萬達(dá)工程質(zhì)量實測實量操作手冊

1、附件四萬達(dá)工程質(zhì)量實測實量操作手冊第一篇 總 則21.適用范圍22.取樣總則2第二篇 尺差控制篇43.混凝土結(jié)構(gòu)工程44.實測實量數(shù)據(jù)、水平基準(zhǔn)線上墻105.砌體工程126.抹灰工程157.設(shè)備安裝238.涂飾工程299.飾面墻磚（石材）工程3210.地面飾面磚（石材）工程3511.吊頂工程3812.木地板安裝工程4013.室內(nèi)木門安裝工程4514.鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程5015.防滲漏工程5316.防空鼓、開裂60第一篇 總 則1. 適用范圍1.1. 本指引適用于在建工程（自總包進(jìn)場至交付完成）項目。1.2. 總承包商應(yīng)對所有實測區(qū)進(jìn)行100%實測實量并建立分戶/分層實測檔案；監(jiān)理公司

2、對總承包商實測數(shù)據(jù)按50%的比例進(jìn)行復(fù)測；項目公司對總承包商實測數(shù)據(jù)按20%的比例進(jìn)行復(fù)測；第三方實測實量單位對總承包商實測數(shù)據(jù)按10%的比例進(jìn)行復(fù)測，質(zhì)監(jiān)中心對第三方實測實量單位實測數(shù)據(jù)按20%的比例進(jìn)行檢查核對。2. 取樣總則2.1. 隨機均勻原則：抽查時必須結(jié)合當(dāng)前各標(biāo)段的施工進(jìn)度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定檢測點，檢測點應(yīng)均勻分布。 2.2. 可追溯原則：按項目標(biāo)段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。2.3. 完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實測項，現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進(jìn)行實測，不能有遺漏。2.4. 真實原則：測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項目的真實質(zhì)量，經(jīng)修補的部位不參與實測。2

3、.5. 常態(tài)原則：各項目對施工現(xiàn)場的管理要保持常態(tài)化。嚴(yán)禁采用停工迎檢和現(xiàn)場PPT匯報、利用外部資源（包括物業(yè)保潔、物業(yè)保安、委托第三方等）進(jìn)行場地清理，或者進(jìn)行各種形式的包裝等。2.6. 公正原則：對于弄虛作假、違反職業(yè)操守的行為，將嚴(yán)格按有關(guān)制度進(jìn)行處理，計入月度考核。 2.7. 實測范圍： 2.7.1. 實測范圍：室內(nèi)、公共部位； 2.7.2. 測點選取方式：實測點以目測的最差部位進(jìn)行，不用靠尺或其它工具來選取。 2.8. 注意事項 2.8.1. 儀器使用前必須進(jìn)行校核，保證實測準(zhǔn)確性； 2.8.2. 實測樓板厚度時提前準(zhǔn)備鉆機、鉆頭，并及時將鉆孔封堵到位； 2.8.3. 可以剔鑿、打磨

4、、修補，但批嵌修補需有專項方案，砼存在批嵌、隱蔽的，該測區(qū)按裝飾標(biāo)準(zhǔn)實測；突擊修補、空鼓開裂切開后未修補或修補痕跡未干，按不合格處理； 2.8.4. 實測實量時對不合格點進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，不再進(jìn)行復(fù)測； 2.8.5. 公共部位樓梯間選擇：所選樓層休息平臺往上或下一層平臺。 第二篇 尺差控制篇3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程3.1. 基本原則3.1.1. 同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進(jìn)度，在實測前隨機確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。3.1.2. 根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和中間砼剪力墻、柱。當(dāng)實測砼結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取10個實測區(qū)，2個實

5、測層累計20個實測區(qū)。3.1.3. 當(dāng)實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測區(qū)，2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點，每個點均作為1個計算點。3.2. 截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）3.2.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。3.2.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸偏差5，8mm3.2.3. 測量工具：5m鋼卷尺3.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2） 同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300mm 和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大

6、的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。3.2.5. 示例3.3. 表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）3.3.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。3.3.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，8mm3.3.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。（2） 當(dāng)所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠

