鋼鐵行業(yè)信息化資料匯編

1、鋼鐵行業(yè)信息化資料匯編（內(nèi)部資料 請勿外傳）XX公司信息化管理部中國鋼鐵企業(yè)信息化及其技術的發(fā)展 - 1 -寶鋼信息化管理創(chuàng)新 - 3 -武鋼信息化再造業(yè)務流程 - 5 -鋼鐵業(yè)信息化堅硬的柔軟 - 8-鋼鐵業(yè)信息化：現(xiàn)狀與未來 - 10 -加快信息化進程：國內(nèi)鋼鐵業(yè)求解七道難題 _ - 11 - 日本鋼鐵企業(yè)管理信息化 - 12 -證明ERP承德鋼鐵集團信息化邁上新臺階-14 -淺談湘潭鋼鐵集團ERP系統(tǒng)建設 - 16 -SAP中標石家莊鋼鐵有限公司信息化建設 ERP項目-19 -總體設計分步實施 建設馬鋼管理信息系統(tǒng)_ - 23 -深入企業(yè)網(wǎng) 一一馬鞍山供電局Intranet設計實例分析-

2、35 -SAP鋼鐵行業(yè)整體解決方案 - 39 -鋼鐵行業(yè)信息化：寶鋼、昆鋼同時簽約 SAP _ - 42 -為中國鋼鐵行業(yè)信息化把脈-SAP鋼鐵行業(yè)研討會隆重召開-43 -mySAP 鋼鐵行業(yè)解決方案 (mySAP Mill Products)- 44 -中國鋼鐵企業(yè)信息化及其技術的發(fā)展、鋼鐵大國面臨的挑戰(zhàn)2000年，中國已成為世界最大的鋼鐵生產(chǎn)與消費的國家。中國加入WTO勺第一場世界貿(mào)易大戰(zhàn)就在鋼鐵業(yè)中爆發(fā)各國在保護自己鋼鐵產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟利益的同 時，新進入國際市場的中國鋼鐵工業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量、品種結構、能源消耗、資源利 用、環(huán)境保護、服務手段、管理模式、市場份額等方面面臨巨大挑戰(zhàn)。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會

3、長吳溪淳在鋼鐵企業(yè)信息化國際研討會上概括了建設 鋼鐵企業(yè)信息化實質(zhì)所在：信息化和經(jīng)濟全球化正在迅速而深刻地改變著人類的 生產(chǎn)和生活方式，改變著國與國之間、企業(yè)與企業(yè)之間的生存和競爭環(huán)境。 加入 WTC之后，我國鋼鐵企業(yè)正直接地、全面地面對國際市場的全方位競爭。形勢要 求我們加快采用現(xiàn)代信息技術和網(wǎng)絡技術及與之相適應的現(xiàn)代管理方式來改造 和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化和升級。信息化是個大戰(zhàn)略。推進鋼鐵企業(yè)信 息化，不是政府要我們做或者政府出錢支持我們做我們才做的事情，它是鋼鐵行業(yè)自身提高競爭力、適應新經(jīng)濟、實現(xiàn)現(xiàn)代化的內(nèi)在需要，是鋼鐵企業(yè)適應國際 環(huán)境、融入全球經(jīng)濟的戰(zhàn)略選擇。企業(yè)信息化建設的新

4、浪潮正在給中國鋼鐵企業(yè) 的經(jīng)營管理帶來深刻變革。鋼鐵工業(yè)要"堅持以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化，走出一條科 技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮 的新型工業(yè)化路子"，實現(xiàn)跨越式發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。眾所周知，中國作為發(fā)展 中國家，工業(yè)化進程是不可逾越的一個過程。 在這個高速發(fā)展的過程中，快速的 積累社會財富則必然帶來資源大量消耗的矛盾。中國要走新型工業(yè)化道路，降低 資源消耗、減少環(huán)境污染是核心。由于國內(nèi)需求的拉動和世界經(jīng)濟的影響， 新世 紀伊始，鋼鐵工業(yè)進入了高速發(fā)展時期，在產(chǎn)能快速增長的同時，資源消耗過大、 環(huán)境污染嚴重的鋼鐵工業(yè)必然

5、面臨各種資源、能源緊缺和環(huán)境保護的雙重壓力。 中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會審時度勢，為了引導鋼鐵工業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展， 提出了鋼鐵工 業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展方向，采用工程科學技術，提高資源/能源綜合利用，減少 環(huán)境污染，把挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為機遇，使鋼鐵工業(yè)在新型工業(yè)化道路上健康穩(wěn)步邁進。、信息化是鋼鐵工業(yè)合理利用資源，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑中國鋼鐵工業(yè)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢次品、降低成本、合理組織生產(chǎn)、 能源綜合利用、清潔化生產(chǎn)、管理流程優(yōu)化、最大限度地滿足客戶個性化的需求, 以信息技術為手段、以管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、制度創(chuàng)新為動力，改造落后裝備，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、管理信息化。信息化為中國鋼鐵工業(yè)走新型工業(yè)化道路提

