動(dòng)力系統(tǒng)事故預(yù)案

1、五、動(dòng)力系統(tǒng)事故預(yù)案1.總則1.1目的：為防止動(dòng)力系統(tǒng)生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，減少事故中的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)安全生產(chǎn)法的規(guī)定及吉林鋼鐵有限公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的具體要求，結(jié)合煤氣系統(tǒng)工藝、設(shè)備的特點(diǎn)和可能發(fā)生事故的預(yù)想，特制訂本預(yù)案。1.2適用范圍：吉林鋼鐵有限公司的所有員工要通曉本預(yù)案，遇到事故發(fā)生時(shí)，嚴(yán)格遵照執(zhí)行。1.3原則：本預(yù)案為公司動(dòng)力系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生生產(chǎn)、設(shè)備和人身事故時(shí)的應(yīng)急預(yù)案。啟動(dòng)本預(yù)案時(shí)，應(yīng)與能源環(huán)保處生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案快速接軌，以便迅速處理各種事故，恢復(fù)正常生產(chǎn)。1.4動(dòng)力系統(tǒng)概況：1.4.1煤氣儲(chǔ)配站：負(fù)責(zé)焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的儲(chǔ)運(yùn)，焦?fàn)t煤氣與高爐煤氣的混合

2、加壓，焦?fàn)t煤氣的加壓及焦?fàn)t煤氣的精制，轉(zhuǎn)爐煤氣的加壓等設(shè)備。包括15萬m3的高爐煤氣柜（稀油密封）一座、5萬m3的焦?fàn)t煤氣柜（稀油密封）一座、8萬m3的轉(zhuǎn)爐煤氣柜（橡膠膜密封）一座、焦?fàn)t煤氣加壓機(jī)（Q=500m3/min）二臺(tái)、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)（Q=700m3/min）二臺(tái)、混合煤氣加壓機(jī)（Q=800m3/min）三臺(tái)、大小混合裝置各一套、電除塵器二臺(tái)、精制焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)一套、焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火放散裝置一套、高 爐煤氣點(diǎn)火放散裝置二套，共三根放散管。1.4.2公司綜合管網(wǎng):包括焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、混合煤氣、精制焦?fàn)t煤氣、氧氮?dú)?、蒸汽、凈化壓縮空氣、生產(chǎn)消防水、軟水、除鹽水、回用水、生活給水、采

3、暖水、生產(chǎn)廢水、生活污水、雨排水。2定義：本預(yù)案所指事故，是指在本公司動(dòng)力系統(tǒng)內(nèi)部（煤氣、氧氮?dú)?、蒸汽和壓縮空氣等）發(fā)生運(yùn)行緊急情況、設(shè)備故障、火災(zāi)、爆炸、有毒氣體泄漏等有可能造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失的事故。3.組織機(jī)構(gòu)3.1事故應(yīng)急處理指揮部： 電話：總 指 揮 能源環(huán)保處處長： 電話：副總指揮 能源環(huán)保處副處長: 電話：能源環(huán)保處副處長: 電話： 作業(yè)規(guī)劃室主任: 電話： 能源中心主任: 電話： 設(shè)備檢修室主任: 電話： 常務(wù)指揮 能源中心主任: 電話：動(dòng)力操作負(fù)責(zé)人：能源中心調(diào)度值班主任能源中心動(dòng)力巡檢工長成員單位：能源中心各部門指揮中心地點(diǎn)：能源中心調(diào)度室 聯(lián)系電話：聯(lián) 系 人：當(dāng)班調(diào)度

4、值班主任或動(dòng)力調(diào)度工程師。其 中：甲班：乙班：丙班：丁班：3.2職責(zé)：3.2.1指揮部主要職責(zé)：3.2.1.1動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生事故后，應(yīng)及時(shí)通過動(dòng)力調(diào)度了解事故位置、性質(zhì)、事態(tài)趨勢等信息，進(jìn)行緊急部署。3.2.1.2及時(shí)掌握事故發(fā)展、搶救、維持運(yùn)行及生產(chǎn)恢復(fù)等情況，把握中心環(huán)節(jié)，科學(xué)分析、冷靜指揮。3.2.1.3指揮部成員按職能分工，經(jīng)總指揮批準(zhǔn)，由分管副總指揮負(fù)責(zé)，分別做好事故處理和恢復(fù)生產(chǎn)等項(xiàng)工作。3.2.1.4按事故匯報(bào)制度由處長或處長指定的指揮部成員，及時(shí)向公司主要領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)、設(shè)備、安全部門匯報(bào)事故簡況。3.2.1.5負(fù)責(zé)事故的分析、處理、表彰等善后工作。3.2.2能源中心動(dòng)力調(diào)度職責(zé)：3

