20072回采工作面防突安全技術(shù)措施新411

1、20072回采工作面防突安全技術(shù)措施為了保證20072工作面回采安全，防止瓦斯事故發(fā)生，現(xiàn)根據(jù)20072工作面煤層瓦斯地質(zhì)條件和防治瓦斯有關(guān)規(guī)定，編制20072回采工作面防突安全技術(shù)措施如下：一、20072工作面情況1、工作面情況該工作面上部為20052工作面，下部為二水平，南部與23082工作面相臨，兩個(gè)工作面均已回采結(jié)束；本部為20回風(fēng)下山保護(hù)煤柱。工作面走向長(zhǎng)度440m，平均傾斜長(zhǎng)度127m，煤層平均厚度為2.3m，煤層傾角約為18°，瓦斯絕對(duì)涌出量為0.51.5m3/min，煤質(zhì)為中灰低硫無(wú)煙煤，可采儲(chǔ)量17.92萬(wàn)t。工作面直接頂為砂質(zhì)泥巖，灰黑色、泥質(zhì)為主、較硬、富含植物

2、化石，厚度約為4.85m；老頂為砂巖夾砂質(zhì)泥巖，灰色、致密較硬、含云母星片，厚度約為12.35m；直接底為砂質(zhì)泥巖，灰黑色，含粉砂質(zhì)，富含植物化石，水平層理，厚度約為3.5m；老底為細(xì)砂巖，灰色，鈣質(zhì)膠結(jié)，具壓扁狀層理，厚度約為17.0m。2、地質(zhì)情況20072工作面地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層走向32º，傾角17º20º，平均18º。3、通風(fēng)系統(tǒng)20072回采工作面采用“U”通風(fēng)，上行通風(fēng)方式，通風(fēng)路徑為：主、副井-一水平大巷-20軌道下山-五車場(chǎng)集中巷 -20072下風(fēng)道-20072工作面- 20072上風(fēng)道-20回風(fēng)下山-新風(fēng)井。 4、20072工作面瓦斯資

3、料分析因20采區(qū)出現(xiàn)過(guò)動(dòng)力現(xiàn)象，故20采區(qū)為突出危險(xiǎn)區(qū)。20071為頭層工作面，回采過(guò)程中沒(méi)有動(dòng)力現(xiàn)象，其絕對(duì)瓦斯涌出量為1.52.5m3/min，瓦斯含量為810m3/t；20072為二層回采工作面，煤層頂板標(biāo)高-398-477m，掘進(jìn)期間絕對(duì)瓦斯涌出量為0.60.8m3/min，頭層20071工作面回采使瓦斯和礦壓已得到充分卸壓和釋放，為20072的區(qū)域防突措施，按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定規(guī)定，20072回采期間采取區(qū)域措施效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證及局部“四位一體”綜合防突措施。 20072工作面綜合防突工藝流程圖區(qū)域措施效果檢驗(yàn)安全防護(hù)無(wú)危險(xiǎn)區(qū)域驗(yàn)證無(wú)危險(xiǎn)回采煤層注水工作面措施效檢驗(yàn)有危險(xiǎn)二、2

4、0072工作面防治瓦斯措施 （一）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)采用殘余瓦斯含量指標(biāo)進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，具體為：1、區(qū)域檢驗(yàn)時(shí)，在采煤工作面里段（走向長(zhǎng)180m，傾斜長(zhǎng)80m）推進(jìn)方向每間隔3050m，至少沿工作面方向布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)；在采煤工作面外段（走向長(zhǎng)180260m，傾斜長(zhǎng)160m）推進(jìn)方向每間隔3050m，至少沿工作面方向布置2個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。2、殘余瓦斯含量指標(biāo)參數(shù)臨界值為8 m3/t，若檢驗(yàn)測(cè)試定的指標(biāo)測(cè)定值小于臨界值，采用“復(fù)合指標(biāo)法”進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證；反之，必須立即停止作業(yè)，并采取有效措施進(jìn)行處理。 （二）區(qū)域驗(yàn)證 區(qū)域驗(yàn)證采用“復(fù)合指標(biāo)法”，具體為：1、區(qū)域驗(yàn)證孔沿工作面單排孔垂直煤壁布置