6、 供了重要機遇。特別是在資源開發(fā)和利用中，使用先進的信息技術能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)化 設計、制造和管理，通過對各種生產(chǎn)和消費過程進行數(shù)字化、 智能化的實時監(jiān)控， 大大降低各種資源的消耗。對于中國鋼鐵企業(yè)來說，信息化是企業(yè)合理利用資源、 降低資源消耗的重要途徑。在現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝中，應用先進的信息技術，實 現(xiàn)高度的自動化和最優(yōu)工藝控制，也可以大大降低能源和材料消耗。例如上世紀 90年代以來，中國鋼鐵工業(yè)通過廣泛采用信息技術和其他先進技術，使噸鋼能 耗由1990年的1017公斤標準煤降低到2002年的715公斤標準煤，每年減少能 源消耗6000多萬噸標準煤，對環(huán)境污染也相應降低。應用信息

7、技術還可以在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理諸多方面發(fā)揮促進作用。例如：信息化能夠為企業(yè)實現(xiàn)全面的、實時的、動態(tài)的監(jiān)測和管理各種資源提供現(xiàn)代化手 段，這些資源包括保證企業(yè)生產(chǎn)安全運營的水、電、煤、氣、油以及原材料，能 源信息管理系統(tǒng)、環(huán)保污染監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)在鋼鐵企業(yè)得到應用；數(shù)據(jù)庫技術可以 對這些資源消耗量進行分析預測并作出預報預警，網(wǎng)絡和通信技術可以將位于遠 程數(shù)據(jù)采集點的資源消耗的數(shù)據(jù)實時采集到信息系統(tǒng)中，進行統(tǒng)計分析；通過產(chǎn)銷系統(tǒng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)的運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢次品，以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)定 料，壓縮庫存，合理資源調(diào)配，避免能源和資源的浪費，提高資源/能源的綜合 利用率；設備管理系統(tǒng)能夠?qū)υO備的檢點維修

8、狀況進行動態(tài)管理，防止設備未及時檢修造成資源的跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生；智能化儀表將各種資源使用情況準確記錄 下來等等，信息技術已經(jīng)被廣泛地應用于鋼鐵企業(yè)的各個環(huán)節(jié)并將發(fā)揮更大的作 用。鋼鐵企業(yè)要積極利用信息技術在資源、環(huán)境領域的應用，推進綠色制造和清 潔生產(chǎn)，合理利用資源，保護生態(tài)環(huán)境。這是我們在資源、能源缺乏的情況下推 動鋼鐵工業(yè)化進程的良好途徑。提高競爭力必須提升企業(yè)整體素質(zhì)：我國鋼鐵企業(yè)走合理的新型工業(yè)化道 路，主要是應樹立正確的發(fā)展觀，結合我國國情、行業(yè)特點和重要技術措施，扎 扎實實打好企業(yè)管理的基礎，結合自身特點，重組業(yè)務流程，運用企業(yè)資源計劃 和供應鏈管理等國內(nèi)外先進的、適用的且成熟的信

9、息化技術，使得企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì) 量、成本、單耗、資金周轉(zhuǎn)率等各項指標都達到國內(nèi)先進水平，并逐漸縮小與境 外同行之間的差距，實現(xiàn)內(nèi)涵型及外延型集約化管理。三、海外鋼鐵企業(yè)信息化發(fā)展狀況深入研究鋼鐵工業(yè)信息化的技術以及這些技術在促進鋼鐵工業(yè)經(jīng)濟循環(huán)發(fā) 展、綜合利用能源、環(huán)境保護、提高管理效率等方面所起的推動作用，我們不妨 回顧一下國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)信息化的發(fā)展狀況。20世紀70-80年代，國際先進鋼鐵業(yè)管理信息化的重點在建立一個逐步完 善一體的、集成的管理制度。建立相對應的計算機管理系統(tǒng)來降低成本，提高效 率；建設以大型主機為主的集中式信息系統(tǒng)。20世紀8090年代，擴大應用功能。完善從生產(chǎn)現(xiàn)場到管理決策

10、的縱向集 成；在核心信息管理系統(tǒng)的基礎上擴充開發(fā)新的應用功能；增加許多分布式信息系統(tǒng)；企業(yè)在信息系統(tǒng)建設上的投資增大，信息部門組織更加擴大，人員增多； 信息管理系統(tǒng)成為企業(yè)運行不可缺的支柱。20世紀90年代后期，信息化建設的方向隨產(chǎn)業(yè)環(huán)境的變化而調(diào)整。電子商 務的建設、信息系統(tǒng)的應用擴大到與客戶、 供應商之間的應用，甚至同業(yè)之間的 應用整合。新世紀，大型主機上的成熟應用系統(tǒng)仍然是各大鋼鐵公司不可取代的關鍵支 柱。對比世界主要大鋼鐵公司的信息化建設情況1. 德國蒂森克虜伯公司是世界著名的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)之一。2000年，在北美分公司實施了財務/管理會計、固定資產(chǎn)管理、物料管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理 和

11、銷售/分銷管理系統(tǒng)，集成了從供應鏈到財務的所有數(shù)據(jù)。2. 浦項是世界最大的鋼鐵公司之一，從 1974年開始建設企業(yè)的管理信息系 統(tǒng)，1999年，隨著設備的不斷擴充和對市場分析的需要，重新構筑以客戶為中 心的銷售體系及ERP系統(tǒng)，包括了從綜合銷售計劃開始到訂單的處理、生產(chǎn)制造 管理、發(fā)貨流程管理直至售后管理等經(jīng)營管理全流程，縮短了交貨期，提高客戶 滿意度。3. 美鋼聯(lián)和臺灣中鋼建成了新一代鋼鐵企業(yè)信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)以訂單（合同）處理為龍頭，以生產(chǎn)銷售為主線，以財務為核心，質(zhì)量監(jiān)控貫穿全線，實現(xiàn)了物 流、資金流、信息流動態(tài)同步。這個系統(tǒng)以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定料、資源優(yōu)化配置， 降低了庫存，縮短了交貨周期，