5、.2.2.1負(fù)責(zé)接收事故報(bào)告，通知醫(yī)療、消防、煤氣救護(hù)、動(dòng)力巡檢、外協(xié)搶修等應(yīng)急隊(duì)伍并組織相關(guān)部門人員到達(dá)事故現(xiàn)場。3.2.2.2負(fù)責(zé)啟動(dòng)本預(yù)案。3.2.2.3向指揮部匯報(bào)事故簡況。3.2.2.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)事故搶救處理等組織工作。3.2.2.5負(fù)責(zé)恢復(fù)生產(chǎn)和事故調(diào)查的組織工作。3.2.2.6協(xié)助、督促動(dòng)力點(diǎn)、巡檢等人員的相關(guān)培訓(xùn)和演練以及自身的事故應(yīng)急預(yù)案實(shí)際演練工作。3.2.3設(shè)備檢修室職責(zé)：3.2.3.1負(fù)責(zé)事故救援中檢查、確認(rèn)能源動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行、損壞狀況。3.2.3.2按照事故應(yīng)急預(yù)案的要求，配置器材和設(shè)備，保證救援工作中的動(dòng)力。3.2.3.3負(fù)責(zé)組織設(shè)備事故應(yīng)急救援的組織工作。3.2.3

6、.4負(fù)責(zé)組織、實(shí)施搶修設(shè)備工作并協(xié)助事故調(diào)查。3.2.3.5負(fù)責(zé)完善本預(yù)案（設(shè)備部分）并協(xié)助督促下級(jí)員工的培訓(xùn)和演練。3.2.3.6負(fù)責(zé)編制設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢等培訓(xùn)教材及培訓(xùn)組織工作。3.2.4作業(yè)規(guī)劃室（技術(shù)與安全）職責(zé)：3.2.4.1負(fù)責(zé)組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，收集有關(guān)物證，掌握當(dāng)事人情況。3.2.4.2負(fù)責(zé)重大生產(chǎn)、人身、火災(zāi)、交通事故應(yīng)急救援的方案策劃、組織協(xié)調(diào)、技術(shù)支持并協(xié)助事故調(diào)查工作。3.2.4.3負(fù)責(zé)各單體設(shè)備及動(dòng)力管網(wǎng)系統(tǒng)的煤氣停、送的作業(yè)方案編制。3.2.4.4負(fù)責(zé)編制、檢查和落實(shí)日常及設(shè)備搶修、恢復(fù)生產(chǎn)等工作中的安全措施執(zhí)行情況。3.2.4.5負(fù)責(zé)完善本預(yù)案（技術(shù)與安全

7、部分）并協(xié)助督促下級(jí)員工的培訓(xùn)和演練本預(yù)案。3.2.4.6負(fù)責(zé)編制技術(shù)、安全培訓(xùn)教材及培訓(xùn)組織工作。4.應(yīng)急準(zhǔn)備4.1應(yīng)急通訊準(zhǔn)備：匯編能源環(huán)保處動(dòng)力系統(tǒng)事故應(yīng)急體系人員及外協(xié)機(jī)構(gòu)急救電話號(hào)碼手冊，發(fā)到人手一冊；動(dòng)力調(diào)度室編制電話號(hào)碼一覽表。建立通訊的值班守崗、監(jiān)控和聯(lián)絡(luò)制度，排定重要通話序列，做好搶修、搶通的各方面準(zhǔn)備，確保內(nèi)外聯(lián)絡(luò)的暢通；同時(shí)必須保證交通工具。4.2應(yīng)急隊(duì)伍準(zhǔn)備：組建煤氣救護(hù)、巡檢排險(xiǎn)操作、人員搶救、設(shè)備搶修外協(xié)、醫(yī)療及消防等應(yīng)急隊(duì)伍，做好人員的落實(shí)工作；與地方專業(yè)搶險(xiǎn)救災(zāi)隊(duì)伍建立密切的協(xié)作關(guān)系。4.3應(yīng)急裝備準(zhǔn)備：做好應(yīng)急隊(duì)伍配備可滿足搶險(xiǎn)救災(zāi)要求的器材、裝備配備工作，并

