鏜床的基本知識(shí)

1、鏜床的基本知識(shí)1、鏜床的功能和主要工作范圍答：鏜床的主要功能是鏜削工件上各種孔和孔系，特別適合于多孔的箱體類零件的加工。此 外，還能加工平面、溝槽等。鏜床的主要工作范圍有： （1）在鏜床上可以對(duì)工件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔等一般加工。（2）能對(duì)各種大、中型零件的孔或孔系進(jìn)行鏜削加工。（3）能利用鏜床主軸，安裝銑刀盤或其他銑刀，對(duì)工件進(jìn)行銑削加工。（4）在臥式鏜床上，還可以利用平旋盤和其他機(jī)床附件，鏜削大孔、大端面、槽及進(jìn)行螺紋 等一些特殊的鏜削加工。2、T68 型臥式鏜床由哪些主要部件組成 ?答： T68 裂臥式鏜床主要由床身、主軸箱、主軸部件、工作臺(tái)和帶尾座的后立柱組成。其中工 作臺(tái)部件由下滑座

2、、上滑座和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)三部分組成。3、鏜床的潤(rùn)滑方式有哪幾種？ T68 型臥式鏜床哪些部位需每班進(jìn)行一次潤(rùn)滑？ 答：鏜床的潤(rùn)滑方式有澆油潤(rùn)滑、油泵循環(huán)潤(rùn)滑、濺油潤(rùn)滑、彈子油杯潤(rùn)滑、油脂潤(rùn)滑五種。T68型臥式鏜床每班需進(jìn)行一次潤(rùn)滑的部位有：工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸承；主軸進(jìn)給絲杠軸承；操縱手 輪；工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)螺母，以及床身、滑座的導(dǎo)軌。3、鏜床累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)多少小時(shí)后需進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)？一級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容有哪些?答：鏜床累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn) 800h 后，按規(guī)定需進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：（1）外保養(yǎng) 主要清除機(jī)床的外部污穢、銹蝕，并保持傳動(dòng)件的清潔，補(bǔ)齊緊固手柄及螺釘 等。（2）主軸箱及進(jìn)給變速箱的保養(yǎng) 調(diào)節(jié) V 帶和主

3、軸箱夾緊拉桿；清洗各濾油器、油槽；檢查平 衡錘的鋼絲繩的緊固情況；擦洗平旋盤滑板及調(diào)整鑲條等。（3）工作臺(tái)及床身導(dǎo)軌的保養(yǎng) 擦洗工作臺(tái)各處，調(diào)整擋鐵及鑲條間隙，修光毛刺。（4）后立柱的保養(yǎng) 擦洗各后軸承座、絲桿，并調(diào)整鑲條間隙等。（5）潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng) 清洗各油線、油氈及油槽；清洗冷卻泵、濾油器、過濾網(wǎng)及冷卻箱；補(bǔ) 齊油杯。（6）電器部分的保養(yǎng) 清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)，保持電器裝置的固定、安全及整齊。4、鏜工必須遵守哪些安全技術(shù)？答：鏜工必須遵守以下安全技術(shù)：1）工作前必須檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地，排除發(fā)生事故的隱患。（2）鏜削時(shí)嚴(yán)禁測(cè)量工件尺寸及對(duì)樣板，不許用手摸加工面，不準(zhǔn)將頭貼近加工處，不準(zhǔn) 隔著轉(zhuǎn)

4、動(dòng)的鏜桿取物。（3）平旋盤刀架的螺釘要擰緊，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鏜桿和平旋盤。（4）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí)，必須將鏜桿縮回，避免鏜桿與工作臺(tái)相撞而發(fā)生事故。（5）凡兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)相互密切配合，避免發(fā)生事故。（6）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（7）應(yīng)執(zhí)行首件檢查制度。5、什么叫劃線？試述劃線的種類和作用。答：按照?qǐng)D樣的技術(shù)要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn) 的點(diǎn)、線的過程，稱為劃線。劃線可分為平面劃線和立體劃線兩種。劃線的作用是： （1）使工件在空間加工時(shí)有一個(gè)明確的取舍目標(biāo)。（2）通過劃線借料（借正），能糾正工件因鑄造產(chǎn)生的位置偏差。（3）劃線相當(dāng)于對(duì)鑄件及箱體零件的

