數(shù)控車床 程序設計、程序編寫

1、編輯課件1編輯課件2課題三 編程基礎知識上一頁下一頁返回編輯課件33.1 坐標、程序與編程指令上一頁下一頁返回12345編輯課件41機床坐標軸上一頁下一頁返回編輯課件5右手直角笛卡兒坐標系上一頁下一頁返回編輯課件6后置刀架 前置刀架上一頁下一頁返回編輯課件72坐標原點(工件原點)。工件坐標系上一頁下一頁返回編輯課件83. 加工原點上一頁下一頁返回編輯課件91絕對坐標絕對坐標圖 上一頁下一頁返回編輯課件10圖3-1 零件圖上一頁下一頁返回編輯課件11上一頁下一頁返回編輯課件122增量（相對）坐標圖3-2 增量坐標圖上一頁下一頁返回編輯課件133混合坐標在GSK980TDa系統(tǒng)中X坐標值默認為直徑

2、值。上一頁下一頁返回編輯課件141初態(tài)2模態(tài)例：N30 G90 X32 Z0 F80 ； N40 X30 ； . N.G02 X30 Z-20 R5 F50 ； N.G01 Z-30 F30 ；上一頁下一頁返回編輯課件151程序結(jié)構(gòu)程序結(jié)構(gòu)圖在實際加工中，為了節(jié)省編程的時間,程序段號可以省略不寫。上一頁下一頁返回編輯課件162程序例： O0001 ； 程序號 N10 G00 X50 Z50 ； N20 T0010 S02 M03； N30 G00 X10 Z2 ； N M30 ； 程序結(jié)束上一頁下一頁返回編輯課件173程序段上一頁下一頁返回編輯課件181準備功能（G功能）G代碼的使用方法：（1

3、）非模態(tài)G代碼只有在被指令的程序段中有效的代碼，即表中00組代碼。（2）模態(tài)G代碼在同組其他代碼指令一直有效，例：G96、 G01。（3）初態(tài)G代碼即系統(tǒng)里面已設置好的，一開機就進入的狀態(tài)。初態(tài)也是模態(tài)，例：G98、 G00。上一頁下一頁返回編輯課件19上一頁下一頁返回編輯課件20 GSK980TDa系統(tǒng)常用G功能上一頁下一頁返回編輯課件212輔助功能（M功能）GSK980TDaGSK980TDa數(shù)控車床常用的數(shù)控車床常用的M M代碼：代碼： （1 1）程序停止指令）程序停止指令M00M00執(zhí)行執(zhí)行M00M00代碼后，程序運行停止，顯示代碼后，程序運行停止，顯示“暫停暫?！弊謽樱囱h(huán)啟動鍵字

4、樣，按循環(huán)啟動鍵后，程序繼續(xù)運行。后，程序繼續(xù)運行。上一頁下一頁返回編輯課件22（2 2）程序結(jié)束指令）程序結(jié)束指令M30M30該指令用程序的最后一段，表示工件已加工完畢。機床運動該指令用程序的最后一段，表示工件已加工完畢。機床運動停止，使數(shù)控系統(tǒng)處于復位狀態(tài)，并返回至程序段開始。停止，使數(shù)控系統(tǒng)處于復位狀態(tài)，并返回至程序段開始。 （3 3）主軸控制指令）主軸控制指令M03M03、M04M04、M05M05 M03 M03、M04M04指令分別控制主軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。并與指令分別控制主軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。并與S S指令組合，指令組合，可指令高速、低速的正反轉(zhuǎn)?？芍噶罡咚?、低速的正反轉(zhuǎn)。M05M05指