8、建立管理、維修和補(bǔ)充的制度；4.4應(yīng)急人員技能準(zhǔn)備：所有確定為應(yīng)急的救護(hù)、排險(xiǎn)、搶救、醫(yī)療、消防等人員，必須進(jìn)行定期組織培訓(xùn)和演練；4.5應(yīng)急技術(shù)準(zhǔn)備：編制科學(xué)、有效、可靠、操作性強(qiáng)的事故應(yīng)急處理方案，竭力防止或減少事故傷害和財(cái)產(chǎn)損失。5.應(yīng)急行動(dòng)5.1事故的報(bào)警能源環(huán)保處動(dòng)力點(diǎn)、巡檢人員及全公司每一名員工，在發(fā)現(xiàn)事故時(shí)，有責(zé)任迅速及時(shí)撥打以下報(bào)警電話：能源中心動(dòng)力行政電話： 調(diào)度電話： 能源中心煤氣救護(hù) 行政電話： 調(diào)度電話： 報(bào)警時(shí)，報(bào)警人應(yīng)介紹清楚事故現(xiàn)象、事故地點(diǎn)及傷亡情況，便于搶救人員迅速到達(dá)現(xiàn)場，控制險(xiǎn)情，實(shí)施救護(hù)。5.2事故的接警能源中心動(dòng)力調(diào)度或煤氣救護(hù)人員接到報(bào)警時(shí)，要仔細(xì)詢

9、問報(bào)警人的姓名、單位和事故現(xiàn)象、事故地點(diǎn)及簡明傷亡、損失情況等，啟動(dòng)電話錄音并做出書面記錄備案。5.3事故的控制5.3.1事故的第一發(fā)現(xiàn)人或報(bào)警者除有義務(wù)報(bào)警外，還有維持事故現(xiàn)場秩序、協(xié)助搶救傷員、封閉現(xiàn)場疏散人員的義務(wù)。5.3.2動(dòng)力系統(tǒng)的點(diǎn)、巡檢人員為第一發(fā)現(xiàn)人時(shí)，除報(bào)警外，應(yīng)根據(jù)動(dòng)力調(diào)度的指令，佩帶好自我防護(hù)器材，采取臨時(shí)可靠的措施，對(duì)事故現(xiàn)場進(jìn)行封閉、搶救和疏散，嚴(yán)禁違章救險(xiǎn)。5.3.3非動(dòng)力系統(tǒng)的人員為第一發(fā)現(xiàn)人時(shí)，除報(bào)警外，應(yīng)該在確保自己安全的前提下，協(xié)助封閉事故現(xiàn)場、疏散附近人員等。（如發(fā)生煤氣泄漏時(shí)，應(yīng)選擇上風(fēng)側(cè)停留，切勿盲目進(jìn)入現(xiàn)場查看或救人）5.4事故的處理5.4.1事故的

10、處理由動(dòng)力調(diào)度進(jìn)行統(tǒng)一指揮，各部門配合。屬下專業(yè)人員接到指令后，應(yīng)迅速整理裝備、工具，趕赴事故現(xiàn)場進(jìn)行救護(hù)傷員或排險(xiǎn)救災(zāi)。5.4.2根據(jù)事故性質(zhì)和現(xiàn)場情況，組織對(duì)能源動(dòng)力介質(zhì)的停、送，設(shè)備運(yùn)行或損壞情況的確認(rèn)、搶修。按操作規(guī)程及安全要求去做，防止事故擴(kuò)大和蔓延。5.4.3具體事故的處理：5.4.3.1高爐煤氣發(fā)生量大幅度劇增5.4.3.1.1高爐出現(xiàn)“管道”現(xiàn)象：1)令焦?fàn)t停止使用焦?fàn)t煤氣。2)根據(jù)高爐的實(shí)際需求適當(dāng)增大高爐鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量。3)鍋爐增大BFG使用量。4)加強(qiáng)BFG/H柜位監(jiān)視，控制在正常柜位范圍內(nèi)運(yùn)行。5)高爐恢復(fù)正常后，各用戶恢復(fù)正常燃料使用。5.4.3.1.2大用戶停用BFG引

