減速器設(shè)計__演示文稿

1、 單級直齒圓柱齒輪減速器單級直齒圓柱齒輪減速器工作機(jī)工作機(jī)電動機(jī)電動機(jī)第一節(jié)段：設(shè)計計算 設(shè)計帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置，其簡圖如圖所示。設(shè)計帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置，其簡圖如圖所示。 電動機(jī)的高速輸出首先通過帶傳動減速一次后，電動機(jī)的高速輸出首先通過帶傳動減速一次后，再經(jīng)一級直齒圓柱齒輪減速器減速，減速器的輸出軸直再經(jīng)一級直齒圓柱齒輪減速器減速，減速器的輸出軸直接與傳送帶相聯(lián)。已知運(yùn)輸帶的工作拉力接與傳送帶相聯(lián)。已知運(yùn)輸帶的工作拉力F、工作速度、工作速度v和卷筒的直徑和卷筒的直徑D。數(shù)據(jù)編數(shù)據(jù)編號號A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12運(yùn)輸帶運(yùn)輸帶的工作的工作拉力拉力F/N11001150

2、1200125013001350140014501500155016001650運(yùn)輸帶運(yùn)輸帶的工作的工作速度速度v(m/s)1.501.601.701.501.551.601.551.601.701.751.601.70卷筒的卷筒的直徑直徑D/mm250260270240250260250260270280250260工作條件：工作條件： 連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，空載起動連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，空載起動,使用期限使用期限8年，小批年，小批量生產(chǎn)，兩班制工作，運(yùn)輸帶速度允許誤差為量生產(chǎn)，兩班制工作，運(yùn)輸帶速度允許誤差為。設(shè)計要求設(shè)計要求 電機(jī)的選擇；電機(jī)的選擇； (2) 帶傳動的設(shè)計計算；帶傳動

3、的設(shè)計計算； (3) 斜齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計計算；斜齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計計算； (4) 繪圖要求：繪圖要求：1裝配草圖一張、裝配草圖一張、1裝配白圖一張（用計算機(jī)裝配白圖一張（用計算機(jī)(1) 繪制），軸及直齒圓柱齒輪零件圖繪制），軸及直齒圓柱齒輪零件圖3各一張。各一張。一一. 選擇電動機(jī)選擇電動機(jī) 在機(jī)械工業(yè)中常用的是在機(jī)械工業(yè)中常用的是:Y系列三相異步電動機(jī)屬于一般系列三相異步電動機(jī)屬于一般用途的全封閉自扇冷式籠型三相異步電動機(jī)。用途的全封閉自扇冷式籠型三相異步電動機(jī)。P185dedPP 電動機(jī)的電動機(jī)的額定功率額定功率工作機(jī)所需的工作機(jī)所需的電動機(jī)功率電動機(jī)功率WdPP P PW W

4、: :工作機(jī)所需的功率工作機(jī)所需的功率(kw);(kw);:由電動機(jī)至工作機(jī)的總效率由電動機(jī)至工作機(jī)的總效率; ;）（或kwTnPkwFvPWWW9550)(1000:由電動機(jī)至工作機(jī)的總效率由電動機(jī)至工作機(jī)的總效率;P12表表2-3機(jī)械傳動和摩擦副的效率概略值機(jī)械傳動和摩擦副的效率概略值212345 V帶傳帶傳動效率動效率一對滾動軸承一對滾動軸承的傳動效率的傳動效率閉式齒輪的閉式齒輪的傳動效率傳動效率聯(lián)軸器聯(lián)軸器的效率的效率傳動滾筒傳動滾筒的效率的效率3. 確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速確定電動機(jī)的轉(zhuǎn)速滾筒軸的工作轉(zhuǎn)速滾筒軸的工作轉(zhuǎn)速:Dvnw100060P8表表2-1,2-2;帶傳動的傳動比帶傳動的傳動

5、比;一級圓柱齒輪減速器的傳動比一級圓柱齒輪減速器的傳動比;421i52i2010總傳動比：iP185:表表16-1查得電動機(jī)的數(shù)據(jù)查得電動機(jī)的數(shù)據(jù)wdnin見見P14表表2-4wmanni 電動機(jī)的電動機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速工作機(jī)軸工作機(jī)軸的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速帶傳動的傳動比帶傳動的傳動比;一級圓柱齒輪減速器的傳動比一級圓柱齒輪減速器的傳動比;421i52i各軸的輸入功率各軸的輸入功率: P: P1 1 , P, P2 2 , P , P3 3各軸的轉(zhuǎn)速各軸的轉(zhuǎn)速: n: n1 1 , n, n2 2 , n, n3 3各軸的輸入轉(zhuǎn)矩各軸的輸入轉(zhuǎn)矩: T: T1 1 , T, T2 2 , T, T3 3

6、電機(jī)軸電機(jī)軸:0高速軸高速軸:1低速軸低速軸:2工作機(jī)軸工作機(jī)軸:3000009550nP，Tn，nPPmd聯(lián)軸器軸承齒輪軸承皮帶223231121200101PPPPPPPPP電機(jī)軸電機(jī)軸:0高速軸高速軸:1低速軸低速軸:2工作機(jī)軸工作機(jī)軸:3四四. 傳動零件的設(shè)計傳動零件的設(shè)計1. 普通普通V帶傳動帶傳動已知條件及設(shè)計內(nèi)容已知條件及設(shè)計內(nèi)容已知條件已知條件主動輪轉(zhuǎn)速主動輪轉(zhuǎn)速n0 0 ；從動輪轉(zhuǎn)速從動輪轉(zhuǎn)速n1 1 或傳動比或傳動比 i ；傳動位置要求傳動位置要求 ；工作條件工作條件V V帶的型號、長度和根數(shù)；帶的型號、長度和根數(shù)；設(shè)計內(nèi)容設(shè)計內(nèi)容帶輪直徑和結(jié)構(gòu)；帶輪直徑和結(jié)構(gòu)；傳動中心距