12、改善了客戶服務，降低了成本，顯著的改善經(jīng)營 管理。中鋼再加上管控一體化的優(yōu)勢，提高了信息的抗干擾性，優(yōu)化了資金監(jiān)控 的細度和力度。寶鋼信息化管理創(chuàng)新未來的競爭是全球化的競爭，這就要求企業(yè)能夠不斷整合內(nèi)外部資源， 形成以核 心生產(chǎn)廠為主，由上游供應商、下游經(jīng)銷商、物流運輸商及往來銀行等社會配套 服務企業(yè)，共同組成的信息一體化的、面向最終客戶的供應鏈，不斷提升供應鏈 的需求響應速度和資金周轉(zhuǎn)速度，使供應鏈上的所有企業(yè)或個人都能獲得價值增 值的效果。因此，建成具有寶鋼特色的、面向全流程的供應鏈管理系統(tǒng)，是寶鋼企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新工程的一項十分艱巨的重要工作。在寶鋼的企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新工作中, 信息化起著支撐作用。

13、管理模式的變化如果說寶鋼的管理創(chuàng)新及信息化建設以 2000年為分水嶺，在這之前管理的重心 在滿足市場及客戶需求的同時，更多的是關注企業(yè)內(nèi)部的運行效率。 而在這之后 實施的企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新工程，則在繼續(xù)優(yōu)化內(nèi)部管理的同時，更多的是關注企業(yè)系 統(tǒng)如何有效的適應外部的變化。寶鋼特有的“集中一貫”的內(nèi)涵也得到了進一部 的延伸和升華?！凹小保晒芾砉δ芑蚵毮艿募校莼癁閺娬{(diào)信息和知識的 集中和共享，“一貫”由企業(yè)內(nèi)部的一貫，延伸到從用戶需求為始到滿足用戶需 求為止的產(chǎn)銷供應鏈管理的一貫、從上游供應商管理為始到下游用戶管理為止的 全程供應鏈管理的一貫。在基層管理上繼續(xù)完善“五制配套”的同時，開展 6Sig

14、ma精益運營管理，為企業(yè)系統(tǒng)運行的持續(xù)改善注入新的管理活力。在建設信息化系統(tǒng)的過程中，寶鋼始終堅持控制系統(tǒng)與工程建設同步、 管理信息 系統(tǒng)與管理發(fā)展同步的指導思想，在建設產(chǎn)品生產(chǎn)線的同時完成工藝設備和過程 控制的自動化，實現(xiàn)從各控制計算機系統(tǒng)到公司級制造管理信息系統(tǒng)的無縫集 成，使之形成一個完整的集成制造子系統(tǒng)。系統(tǒng)創(chuàng)新的五特點寶鋼股份的企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新提出的是速度與適應策略，就是要通過系統(tǒng)創(chuàng)新，加快企業(yè)對市場的的響應速度，提高企業(yè)的應變能力，增強企業(yè)對大環(huán)境的適應性。寶鋼系統(tǒng)創(chuàng)新的特點是：首先，以業(yè)務流程再造為企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新的著力點。 寶鋼股份將構成企業(yè)系統(tǒng)的關 鍵流程分為七大類，七大關鍵業(yè)務流程

15、之間相互作用并有機結合。企業(yè)系統(tǒng)以流 程溝通企業(yè)與外部的聯(lián)系，通過采購管理流程連接到供應商，通過產(chǎn)銷核心流程 延伸到客戶，上下游完整的供應鏈流程，確保了企業(yè)對外的充分適應及快速響應。 同時，企業(yè)流程的有機集成，構成了企業(yè)的價值鏈。其次，寶鋼股份的企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新將 6Sigma精益運營作為一項使企業(yè)走向卓越的 重要業(yè)務內(nèi)容之一。寶鋼股份一方面實施業(yè)務流程再造，另一方面結合6Sigma管理與精益生產(chǎn)的特點，同步實施以6Sigma管理為特征的“ 6Sigma精益運營” 綜合管理體系。第三，信息技術是寶鋼股份進行企業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新的重要技術手段。通過對各項應用 規(guī)范實施標準化，包括規(guī)范企業(yè)的業(yè)務流程、規(guī)范業(yè)務

16、流程的工作程序、實施透 明化管理等，同時，采用科學的編碼技術，建立企業(yè)統(tǒng)一的代碼體系和數(shù)據(jù)字典， 規(guī)范企業(yè)的信息資源和數(shù)據(jù)管理原則。通過建立企業(yè)信息系統(tǒng)平臺為企業(yè)業(yè)務流 程運作提供必要的支撐手段，以企業(yè)的信息化提升傳統(tǒng)制造業(yè)的綜合競爭力。第四，充分利用企業(yè)業(yè)務運作過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)和信息資源， 建立企業(yè)統(tǒng)- 的數(shù)據(jù)倉庫。利用數(shù)據(jù)挖掘等技術，實現(xiàn)由數(shù)據(jù)到信息，再由信息到知識的提煉, 構筑企業(yè)共享的知識平臺，支撐企業(yè)的戰(zhàn)略研究與決策。在寶鋼的產(chǎn)銷管理系統(tǒng)創(chuàng)新中，信息系統(tǒng)的定位是：不僅要為企業(yè)的內(nèi)部管理服 務，還要按照供應鏈管理的要求，在整合內(nèi)部信息資源的基礎上向客戶延伸， 為 客戶創(chuàng)造價值。因此

