面壓光。4.5.2.混凝土澆筑順序A.側煤倉基礎屬大體積混凝土澆筑，混凝土采用商品混凝土，4輛罐車運輸，1輛混凝土泵車澆筑。混凝土澆筑時，采用斜面分層澆筑，混凝土配比中摻加緩凝劑，要求在前層混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢。b.因采用斜面分層法澆筑混凝土，所以必須嚴格控制混凝土的坍落度，若混凝土坍落度過大，無法控制混凝土的流動距離和分層的厚度，容易出現(xiàn)混凝土漏振現(xiàn)象，影響混凝土密實度?；炷翝仓^程中每隔1小時測一次混凝土的坍落度，若澆筑過程中發(fā)現(xiàn)混凝

17、土坍落度異常，隨時進行檢測并及時處理。c.為保證混凝土外表美觀，混凝土的澆筑要按順序進行，防止混凝土接茬部位混凝土澆筑間歇時間過長人為造成冷縫。4.5.3.大體積混凝土控投制溫度和收縮裂縫的技術措施a.為了避免大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，混凝土配合比必須經(jīng)過試配后給出，充分利用砼的后期強度，盡量減少每立方米混凝土中的水泥和外加劑用量，水泥采用水化熱低的水泥，以降低水化熱。外加劑采用混凝土膨脹劑高效緩凝減水劑，按最佳水灰比配制混凝土，以減小泌水情況的發(fā)生，若出現(xiàn)泌水情況，要及時處理泌水。b.根據(jù)施工計劃及當?shù)貧鉁厍闆r，計算大體積混凝土的溫控情況。c.用低溫水攪拌混凝土，降低混凝土的入模溫度，摻相應的緩

18、凝型外加劑，保證混凝土入模時通風，加速模內(nèi)混凝土熱量散發(fā)。d.基礎混凝土澆筑完畢后，即應當采取保水措施工，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜保水，防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。e.保證混凝土養(yǎng)護時間，要求不少于14天，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應力松弛效應”，以防止混凝土出現(xiàn)收縮裂縫。f.選擇良好極配的骨料，嚴格控制含泥量，加強振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形。g.在混凝土中埋設測溫管，并由專人定時進行測溫觀察，以控制混凝土內(nèi)部溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，基面和基底溫差控制在20以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有異常及時向有關人員反映并立即采取措施解決。測溫管布置位置見下圖。5.5.5混

19、凝土的養(yǎng)護 基礎混凝土養(yǎng)護采用在混凝土表面包裹塑料布及灑水養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護。混凝土澆筑完畢后，表面覆蓋塑料薄膜進行保水養(yǎng)護，防止混凝土表面溫度與結構中心溫度溫差超過25，并設專人對混凝土的溫度變化情況進行監(jiān)視，定時測溫，前3天每2小時測一次，47天每4小時測一次，后一周每6小時測一次。晝夜進行監(jiān)視，做好測溫記錄。當發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差接近25時及時加強外部保溫，使溫差控制在允許范圍內(nèi)。當基礎混凝土的溫度趨向穩(wěn)定時，方可拆除基礎模板。六.質(zhì)量保證措施6.1. .質(zhì)量目標工程綜合優(yōu)良率：土建85%， 其中關鍵部分和隱蔽工程優(yōu)良率100%；混凝土結構工程內(nèi)實外光，棱角順直，接茬平整，混凝土強度達到設計強度

20、100%，達到優(yōu)良等級。6.2.各級管理人員安全職責6.2.1.項目部經(jīng)理：本項目部質(zhì)量主要責任人，全面負責安全生產(chǎn)、質(zhì)量、經(jīng)營管理工作。6.2.2.項目生產(chǎn)經(jīng)理：在項目部經(jīng)理領導下，全面負責本項目安全生產(chǎn)、質(zhì)量、經(jīng)營管理工作。6.2.3.項目部質(zhì)量檢查負責人:在項目部經(jīng)理領導下，負責項目部安全、質(zhì)量、檢查管理工作。6.2.4.項目部工程師：本項目技術質(zhì)量負責人，在項目經(jīng)理領導下，具體負責安全、質(zhì)量、施工技術管理工作。6.2.5.項目部質(zhì)檢員：對技術方案、各項措施檢查落實。負責產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗收把關工作。6.2.6.項目部技術員：在項目工程師的領導下，具體負責技術方案及各項措施的落實、交底、指導