5、首先檢查，避免了經(jīng)鏜削加工后才發(fā)現(xiàn)缺陷及疵病，造 成浪費(fèi)。鏜床基礎(chǔ)知識(shí)問答1、普通臥式鏜床由哪些基本部件組成 答：普通臥式鏜床一般由床身、立柱、主軸箱、主軸、平旋盤、工作臺(tái)、上滑座滑板、下滑座 滑板、后立柱和后立柱支承等部件組成。2、落地鏜床有什么結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？它由哪些基本部件組成答：落地鏜床是加工大型零件和重型機(jī)械構(gòu)件的鏜床，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：一般不設(shè)工作臺(tái)，工件 裝夾子同機(jī)床分開的大型平臺(tái)上。無工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，主軸箱、立柱安裝在滑板上，滑板可沿 床身導(dǎo)軌移動(dòng)。典型的落地鏜床由床身、立柱、主軸箱、滑板、平旋盤和落地平臺(tái)等部件組成。3、試述 T68 型鏜床的主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)：主軸直徑；主軸錐孔錐度；主

6、軸最大行程；平旋盤 徑向刀架最大行程；最經(jīng)濟(jì)鏜孔直徑；工作臺(tái)可承受的最大重量，主軸中心距工作臺(tái)面的最大 和最小距離；工作臺(tái)縱向及橫向行程。答：T68 型鏜床的主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)如下：1）主軸直徑為 85mm。2）主軸錐孔錐度為莫氏 5 號(hào)。3 ）主軸最大行程為 600mm。（4）平旋盤徑向刀架最大行程為 170mm。（5）最經(jīng)濟(jì)鏜孔直徑為 240mm。（6）工作臺(tái)可承受的最大重量為 2000kg 。（ 7）主軸中心距工作臺(tái)面最大為 800mm，最小為 30mm。（ 8）工作臺(tái)縱向行程為 1140mm，橫向行程為 850mm。4、T68 型臥式鏜床的平旋盤徑向刀架的進(jìn)紿運(yùn)動(dòng)是怎樣實(shí)現(xiàn)的？答：T68

7、 型臥式鏜床平旋盤徑向刀架的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，是通過傳動(dòng)鏈中行星齒輪機(jī)構(gòu)，使空套在平 旋盤主軸上的大齒輪同平旋盤之間獲得相等或不相等兩種轉(zhuǎn)速。當(dāng)兩者轉(zhuǎn)速相同時(shí)，徑向刀架 停止進(jìn)給；兩者轉(zhuǎn)速不相等時(shí)，徑向刀架進(jìn)給。兩者的轉(zhuǎn)速差增大，進(jìn)給速度也增大。兩者的 轉(zhuǎn)速差由進(jìn)給變速箱的不同傳動(dòng)比經(jīng)行星機(jī)構(gòu)合成后確定。5、T68 型臥式鏜床主軸結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)答：T68 型臥式鏜床的主軸結(jié)構(gòu)緊湊，主軸除由主軸套筒帶動(dòng)作高精度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，還可沿套 筒的兩導(dǎo)向鍵，在襯套中作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主軸套筒用兩個(gè)精密圓錐滾子軸承支承，并在主軸 套的兩端壓入精密襯套，用以支承鏜軸。因此，主軸回轉(zhuǎn)精度高，剛性好。主軸用 38CrMoA1A

8、鋼制造，表面經(jīng)滲氮處理，有極高的硬度和極好的耐磨性。6、T68 型臥式鏜床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的夾緊機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)?答：T68 型臥式鏜床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的夾緊機(jī)構(gòu)是一個(gè)V形夾緊塊聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。夾緊工作臺(tái)時(shí)，擰緊螺母，通過螺栓及三角形拉板，使工作臺(tái)圓弧上三個(gè) V 形夾緊塊同時(shí)夾向工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)聯(lián) 動(dòng)快速夾緊和松開。由于三個(gè) V形夾緊塊同時(shí)向心夾緊，而且夾緊力相等，使夾緊穩(wěn)定，夾緊 中不會(huì)引起工作臺(tái)的移動(dòng)。7、T68 型臥式鏜床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位機(jī)構(gòu)有何作用?如何實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的精確定位 ?答：T68 型臥式鏜床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)的作用是，當(dāng)工作臺(tái)在加工過程中需轉(zhuǎn)過90°或180°、270°

