帶式壓濾機操作規(guī)程

1、帶式壓濾機操作規(guī)程帶式壓濾機操作規(guī)程之相關制度和職責,1、開機前檢查:濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。2、開機步驟1）加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統(tǒng)。2）啟動空壓機,打開進氣閥,將.1、開機前檢查:濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。2、開機步驟1）加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統(tǒng)。2）啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到0.3Mpa。3）啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶。4）啟動主傳動電機,使濾帶運轉正常。5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮

2、凝攪拌電機。6）將進氣壓力調整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。7）調整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到最佳。3、開機后檢查濾帶運轉是否正常,糾偏機構工作是否正常,各轉動不見是否正常,有無異響。4、停機步驟1）關閉污泥進料泵,停止供污泥。2）關閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。3）停止絮凝攪拌電機。4）待污泥全部排盡,濾帶空轉把濾池清洗干凈。5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。7）一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。8）將氣路壓力調整到零。5、停機后保養(yǎng)關閉進料閥,待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和

3、電機除外）,沖凈后停水。6、定期保養(yǎng)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右）,三個月進行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油,保證氣動元件得到充分潤滑,氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。篇2:履帶式拖拉機操作規(guī)程1 .履帶式拖拉機必須由經(jīng)過嚴格考試并取得操作證的人員駕駛。駕駛人員必須熟悉自己所駕駛拖拉機的結構、性能以及維修保養(yǎng)常識,拖拉機應做到定人定機使用。2 .工作前、應嚴格按照規(guī)定,對轉向、走行、制動和動力輸出等部位,認真進行檢查、調整、緊固、潤滑等工作,經(jīng)試運轉,確認良好后,方可開始工作。3 .拖拉機手搖啟動時,應站穩(wěn)腳跟,五指并攏。用繩拉啟動時,應在履帶下面站穩(wěn),不得

4、將繩纏在手上。4 .發(fā)動機啟動時,應分開主離合器,禁止人員站在履帶上或機器旁。發(fā)動機啟動后,應檢查各指示儀表、顯示器等是否正常,應先低速運轉,待水溫正常后,方可高速運轉。5 .嚴禁在25°以上的坡度上橫向行駛。在陡坡上縱向行駛時,不能打死彎,以防履帶脫軌或傾翻。6 .拖拉機在上坡途中,如發(fā)動機突然熄火,應立即路下并鎖住制動踏板,待拖拉機停穩(wěn)后,再斷開主離合器,把變速桿放在空檔。7 .拖拉機下坡時,不準切斷主離合器滑行,以免失控,造成機件損壞或發(fā)生事故。8 .拖拉機下坡時,應使用低速擋,將油門放在最小位置。如發(fā)現(xiàn)行駛速度超過該變速擋的正常行駛速度,發(fā)動機轉速增高時,可緩慢踏下制動踏板,

5、控制速度。9 .拖拉機下陡坡轉向時,可以利用機械自重慣性加速的作用,實現(xiàn)轉向,即使用反方向的轉向離合器操縱桿,如向右轉時,拉起左面的轉向操縱桿,但不能使用制動踏板。10 .在高速行駛時,切勿急轉彎,尤其在石子路上和粘土路上不能高速急轉彎,以免嚴重損壞行走裝置,或使履帶脫軌。11 .工作完后,應認真清除機體上的灰塵、油污,清掃履帶上的泥土、石塊、雜物等。按季節(jié)更換潤滑油。寒冷季節(jié)工作完后,要放凈冷卻水。12 .工作完后將拖拉機放在平坦、安全地方,關閉門窗。認真填寫有關記錄。篇3:采區(qū)帶式輸送機司機安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條采區(qū)帶式輸送機司機必熟悉帶式輸送機性能及構造原理,通曉本操作教程,按完

6、好標準維護保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓考試合格,持證上崗。第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機,不準用帶式輸送運送設備和笨重物料。第3條帶式輸送機巷道應有消防滅火及噴霧來塵設施,燕保持完好有效。第4條帶式輸送機的電動機、開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止動運轉,切斷電源,進行處理。二、準備、檢查與處理第5條準備:1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;3、潤滑油脂等。第6條檢查與處理1、機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長,支護工處理安全后,方準進行工作;2、將帶式輸送機的控制開頭手把扳到斷電位

7、置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查:（1）機頭及儲存連件和緊固件應齊全,牢靠,防護罩齊全,各滾筒,軸承應轉靈活;液力偶合器的工作介質液量合適,易熔塞和防爆片應合格;制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密,制動有效;減速器內油量適當,無漏油;機身各托輥齊全,轉動靈活,托架吊掛完整可靠,托梁平直;承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉動靈,無脫膠;機尾滾筒轉動靈活,軸承潤滑良好;帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定;輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象）,輸送帶無撕裂、傷痕。帶式輸送機的前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;（創(chuàng)力、信號、通通電纜吊掛整齊無擠壓、刮碰；（2煤