11、起的高爐煤氣大幅度過剩：1)過剩的BFG在BFG/F.S放散。2)鼓風(fēng)鍋爐增大BFG使用量。3)監(jiān)視BFG/H柜位，控制在正常柜位。4)聯(lián)系用戶停用原因及做好恢復(fù)生產(chǎn)準(zhǔn)備。5)大用戶恢復(fù)使用BFG。6)各用戶恢復(fù)原來燃料。5.4.3.2單高爐突發(fā)性緊急休風(fēng)1) 能中動(dòng)力調(diào)度立即向煉鐵了解情況，根據(jù)休風(fēng)時(shí)間及BFG/H情況，指令各用戶按要求（見附表）立即停用BFG，焦?fàn)t改燒COG，軋鋼改燒COG。與生產(chǎn)管控中心協(xié)調(diào)并制限。2)高爐鼓風(fēng)機(jī)，鍋爐僅用COG維持少量蒸汽負(fù)荷，如焦?fàn)t煤氣也不足時(shí)，可用其它燃料替代，嚴(yán)重不足時(shí)，鍋爐保溫并停供任何蒸汽用戶。3)軋鋼停用BFG,改用COG加熱或保溫。4)控制

12、好BFG/H柜位在8萬m3以上，保證高爐復(fù)風(fēng)用量。5)做好COG的協(xié)調(diào)平衡。6)高爐復(fù)風(fēng)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)煤氣合格后，同意引入BFG。7)按BFG發(fā)生量，逐步恢復(fù)各BFG用戶的使用。附表：各BFG用戶停用煤氣處理時(shí)間表：序號(hào)設(shè)備休風(fēng)后停用煤氣處理時(shí)間（分）備注BF®E/CE/C®用戶用戶處理合計(jì)1熱風(fēng)爐55自行停用2鼓風(fēng)鍋爐22593軋鋼22594焦?fàn)t2259此為停用BFG時(shí)間，切換COG時(shí)間不受此約束5.4.3.3焦化廠COG鼓風(fēng)機(jī)跳機(jī)等故障引起COG受入全停1)能中動(dòng)力調(diào)度立即向焦化了解情況，根據(jù)故障原因、恢復(fù)時(shí)間以及COG/H柜位情況做如下緊急處理。2)焦?fàn)t切換為全燒BFG。

13、3)與生產(chǎn)管控中心協(xié)商，對(duì)石灰、燒結(jié)、軋鋼、煉鋼等用戶進(jìn)行制限。 4)熱風(fēng)爐、高爐鼓風(fēng)用BFG替換COG（切換燃料時(shí)，要確保向高爐送風(fēng)穩(wěn)定）。5)詢問焦化廠事故原因及恢復(fù)時(shí)間。6)COG/H柜位低達(dá)20000m3時(shí)，停運(yùn)焦?fàn)t煤氣加壓機(jī)及混和煤氣加壓機(jī)，旁通閥全開，低壓COG保壓。7)加強(qiáng)COG/H柜位監(jiān)視。8)聯(lián)絡(luò)焦化廠恢復(fù)的時(shí)間。9)COG系統(tǒng)恢復(fù)正常，各用戶恢復(fù)正常使用。5.4.3.4高、焦?fàn)t混合煤氣加壓站跳機(jī)（停電）5.4.3.4.1如單臺(tái)加壓機(jī)跳機(jī)，指令動(dòng)力巡檢啟動(dòng)備機(jī)。5.4.3.4.2如果加壓站全停電處理操作如下：1)指令動(dòng)力巡檢、點(diǎn)檢人員到現(xiàn)場檢查處理。2)立即關(guān)閉高、焦混合裝置

14、的BFG切斷閥（防止BFG竄入COG管道），開混合煤氣加壓站旁通閥。3)待供電恢復(fù)后，準(zhǔn)備送加壓高、焦混合煤氣。4)高、焦混合煤氣用戶恢復(fù)正常使用。5.4.3.5焦?fàn)t煤氣加壓站跳機(jī)（停電）5.4.3.5.1如單臺(tái)加壓機(jī)跳機(jī)，指令動(dòng)力巡檢啟動(dòng)備機(jī)。5.4.3.5.2如果加壓站全停電處理操作：1)指令動(dòng)力巡檢、點(diǎn)檢到現(xiàn)場處理，將COG加壓站大回流閥全開。2)立即通知各加壓焦?fàn)t煤氣用戶改用低壓COG。3)查明停電原因，盡快恢復(fù)正常供電。4)正常供電后，準(zhǔn)備送加壓焦?fàn)t煤氣。5)啟動(dòng)前，通知各用戶準(zhǔn)備使用加壓COG。6)各加壓焦?fàn)t煤氣用戶恢復(fù)使用COG。5.4.3.6精制焦?fàn)t煤氣加壓站跳機(jī)（停電）5.4