5、令主軸停止，并在該程序段指令主軸停止，并在該程序段中在其他指令執(zhí)行完畢后才執(zhí)行停止。中在其他指令執(zhí)行完畢后才執(zhí)行停止。 （4 4）切削液控制指令）切削液控制指令M08M08、M09M09M08M08為打開切削液，控制冷卻泵的啟動，為打開切削液，控制冷卻泵的啟動，M09M09用于關(guān)閉切削液。用于關(guān)閉切削液。 （5 5）子程序指令）子程序指令M98M98、M99M99M98M98是調(diào)用子程序指令，是調(diào)用子程序指令，M99M99是子程序結(jié)束返回指令是子程序結(jié)束返回指令。上一頁下一頁返回編輯課件233主軸功能（S功能）4刀具功能（T功能）上一頁下一頁返回編輯課件245進給功能（F功能）（1 1）每分鐘

6、進給）每分鐘進給即刀具每分鐘走的距離，單位為即刀具每分鐘走的距離，單位為mm/minmm/min，與車床轉(zhuǎn)速無關(guān)，其進給，與車床轉(zhuǎn)速無關(guān)，其進給速度不隨主軸轉(zhuǎn)速的變化而變化。這和普通車床的進給量概念有區(qū)別。速度不隨主軸轉(zhuǎn)速的變化而變化。這和普通車床的進給量概念有區(qū)別。這種方式用這種方式用G98G98配合指令（或不用指令），現(xiàn)大多數(shù)經(jīng)濟型數(shù)控車床都配合指令（或不用指令），現(xiàn)大多數(shù)經(jīng)濟型數(shù)控車床都采用這種進給方式來指令。有些初學者對采用這種進給方式來指令。有些初學者對F F功能的數(shù)值的確定往往不合功能的數(shù)值的確定往往不合理，這主要是缺少切削方面的知識的緣故。確定理，這主要是缺少切削方面的知識的緣故

7、。確定F F值的公式如下：值的公式如下： F F值值= = 車床轉(zhuǎn)速車床轉(zhuǎn)速 所選進給量所選進給量上一頁下一頁返回編輯課件25 上式適用于每分鐘進給方式。如車削一外圓，主軸轉(zhuǎn)速分別定為上式適用于每分鐘進給方式。如車削一外圓，主軸轉(zhuǎn)速分別定為400r/min400r/min和和600r/min 600r/min ，而進給量都選為，而進給量都選為0.3mm/r0.3mm/r，則，則F F值分別為值分別為F120F120和和F180F180。但相對于切削進。但相對于切削進給運動而言，它的恒定進給量都是一致的，不會因主軸轉(zhuǎn)速的變化而變化。車床給運動而言，它的恒定進給量都是一致的，不會因主軸轉(zhuǎn)速的變化而

8、變化。車床轉(zhuǎn)速和所選進給量，都是根據(jù)材料種類、直徑大小、刀具的吃刀深度等因素而定轉(zhuǎn)速和所選進給量，都是根據(jù)材料種類、直徑大小、刀具的吃刀深度等因素而定的，與普通車床的進給量選擇基本一致。的，與普通車床的進給量選擇基本一致。（2）每轉(zhuǎn)進給即車床主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具向進給方向移動的距離。單位為即車床主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具向進給方向移動的距離。單位為mm/rmm/r，主軸每轉(zhuǎn)刀具的進給量用主軸每轉(zhuǎn)刀具的進給量用F F后續(xù)的數(shù)值直接指令，用后續(xù)的數(shù)值直接指令，用G99G99配合指令，如配合指令，如G99 F0.3 G99 F0.3 表示主軸每轉(zhuǎn)一圈表示主軸每轉(zhuǎn)一圈, ,刀具向進給方向移動刀具向進給方向移動0.3mm0.3mm，與普通車，與普通車床的進給量概念完全相同。其運行的速度是隨主軸的變化而變化的。床的進給量概念完全相同。其運行的速度是隨主軸的變化而變化的。上一頁下一頁返回編輯課件26 作業(yè) 寫出M03、M05、M30、S500、T0101、F60，這幾個指令的意思。編輯課件273.2 程序編寫上一頁下一頁返回12345編輯課件28 G50 XG50 X（） Z Z（）；）；上一頁下一頁返回編輯課件29設定工件坐標系知識點撥上一頁下一頁返回編輯課件302走刀路線上一頁下一頁返回編輯課件31知識點撥上一頁下一頁返回