21、管理工作。6.3. 技術管理6.3.1.圖紙會審：由總工或主任工程師組織，對圖紙的學習、審查經(jīng)匯集后和監(jiān)理單位共同與設計單位進行會審，減少失誤，便于施工。堅持按圖施工，未經(jīng)設計部門同意不得修改圖紙。6.3.2.逐級技術交底施工組織設計綱要和重要工程施工方案和質(zhì)量大綱應由總工主持編制和審核批準。一般工程施工組織設計由項目部主任工程師主持編寫并報批。作業(yè)指導書由項目技術負責人編寫報批，施工中應逐級進行技術交底。分部分項工程應進行現(xiàn)場交底，貫徹先交底后施工，讓施工管理人員和技工都能領會和掌握工藝要領和關鍵措施。嚴禁盲目指揮生產(chǎn)。6.3.3.工序交接制：分部工程施工，每道工序必須進行交接，上一工序合格

22、后，方能向下一工序交接，下工序有權拒絕接受上工序的不合格品，但下工序有義務保護上工序的成品。6.3.4.技術復核制：施工技術人員必須對軸線、標高、模板、鋼筋、埋件、螺栓孔洞等進行嚴格按圖復核，對樣板進行技術工藝鑒定。6.3.5.混凝土執(zhí)行準澆證制度：大型混凝土與重要部位混凝土工程澆筑前必須由主任工程師組織技術、質(zhì)檢、計量、化驗及有關人員，對量具、混凝土配比、勞力組織、機具配備以及鋼筋模板、架子、埋件等進行檢查，達到施工規(guī)范要求和質(zhì)量標準后報監(jiān)理批準才能澆筑。6.3.6.原材料及半成品的檢測制：鋼筋、鋼材、水泥必須有合格證和試驗報告。進行的半成品構件除有合格證還應抽樣檢測。新型材料除有生產(chǎn)合格證

23、外還需復查建筑產(chǎn)品的推廣許可證，無此證的新材料不準采購和使用。6.3.7.混凝土采用商品泵送混凝土，由試驗室監(jiān)督混凝土的配比和計量的執(zhí)行，每臺班按規(guī)定取樣，并做坍落度檢測與試塊。每月進行混凝土試塊強度按同一強度分批進行統(tǒng)計分析與評定。確?；炷恋膹姸?。6.3.8.完善技術資料工作：項目部設專職資料員及時收集整理各項原始資料，做到此項工作完工，技術資料齊全，不得缺項。資料內(nèi)容由技術員或試驗員填寫準確、完整、整潔。實行微機管理，工程資料采用電子表格激光打印。6.4. 質(zhì)量過程控制6.4.1.嚴格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢基礎上，進行交接檢查和專職檢查，上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。

24、6.4.2.隱蔽工程做好隱蔽預檢記錄，質(zhì)檢員做好復檢工作并請監(jiān)理檢驗，簽證后方可進行下工序施工。6.4.3.檢查混凝土、砂漿、防水材料是否符合規(guī)定要求的配合比，計量正確；并按規(guī)定抽查混凝土坍落度、砂漿稠度，抽樣制作試塊?；炷猎噳K按要求標準養(yǎng)護，且要保證一定數(shù)量的現(xiàn)場同條件下的養(yǎng)護試塊。試塊的組數(shù)按規(guī)范規(guī)定留置。6.4.4.技術人員必須對軸線、標高、鋼筋放樣或鋼結構的結構放樣以及構件支模的幾何尺寸、鋼筋綁扎、埋件、螺栓孔洞等進行嚴格的控制并由主管人員簽字。6.4.5.對主要的分項工程（模板、鋼筋、混凝土）實行質(zhì)量預控。6.4.6.開展質(zhì)量活動，對過程中的質(zhì)量進行動態(tài)管理，及時分析及制定相應的改