7、尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個計算點。（4） 當(dāng)取消抹灰層時，取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關(guān)要求（第5.2節(jié)）。（5） 砼柱：可以不測表面平整度。（6） 公共部位凹凸出部位、造型部位算一面墻； （7） 主體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)墻板。3.3.5. 示例：3.4. 垂直度（砼結(jié)構(gòu)）3.4.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。3.4.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，8mm3.4.3. 測量工具：2米靠尺3.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量

8、20個實測區(qū)。（2） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該

9、實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（4） 砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（5） 當(dāng)取消抹灰層且門洞口為砼結(jié)構(gòu)時時，取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關(guān)要求。（6） 關(guān)注公共部位、門垛等不宜控制部位。3.4.5. 示例：3.5. 頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）3.5.1. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。3.5.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，15mm3.5.3. 測量工具：激光掃平儀、具

10、有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）3.5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值15mm時實測點合格；最大偏差值20mm時，5個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為

11、判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。（3） 所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。3.5.5. 示例：3.6. 樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）3.6.1. 指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。3.6.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：5，8mm3.6.3. 測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）3.6.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板跨中區(qū)域。（2） 測量所抽查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭

12、之間的距離，移動接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。（4） 樓板厚度實測時總承包商準(zhǔn)備鉆機、鉆頭，并及時將鉆孔封堵到位3.6.5. 示例：3.7. 樓層凈高（砼結(jié)構(gòu)）3.7.1. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離地面5個實測值的極差值，綜合反映同一房間樓層凈高。3.7.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：格標(biāo)準(zhǔn)：3.7.3. 測量工具：激光測距儀

13、、或具有足夠剛度的5米鋼卷尺3.7.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 使用激光測距儀，在同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點（避開梁的位置），以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與地面之間的5個垂直距離。偏差值垂直距離時實測點合格；最大偏差值20mm時，5個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。3.7.5. 示例：4. 實測實量數(shù)據(jù)、水平基準(zhǔn)線上墻4

14、.1. 施工控制線設(shè)置4.1.1. 指標(biāo)說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。4.1.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：每面砌體正手墻要求設(shè)置砌筑控制線（對剪力墻則為抹灰控制線）、水平標(biāo)高控制線。4.1.3. 測量工具：5m鋼卷尺4.1.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻、每一個衛(wèi)生間、每一個廚房各作為一個實測區(qū)，測量部位選擇正手墻面。累計實測實量40個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚房各選取10個測區(qū)，非衛(wèi)生間墻面選取20個測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足40個時，需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)只取1個實測點，其實測值作為

15、該指標(biāo)合格率的1個計算點。（2） 測量方法：采用目測、尺量方法，檢查同一個實測區(qū)是否設(shè)置二線，其尺寸是否符合設(shè)計要求。（3） 數(shù)據(jù)記錄：每一實測區(qū)未設(shè)置二線，則該實測點不合格；反之，則該實測點合格。不合格點均按“設(shè)置記錄，合格點均按“錄，記錄。4.1.5. 示例（1套房、14個實測區(qū)）：墻7墻14墻13墻12墻11墻6墻5墻4墻3墻15墻10墻2墻14.2. 軸線偏差控制4.2.1. 指標(biāo)說明：反映現(xiàn)場軸線控制措施是否合理，現(xiàn)場放線是否滿足精度要求。4.2.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：（1） 軸線豎向投測：總高H（m）H 豎向投測，允許偏差 5(mm)；30 H mm)：，允許偏差10(mm)；60 H

16、mm90 ，允許偏差15(mm)；90 H mm)0 允許偏差20(mm)；120 H m)0，允許偏差25(mm)。（2） 施工層放線精度：承重墻、梁、柱邊線精度允許偏差工層放線精。（3） 每層放線孔不能少于2個。4.2.3. 測量工具：激光鉛直儀（經(jīng)緯儀）、卷尺4.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每棟樓為一個測區(qū)，共3棟樓。每層不少于2個放線孔，每棟樓任選一層進(jìn)行實測。每層軸線豎向偏差實測值及施工層放線偏差各實測2個實測值，各作為一個計算點，每個測區(qū)共4個測點，總共3個測區(qū)，12個計算點。（2） 軸線豎向投測：在樓層放線孔上架設(shè)儀器，通過儀器對準(zhǔn)基準(zhǔn)點，施工層主軸線和基準(zhǔn)點之間的偏差