7、傳動中心距 a ；驗算帶速驗算帶速 v 和包角和包角 ；計算初拉力和壓軸力；計算初拉力和壓軸力；4、確定中心距、確定中心距 a 及帶長及帶長 Ld3、確定帶輪基準(zhǔn)直徑、確定帶輪基準(zhǔn)直徑D1、D26、確定帶的根數(shù)、確定帶的根數(shù) z5、驗算主動輪的包角、驗算主動輪的包角1 0012011203 .57180 aDD D2 = i D1(1 -），圓），圓整成標(biāo)準(zhǔn)值整成標(biāo)準(zhǔn)值N1、確定計算功率、確定計算功率 Pca KAP2、根據(jù)、根據(jù)n0、 Pca選擇帶的截型選擇帶的截型工況系數(shù)，工況系數(shù)，查表查表95。驗算帶速驗算帶速v （v525m/s）NNY8、計算壓軸力、計算壓軸力 FQ9、V帶輪的設(shè)計帶

8、輪的設(shè)計帶輪愈小，彎曲應(yīng)力愈帶輪愈小，彎曲應(yīng)力愈大，所以大，所以D1 Dmin 400LcaKKPPPz z 4？7、確定帶的張緊、確定帶的張緊力力 F0 初定中心距初定中心距 a0 0.7(D1+D2) a0 350HBS350）小齒輪小齒輪:45號鋼調(diào)質(zhì)處理號鋼調(diào)質(zhì)處理大齒輪大齒輪:45號鋼正火處理號鋼正火處理教材教材p124表表 7-3建議建議:近似?。航迫。篕 = 1.22原動機(jī)為電動機(jī)、汽輪機(jī)原動機(jī)為電動機(jī)、汽輪機(jī)齒輪對稱布置齒輪對稱布置 齒輪制造精度高齒輪制造精度高 斜齒輪傳動斜齒輪傳動 K取小值取小值原動機(jī)為單缸內(nèi)燃機(jī)原動機(jī)為單缸內(nèi)燃機(jī) 開式齒輪傳動開式齒輪傳動 齒輪速度高齒輪

9、速度高 K取大值取大值 按接觸強(qiáng)度設(shè)計按接觸強(qiáng)度設(shè)計 鋼鋼對對鋼鋼)(16.76211mmuuKTdHd 3 3載荷系數(shù)載荷系數(shù) 鋼鋼對對鋼鋼)(16.76211mmuuKTdHd 3 3教材教材p127設(shè)計式：設(shè)計式：b2 = d d1b1=b2b1b2YFS - 復(fù)合齒形系數(shù)復(fù)合齒形系數(shù)彎曲強(qiáng)度條件：彎曲強(qiáng)度條件：齒寬系數(shù)齒寬系數(shù) d = b/d1FFSdFYzmKT20002131 教材教材p127 按彎曲強(qiáng)度校核：按彎曲強(qiáng)度校核：m彎曲強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度齒厚齒厚 s截面積截面積 F齒輪齒數(shù)齒輪齒數(shù) Z1 Z2CY YFS1FS1Y YFS2FS2齒面硬度齒面硬度 HBS1 HBS2齒輪齒輪1

10、 1 2 211213112000FFSdFYzmKT22213122000FFSdFYzmKT齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計m6 . 1？Ld ad wd 教材教材P162當(dāng)齒輪的圓周速度當(dāng)齒輪的圓周速度: v12 m/s 時時,一般采用浸油潤滑。一般采用浸油潤滑。 (圖圖8-18a) 當(dāng)齒輪的圓周速度當(dāng)齒輪的圓周速度: v(3050) + ( 一個齒高一個齒高 ) 設(shè)計計算說明書的內(nèi)容設(shè)計計算說明書的內(nèi)容: : 1. 1.設(shè)計計算設(shè)計計算 (1)(1)選擇電動機(jī)選擇電動機(jī) (2)(2)計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù) (3)(3)傳動零件的設(shè)計計算傳動零件的設(shè)計計算 帶傳動的設(shè)計計算帶傳動的設(shè)計計算 齒輪傳動的設(shè)計計算齒輪傳動的設(shè)計計算 聯(lián)軸器的選擇計算聯(lián)軸器的選擇計算 2.2.軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 (1)(1)主動軸的設(shè)計主動軸的設(shè)計 (2)(2)從動軸的設(shè)計從動軸的設(shè)計 3.3.軸軸、軸承及鍵的校核計算軸承及鍵的校核計算 (1)(1)校核軸的強(qiáng)度校核軸的強(qiáng)度 (2)(2)驗算滾動軸承的壽命驗算滾動軸承的壽命 (3)(3)校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度校核鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 4.4.減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計 5.5.設(shè)計小結(jié)設(shè)計小結(jié) 6.6.參考資料參考資料減速器的