聚氨酯防水涂料施工方案

1、目錄一、施工準(zhǔn)備1二、操作工藝2三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4四、成品保護(hù)5五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5六、質(zhì)量記錄5七、安全文明施工質(zhì)量保證措施5一、施工準(zhǔn)備1、材料及要求(1) 聚氨酯防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并復(fù)驗(yàn)以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.5 ±0.2 為宜。乙組份：羥基含量以0.7 ±0.1 為宜。兩組份材料應(yīng)分別保管，存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，儲(chǔ)藏期甲組份為6 個(gè)月，乙組份為 12 個(gè)月，使用時(shí)甲組份和乙組份料按 1：2 的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術(shù)性能指標(biāo)如下：固體含量： 93抗拉強(qiáng)度： 0.6MPa延

2、伸率： 300低溫柔度：在 -200C 繞 20mm 圓棒無裂紋僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考耐熱度： 800C 不流淌不透水性： 0.2MPa干燥時(shí)間： 16h(2) 輔助材料：磷酸：用于做緩沖劑。二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。2、主要機(jī)具：(1) 電動(dòng)工具：電動(dòng)攪拌器。(2) 手動(dòng)工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。3、作業(yè)條件：(1) 防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工， 涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抹好找平層，要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起沙，含水率低于 9，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。(2) 涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、

3、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。(3) 涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 50C ，操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。二、操作工藝1、工藝流程：基層清理 涂刷底膠 涂膜防水層施工 做保護(hù)層僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考2、基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。3、涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：(1) 底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2 的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h 內(nèi)用完。(2) 底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻

4、涂刷在基層表面，涂刷量為0.3Kg/m2 左右，涂刷后4h 手感不粘時(shí)，即可做下道工序。4、涂膜防水層施工：(1) 防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以 1：2 的比例（重量比）配合，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌 35min 至充分拌合均勻即可使用。 配好的混合料應(yīng) 2h 內(nèi)用完，不可時(shí)間過長。(2) 附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管道根部，鋼筋頭、地漏、排水口、陰陽角、變形縫及薄弱部位， 應(yīng)在涂膜層大面積施工前， 先做好上述部位的增強(qiáng)涂層 （附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)

5、裁成塊形鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。(3) 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡膠刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在 1.5mm 左右，即用量為 1.5kg/m2 。僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考(4) 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道與第一道相間隔時(shí)間一般不小于 24h ，亦不大于 72h。(5) 涂刮第三、四道涂膜：涂刮

6、方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考(6) 稀撒石喳：在第三道涂膜固化之前， 廚房及衛(wèi)生間在其表面稀撒粒徑約 2mm 的石喳，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。5、涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化后，即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適應(yīng)形式抹水泥砂漿找平層。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：(1) 涂膜防水材料及附加層玻璃纖維布必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告。(2) 涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的才規(guī)定，不得滲漏水。2、基本項(xiàng)目：(1) 涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，

7、無漏涂。(2) 附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。(3) 聚氨酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷層不嚴(yán)密的缺陷。(4) 涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。四、成品保護(hù)1、穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，涂膜施工時(shí)不得碰損、變位。僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考2、已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不

8、干凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮塵和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜損壞造成滲漏。2、起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再將防水層施工工藝依次涂刷。3、涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。4、破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完

9、整。六、質(zhì)量記 錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場取樣復(fù)試資料。2、隱蔽工程驗(yàn)收資料及質(zhì)量檢查評(píng)定資料。七、安全文明施工質(zhì)量保證措施1、各單位人員都應(yīng)自覺遵守，執(zhí)行環(huán)境保護(hù)措施，在工程建設(shè)建設(shè)過程中，防止和盡量減少對(duì)施工場地和周圍環(huán)境的影響。僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考2、施工作業(yè)和檢查人員不得穿皮鞋、帶釘子的鞋防止破壞防水涂料。3、嚴(yán)禁施工人員酒后施工。4、施工人員必須帶安全帽。5、防水涂料統(tǒng)一管理，防止雨淋等措施。6、防水作業(yè)人員通過培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗；施工作業(yè)人員必須持證上崗并穿戴防護(hù)用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按規(guī)程操作，不得違章。7 、材料堆放處、庫房、防水作