25、進措施。七.安全文明施工管理措施7.1. 安全檢查7.1.1.凡進入施工現(xiàn)場的人員要嚴格執(zhí)行施工安全十大禁令和施工用電十大禁令，嚴格遵守安全生產(chǎn)的操作規(guī)程、規(guī)定。7.1.2.各班組必須設置兼職安全員，負責本班組施工現(xiàn)場安全工作，經(jīng)常檢查本班組的安全情況，協(xié)助項目安全員做好安全管理工作。7.1.3.定期檢查：施工班組每十天由班組長組織，對本班組的安全生產(chǎn)進行檢查，施工項目每半個月由項目經(jīng)理、安全員、班組長對整個工程進行安全檢查，公司每月進行一次全面的綜合檢查，對于存在的隱患當場指出并限期整改。7.1.4.檢查項目和重點。常規(guī)檢查項目： “三寶”及勞保用品的應用和使用情況，外通道口的布置及防護狀況

26、。安全標志、安全口號的懸掛布置狀況，防火設施、消防設施的狀況。重點檢查項目：執(zhí)行勞動紀律和操作規(guī)程，配電箱、線路及配套狀況，外腳手架的搭設及防護狀況，“四口”、“五臨邊”的圍護狀況，起重設備的保養(yǎng)與使用狀況。7.1.5.不定期檢查：對施工現(xiàn)場內(nèi)危險區(qū)段的高處作業(yè)、基坑作業(yè)、施工用電等，已發(fā)現(xiàn)不安全因素又未落實的，安全員必須隨時進行檢查，督促整改。7.1.6.項目管理人員進行安全值日，發(fā)現(xiàn)隱患及時制止，并加以整改。7.1.7.施工班組在班前、班后認真開好安全生產(chǎn)會、做好安全檢查。對違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的行為按公司管理辦法進行處罰。7.1.8.分部分項工程施工前，應由項目經(jīng)理、安全員、

27、施工技術員檢查后方準允許施工。7.2.安全教育7.2.1.工人進場后必須認真做好三級安全教育。7.2.2進場前教育由公司安全科進行，使進場工人了解黨和國家的生產(chǎn)方針政策和公司的安全生產(chǎn)管理辦法及施工現(xiàn)場安全紀律，使工人樹立安全生產(chǎn)責任感和自覺性，規(guī)范自身行為，遵章守紀，遵守勞動紀律。7.2.3現(xiàn)場教育由項目經(jīng)理、項目安全員進行。新工人進場，必須先進行安全教育和考核，然后再安排上崗。教育的內(nèi)容包括各工種的操作規(guī)程、規(guī)章制度、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、勞動保護用品的正常使用方法、防護設施、安全裝置的性能、文明施工、綜合治理、消防、計劃生育等規(guī)定。7.2.4崗位教育由各班組長進行，使工人進一步了解本工程特點及本

28、工種操作規(guī)程、安全技術要求、安全注意事項等。7.2.5經(jīng)常性教育在每天上班前，由項目技術員、安全員、班組長針對當天的作業(yè)項目和施工特點進行安全知識教育及技術交底。7.2.6在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)潛在的不安全因素和行為，應立即加以整改，隨時進行安全思想教育和建筑安全知識教育。7.2.7分項工程施工前和特殊部位作業(yè)前，項目要組織操作人員進行系統(tǒng)的書面及口頭技術交底。7.2.8變換工種教育根據(jù)不同施工階段、不同施工部位、不同季節(jié)進行安全教育。7.2.9特殊工種教育，必須是由行業(yè)主管部門經(jīng)培訓、考核合格后取得操作證的人員才能上崗操作。特殊工種進入施工現(xiàn)場后還必須進行安全思想教育、建筑安全知識教育教育、機械