15、.3.6.1如單臺(tái)加壓機(jī)跳機(jī)，動(dòng)力巡檢啟動(dòng)備機(jī)。5.4.3.6.2壓縮機(jī)站全停電處理流程：1)指令巡檢、點(diǎn)檢人員現(xiàn)場檢查處理。2)立即通知精制焦?fàn)t煤氣用戶維持生產(chǎn)直至?xí)和Ｊ褂?；調(diào)度隨時(shí)注意儲(chǔ)氣罐壓力。3)當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力無法維持用戶需要時(shí)，則用戶停用且機(jī)后管道利用儲(chǔ)氣罐保壓。4)查明原因，供電恢復(fù)正常后，按程序啟動(dòng)壓縮機(jī)并將儲(chǔ)氣罐壓力升達(dá)正常值。5)通知精制焦?fàn)t煤氣用戶恢復(fù)使用。5.4.3.7轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站跳機(jī)（停電）5.4.3.7.1如單臺(tái)加壓機(jī)跳機(jī)，動(dòng)力巡檢啟動(dòng)備機(jī)。5.4.3.7.2加壓站全停電處理流程：1)通知?jiǎng)恿ρ矙z、點(diǎn)檢人員現(xiàn)場檢查處理。2)通知鍋爐、熱風(fēng)爐、石灰等轉(zhuǎn)爐煤氣用戶停止使用

16、，改用其它燃料。3)巡檢將LDG加壓站大回流閥全開，關(guān)閉電除塵。4)動(dòng)力調(diào)度視LDG/H柜位情況決定是否回收。5)查明原因，待供電恢復(fù)后通知用戶準(zhǔn)備使用高壓LDG。6)啟動(dòng)轉(zhuǎn)爐煤氣電除塵。7)啟動(dòng)加壓機(jī)供高壓LDG。8)通知有關(guān)用戶正常使用。5.4.3.8煤氣加壓站大回流閥電氣故障 5.4.3.8.1在線處理流程：1)發(fā)現(xiàn)加壓站防喘振閥出現(xiàn)故障，立即通知?jiǎng)恿ρ矙z、點(diǎn)檢現(xiàn)場檢查處理。2)通知故障加壓站后的用戶，保證煤氣用量穩(wěn)定。3)將防喘閥改手動(dòng)，固定合適的開度；處理過程中動(dòng)調(diào)注意機(jī)后壓力變化并指令巡檢及時(shí)調(diào)整。4)點(diǎn)檢在線處理好故障后。5)通知用戶恢復(fù)正常使用。5.4.3.8.2如需要離線處理

17、，則停運(yùn)加壓機(jī)，用戶按煤氣加壓站跳機(jī)的預(yù)案進(jìn)行。處理故障結(jié)束后，按規(guī)程投運(yùn)加壓機(jī)并迅速恢復(fù)用戶高壓煤氣的使用。5.4.3.9煤氣柜柜位計(jì)故障 5.4.3.9.1一種柜位計(jì)故障處理流程：1)通知?jiǎng)恿ρ矙z、點(diǎn)檢人員到現(xiàn)場檢查處理。2)平時(shí)調(diào)度以繩式柜位計(jì)為主要監(jiān)視儀器。若其發(fā)生故障，則臨時(shí)由超聲波柜位計(jì)監(jiān)視柜位，迅速修復(fù)繩式柜位計(jì)故障。3)如超聲波柜位計(jì)故障，則迅速修復(fù)正常并備用。4)繩式柜位計(jì)處理正常后，立即重新作為主要監(jiān)視儀表。5)柜位計(jì)故障處理好后，動(dòng)調(diào)和巡檢要核對(duì)校正，無誤后方準(zhǔn)投運(yùn)。5.4.3.9.2如繩式及超聲波柜位計(jì)同時(shí)故障，則指令巡檢在現(xiàn)場進(jìn)行柜位的監(jiān)視（在柜頂監(jiān)視柜位時(shí)，一定注意

18、采取防護(hù)措施，小心煤氣中毒）反饋工作，直到一種柜位計(jì)恢復(fù)為止；點(diǎn)檢（或外協(xié)）人員迅速處理柜位指示計(jì)故障，正常后，經(jīng)核對(duì)校正，恢復(fù)使用。5.4.3.10煤氣混合裝置故障5.4.3.10.1高、焦煤氣混合裝置故障：1)發(fā)現(xiàn)高、焦煤氣混合裝置出現(xiàn)故障時(shí)，通知巡檢、點(diǎn)檢人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查處理。2)若故障較輕可在線處理時(shí)，通知用戶穩(wěn)定使用，采取有效措施保持混合比例并迅速處理故障。3)若需離線處理或無法維持混合質(zhì)量，則通知用戶準(zhǔn)備更換燃料。開加壓站旁通閥，停運(yùn)混合煤氣加壓機(jī)，關(guān)閉混合裝置前BFG切斷閥。4)通知用戶注意壓力、熱值波動(dòng)。5)其它高、焦混合煤氣用戶暫時(shí)使用低壓COG。6)高、焦煤氣混合裝置恢復(fù)正

