銀鋼煉鐵冷卻塔大修技術(shù)協(xié)議_第1頁
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銀鋼煉鐵冷卻塔大修技術(shù)協(xié)議_第3頁
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文檔簡介

1、銀鋼煉鐵冷卻塔大修技術(shù)協(xié)議甲方:銀鋼煉鐵股份有限公司代表:乙方:代表:甲乙雙方就甲方冷卻塔大修事宜,經(jīng)過充分討論和協(xié)商,達成如下技術(shù)協(xié)議。本協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求, 并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定, 也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范條文,乙方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù);在簽訂合同后,甲方保留對本技術(shù)協(xié)議提出補充要求和修改的權(quán)利,乙方應(yīng)予以配合.一. 設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱數(shù)量(臺)基本型號規(guī)格備注I鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼冷卻塔1單臺處理水量:800 m3/h進水溫度:45C,出水溫度:35CPP網(wǎng)格填料;凈環(huán)冷卻塔尺寸:6*6*6m二、設(shè)備詳細(xì)技術(shù)規(guī)格、性能參數(shù)及供貨范圍2.

2、1供貨設(shè)備詳細(xì)技術(shù)規(guī)格、性能參數(shù)項目名稱技術(shù)參數(shù)備注塔體結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼冷卻塔溫差> 10C性能參數(shù)單塔處理水量800 m3/h葉片安裝角度13。2.2 供貨范圍銀鋼煉鐵有限公司801#冷卻塔包括:1$00m3/h冷卻塔;冷卻塔電機1臺, 功率22Kw ;風(fēng)扇外徑© 4090mm , 1套;電機配套減速機,速比 4.875 , 1套。三、總體技術(shù)要求3.1 設(shè)備制造必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和圖紙要求,乙方對制造質(zhì)量 負(fù)責(zé)。3.2 甲方有權(quán)要求乙方對安裝設(shè)計中不合理的地方進行修改,乙方應(yīng)積極 配合實施。3.3 提供詳細(xì)供貨清單(包括各部件名稱、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、重量等)。對于屬

3、于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件,供方仍將在安裝時補足。3.3 更換冷卻塔內(nèi)部所有傳水管路及噴頭,包括中心主管及支噴淋管等。3.4 更換冷卻塔內(nèi)部全部填料。冷卻塔填料選用PP格柵填料,填料高度不低于現(xiàn)有填料層層數(shù),高度為1.2m,填料層承載能力大于3000N/m2 正常使用條件下,使用壽命5年。3.5 更換冷卻塔外殼玻璃鋼板,正常使用條件下,使用壽命5年。3.6 對冷卻塔四周全部支撐立柱以及塔體內(nèi)部支撐鋼結(jié)構(gòu)進行加筋板焊接 加固處理。3.8 對冷卻塔格狀玻璃鋼塊、面板及護欄,并對其進行加固處理,更換冷卻塔頂端平臺防滑鋼板3.9 更換所有收水器,配水系統(tǒng)及冷卻噴頭。收水器采用材質(zhì)為改性PVC,能

4、有效抗陽光照射,片基厚0.6mm其支架選用高強度,耐老化的 ABS 材質(zhì)或非金屬材質(zhì)。3.10 更換電機、減速、風(fēng)扇,要求與原有型號、尺寸保持一致。3.11 更換抽風(fēng)筒、底部匯水槽,要求材質(zhì)、尺寸與原有風(fēng)筒保持一致。3.11 更換的管路必須經(jīng)酸洗除銹水洗堿性除油水洗表面磷化涂 環(huán)氧富鋅底漆 2 次涂瀝青中層漆涂環(huán)氧瀝青面漆 2 次,以達到防腐 的技術(shù)要求。3.12 設(shè)備上所需的標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均采用用不銹鋼件。3.13 負(fù)責(zé)冷卻塔大修中涉及部位的拆除工作, 乙方檢修過程中必須保證工玩 場浄;造成現(xiàn)場設(shè)施損壞的,在 48小時內(nèi)修復(fù)完畢。3.14 施工時乙方在冷卻塔底部平臺鋪設(shè)遮蓋物品, 防止填料等

5、物品墜入冷水 井。四、設(shè)備的檢驗和驗收4.1 乙方根據(jù)甲方要求設(shè)計出方案后,由甲乙兩方確認(rèn)后方可投入制作4.2 乙方應(yīng)對所供材料的設(shè)計、選材、制造、檢驗按照國家、行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)和規(guī)范進行。4.2 本合同材料出廠前的檢驗應(yīng)對貨物的有關(guān)內(nèi)在和外觀質(zhì)量、 規(guī)格、性能、 數(shù)量和質(zhì)量進行準(zhǔn)確的和全面的檢驗,并出具其貨物符合合同規(guī)定的質(zhì) 量證書。質(zhì)量證書應(yīng)附有寫明乙方檢驗的細(xì)節(jié)和結(jié)果的說明。4.3 合同設(shè)備的考核驗收按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)技術(shù)條件有關(guān)內(nèi)容驗收設(shè)備制造通用驗收標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定的情況下,按照下列制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行制造。產(chǎn)品加工工藝路線圖Q/HO.J03.00-02玻璃鋼制品成型工藝守則Q/HO