5、，驗(yàn)證孔距頂不小于0.81.8m，間距510m，孔深6m，孔徑42mm。（區(qū)域驗(yàn)證孔布置圖見(jiàn)附圖一）2、區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q值。測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q時(shí)，測(cè)量室的長(zhǎng)度為1m。3、各參數(shù)臨界值為：S6kg/m; q=5L/min。4、在工作面進(jìn)入該區(qū)域時(shí)，立即連續(xù)進(jìn)行至少2次區(qū)域驗(yàn)證。5、工作面每推進(jìn)1050m至少進(jìn)行2次區(qū)域驗(yàn)證。6、區(qū)域驗(yàn)證鉆孔，任何一個(gè)孔的任何一個(gè)測(cè)定深度的單項(xiàng)參數(shù)等于或超過(guò)臨界值時(shí)，判定該工作面為突出危險(xiǎn)工作面，必須按總工程師或“一通三防”副總工程師的審批意見(jiàn)及時(shí)采取相應(yīng)的淺孔中壓注水防突

6、措施，然后再進(jìn)行效果檢驗(yàn)；如果所測(cè)參數(shù)小于臨界值時(shí)，判定該工作面為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。7、區(qū)域驗(yàn)證孔布置距措施孔距離不小于0.4m，封孔壓力0.2Mpa,布孔時(shí)應(yīng)根據(jù)煤層厚度和位置，適當(dāng)調(diào)整鉆孔角度。8、采用復(fù)合指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，必須認(rèn)真填寫區(qū)域驗(yàn)證參數(shù)及煤層素描，并且并且嚴(yán)格執(zhí)行“五同時(shí)”人員同時(shí)簽字有效制度，及時(shí)報(bào)礦總工程師或“一通三防”副總工程師審批后，嚴(yán)格按批復(fù)意見(jiàn)執(zhí)行。 （三）煤層注水措施1、注水孔為沿工作面單排孔垂直煤壁布置，距頂不小于0.81.8m，間距1.53.0m，注水鉆孔要布置在煤壁無(wú)松動(dòng)且較完整處(見(jiàn)附圖)；相鄰兩循環(huán)的注水孔應(yīng)相間布置；孔深6.6m，孔徑42mm，水壓

7、不少于8MPa；同時(shí)注水不得超過(guò)三個(gè)孔,應(yīng)打一孔注一孔,一孔注完水后再打另一孔；注水時(shí)間以煤壁和相鄰孔出水為止，但時(shí)間不得少于30分鐘；注水采用工作面液壓泵液壓系統(tǒng)提供水源。2、注水時(shí)，注水地點(diǎn)20m范圍內(nèi)不得同時(shí)進(jìn)行與注水、防突工作無(wú)關(guān)的其他工作。 （四）工作面措施效果檢驗(yàn)1、注水后必須進(jìn)行工作面措施效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)方法和步驟和臨界值規(guī)定仍按區(qū)域驗(yàn)證要求執(zhí)行。2、若注水后檢驗(yàn)指標(biāo)超限時(shí)，必須重新進(jìn)行注水，然后再進(jìn)行效果檢驗(yàn)。3、效檢時(shí)，必須做到“五同時(shí)”即：瓦斯檢查員、安全檢查員、班長(zhǎng)、效檢員、跟班人員必須同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)。 （五）安全防護(hù)1、工作面中所有人員必須隨身攜帶隔離式自救器，熟練掌握使

8、用方法。 2、工作面每次放炮時(shí)，班組長(zhǎng)必須先安排機(jī)電維護(hù)工切斷警戒點(diǎn)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源并加鎖看守;指派（爆破地點(diǎn)上下各至少2個(gè)）至少4個(gè)責(zé)任心強(qiáng)的老工人從爆破地點(diǎn)分上下兩路，由里向外沿途將工作面內(nèi)的所有人員分別撤到上風(fēng)道反向風(fēng)門以外和工作面下風(fēng)道下安全口50m以外，且距放炮地點(diǎn)不小于100m處的新鮮風(fēng)流中，其中一人留下站崗放警戒，另一人通知放炮。放炮員接到上、下風(fēng)道警戒人員警戒完成通知后，方可按放炮操作規(guī)程放炮。放炮后必須等待至少30分鐘后，人員方可進(jìn)入工作面檢查、作業(yè)。放警戒人員未接到撤崗命令不準(zhǔn)擅自撤崗離開(kāi)。3、工作面必須具備獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，建立牢固的通風(fēng)設(shè)施。上下風(fēng)道的實(shí)際通