17、值，若偏差值不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求及樓層少于2個放線孔，則此測點為不合格。（3） 施工層放線精度：用卷尺測量主軸線和施工層控制線（承重墻、柱邊線）之間的距離與設(shè)計值進(jìn)行比較，其偏差值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（4） 數(shù)據(jù)記錄：合格記為“0”，不合格記為“不合。5. 砌體工程5.1. 基本原則5.1.1. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機選取處于砌筑階段24套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。5.1.2. 對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變。5.2. 表面平整度（砌筑工程）5.2.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。5.2.2. 合格

18、標(biāo)準(zhǔn)：0，8mm5.2.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺5.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 當(dāng)墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 當(dāng)墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（4） 墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（5） 所選2套房中墻面表

19、面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。5.2.5. 示例：5.3. 垂直度（砌筑工程）5.3.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。5.3.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，5mm5.3.3. 測量工具：2米靠尺5.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 實測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2

20、次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（4） 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。（5） 所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。5.3.5. 示例：5.

21、4. 方正度（砌筑工程）5.4.1. 指標(biāo)說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。5.4.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，10mm5.4.3. 測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議5.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線（盡量通長設(shè)置，降低引測誤差），且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)（即各房間）必須采用此方正控制基準(zhǔn)線，然后以此為基準(zhǔn)，引測至各測區(qū)（即各房間）；（2） 砌筑前距墻體3060cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護(hù)。（3） 同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實

22、量10個實測區(qū)。（4） 在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。如該套房無方正基準(zhǔn)線或偏差超過5mm/2m，則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“則該套房內(nèi)。（5） 所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。（6） 房間內(nèi)縱向、橫向方正度有任何一項不合格時，則該房間方正度不合格。5.4.5. 示例：方正基準(zhǔn)線2方正基準(zhǔn)線1 5.5. 門、

23、窗洞口尺寸5.5.1. 指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。5.5.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：10,10mm 5.5.3. 測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀5.5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （1） 對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標(biāo)合格率的1個計算點。（2）所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足1

24、0個時，需增加實測套房數(shù)。6. 抹灰工程6.1. 基本原則6.1.1. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機選取處于抹灰階段24套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。6.1.2. 采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。6.2. 墻體平整度（抹灰工程）6.2.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。6.2.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，4mm6.2.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不足15個時，需增加實測套房數(shù)。每一測尺實測值為一個合格計算

25、點。（2） 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)l 當(dāng)墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；l 當(dāng)墻面長度大于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次；l 實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。（4） 若抹灰階段膩子只刮一半的，也需實測；平整/垂直度不考慮膩子和抹灰交接處的高差。6.2.5. 示例：6.3. 墻面垂直度（

26、抹灰工程）6.3.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。6.3.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，4mm6.3.3. 測量工具：2米靠尺6.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)；所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（2） 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)l 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；l 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和

27、墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；l 具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。（4） 垂直度實測時不考慮膩子、抹灰等交界處的高差，需重點關(guān)注不同工序交接及邊角收口到位； 6.3.5. 示例：6.4. 地面平整度（抹灰工程）6.4.1. 指標(biāo)說明：反映找平層地面表面平整程度。6.4.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：（1） 毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度坯房交；（2） 面層為瓷磚或石材的地面

28、基層表面平整度4mm（3） 裝修房地板交付面表面平整度3mm。6.4.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。（2） 任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？汀⒉蛷d或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。（3） 同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3或4個計算點。（4） 所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。（5） 木地板工程測量基層平整度。6.4.5. 示例：6.5.

29、地面水平度極差（抹灰工程）6.5.1. 指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。6.5.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，15mm6.5.3. 測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）6.5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。（2） 使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)地面有踢腳線的兩段長墻中間區(qū)域和4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm以內(nèi)各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，

30、分別測量找平層地面與水平基準(zhǔn)線之間的7個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值垂直距離時，該實測點合格；最大偏差值，該實測時，7個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的7個計算點。最大偏差值20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的7個計算點。（3） 所選2套房中地面水平度極差不滿足10個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。6.5.5. 示例：6.6. 陰陽角方正（抹灰工程）6.6.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。6.6.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：4mm6.6.3. 測量工具：陰陽角尺6.6.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記

31、錄：（1） 每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。6.6.5. 示例：6.7. 室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）6.7.1. 指標(biāo)說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。6.7.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：20，20mm6.7.3. 測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀6.7.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測