6、.J03.02-02防腐工藝守則Q/HO.J03.03-02安裝調(diào)試工藝守則Q/HO.J03.07-02大型玻璃纖維增強塑料冷卻塔 GB7190.2-2008冷卻塔填料技術(shù)規(guī)范NDGJI88-89纖維增強塑料性能試驗方法 GB1449-83冷卻塔塑料淋水填料技術(shù)規(guī)定 NDGJ88-89塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法冷卻塔驗收測試規(guī)程CECS118:2000鋼結(jié)構(gòu)的檢驗Q/HO.J04.01-02玻璃鋼制品的檢驗Q/HO.J04.02-02防腐涂層的檢驗Q/HO.J04.03-02產(chǎn)品總裝檢驗規(guī)范Q/HO.J04.04-02原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)Q/HO.J04.08-024.4 在合同設(shè)備改造過程中 ,

7、 甲方有權(quán)根據(jù)需要派人到改造現(xiàn)場進行監(jiān)制和 驗收、檢查和核實設(shè)備制造進度、 檢查和核實設(shè)備和零部件的品質(zhì)及所 有材料的質(zhì)量, 包括各種檢驗報告和檢驗記錄, 并參與設(shè)備的檢驗和測 試,乙方應(yīng)積極配合。五.乙方應(yīng)向甲方提供的圖紙和技術(shù)資料范圍及交付進度序號提供資料名稱資料形式份數(shù)交付時間1設(shè)備(材料)合格證、驗收證明等文字正本一份,副本二份設(shè)備(材料)進廠隨帶2整塔測試報告文字式三份熱負(fù)何試車六.乙方的責(zé)任及義務(wù)6.1乙方保證在本合同規(guī)定的范圍內(nèi),按合同要求及時正確地履行其責(zé)任和 義務(wù),直至合同任務(wù)完成。6.2乙方應(yīng)按照相關(guān)設(shè)備設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料和要求來進行加工、制造,并按甲方確認(rèn)的設(shè)備制造檢

8、驗大綱進行檢驗。6.3乙方應(yīng)根據(jù)本合同的要求參加并指導(dǎo)合同設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、 負(fù)荷試車。如果甲方在實施以上工作時出現(xiàn)乙方技術(shù)指導(dǎo)失誤而導(dǎo)致合 同設(shè)備安裝調(diào)試及試車工作的失敗, 造成工程返工或延誤,給甲方造成 的損失由乙方承擔(dān)。6.4乙方向甲方提供的設(shè)備必須在乙方本廠制造加工,不得轉(zhuǎn)包、轉(zhuǎn)讓合同。6.5起重工具由甲方提供。6.6維修開始前,甲方對乙方進行安全教育,并簽署安全協(xié)議,維修過程中 出現(xiàn)的所有安全事故,由乙方承擔(dān)。安全消防工具由甲方提供。6.7 .1人員進場前,必須辦理臨時出入證,持有身份證及特殊工種操作證復(fù)印件并登記成冊,交甲方留檔6.7.2 施工人員進場,應(yīng)進行施工人員三級安

9、全教育并建卡成冊;6.7.3 施工隊進地前,必須辦好安全生產(chǎn)協(xié)議、治安協(xié)議、防火協(xié)議等。6.7.4 放工人員進入現(xiàn)場,必須自覺遵守甲方安全生產(chǎn)要求。6.7.5 電焊工必須持有特殊工種操作證、動火審批證、監(jiān)護員工作交底書(有 效期內(nèi))方可進行操作施工,不得逾期使用。電焊、氣割操作要嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定操作,焊割點周圍和上下 方應(yīng)當(dāng)采取隔離和有效放火措施并有專人防火監(jiān)護。6.7.6 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,不準(zhǔn)在施工區(qū)吸煙,違反者進行處罰。6.8維修完成后,乙方將剩余材料運走。6.9乙方按工期要求完成大修工作,若超期完成按照商務(wù)合同進行處理。七.安裝、調(diào)試與驗收7.1乙方在合同設(shè)備安裝、試運轉(zhuǎn)、

10、熱負(fù)荷試車期內(nèi),承擔(dān)合同設(shè)備的現(xiàn) 場安裝工作。并提供施工安裝方案。7.2 在合同設(shè)備安裝、試運轉(zhuǎn)、熱負(fù)荷試車過程中如發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備不符合 本合同要求,需要返修、更換、補充時,乙方負(fù)責(zé)及時進行無償處理, 甲方應(yīng)給予積極配合。7.3 合同設(shè)備熱負(fù)荷試車成功后5個工作日內(nèi),甲乙雙方應(yīng)簽署有關(guān)合同設(shè)備熱負(fù)荷試車成功的備忘錄作為本合同的補充部分7.4 在合同設(shè)備交貨之日起18個月或從設(shè)備熱負(fù)荷試車之日起12個月的保 修期內(nèi),如出現(xiàn)乙方原因而造成的合同設(shè)備的故障或損壞,乙方應(yīng)在接 到甲方通知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理或更換,費用由乙方承擔(dān)。7.5 乙方的貨運到甲方指定場地后,雙方清點貨物,并在發(fā)貨清單上簽字7.6 設(shè)備安裝時由買賣雙方組成一個安裝監(jiān)督組,雙方共同監(jiān)督安裝質(zhì)量。7.7 乙方提供安裝順序及安裝施工資料, 安裝過程中的檢驗點雙方協(xié)定, 在 安裝中應(yīng)有安裝施工記錄及檢驗記錄,并要有書面的

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