17、，供應鏈管理模式下的信息系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)相比，發(fā)生了很大變化。寶鋼股份重點開發(fā)了電子商務系統(tǒng)、 供應鏈決策支持系統(tǒng)、客 戶服務知識庫系統(tǒng)等三大應用支持系統(tǒng)。最后，新型的企業(yè)系統(tǒng)致力于構建扁平化的協(xié)同組織和流程型的業(yè)務運作模式。 要求以創(chuàng)新型的強勢企業(yè)文化為基礎。企業(yè)文化的改善與再建設是構建新型企業(yè) 系統(tǒng)的同步工程。點評：漢普管理咨詢鋼鐵行業(yè)咨詢總監(jiān) 遲勇寶鋼信息化的建設有三個層面：一是通過建設基礎自動化系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、 制造執(zhí)行系統(tǒng)，寶鋼各條生產(chǎn)線的自動化控制水平達到了世界一流水準。智能控制、冶金過程系統(tǒng)仿真、在線檢測、數(shù)據(jù)挖掘等技術的研發(fā)和應用，極大地強化 了寶鋼的品種開發(fā)、工藝和

18、質(zhì)量控制水平。制造自動化為管理信息化打下了堅實 的基礎；二是通過建設整合的產(chǎn)銷管理系統(tǒng)，寶鋼打通了鋼鐵企業(yè)的核心流程： 銷售管理到生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、發(fā)貨管理的流程，并以財務管理為主線貫穿訂 單交付全程，以設備管理、采購和庫存管理、辦公自動化管理、科研開發(fā)管理、 人力資源管理等系統(tǒng)為支撐和補充，形成了獨具特色的寶鋼管理信息化主平臺， 成為寶鋼日常生產(chǎn)經(jīng)營管理的有力支撐； 三是通過建設供應鏈管理系統(tǒng)，完善供 應鏈高級計劃與排程，建設電子采購、電子交易市場和電子銷售系統(tǒng)，加強與采 購供應商、中間貿(mào)易商、加工中心和最終客戶的協(xié)同。寶鋼的信息系統(tǒng)突破了企業(yè)圍墻，由企業(yè)內(nèi)部擴展到了企業(yè)外部，供應鏈協(xié)同增

19、 強了以寶鋼為核心的整個產(chǎn)業(yè)鏈的競爭能力， 信息化提升管理和競爭力的作用達 到了新的高度。武鋼信息化再造業(yè)務流程武鋼信息化發(fā)展思路信息化建設必須與公司的發(fā)展戰(zhàn)略相吻合；要重新評估公司整體的業(yè)務管理流 程，依據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略，建立相應的整體信息系統(tǒng)的架構與發(fā)展藍圖；科學建立公司 信息流、物流和資金流的整合管理體系；開發(fā)實用、高效益的應用系統(tǒng)；避免產(chǎn) 生信息孤島、信息斷層及重復投資；最終達到通過信息化實現(xiàn)以銷售訂單帶動物流、資金流，實現(xiàn)業(yè)務流程重組，建立適應市場經(jīng)濟競爭要求的企業(yè)供應鏈管理 模式。信息技術的有效應用，正在使傳統(tǒng)的企業(yè)管理發(fā)生革命性的變化， 其速度、效率 和可靠性都是傳統(tǒng)企業(yè)管理手段無法達

20、到的， 并且不可避免地引起鋼鐵企業(yè)競爭 格局的改變。為了跟上變革的腳步，武漢鋼鐵（集團）公司（以下簡稱武鋼）意識到 要借助現(xiàn)代信息技術，把先進的管理思想和方法引入管理流程， 并在鋼鐵主業(yè)集 團范圍內(nèi)對原有的業(yè)務流程進行重新設計和再造，促進管理創(chuàng)新，增強企業(yè)的核心競爭力。正是在這樣的背景下，武鋼作出了開發(fā)和建設整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的決完成三期開發(fā)規(guī)劃武鋼為整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)建立了目標：按照“ ERP系統(tǒng)的管理模式開發(fā)，建立 以市場為導向、合同為主軸的產(chǎn)銷整合管理和追蹤，實現(xiàn)產(chǎn)銷一體化；成本管理 覆蓋生產(chǎn)流程，資金控制貫穿企業(yè)全部業(yè)務活動；建立完整、統(tǒng)一的編碼體系，“一碼到底”的編碼體系；建立機構上和業(yè)

21、務上的一級管理模式， 實現(xiàn)物流、信 息流與價值流的高度統(tǒng)一；質(zhì)量設計進入制造，質(zhì)量控制跟蹤全程。按照這個目標，武鋼規(guī)劃了整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)一、 二和三期工程，其中一期投資 為2億多元。一期工程通過臺灣中鋼指導開發(fā)了板材生產(chǎn)線的銷售管理、技術質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、出貨管理、財務管理和信息作業(yè)管理，同時自主配套開發(fā)人 力資源管理、電子商務和辦公自動化系統(tǒng)。一期工程已于2003年1月1日成功上線運行，自主配套開發(fā)的辦公自動化系統(tǒng)于 2003年7月1日投運，人力資源 管理也于2003年9月1日投運，電子商務的物資采購部分已投運。二期工程將依靠武鋼自己力量開發(fā)武鋼硅鋼、一煉鋼、大型、高線和棒材廠等產(chǎn)銷資訊系