19、常后，按規(guī)程投運(yùn)高、焦煤氣混合裝置和加壓機(jī)。7)通知高、焦MG及LDG用戶恢復(fù)正常燃料使用，注意壓力、熱值波動(dòng)。5.4.3.11煤氣管道著火1)若是小范圍著火，用滅火器進(jìn)行滅火。2)若大范圍著火，通知有關(guān)用戶停止使用煤氣。3)控制著火管段煤氣壓力，降至200500Pa。4)向管道內(nèi)通入氮?dú)鉁缁鸷蛪毫χ脫Q。5)通知保衛(wèi)處、消防隊(duì)來現(xiàn)場滅火。6)管道滅火后，關(guān)閉煤氣閥門，切斷煤氣。7)在煤氣管道著火、紅熱的管道上，不得澆水，以防爆裂。5.4.3.12煤氣儲(chǔ)配站電氣室全停電煤氣儲(chǔ)配站停電的電氣操作按電氣規(guī)程執(zhí)行，電源完全停電時(shí)，對(duì)煤氣系統(tǒng)的操作要點(diǎn)如下：5.4.3.12.1對(duì)高、焦混合煤氣用戶的處理

20、按高、焦混合煤氣加壓站停電執(zhí)行。5.4.3.12.2對(duì)焦?fàn)t煤氣用戶的處理按焦?fàn)t煤氣加壓站停電執(zhí)行。5.4.3.12.3對(duì)精制焦?fàn)t煤氣用戶的處理按精制焦?fàn)t煤氣加壓站停電執(zhí)行。 5.4.3.12.4對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣用戶的處理按轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站停電執(zhí)行。5.4.3.12.5 BFG/H、COG/H的監(jiān)視、操作如下進(jìn)行：1)有關(guān)的電氣操作按電業(yè)安規(guī)進(jìn)行。2)通知巡檢人員稍開BFG/H、COG/H的預(yù)備油箱進(jìn)、出口閥門控制其開度，以分別控制BFG/H柜、COG/H柜活塞油溝的補(bǔ)充用油量，并加強(qiáng)預(yù)備油箱的油位檢查。3)由巡檢現(xiàn)場監(jiān)視煤氣柜的柜位，并加強(qiáng)與能中調(diào)度的聯(lián)絡(luò)，停電期間如需進(jìn)行BFG/H、COG/H的進(jìn)出

21、口閥及柜前放散閥操作，在采取現(xiàn)場各種安全、監(jiān)護(hù)、監(jiān)測、救護(hù)措施后由動(dòng)力巡檢在現(xiàn)場手動(dòng)操作。4)動(dòng)力巡檢到現(xiàn)場監(jiān)視煤氣柜位，并和動(dòng)力調(diào)度聯(lián)絡(luò)。5)恢復(fù)供電后，先關(guān)BFG/H、COG/H預(yù)備油箱有關(guān)閥門，然后再向BFG/H、COG/H供油。6)預(yù)備油箱補(bǔ)充送油作備用。7)動(dòng)力調(diào)度加強(qiáng)柜位控制和煤氣調(diào)整，盡量不放散煤氣。5.4.3.12.6 BFG/F.S、COG/F.S的操作如下進(jìn)行：1)動(dòng)力巡檢在現(xiàn)場待命，將BFG/F.S、COG/F.S操作場所由遠(yuǎn)方(能源中心)切換至現(xiàn)場，在煤氣儲(chǔ)配站電氣室停電期間，如BFG/F.S、COG/F.S需要進(jìn)行放散操作，由動(dòng)力調(diào)度指令，動(dòng)力巡檢現(xiàn)場手動(dòng)操作完成。2