9、時(shí)，可起到定位作用。由于該機(jī)構(gòu)是靠裝在滑座上的定位擋塊和分別裝在回轉(zhuǎn)工 作臺(tái)四周邊角上的可調(diào)定位螺釘接觸后實(shí)現(xiàn)定位的，因此定位精度低。要實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)精確定 位，必須預(yù)先將工作臺(tái)每轉(zhuǎn) 90°后的精確回轉(zhuǎn)角測(cè)出，然后分別調(diào)整好四只可調(diào)定位螺釘伸 出的長(zhǎng)度并將其鎖緊。這樣才能滿足工作臺(tái)回轉(zhuǎn)后的精確定位位置。8、T4145 型坐標(biāo)鏜床由哪些主要部件組成 ?該機(jī)床的保證坐標(biāo)精度和機(jī)床工作精度各為多少?答： T4145 型坐標(biāo)鏜床由主軸、主軸箱、進(jìn)給箱、工作臺(tái)及光學(xué)定位系統(tǒng)等主要部件組成。該 機(jī)床的保證坐標(biāo)精度為 0.004mm。定位精度為 0.003mm，加工精度為 0.006mm 加工面的表面

10、粗 糙度值可達(dá) Ra0.8m。9、T4145 型坐標(biāo)鏜床主軸結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)答： T4145 型坐標(biāo)鏜床的主軸為空心結(jié)構(gòu)，有極高的精度。前、后軸承采用高精度圓錐滾子軸 承。雙列前軸承裝配時(shí)，采取預(yù)加負(fù)荷措施，能同時(shí)承受徑向與軸向載荷，主軸剛度高。后軸 承軸向用彈簧力壓緊，可消除由加工中熱變形引起的主軸伸長(zhǎng)。10、T4145 型坐標(biāo)鏜床工作時(shí)有哪幾種運(yùn)動(dòng)答： T4145型坐標(biāo)鏜床工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)有：1）主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2）主軸套的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3）工作臺(tái)的縱向、橫向低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。4）工作臺(tái)的縱向、橫向快速調(diào)整運(yùn)動(dòng)和手動(dòng)對(duì)線時(shí)的微調(diào)整運(yùn)動(dòng)。5）主軸箱升降調(diào)整運(yùn)動(dòng)。11、在 T4145 型坐標(biāo)鏜床的光屏讀數(shù)器上，

11、所見線紋的像質(zhì)在線紋尺的全長(zhǎng)上時(shí)而清晰時(shí)而模 糊的原因是什么 ?答： T4145型坐標(biāo)鏜床光學(xué)系統(tǒng)的物鏡組，其物距的焦深僅為0.02mm，線紋尺面的平面度超過0.02mm就會(huì)影響成像的清晰度。機(jī)床的夾緊機(jī)構(gòu)安裝不好，夾緊鋼皮同夾緊機(jī)構(gòu)有碰撞，夾 緊塊側(cè)面同夾緊鋼皮嚴(yán)重摩擦，都會(huì)影響成像清晰度。線紋尺的像時(shí)而清晰，時(shí)而模糊，是由于線紋尺輕度彎曲或夾緊鋼皮安裝位置不好，或傳動(dòng)齒 條同滑板產(chǎn)生碰撞等原因造成的。12、T4145 型坐標(biāo)鏜床光學(xué)系統(tǒng)放大倍數(shù)誤差對(duì)鏜孔精度有何影響？怎樣檢查放大倍數(shù)誤整答： 放大倍數(shù)誤差，使鏜削的孔距不正確。放大倍數(shù)增大，使鏜削的實(shí)際孔距縮?。环粗?， 則使鏜削的實(shí)際孔距增