29、設備的操作規(guī)程、管理規(guī)定等教育。7.2.10在開展各種安全教育的同時，經(jīng)常選用典型事故對職工進行安全教育。7.2.11在施工過程中，項目技術員對工人進行安全技術交底必須是書面進行，并履行簽字手續(xù)。8.危險源辨識及控制措施危險源辨識與控制措施序號作業(yè)活動可能導致事故控制措施1鋼筋工程觸電由機電人員按照JGJ46-2005標準要求增加2鋼筋切斷機刀口有兩處破損機械傷害由機電人員更換，更換后經(jīng)檢查符合安全要求方可投入使用3鋼筋切斷機外殼脫落，松動機械傷害由機電人員進行維修加固4鋼筋拉伸設備維修保養(yǎng)不到位，卷揚機鋼絲繩斷絲或磨損超過標準未更換機械傷害由機電人員對該機械傳動部位進行打油保養(yǎng)，鋼絲繩斷絲達

30、到報費標準及時更換，符合安全后方可使用5對焊機作業(yè)人員作業(yè)時未設防火擋板，火星亂濺,作業(yè)人員沒有佩帶防護面罩燙傷由項目安全員監(jiān)督對焊作業(yè)人員加設防火擋板并給作業(yè)人員配發(fā)防護用品6設備外殼沒有保護接零（接地）觸電由機電人員按照JGJ46-2005標準增設保護接零（接地）7機具開關箱沒有拉閘上鎖,作業(yè)或維修中他人可能進行操作觸電依據(jù)項目部獎罰制度對相關人員處罰并組織安全教育，加強管理力度8電焊機無專用開關箱，工人操作地點與電源開關處較遠,有問題時難于及時切斷電源觸電急救 不及時由物資部采購符合JGJ46-2005標準要求的電箱。由機電人員按要求安并裝經(jīng)檢查符合安全要求后方可使用。9吊運鋼筋時，鋼筋

31、不分類混合吊裝，容易散落傷人物體打擊將鋼筋分類吊運，較短的鋼筋吊運時采用筐吊運。10焊接中焊條頭隨意亂扔火災對操作人員加強安全教育，焊接前應將周圍易燃物清理。11電焊、氣割作業(yè)過程的高溫材料容易傷人灼傷按有關標準配發(fā)防護用品，并加強安全教育12焊接過程產(chǎn)生的煙氣對人體的傷害職業(yè)中毒給操作人員配發(fā)口罩并按有關規(guī)定進行定期體檢13鋼筋機械周邊鋼筋頭沒有清理干凈，容易扎傷人對身體造成物理傷害將鋼筋頭及時清理搬運14機具安置不合理，操作空間狹小，加工長件時容易受到傷害機械傷害按照現(xiàn)場的實際情況，擴大鋼筋制作的場地15鋼筋機具處沒有設置安全標志機械傷害項目部安全員根據(jù)實際情況進行增設16安全操作規(guī)程牌掛

32、設位置不當，難以看到機械傷害同上17鋼筋加工棚沒有防火標志牌火災同上18腳手架工程扣件的質(zhì)量不符合國家標準的要求腳手架傾倒將不符合要求的扣件及時更換，進場的扣件應具備產(chǎn)品合格證。19扣件的螺栓無墊片或墊片不符合國家標準的要求腳手架失穩(wěn)同上20扣件有夾沙現(xiàn)象腳手架傾倒同上21立桿基礎沒有夯實腳手架傾倒按照JGJ130-2011標準的要求，將立桿基礎夯實，如現(xiàn)場存在實際情況無法夯實，應增加掃地桿加固并經(jīng)過檢查符合安全要求后方能投入使用。22立桿未埋深且未設置離地20CM的掃地桿腳手架失穩(wěn)同上23立桿的接頭間隔不符合規(guī)范要求腳手架失穩(wěn)按照JGJ130-2011標準的要求，經(jīng)過檢查符合安全要求后方能投