22、統(tǒng)。同步實施武鋼的客戶關系管理、物資供應鏈管理、設備工程管理、 能源計量管理、儲區(qū)優(yōu)化管理、信息門戶管理和企業(yè)決策支持等信息系統(tǒng)，計劃2004年12月前上線投運。屆時武鋼的鋼鐵主業(yè)管理將全面實現(xiàn)信息化。三期工程將實施武鋼冶煉片、煉鋼片、軋鋼片等部分老廠的過程控制計算及基礎 自動化的改造，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝自動控制和工藝數(shù)據(jù)自動采集。武鋼力爭在“十 五”末期，公司鋼鐵主業(yè)初步達到“數(shù)字企業(yè)”的目標。系統(tǒng)一期工程見成效企業(yè)信息化對武鋼的管理理念與國際接軌， 促進管理現(xiàn)代化、轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制都帶 來了巨大沖擊，如推行現(xiàn)代物流管理方式，實施流程再造，建立適應市場要求的 供應鏈，大幅度減少中間管理層等，都是管理思

23、想和理念的重大突破。 通過整體 產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的建設，武鋼實現(xiàn)了信息公開，程序透明，運營規(guī)范，各項業(yè)務流 程簡化和規(guī)范，實現(xiàn)了動態(tài)管理，并同步實現(xiàn)各項管理流程的持續(xù)優(yōu)化。在管理機構方面實現(xiàn)了向扁平化轉(zhuǎn)變。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的建設，從根本上改變 了企業(yè)收集、處理、利用信息的方式，推動了業(yè)務流程再造 （BPR）乃至組織結構 的重構。原有的金字塔型結構為精簡、高效的扁平化結構所取代，計算機系統(tǒng)將 取代中層監(jiān)督和控制部門的大量職能， 加強決策層與執(zhí)行層的直接溝通。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運后，在成材率、庫存、生產(chǎn)作業(yè)率、市場反應能力以及減 員增效方面，每年可為武鋼創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。2003年112月，完成產(chǎn)銷

24、系統(tǒng)訂貨合同達1.283萬份，訂單3.465萬份，訂單項次7.662萬份，外銷合同 總量達723.92萬噸，實現(xiàn)了產(chǎn)銷系統(tǒng)發(fā)貨量733.4萬噸，銷售收入178.68億元, 并且資金回籠時間平均縮短3天，中間庫存從日均2.6萬噸降低到1.8萬噸左右, 平均降低30%合同交貨期已經(jīng)由原來的45天縮短到現(xiàn)在的30天，將來可實現(xiàn) 按旬及按周交貨，生產(chǎn)周期平均減少了5天左右。預計整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)全面投運后，將在降低生產(chǎn)成本、減少庫存量、縮短原料 采購資金周轉(zhuǎn)、提高成材率和人員精減等方面，每年可為武鋼創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益 5000多萬元以上?？傊w產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)已成為武鋼生產(chǎn)經(jīng)營不可缺少的管理工具，更是武鋼

25、走國際化經(jīng)營之路的必然選擇。點評：中鋼集團中冠資訊公司 吳宗啟寶鋼成功了，武鋼也成功了，事實上武鋼的成功更困難，因為它背有歷史的包袱。 武鋼信息化的成功要素有很多，最重要的是武鋼將信息化視為一把手工程， 武鋼 總經(jīng)理劉本仁堅持親自參與制定信息化的整體規(guī)劃，一期在2001年上線，二期在年初已經(jīng)開始實施，年底結束之后還有三期，所以在他心中信息化是一個長期 的規(guī)劃，同時信息化建設要與公司發(fā)展的戰(zhàn)略結合，并且要求業(yè)務單位全程參與。在信息化改造中，武鋼以業(yè)務流程的重組為主導，比如，原來生產(chǎn)廠總共有十幾 個科室，經(jīng)過重組之后變成三部、一室、一會，三部就是生產(chǎn)技術部、設備部和 正裝部；一會是工會；一室是辦公

26、室，形成了簡單清楚的組織結構。另外，慎選有經(jīng)驗的合作伙伴，讓武鋼少走了很多的彎路，同時節(jié)省很多認證的 時間、經(jīng)費和人力。武鋼為了信息化工程建設頒布了很多優(yōu)惠政策，這些優(yōu)惠政策正在逐步的在整個 公司落實。2月底，劉總經(jīng)理親自主持了一期工程表彰大會以及二期工程的開工 典禮。他是利用這些活動傳遞給員工一個信息，即武鋼就是要把信息化工程當作 一個首要目標，一定要建成，一定要成功。鋼鐵業(yè)信息化堅硬的柔軟美國總統(tǒng)布什在華盛頓時間12月4日宣布取消執(zhí)行了近2 0個月的鋼鐵高關稅政策，這對于中國鋼鐵業(yè)無疑是一大利好。 但部分專家分析，從長遠來 看，隨著世界各國對鋼鐵保護措施的陸續(xù)取消，國際鋼鐵行業(yè)競爭將日趨加