9、風(fēng)斷面必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4、該工作面必須按規(guī)定安裝壓風(fēng)自救裝置，具體規(guī)定符合以下要求：（1）壓風(fēng)自救裝置安裝在回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上。（2）距回采工作面2540m的上、下風(fēng)道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等各安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量必須滿足當(dāng)班工作的最多人數(shù)使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。（3）該回采工作面上風(fēng)道每50m增設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供58個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。5、加強(qiáng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的維護(hù)工作，所有壓風(fēng)自救裝置要指定專人維護(hù)，保證壓風(fēng)自救裝置正常供風(fēng)，供

10、風(fēng)量每人不得少于0.1m3/min，壓風(fēng)自救裝置無(wú)風(fēng)或風(fēng)量不足時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。 6、必須在工作面進(jìn)風(fēng)巷中距離工作面100m以外的地點(diǎn)，設(shè)置通達(dá)調(diào)度室的電話。（六）組織管理措施1、施工單位必須嚴(yán)格組織在本地區(qū)施工的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并熟悉瓦斯突出預(yù)兆和避災(zāi)路線。2、淺孔中壓注水施工期間，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，不得弄虛作假，通風(fēng)區(qū)必須派人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工的全過(guò)程，并在淺孔中壓注水的原始記錄本上簽字；所有淺孔中壓注水施工結(jié)束后，施工單位必須認(rèn)真填寫淺孔中壓注水原始記錄，并在原始記錄本上簽字，不得弄虛作假；升井后，認(rèn)真按照淺孔中壓注水原始記錄本的內(nèi)容填寫淺孔中壓注水成果表，并及時(shí)報(bào)礦“一通三防”副總工程師

11、或總工程師審批。（成果表審批后由通防科備案保存）3、若注水后檢驗(yàn)指標(biāo)超限時(shí)，必須重新進(jìn)行注水，然后再進(jìn)行效果檢驗(yàn)；若多次注水措施無(wú)效時(shí)，另行制定其它防突安全技術(shù)措施。4、斷層段應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)措施效果檢驗(yàn),孔間距不得大于5m，以保證措施效果檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。5、效果檢驗(yàn)工作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“五同時(shí)”制度并簽字。（“五同時(shí)”即：預(yù)測(cè)人員、瓦檢員、安監(jiān)員、班組長(zhǎng)和跟班區(qū)長(zhǎng)） （七）瓦斯防治1、工作面上隅角必須按規(guī)定懸掛便攜儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，報(bào)警并停止工作，然后采取措施進(jìn)行處理。2、瓦斯檢查員要經(jīng)常檢查工作面瓦斯?jié)舛?，?dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，停止風(fēng)煤鉆打眼，爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?/p>

12、達(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥放炮。3、工作面及其它巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m以內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，查明原因。進(jìn)行處理。4、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被迫切斷的電源設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可人工恢復(fù)供電。5、加強(qiáng)電氣設(shè)備檢修工作，堅(jiān)決杜絕失爆現(xiàn)象。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯?jié)舛?，只有在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)方可進(jìn)行檢修工作。6、加強(qiáng)通風(fēng)管理，上下風(fēng)道必須加強(qiáng)維護(hù)，巷道凈高不低于1.8m，工作面采高達(dá)到要求，確保通風(fēng)斷面，保證工作面有足夠的風(fēng)量。7、回風(fēng)巷安裝三臺(tái)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警傳感器，T1安裝在距上安全口不大于10m，1%報(bào)警，1.5%斷電；T3安裝在回風(fēng)巷中間，T2安裝在距回風(fēng)口10-15m處，工作面回風(fēng)眼與回風(fēng)上山交叉點(diǎn)以上1015m安設(shè)一臺(tái)傳感器T回，均為1%報(bào)警，1%斷電。井下個(gè)別設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中的，必須安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電功能。斷電范圍均為：采煤工作面及其回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全安全型電器設(shè)備。8、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)管理，所有傳感器必須指定專人檢查維護(hù)