33、入使用24立桿的間隔不符合安全要求腳手架失穩(wěn)同上25架體的轉(zhuǎn)角處的剪刀撐與地面的夾角過大腳手架失穩(wěn)按照JGJ130-2001標準的要求，地面夾角應在45°-60°之間并經(jīng)過檢查合格后投入使用26橫桿的端頭與扣件的中心小于10CM腳手架失穩(wěn)按照JGJ130-2001標準的要求，經(jīng)過檢查符合安全要求后方能投入使用27水平桿搭接間隔不符合安全要求作業(yè)人 員墜落同上28竹腳手板沒有鋪滿，且沒有固定高空墜落應按照JGJ130-2011標準的要求，經(jīng)過檢查符合安全要求后方能投入使用29腳手架沒有設置擋腳板（或踢腳桿）高空墜落同上30安全網(wǎng)有的破損嚴重高空墜落項目部安對安全網(wǎng)破損嚴重的全

34、部更換，掛設符合標準的密目安全網(wǎng)31安全網(wǎng)存在漏綁現(xiàn)象高空墜落對安全網(wǎng)漏綁現(xiàn)象進行糾正，經(jīng)過檢查合格后方可投入使用32平臺兩邊的防護欄桿沒有達到1.1-1.2M高高空墜落按照建筑施工高處安全技術規(guī)范（JGJ80-91），增設1.1-1.2M的防護欄桿，搭設完畢，檢查合格后方可投入使用33平臺腳手板沒有鋪滿、小物件容易墜落傷人物體打擊按照建筑施工高處安全技術規(guī)范（JGJ80-91），將腳手板鋪滿，下面掛設安全網(wǎng)并進行加固，檢查合格后方可使用34有些焊接鋼管作為立桿腳手架傾倒將焊接的鋼管全部退場，禁止使用35架體與墻體的間隙過大,沒有設置封條板高空墜落按照JGJ130-2001標準要求，增設5-1

35、0CM的封條板并掛設安全網(wǎng)，檢查合格后方可投入使用36扣件的螺栓扭距力沒有達到安全要求腳手架失穩(wěn)按照JGJ130-2001標準進行檢測，檢測不符合要求的進行加固并檢測驗收合格后投入使用37安全帽沒有定期檢查防護失效按照安全帽管理規(guī)定的有關標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換38安全帶沒有定期檢查防護失效按照安全帶管理規(guī)定的有關標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換39安全網(wǎng)沒有定期檢查防護失效按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的有關標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換40架子工作業(yè)沒有配備工具袋物體高 空墜落按照勞保用品發(fā)放標準執(zhí)行41不配戴或不正確配戴安全防護用具多種傷害按照有關規(guī)定進行教育和處理

36、，加強管理力度和安全教育42鋼管、扣件、螺絲、竹片、工具等高空墜落物體打擊完善各種防護措施，掛設安全標志牌加強安全管理和安全教育43架子工作業(yè)時間過長，體力下降存在安全隱患高空墜落按照勞動法有關規(guī)定進行，并適當調(diào)整和安排作息時間44個別作業(yè)人員視力不好進行特殊作業(yè)高空墜落按照特種作業(yè)的有關規(guī)定，發(fā)現(xiàn)此情況的予以調(diào)離45有心臟病、高血壓的人員進行高空高空作業(yè)高空墜落同上46夏天高溫天氣作業(yè)中暑提供充足的清涼消暑飲料并安排適當?shù)淖飨r間47作業(yè)人員注意力不集中，心情低落引發(fā)事故高空墜落現(xiàn)場根據(jù)實際情況予以調(diào)整人員48班組長違章指揮，不執(zhí)行安全操作規(guī)程導致嚴 重事故根據(jù)相關規(guī)定進行處理組織相關的技能