27、劇， 國內(nèi)鋼鐵企業(yè)所受到的沖擊將越來越大。未來數(shù)年間，國內(nèi)鋼鐵業(yè)可能供過于求。 專家告誡，面對日益全球化的競爭，由信息化所推動的管理優(yōu)化將提升鋼鐵企業(yè) 的實力。供過于求鋼鐵業(yè)未來的趨勢本世紀初，美國鋼鐵公司曾經(jīng)在廣告詞里得意洋洋地宣稱：“鋼鐵成功，美國也成功”。時過境遷，今天中國的鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅猛，甚至對美國市場形成 了一定沖擊。11月2 2日，美國國際貿(mào)易委員會一致通過決議， 決定對中國的 可鍛鑄鐵管件征收反傾銷稅。從某種意義上，遭遇貿(mào)易保護主義是對中國鋼鐵產(chǎn) 業(yè)成就的一種肯定。同時內(nèi)需也支撐了中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的蓬勃增長。統(tǒng)計表明，近兩年中國居民消費結構由吃、穿、用向住、行的升級和轉(zhuǎn)變，使房地產(chǎn)

28、、汽車等產(chǎn)業(yè)成為新 的高增長產(chǎn)業(yè)。這兩大產(chǎn)業(yè)都是鋼鐵需求大戶。 有這樣美好的前景，國內(nèi)有鋼鐵 概念的上市公司都一路看漲，很多hotmoney也都躍躍欲試。然而，形勢一片大好的同時，部分專家也給出冷靜的分析和告誡，隨著美國宣布取消鋼鐵高關稅政策，世界各國對鋼鐵的保護措施都將陸續(xù)取消，國際鋼鐵行業(yè)競爭將日趨加劇，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)所受到的沖擊將越來越大。未來數(shù)年間， 國內(nèi)鋼鐵業(yè)有望供過于求。而面對日益全球化的競爭，由信息化所推動的管理優(yōu) 化將提升鋼鐵企業(yè)的實力。信息化瓶頸技術與應用難以融合IBM全球服務部工商事業(yè)部副總經(jīng)理、鋼鐵行業(yè)專家路國祥介紹道， 目前我國重要的鋼鐵企業(yè)都已基本實現(xiàn)了基礎自動化和業(yè)務

29、自動化。鋼鐵企業(yè)信息化的難點之一在于生產(chǎn)模式和一般制造企業(yè)反其道而行之，大部分的制造企業(yè)，特別是廣義的機械制造類企業(yè)， 其生產(chǎn)流程呈倒金字塔 形，是多種性質(zhì)和形式的原物料、半成品結合成單一產(chǎn)品。而鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)流 程則呈現(xiàn)金字塔形，由單一的鐵礦砂原料，根據(jù)不同的制造流程及化學、物理性 質(zhì)的變化，制造出多種類少批量的產(chǎn)品。而且不同的鋼鐵公司，不但產(chǎn)品種類千 差萬別，可能工藝流程和生產(chǎn)配置也相距甚遠。 因此，結合企業(yè)自身實際與技術 服務專家共同開發(fā)實施，才能夠充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢。1 9 9 5年，寶鋼開始第三期信息化建設，上冷軋生產(chǎn)線。雖然二期不盡如人意，但寶鋼的管理層仍然給予堅定的支持，進一步計

30、劃在三期成功的基礎 上，將系統(tǒng)擴展到一期二期中去。當時鋼鐵企業(yè)信息化的困境實際是一個一直困擾企業(yè)信息化的問題：技 術和應用不能結合，IT人員主導的信息化遠離業(yè)務人員的需求。 何況在鋼鐵行 業(yè)，產(chǎn)品工藝和生產(chǎn)流程如此錯綜復雜、分工細密，就是業(yè)務人員，比如說鑄造 或冶煉工程師，對自己專業(yè)之外的領域也常常隔行如隔山，更不要說IT人員了。寶鋼三期信息化項目的選型角逐到最后，進入寶鋼高管視野的只有IEMo中選以后，IEM專門派工程師到比利時學習煉鋼。 寶鋼計劃引入一家樣板 廠，結合自己的實際，融會貫通該廠的管理體系，建設最適合的流程和規(guī)范，最 終用IT手段實現(xiàn)于生產(chǎn)中。到1 9 9 8年3月，寶鋼三期的

31、信息化項目一一產(chǎn)、 供、銷一體化綜合營銷系統(tǒng)順利上線。這個系統(tǒng)打通了從生產(chǎn)到銷售的主線，即 從訂貨合同到生產(chǎn)計劃到作業(yè)計劃到出廠計劃的關鍵路徑，集成全流程的質(zhì)量管 理和財務成本管理，共有生產(chǎn)管理、銷售管理、質(zhì)量管理、財會與成本管理、信 息作業(yè)管理等5大領域，共計41個系統(tǒng)。信息化使薄板合同交貨期從45天縮 短為6天。該系統(tǒng)在中國鋼鐵行業(yè)信息化進程中具有里程碑的意義。行業(yè)信息化降低成本每噸鋼便宜8 0 0元寶鋼是國內(nèi)鋼鐵業(yè)的資深企業(yè)，在IT基礎設施上已有相當?shù)姆e累。信 息化對于新興鋼鐵企業(yè)又是另一番光景。正在寧波北侖港大興土木的寧波建龍鋼鐵有限公司軋鋼項目工程設計年生產(chǎn)能力4 0 0萬噸，總投資