32、區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 測量方法：l 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等；l 各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當(dāng)前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。（3） 合格率計算點：用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當(dāng)前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值在【-30，30】mm之間時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算

33、點。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值30mm或-30mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。6.7.5. 示例：6.8. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰或涂飾工程）6.8.1. 指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。6.8.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：高度偏差10，10mm；寬度偏差10，10mm；墻厚偏差-5，5mm。6.8.3. 測量工具：5米鋼卷尺6.8.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，累計20個實測區(qū)。入戶門門洞必選。（2） 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平

34、層施工，以確保實測值的準(zhǔn)確性。（3） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，則從現(xiàn)場一米標(biāo)高線測量并計算實測戶內(nèi)門洞口高度2次。高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個實測值；墻厚則左、右、頂邊各測量一次，3個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點，一個測區(qū)有三個實測值，一個實測點作為一個合格率計算點。（4） 如現(xiàn)場已經(jīng)施工完門套底板，則測量裝飾面一側(cè)與砌體墻或砼墻基層疑似最大距離，如此距離

35、不大于門套貼臉寬度的1/2，且寬度和高度尺寸偏差符合要求，則對應(yīng)的相關(guān)實測值合格；如一項不合格，則對應(yīng)的相關(guān)實測值為不合格。（5） 所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。6.8.5. 示例：6.9. 戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰或涂飾工程）6.9.1. 指標(biāo)說明：反映外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感，同時提高收口面瓷磚集中加工的效率。6.9.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)： 0，4mm6.9.3. 測量工具：5米鋼卷尺6.9.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 任一樘外門窗都作為一個實測區(qū)。累計30個實測區(qū)，其中涂飾墻面收口的平窗與凸窗實測區(qū)為1

36、0個，取樣比例為3：7；外窗實測區(qū)衛(wèi)生間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實測區(qū)為20個；所選3套房實測區(qū)不滿足30個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 實測時，外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3） 同一戶型同一部位的墻體厚度設(shè)計值計為A；（4） 對于外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體（涂飾完成面），在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（5） 對于外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。

37、（6） 對于廚房、衛(wèi)生間平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值的平均值B與A之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。6.9.5. 示例： 7. 設(shè)備安裝7.1. 基本原則7.1.1. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機選取處于抹灰或裝修階段2-4套房作為設(shè)備安裝工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。7.1.2. 同一套房內(nèi)具備條件的設(shè)備安裝工程實測指標(biāo)需全部檢測。當(dāng)實測指標(biāo)合格率計算點總數(shù)少于6個時，需增加實測套房數(shù)。7.2. 室內(nèi)給水管道及閥門安裝7.2.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)為水平管和垂直管線縱橫方

38、向彎曲和立管垂直度。主要反應(yīng)觀感質(zhì)量7.2.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：每米允許偏差1mm，全長25m以上不大于25mm7.2.3. 測量工具：水平尺和尺量，吊線和尺量7.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）一個樓層一個單元做為一個實測區(qū)，每一根管線做為一個實測點，累計測6個實測點，不滿足6個時，需增加實測區(qū)（2）本指標(biāo)需室內(nèi)抹灰階段完成后在進(jìn)行安裝和測量（3）實測前應(yīng)按圖紙確認(rèn)水平管線起點實測位置，放水平尺再用直尺測量偏差尺寸，記錄數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點（4）垂直管線在每一層立管頂部吊線后放水平尺找平后用尺進(jìn)行測量，記錄數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，作為判斷實測指標(biāo)合格率

39、的1個計算點，計算合格率。7.3. 室內(nèi)排水和雨水管道安裝7.3.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)為水平管和垂直管線縱橫方向彎曲和立管垂直度。主要反應(yīng)觀感質(zhì)量7.3.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)如下：橫管縱橫方向彎曲：鑄鐵管每米不大于1mm，全長25m以上不大于25mm；鋼管每米管徑小于或等于100mm，允許偏差1mm，管徑大于100mm，允許偏差1.5mm，全長25m以上不大于管徑小于100mm不大于25mm，管徑大于100mm不大于38mm；塑料管每一米允許偏差1.5mm，全長25m以上的不大于38mm立管垂直度：鑄鐵管（塑料管）每米允許偏差3mm，全長5m以上允許偏差不大于15mm；鋼管每米允許偏差3mm，全長