8、倉口的柵欄、篦子應完整牢固；（浙打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超灑水、煙霧等保護和肖防滅火，噴霧滅塵設施齊全有效。第7條開機時,取下控制開關停電牌,合上控制開關,發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機轉動部位。先點動二次,再轉一周以上,然后檢查下列各項:1、各部位運轉聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確;2、控制按扭、信號、通訊等設施是否靈每可靠。上述各項經(jīng)驗與處理合格后,方可正式操作運行。三、操作及其注意事項第8條司機必須確認信嶼,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機轉動部位,然后點動二次,再

9、正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉時,應按煤流方向逐臺起動。第9條不準超負荷強行起動,發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次（每次不超過15秒）,仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉后,再將煤裝上輸送帶運出。第10條在運轉過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運罷的聲單;清理機頭、機尾煤塵;保持正常灑水噴霧。第11條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)駝行。1、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂;2、輸送帶打滑或悶車;3、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常;4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內的工作介質噴出;5、輸送帶上有大塊煤、長材料等

10、;6、危及人身安全時7、信號不明或下臺輸送機停機時第12條點動開車和處理輸送帶跑偏時,嚴禁用手、腳、直接接觸動輸送帶。第13條輸送帶運轉時,禁止清理機頭、機尾滾筒其附近的煤粉,不許動輸送帶的清掃器。第14條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。第15條在帶式輸送機上檢修,處理礦障或做其它工作時,必須鎖閉輸送機的控制開關,掛上"有人工作,不許合閘"的停電牌。除了處理礦障,不許開倒車運轉。第16條在檢修的煤倉上口的機頭卸滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。第17條除

11、了控制開關的接觸器頭粘住外,禁止用控制開的手把直接切斷電動機第18條帶式輸送機的回縮儲存:1、開動輸送機將煤運凈,反動控制開關把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,開儲帶裝置接緊絞車;2、拆除中間架。用千斤項或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直到所剩余的中間架相對接,調整機尾部與中間的中心使之一條直線上;3、根據(jù)機尾部發(fā)出的信號,開動儲裝置絞車,將多余的輸送帶切斷位置,將儲帶裝置絞車關閉鎖好;4、輸送帶縮回后,將千斤頂塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關閉鎖好。5、摘去停電牌,根據(jù)機尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機。第19條拆除輸送帶。1、開動輸送機將煤運凈,扳動控制開關手到斷電

12、位置并閉鎖,掛上停電牌;2、松開儲帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后將其運走;3、將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;4、摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機。四、收尾工作第20條班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后,將控制開關柄扳到斷電位置,鎖緊閉緊鎖栓。第21條關閉噴霧、滅塵的截止閥。第22條清掃電動機、開關、液力偶合器、減速器等部分的煤塵。第23條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機好運的情況,現(xiàn)現(xiàn)的故障,存在問題等,升井后按填寫本班帶式輸送機工作日志。篇4:帶式輸送機司機作業(yè)操作規(guī)程1嚴禁人員乘坐帶式輸送機,不

13、準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。2輸送機的電動機及開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到15時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。3輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。4在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。5處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。6拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應戴手套,面部躲開噴油方向,輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。7 在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關,掛上"有人工作,不許合閘&qu

14、ot;的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運轉。嚴禁站在輸送機上點動開車。8除控制開關的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關的手把直接切斷電動機。9必須經(jīng)常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施,并保持完好有效。10認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,不得擅離崗位。11上崗后應檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。12將輸送機的控制開關手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進行檢查:（ 1） 機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應轉動靈活。（ 2） 液力耦合器的工作介質液量適當,易熔塞和防爆片應合格。（ 3）

15、制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密,制動有效。（ 4） 減速器內油量適當,無漏油現(xiàn)象。（ 5） 托輥齊全、轉動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。（ 6） 承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。（ 7） 輸送機的前后搭接符合規(guī)定。（ 8） 機尾滾筒轉動靈活,軸承潤滑良好。（ 9） 輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象）,輸送帶無撕裂、傷痕。（ 10） 輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。（ 11） 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。（ 12） 煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固。13 開機時,取下控制開關上的停電牌,合上控制開關,

16、發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開輸送機轉動部位,先點動2次,再轉動1周以上,并檢查下列各項:（ 1） 各部位運轉聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。（ 2） 控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。（ 3） 檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。14 必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉時,應按逆煤流方向逐臺啟動。15不準超負荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先啟動2次（每次不超過15秒）,仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉后,再將煤裝上輸送帶運出。16在運轉過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉聲音;保持正常灑水噴霧。17發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。1）輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。（ 2） 輸送帶打滑或悶車。（ 3） 電氣、機械部件溫