32、19. 7億元人民幣，預計在2 0 0 5年2月完成。 從今年3月動工，寧波建龍煉鋼、連鑄工程、寧波建龍4 3 0平方燒結工程、寧波建龍制氧工程等系列工程已相繼上馬。 這座全新的中國鋼鐵企業(yè)號稱要“全力 打造中國鋼鐵新形象”噸鋼投資最省， 工藝布局最緊湊，建設速度最快，人均勞效一流，環(huán)保國內(nèi)一流，具有一流綜合國際競爭力。鋼鐵產(chǎn)業(yè)很難變現(xiàn)，雖然存在較高風險，而投資方之一復星集團上海第一家民營高科技企業(yè)集團，旗下?lián)碛? 0多家公司，控股及參股6家上市公司 表示，對管理團隊控制成本的能力充滿信心， 事實上，信息化對這種信心的形 成發(fā)揮了重要的作用。路國祥介紹，IEM從“建龍鋼鐵有建廠的想法開始，就開

33、始參與做信 息化”。首先，IEM結合合作伙伴中冠咨詢在鋼鐵行業(yè)的專家經(jīng)驗和IE M項目規(guī)劃、實施的優(yōu)勢，在項目伊始為建龍的管理層領導提供一個遠景；同時在建設中，尚無生產(chǎn)和銷售的時期，開發(fā)人事、財務、物料管理和工程管理四方 面的應用；接著，IEM和中冠咨詢配合建龍未來建廠的生產(chǎn)計劃，推進產(chǎn)銷一體化為主的EPR系統(tǒng)。寧波建龍鋼鐵股份有限公司知識與信息部部長顧根華指出，建龍信息化 有一些顯著的特點：首先，請最好的老師，用最好的策略。其次，信息化要全面 信息化，把信息化上升到知識化。在建龍想做一個知識管理的嘗試。復星預測“設備與人力資源成本可以讓復星的每噸鋼價格比目前的平均 價格便宜800元人民幣左右

34、?！边@種即將落實的成本優(yōu)勢支撐了復星走出國門 的理想?！拔覀兿Ｍ梢栽诔杀緝?yōu)勢的基礎上， 不僅僅局限在中國的市場上。這 其實是我們最看好的方向。”無論是資深鋼鐵企業(yè)還是新興鋼鐵企業(yè)，“內(nèi)柔外剛”的管理信息化對 于中國鋼鐵行業(yè)積蓄優(yōu)勢，迎接全球化的市場競爭，具有重要的作用。顯然，結 合企業(yè)自身特點，充分利用技術服務廠商的專業(yè)優(yōu)勢，將幫助鋼鐵業(yè)更快速地實 現(xiàn)管理信息化。鋼鐵業(yè)信息化：現(xiàn)狀與未來鋼鐵行業(yè)的信息化在中國進展相對比較緩慢，但是由于鋼鐵企業(yè)具有規(guī) 模龐大、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)率低等特點，是制造業(yè)中管理信息化最迫切的行業(yè)之鋼鐵業(yè)信息化管理的關鍵是物流的管理。物流又分為原料、煉鐵、煉鋼、軋鋼和成品

35、等幾個階段，這中間要經(jīng)歷非常多的工序，大量的人力、物力，管理 的難度相當大。鋼鐵業(yè)物流的這些特性造成了管理的復雜性。主要表現(xiàn)在：與眾不同的資源管理和計劃模式；數(shù)量龐大的管理信息：如果生產(chǎn)一噸鋼，在物流的跟蹤和 管理控制上需要處理的信息量需要用一噸紙來記錄和分析；市場環(huán)境的變化驅(qū)動 管理信息化要求的變化，這主要體現(xiàn)在：定制化產(chǎn)品和質(zhì)量需求，更嚴格的交期 要求，電子商務應用。正是因為這樣，建設符合鋼鐵企業(yè)經(jīng)營特性的信息化管理系統(tǒng)勢在必行。鋼鐵企業(yè)信息化管理的追求目標是生產(chǎn)質(zhì)量、成材率/原物料耗用、合理的庫存控制、設備利用效率、客戶交期的配合等方面，不但要做得好，做得對， 更要做得便宜。加快信息化進

36、程：國內(nèi)鋼鐵業(yè)求解七道難題進入上個世紀9 0年代后期，由于電子商務的興起，信息建設的方向隨產(chǎn)業(yè)環(huán)境的變化而調(diào)整：電子商務的建設力度加大了；因為企業(yè)獲利的下滑，使 如何控制信息系統(tǒng)的成本，諸如系統(tǒng)、人員、開發(fā)/維護、操作等成為了重要課 題；信息業(yè)務外包變成許多鋼鐵企業(yè)的選擇，例如：巴西Acesita 鋼鐵 公司、美國AK 鋼鐵公司、日本鋼管、住友金屬等。到了上世紀9 0年代后期，部分企業(yè)已經(jīng)認識到管理信息化的重要，部分業(yè)者加強生產(chǎn)自動化的投資，開始考慮系統(tǒng)集成和產(chǎn)銷、財務管理等業(yè)務需求， 注重信息系統(tǒng)項目投資的效益回收和應用功能的建立，少數(shù)領先者開始引進外界 咨詢及技術移轉(zhuǎn)，全面建設“產(chǎn)銷一體化