40、5m以上允許偏差不大于10mm7.3.3. 測量工具：水平尺、直尺、拉線、吊線和尺量7.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）一個樓層一個單元做為一個實測區(qū)，每一根管線做為一個實測點，累計測6個實測點，不滿足6個時，需加實測區(qū)（2）本指標(biāo)需室內(nèi)抹灰階段完成后在進(jìn)行安裝和測量（3）實測前應(yīng)按圖紙確認(rèn)水平管線起點實測位置，放水平尺再用直尺測量偏差尺寸，記錄數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點（4）垂直管線在每一層立管頂部吊線后放水平尺找平后用尺進(jìn)行測量，記錄數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點7.4. 衛(wèi)生器具安裝（座便坑距偏差）7.4.1. 指標(biāo)說明：

41、本指標(biāo)實測值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通過控制此指標(biāo)，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。7.4.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，15mm7.4.3. 測量工具：5米鋼卷尺7.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個座便預(yù)留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 本指標(biāo)在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。（3） 實測前，通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量

42、值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度），以此作為偏差計算的數(shù)值進(jìn)行合格性判斷。（4） 每1個座便器預(yù)留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。7.4.5. 示例：7.5. 采暖管道安裝7.5.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)為水平管和垂直管線縱橫方向彎曲和立管垂直度。主要反應(yīng)觀感質(zhì)量7.5.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)如下：橫管縱橫方向彎曲：每米不大于1mm，全長25m以上不大于25mm；管徑100mm，允許偏差1mm，管徑100mm，允許偏差1.5mm，全長25m以上100mm不大于13mm，管徑100mm不大于25mm；塑料管每一米允許偏差1.5mm，全長25m以上的不大于3

43、8mm立管垂直度：每米允許偏差2mm，全長5m以上允許偏差不大于10mm7.5.3. 測量工具：水平尺、直尺、拉線、吊線和尺量7.5.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）一個樓層一個單元做為一個實測區(qū)，每一根管線做為一個實測點，累計測6個實測點，不滿足6個時，需加實測區(qū)（2）本指標(biāo)需室內(nèi)抹灰階段完成后在進(jìn)行安裝和測量（3）實測前應(yīng)按圖紙確認(rèn)水平管線起點實測位置，放水平尺再用直尺測量偏差尺寸，記錄數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點（4）垂直管線在每一層立管頂部吊線后放水平尺找平后用尺進(jìn)行測量，記錄數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點7.6. 散熱器安裝

44、7.6.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)為散熱器背面與墻表面距離和散熱器垂直度7.6.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：散熱器背板與墻內(nèi)表面距離不大于3mm，與窗中心線或設(shè)計定位尺寸允許偏差20mm，散熱器垂直度允許偏差3mm7.6.3. 測量工具：吊線、尺量7.6.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）一個樓層一個房間做為一個實測區(qū)，每一組散熱器做為一個實測點，累計測5個實測點（2）本指標(biāo)需室內(nèi)抹灰階段完成后在進(jìn)行安裝和測量（3）實測前按著圖紙確認(rèn)散熱器位置，在散熱器一邊的中線位置吊線尺量，記錄與背板的數(shù)值，尺量與窗中心線的位置，記錄數(shù)據(jù)，計算合格率（4）垂直度在散熱器兩邊中線位軒吊線后用尺量，記錄數(shù)據(jù)，計算合格率7.7. 地

45、采暖管道敷設(shè)7.7.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)為地面下敷設(shè)盤管間距檢查及分水器安裝位置、高度是否符合設(shè)計要求7.7.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”，彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，且不大于150mm；（2）管道固定點間距直管不大于700mm，彎曲管段固定點間距不大于350mm，固定點間距允許偏差為（-10，10）mm；（3）加熱管應(yīng)按照設(shè)計圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不應(yīng)10mm。7.7.3. 測量工具：尺量，拉線7.7.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄（1）同一個樓層一個房間做為一個實測區(qū)，每一個盤管做為一個實測，