22、)恢復(fù)供電后，將BFG/F.S、COG/F.S操作場所由現(xiàn)場切換至遠(yuǎn)方。5.4.3.13氧氣管道著火1)有關(guān)用戶停用氧氣。2)關(guān)閉事故管道的供氧閥門（嚴(yán)重事故，切斷出站總閥門，關(guān)閉上端源閥門）。3)通知生產(chǎn)安全處、消防隊(duì)要求滅火。4)動(dòng)力巡檢赴現(xiàn)場處理。5)泄壓后，用N2吹掃后方可恢復(fù)運(yùn)行。5.4.3.14 LDG/H活塞被卡1)通知所有LDG用戶切換其它燃料，按LDG全停情況平衡處理。2)停止LDG回收，加壓機(jī)、電除塵停運(yùn)。3)通知巡、點(diǎn)檢對(duì)故障進(jìn)行檢查處理。4)故障排除后，通知轉(zhuǎn)爐恢復(fù)LDG回收5)根據(jù)柜位，通知用戶準(zhǔn)備恢復(fù)使用LDG。6)啟動(dòng)電除塵、加壓機(jī)。7)重新調(diào)整煤氣平衡，正?；謴?fù)

23、LDG供應(yīng)。5.4.3.15 COG/H、BFG/H活塞被卡5.4.3.15.1活塞上升過程中被卡1)關(guān)閉氣柜進(jìn)出出口蝶閥（必要時(shí)，可開BFG柜前緊急放散，但必須有人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，防止事故）。2)剩余COG（BFG）通過各自的燃燒放散塔自動(dòng)控制。3)通知有關(guān)用戶穩(wěn)定煤氣用量，注意壓力變化。4)調(diào)整系統(tǒng)壓力保持穩(wěn)定。COG、BFG系統(tǒng)壓力分別調(diào)控在5.56.0Kpa和7.58.5Kpa。5)通知巡、點(diǎn)檢人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查處理。6)故障處理后，通知用戶恢復(fù)正常使用煤氣。5.4.3.15.2活塞下降過程中被卡1)關(guān)閉氣柜進(jìn)出口蝶閥。2)根據(jù)COG或BFG各自系統(tǒng)供需平衡情況，通過對(duì)用戶制限或燃燒放散塔自

24、動(dòng)放散解決矛盾。3)通知系統(tǒng)用戶穩(wěn)定使用煤氣，注意壓力，以便保證系統(tǒng)和使用安全。4)調(diào)整系統(tǒng)壓力保持穩(wěn)定。COG、BFG系統(tǒng)壓力分別調(diào)控在5.56.0Kpa和7.58.5Kpa。5)通知巡、點(diǎn)檢人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查處理。6)故障處理后，通知用戶恢復(fù)正常使用煤氣。5.4.3.16能源中心全停電如發(fā)生能源中心全停電事故，能源中心UPS可維持2小時(shí)用電，如此期間不能恢復(fù)正常供電，則應(yīng)立即采取如下應(yīng)急措施：5.4.3.16.1指令動(dòng)力巡檢即赴煤氣儲(chǔ)配站控制室，進(jìn)行如下工作：1)通過現(xiàn)場PLC配置的有關(guān)CRT畫面，進(jìn)行高、焦混合裝置的操作、控制。2)通過現(xiàn)場PLC配置的有關(guān)CRT畫面，進(jìn)行高、焦混合煤氣加壓

25、機(jī)、焦?fàn)t煤氣加壓機(jī)、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)的操作、控制，確保有關(guān)用戶正常生產(chǎn)。3)通過現(xiàn)場控制室PLC配置的有關(guān)CRT畫面，監(jiān)視高、焦煤氣柜柜位和進(jìn)行進(jìn)出口閥門操作,并隨時(shí)匯報(bào)動(dòng)調(diào)柜位，動(dòng)調(diào)及時(shí)對(duì)用戶發(fā)出調(diào)整指令或燃燒放散進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)高、焦煤氣系統(tǒng)平衡及煤氣柜運(yùn)行安全。4)如需BFG、COG燃燒放散，通過現(xiàn)場控制室內(nèi)的PLC配置的有關(guān)CRT畫面，進(jìn)行放散操作。5.4.3.16.2 LDG全部停止回收，用戶全部停止使用LDG，保持LDG/H合適柜位。5.4.3.16.3指令動(dòng)力巡檢即赴鐵前空壓站控制室，進(jìn)行鐵前空壓站的運(yùn)行監(jiān)視和操作、控制，確保各種壓縮空氣系統(tǒng)主管網(wǎng)壓力正常。5.4.3.16.4指令動(dòng)