37、培訓和教育49架子工無證上崗作業(yè)導致嚴 重事故檢查作業(yè)人員的持證，對無證人員禁止其上崗作業(yè)50腳手架搭拆沒有設置專人監(jiān)護事故防范 不到位項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行51施工現(xiàn)場臨時用電使用的絕緣工具沒有檢測觸電項目部機電管理人員根據(jù)相關規(guī)定進行檢測，合格后方可使用52電焊機的龍頭線外皮絕緣老化、走線不符合安全要求，焊鉗破損嚴重、線截面積偏小觸電按照JGJ46-2005進行糾正，經(jīng)過檢查合格后方可投入使用53使用的手持電動工具沒有進行絕緣檢測觸電進行檢測，合格后方可投入使用54未做到一機一箱一閘一漏保觸電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電要求執(zhí)行55電焊機開關箱未裝設二次空載降壓保護觸電按照JGJ46-20

38、05進行糾正，經(jīng)過檢查合格后方可投入使用56電焊機無保護零線及出線、進線防護罩觸電進行糾正，經(jīng)過檢查合格后方可投入使用57I類手持電動工具無保護零線觸電進行檢查，合格后方可投入使用58砂輪機無防護罩燙傷加設防護罩59電焊面罩破損嚴重燙傷臉部項目部按照勞動保護用品發(fā)放標準及時進行更換60操作工高空作業(yè)不使用安全帶高空墜落按照項目部安全管理制度進行處理，安全員現(xiàn)場進行見監(jiān)督，禁止作業(yè)61電工作業(yè)沒有佩戴絕緣手套或絕緣鞋觸電同上62漏電保護器失靈觸電按照項目部安全檢查制度進行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的機電人員及時更換63在潮濕的地方照明沒有使用安全電壓觸電按照JGJ46-2005標準的要求進行糾正64電器安

39、裝時，沒有設置安全警示牌觸電項目部安全員根據(jù)現(xiàn)場實際情況掛設65電工作業(yè)無證上崗導致嚴 重事故安全員監(jiān)督，禁止無證上崗66高空作業(yè)時間過長，造成體力下降、注意力不集中高空墜落項目部合理安排作息時間67酒后作業(yè)導致嚴 重事故安全員監(jiān)督，禁止酒后作業(yè)68心臟病、高血壓患者進行電器安裝作業(yè)導致嚴 重事故安全員監(jiān)督，及時調(diào)整69施工管理人員違章指揮導致嚴 重事故按照項目部安全管理制度執(zhí)行，加強教育70違章作業(yè)導致嚴 重事故同上71混凝土工程電纜任意拖拉，隨意綁在鋼筋上觸電按照項目部有關安全制度進行處理，作業(yè)前的安全技術交底認真實施72操作人員沒有穿絕緣膠鞋觸電同上73移動電箱沒有穩(wěn)固、未按離地面1.3

40、-1.5米要求架立操作困難機電人員按照JGJ46-2005標準要求架設，完成后經(jīng)過檢查合格方可投入使用74電纜沒有架空觸電同上75振動棒作業(yè)過程的噪音職業(yè)病配備耳塞，合理安排作業(yè)時間76運輸混凝土的來往車輛的行駛車輛傷害項目部配備專人指揮運輸車輛的行駛安全77吊送混凝土過程對人員和物的傷害起重傷害施工管理人員在作業(yè)前做好安全技術交底，施工過程中配備專人監(jiān)護78作業(yè)人員作業(yè)時間過長，容易精力不集中、體力下降多種事故項目部按照勞動法的有關規(guī)定，并按項目工程的實際情況調(diào)整作息時間79模板工程使用螺桿滑絲的扣件及銹蝕、變形嚴重的鋼管模板失穩(wěn)項目部按照JGJ130-2001標準要求，及時更換，更換后經(jīng)過