46、累計測4個實測點；（2）本指示標(biāo)需在地面敷設(shè)隱蔽前進(jìn)行安裝和測量（3）實測前按著圖紙確認(rèn)盤管材質(zhì)，在加熱盤不出現(xiàn)硬折彎的情況下，用尺量，記錄數(shù)據(jù)，測量盤管間距時，找一個點拉線用尺量，記錄數(shù)據(jù)；（4）分水器安裝對照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量7.8. 同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差（設(shè)備安裝）7.8.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)為同一房間內(nèi)，各墻面相同標(biāo)高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。7.8.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，10mm7.8.3. 測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺7.8.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 本指標(biāo)原則上在抹灰階段或底盒標(biāo)高調(diào)整并固定完成測量。（2） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，

47、累計實測實量6個實測區(qū)。（3） 在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準(zhǔn)，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標(biāo)高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準(zhǔn)線的距離。選取其與水平基準(zhǔn)線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（4） 所選2套房中同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。7.8.5. 示例：7.9. 電氣線盒及面板（設(shè)備安裝）7.9.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。7.9.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：0，0.5mm7.9.3. 測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、塞尺7.9.4. 測量方法和

48、數(shù)據(jù)記錄：（1） 每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。（2） 同一實測區(qū)內(nèi)選全數(shù)同一類型并列的面板，以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5mm鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片能進(jìn)入任一面板與鋼尺之間的縫隙，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。（3） 為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm記錄，合格點均按0.3mm記錄。7.9.5. 示例：7.10. 空調(diào)孔預(yù)留7.10.1. 指標(biāo)說明：該指標(biāo)為預(yù)留標(biāo)高、尺寸檢查，同戶型應(yīng)為一個

49、固定值，主要反映實際用途7.10.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：橫向格標(biāo)準(zhǔn)：；豎向豎向：7.10.3. 測量工具：5米卷尺7.10.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）一個樓層一個單元做為一個實測區(qū)，每一個孔洞做為一個實測點，累計測6個實測點，不滿足6個時，需增加實測區(qū)；（2）本指標(biāo)需砼拆模后在進(jìn)行測量；（3）實測前應(yīng)按圖紙確認(rèn)實測點，通過圖紙確定管線位置進(jìn)行實測；7.10.5. 示例 第一尺第二尺墻 地面空調(diào)預(yù)留孔洞量測示意8. 涂飾工程8.1. 基本原則8.1.1. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機選取處于裝修涂飾階段（膩子面或涂料面）2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。8.1.2. 采用木夾

50、板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變8.2. 墻面表面平整度（涂飾工程）8.2.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度。8.2.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：膩子已打磨或已上面漆為0，3mm；膩子未打磨為0，4mm8.2.3. 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺8.2.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不足15個時，需增加實測套房數(shù)。每一實測值作為一個合格計算點。（2） 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)l 當(dāng)墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜

51、放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；l 當(dāng)墻面長度大于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次；l 所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；l 以上各實測值作為合格率1個計算點。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。（4） 若在抹灰階段膩子只刮一半的，也需實測。 （5） 平整/垂直度不考慮膩子和抹灰交接處的高差。8.2.5. 示例：8.3. 墻面垂直度（涂飾工程）8.3.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。

52、8.3.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：膩子已打磨或已上面漆為0，3mm；膩子未打磨為0，4mm 8.3.3. 測量工具：2米靠尺8.3.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)；所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（2） 測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)l 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；l 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別

53、按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；l 具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。（3） 數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。8.3.5. 示例：8.4. 陰陽角方正（涂飾工程）8.4.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體陰陽角方正程度。8.4.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：膩子已打磨或已上面漆為0，3mm；膩子未打磨為0，4mm 8.4.3. 測量工具：陰陽角尺8.4.4. 測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1） 每面墻任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實

54、測實量15個實測區(qū)。（2） 在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。（3） 所選2套房中陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。8.4.5. 示例：8.5. 戶內(nèi)門洞尺寸偏差（同抹灰工程）8.6. 戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（同抹灰工程）9. 飾面墻磚（石材）工程9.1. 基本原則9.1.1. 實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。9.1.2. 所選2套房的檢測指標(biāo)為：表面平整度、垂直度、陰陽角方正。累計實測實量6個實測區(qū)。9.1.3. 所選2套房需根據(jù)可操作性調(diào)整檢測數(shù)的指標(biāo)為：接縫高低差。9.2. 表面平整度9.2.1. 指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)飾面磚墻體表面平整程度。9.2.2. 合格標(biāo)準(zhǔn)：瓷磚墻面0，3mm；光面石材墻面0，2mm