26、力巡檢即赴鋼后空壓站電氣室，進(jìn)行鋼后空壓站的運(yùn)行監(jiān)視和操作、控制，確保各種壓縮空氣系統(tǒng)主管網(wǎng)壓力正常。5.4.3.16.5此時(shí)動(dòng)力調(diào)度無法進(jìn)行鼓風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)視，要求鼓風(fēng)鍋爐值班人員加強(qiáng)監(jiān)控，有問題立即與高爐、能源中心聯(lián)系。5.4.3.16.6此時(shí)動(dòng)力調(diào)度無法進(jìn)行蒸汽系統(tǒng)監(jiān)控，指令鍋爐值班人員進(jìn)行蒸汽系統(tǒng)監(jiān)測，管網(wǎng)壓力波動(dòng)大時(shí)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5.4.3.16.7此時(shí)動(dòng)力調(diào)度無法進(jìn)行氧、氮、氬系統(tǒng)監(jiān)視，氧、氮、氬系統(tǒng)由制氧廠值班人員進(jìn)行系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)節(jié)和運(yùn)行監(jiān)視，必須確保吉林鋼鐵有限公司生產(chǎn)正常進(jìn)行。5.4.3.16.8現(xiàn)場巡檢操作人員和能源中心動(dòng)力調(diào)度加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，接受動(dòng)力調(diào)度操作指令，執(zhí)行操作。5.4.3

27、.17能源中心EMS系統(tǒng)故障5.4.3.17.1指令動(dòng)力巡檢即煤氣儲(chǔ)配站控制室，進(jìn)行如下工作：1)通過現(xiàn)場PLC配置的有關(guān)CRT畫面，進(jìn)行高、焦混合裝置的操作、控制。2)通過現(xiàn)場PLC配置的有關(guān)CRT畫面，進(jìn)行高、焦混合煤氣加壓機(jī)、焦?fàn)t煤氣加壓機(jī)、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)的操作、控制。3)LDG全部停止回收，用戶全部停止使用LDG，保持LDG/H柜位；4)指令動(dòng)力巡檢即赴鐵前空壓站控制室，通過現(xiàn)場控制室PLC配置的有關(guān)CRT畫面，進(jìn)行鐵前空壓站的運(yùn)行監(jiān)視和操作、控制，確保各種壓縮空氣系統(tǒng)主管網(wǎng)壓力正常。5)指令動(dòng)力巡檢即赴鋼后空壓站控制室，通過現(xiàn)場控制室PLC配置的有關(guān)CRT畫面，進(jìn)行鋼后空壓站的運(yùn)行監(jiān)

28、視和操作、控制，確保各種壓縮空氣系統(tǒng)主管網(wǎng)壓力正常。5.4.3.17.2通過能源中心非常操作方式進(jìn)行監(jiān)視高煤氣柜柜位和進(jìn)行進(jìn)出口閥門操作，并進(jìn)行高爐煤氣系統(tǒng)平衡調(diào)整。5.4.3.17.3通過能源中心非常操作方式進(jìn)行監(jiān)視焦?fàn)t煤氣柜柜位和進(jìn)行進(jìn)出口伐門操作，并進(jìn)行焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)平衡調(diào)整。5.4.3.17.4如高爐煤氣需要進(jìn)行燃燒放散，通過能源中心非常操作方式進(jìn)行高爐煤氣燃燒放散塔操作。5.4.3.17.5如焦?fàn)t煤氣需要進(jìn)行燃燒放散，通過能源中心非常操作方式進(jìn)行焦?fàn)t煤氣燃燒放散塔操作。5.4.3.17.6此時(shí)動(dòng)力調(diào)度無法進(jìn)行蒸汽系統(tǒng)監(jiān)控，指令鍋爐值班人員進(jìn)行蒸汽系統(tǒng)監(jiān)測，管網(wǎng)壓力波動(dòng)大時(shí)，在不影響高爐生產(chǎn)前提下，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5.4.3.17.7此時(shí)動(dòng)力調(diào)度無法進(jìn)行氧、氮、氬系統(tǒng)監(jiān)視，氧、氮、氬系統(tǒng)由制氧廠值班人員進(jìn)行系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)節(jié)和運(yùn)行監(jiān)視，必須確保吉林鋼鐵有限公司生產(chǎn)正常進(jìn)行。5.4.3.17.8現(xiàn)場巡檢操作人員和能源中心動(dòng)力調(diào)度加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，接受動(dòng)力調(diào)度操作指令，執(zhí)行操作。5.4.3.18轉(zhuǎn)爐煤氣儲(chǔ)運(yùn)站停電事故處理流程：1)有關(guān)的電氣操作按電業(yè)安規(guī)進(jìn)行。2)通知煉鋼，停止回收轉(zhuǎn)爐煤氣。3)與鼓風(fēng)鍋爐、熱風(fēng)爐、石灰等轉(zhuǎn)爐煤氣用戶聯(lián)系，通知停止使用轉(zhuǎn)