12、大。T4145 型坐標(biāo)鏜床光學(xué)系統(tǒng)放大倍數(shù)誤差的檢查方法如下：（1）機(jī)床接通電源，打開光屏讀數(shù)器蓋板。（2）慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)微調(diào)手輪，將線紋尺的線紋像旋入光屏分劃板的0 雙線紋中。（3）觀察光屏分劃板的 10 雙線紋，如線紋尺的線紋像在 10 雙線紋中，則放大倍數(shù)正確；如 線紋尺的線紋像在 10 之內(nèi)或之外，則說明光路放大倍數(shù)不準(zhǔn)確。13、T4145 型坐標(biāo)鏜床光學(xué)系統(tǒng)放大倍數(shù)誤差和像質(zhì)模糊現(xiàn)象的調(diào)整方法答：若光屏讀數(shù)器的分劃板上所見線紋像模糊、線紋暗淡，則應(yīng)調(diào)整后組物鏡的位置。像質(zhì)清 晰后，通常放大倍數(shù)已不正確，還應(yīng)調(diào)整前組物鏡位置。兩組物鏡應(yīng)逐次反復(fù)地作細(xì)微調(diào)整， 直到放大倍數(shù)正確、線紋像質(zhì)

13、清晰時(shí)為止。調(diào)整后必須擰緊物鏡固緊螺釘，并觀察物鏡固緊后 像質(zhì)有否變化。14、T68 型臥式鏜床的滑座導(dǎo)軌和 T4145型坐標(biāo)鏜床的主軸軸承各采用什么潤(rùn)滑形式 ?答：T68 型臥式鏜床的滑座導(dǎo)軌用澆油潤(rùn)滑和彈子油杯潤(rùn)滑。 T4145 型坐標(biāo)鏜床的主軸軸承用 油脂潤(rùn)滑。15、T68 型臥式鏜床的安全離合器有什么作用？機(jī)床過載因索解除后如何復(fù)位 答：T68 型臥式鏜床的安全離合器不僅起接通、斷開傳動(dòng)路線的作用，而且起過載保護(hù)作用， 防止機(jī)床過載加工或其他意外事故引起損壞。機(jī)床過載因素解除后，用操縱手柄將齒輪向右扳動(dòng)，并與離合器套筒結(jié)合，按工作中最大許用 轉(zhuǎn)矩?cái)Q緊螺釘，壓緊彈簧，離合器便恢復(fù)工作。1

14、6、絲杠修正尺裝置修正絲杠螺距誤差的原理答：絲杠修正尺固定在滑板或工作臺(tái)上，其工作面是根據(jù)螺距誤差大小修整出的連續(xù)曲面。控 制定位精度的游標(biāo)盤空套在絲杠軸一端，由杠桿、撥桿、彈簧將修正尺同游標(biāo)盤聯(lián)系起來。杠 桿頭由彈簧力作用，始終緊靠著修正尺工作表面，另一端連著游標(biāo)盤。當(dāng)杠桿頭同工作面間有 相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，曲面使杠桿頭產(chǎn)生微小的位置變化，通過杠桿傳遞，撥桿帶動(dòng)游標(biāo)盤偏轉(zhuǎn)時(shí)，使 刻度盤少轉(zhuǎn)或多轉(zhuǎn)一角度，從而補(bǔ)償了絲杠的螺距誤差。17、精密線紋尺和光屏讀數(shù)器測(cè)量系統(tǒng)的工作原理及其主要特點(diǎn)答：精密線紋尺和光屏讀數(shù)器測(cè)量系統(tǒng)的工作原理是：精密線紋尺固定在工作臺(tái)上，并作為滑 板和工作臺(tái)移動(dòng)的長(zhǎng)度基準(zhǔn)，通過一

15、系列光學(xué)系統(tǒng)裝置，將線紋尺的線紋間距放大，并成像在 光屏上，當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，被放大的線紋尺上的刻線也在光屏中移動(dòng)。這樣，在光屏中的分劃 板上，即可精確地測(cè)定工作臺(tái)移動(dòng)的距離。該裝置的主要特點(diǎn)是定位精度高，而且定位系統(tǒng)是非接觸性的，故不會(huì)受機(jī)械磨損的影響，可 長(zhǎng)期保持高的定位精度。若裝上光學(xué)或機(jī)械修正器，可進(jìn)一步提高其定位精度。 （end）鏜床 - 安全操作規(guī)程1遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈 活，安全裝置是否齊全、可靠。3檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。 4嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工

16、件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。 5裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。 6主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。 7更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。8禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工 件。9對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試 驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。10使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用 M43換到平旋盤方式，若 U 軸要移動(dòng)，則須確保 U 軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開。11在工作中需要旋工作臺(tái)（ B 軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件，也不能 碰到機(jī)床周圍的其它物體。12機(jī)床運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機(jī)床