41、驗收合格方可使用80未按照模板施工方案搭設模板支撐系統(tǒng)模板傾倒導致物體打擊項目部技術人員及安全員現(xiàn)場檢查，存在與方案不同的予以整改81吊裝大模板，吊裝措施不符合安全要求起重傷害作業(yè)人員嚴格按照安全技術交底進行作業(yè)，現(xiàn)場配備專人監(jiān)護，設置警戒區(qū)82木工未及時將模板鐵釘拔掉扎腳木工將拆下的模板及時移開并清理現(xiàn)場83夜間作業(yè)照明不足多種事故由機電人員增設照明燈具，檢測合格后方可投入使用84模板堆放超高、零亂物體打擊按照JGJ59-2011及有關文明施工的要求執(zhí)行85吊運安裝大模板聯(lián)絡信號不明確起重傷害項目部安排專人指揮，信號傳遞采用對講機86班長安全意識淡薄，搶進度蠻干多種事故項目部集中所有的人員進

42、行安全教育，按照項目部安全管理制度進行處理87木工不按照安全技術交底要求作業(yè)多種事故按照項目部安全管理制度的規(guī)定執(zhí)行88拆除模板無專人監(jiān)護多種事故項目部安排專人進行監(jiān)護89土方工程臨邊防護不穩(wěn)定，缺少掃地桿，部分基坑缺少防護墜落按照臨邊防護規(guī)定設置1-1.2M,掃地離地面10CM的保護欄桿并加固,符合安全要求后方能投入使用90空氣壓縮機壓力表，安全閥損壞，沒有定期檢查機械傷害機電人員定期檢查,并做好檢查記錄,損壞的及時更換,符合安全要求后方能投入使用91作業(yè)人員上下基坑沒有設置斜道墜落由架工設置1:3的斜道,兩邊的防護欄桿高度為1-1.2M92基坑上下人員的斜道扶手不符合安全要求（沒有設防滑條

43、或防護欄桿高度不夠）墜落同上93水泵在使用前沒有進行絕緣測試觸電機電人員在使用前對水泵進行檢測,符合安全要求的投入使用94作業(yè)人員沒有戴安全帽或沒有正確戴安全帽物體打擊按照項目部安全管理制度的規(guī)定進行處理,加強安全教育及配戴防護用品的教育95作業(yè)人員沒有穿防水鞋或光腳作業(yè)職業(yè)病同上96漏電保護器失靈觸電項目部機電人員及時更換,安裝完畢后方能投入使用97潮濕場所沒有使用安全電壓觸電由機電人員及時安裝安全電壓燈具,符合安全要求后方可投入使用98碘鎢燈的保護零線接觸不良觸電按照JGJ46-2005標準,對保護接零檢查符合安全要求后,方可投入使用99空氣壓縮機的保護零線截面積不夠大觸電按照JGJ46-

44、2005標準進行更換,經(jīng)過檢查符合安全要求后方可投入使用100風鎬使用職業(yè)病給操作者配發(fā)耳塞，合理安排作息時間101空氣壓縮機的使用職業(yè)病合理確定放置地點,盡量避免對作業(yè)人員的影響102風鎬使用過程中的震動影響身體作業(yè)人員健康給操作者配發(fā)耳塞，合理安排作息時間103挖掘機工作中對周圍作業(yè)人員的傷害機械傷害項目部配備專人監(jiān)護,設立警戒區(qū)104拉土方車輛在施工場地的行使對作業(yè)人員的危害機械傷害項目部根據(jù)實際情況,設置安全標志,專人監(jiān)護105重體力勞動時間過長影響作業(yè)人員身體健康項目部根據(jù)實際情況,合理安排作息時間106心情煩躁、緊張、低落易發(fā)生多種安全事故根據(jù)實際情況調(diào)整工作時間107挖掘機在作業(yè)過程中，其他人員離挖掘機的距離過近機械傷害項目部配備專職人員進行現(xiàn)場監(jiān)護108土方作業(yè)前施工人員沒