37、”的信息系統(tǒng)， 構成企業(yè)不可或缺的營 運手段。到了新世紀，鋼鐵企業(yè)已經(jīng)開始尋求能改善企業(yè)經(jīng)營體制的全方位信息 化解決方案。但是，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)管理信息化過程中還存在著一些問題。第一沒有明確的目標，不確定信息化將如何改變和影響企業(yè)經(jīng)營。 主要 表現(xiàn)在：企業(yè)經(jīng)營管理人員對信息應用的認識較缺乏， 信息技術與企業(yè)管理基本 上是脫鉤的，參觀考察也因同業(yè)間的防備而收效甚微。第二 現(xiàn)代化管理的基礎，包括方法、制度等薄弱。主要表現(xiàn)在：對國企 而言，對現(xiàn)代化管理的學習機會較少，也沒有制度移植的渠道，歷史包袱限制了 新的思維和新的做法。第三 投資力度不足、缺乏持續(xù)性。主要表現(xiàn)在：有限的經(jīng)費限制了系統(tǒng) 建設的整體性，

38、實際的項目計劃與原定目標脫節(jié)，一次性經(jīng)費無法滿足長期發(fā)展 要求，投資在軟件開發(fā)與管理咨詢的經(jīng)費不足。第四 企業(yè)動作環(huán)境復雜、獨特，不易利用市場上現(xiàn)成的軟件包，專業(yè)的 鋼鐵業(yè)信息技術、人員供應十分有限。第五 生產(chǎn)線自動化程度不足。主要表現(xiàn)在：部分生產(chǎn)線控制尚未電子化， 只有少數(shù)生產(chǎn)線采用自動化，并形成了一些“信息孤島”。第六 管理信息人工處理。主要表現(xiàn)在：原料、中間品、成品各階段庫存 信息失真、延誤，造成積壓浪費，手工編制作業(yè)計劃無法滿足市場需求，信息延 滯且不一致，影響控制管理效率，無法落實企業(yè)管理中重要的業(yè)績考核工作。第七先進管理方法、標準與制度建立方面的經(jīng)驗欠缺。商報鏈接日本鋼鐵企業(yè)管理信

39、息化日本早期的鋼鐵企業(yè)存在著和世界上所有鋼鐵企業(yè)一樣的通病一一企業(yè) 規(guī)模過于龐大，造成人員的管理難度非常大，同時生產(chǎn)現(xiàn)場的管理也非常復雜， 生產(chǎn)效率低下，績效非常低。日本鋼鐵企業(yè)的信息化戰(zhàn)略是成本一定要低于最強悍的競爭對手，這就 必須要提高辦公室員工的生產(chǎn)力和下大力氣進行技術改革。IEM作為主要的參與者之一參加了日本鋼鐵業(yè)信息化的建設工作， 在日本政府的大力支持下，各個 鋼鐵企業(yè)投入很大的資金和IEM起共同開發(fā)了軟件包， 然后一起搭建了硬件 網(wǎng)絡等，使日本鋼鐵業(yè)的信息化程度得到了很大的提高，生產(chǎn)成本的下降非常明顯。J056 專家建言走好三步棋針對國內(nèi)鋼鐵業(yè)信息化的現(xiàn)狀和問題，IEM全球服務部鋼

40、鐵行業(yè)專家 路國祥認為，在鋼鐵企業(yè)信息化建設的過程中，比較合理的建設模式是首先在企 業(yè)內(nèi)部管理規(guī)范，第二步是軟件包的建設，第三步才是硬件設備的搭建，而國內(nèi) 往往正好與之相反，這就造成了系統(tǒng)建設起來以后應用可能會成為問題， 因為企 業(yè)信息化系統(tǒng)的關鍵是應用。中國臺灣“中鋼”，在使用IEM系統(tǒng)和解決方案之后，可以說是目前 世界上成本最低、生產(chǎn)率最好的企業(yè)。這首先在于他們在建設的初期就有了一個 非常明確的目標，要通過實施信息化建設為企業(yè)的管理上一個臺階，要在未來3-5年內(nèi)使這套系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)獲利。其次是要把基本的框架搭建得比較好， 這樣在以后的改造中只需要將系統(tǒng)微調(diào)， 只是更換一些落后的設備就可以

41、了，省 去了以后系統(tǒng)改造時重新搭建的麻煩和浪費，節(jié)約了人力、時間和金錢。鋼鐵業(yè)如果自行開發(fā)和實施管理信息化，則存在周期太長、極度缺乏技 術和經(jīng)驗、時間成本高的特點。對此，路國祥對鋼鐵業(yè)管理信息化提供了如下建 議：將信息應用的學習作為員工培訓的重點：領導帶頭學習，管理干部全力 參與；找尋良好的咨詢合作伙伴提供培訓與考察機會； 把企業(yè)信息化的整體規(guī)劃 當作最重要的事來明確目標和進程。一定要重視管理制度的改革：加強投資于管理咨詢服務，引進優(yōu)良的咨 詢合作伙伴；把管理制度變革當作企業(yè)的一件持續(xù)的重點工作，如建立常設委員 會或部門。改變對信息系統(tǒng)投資的觀念：把信息系統(tǒng)的投資作為企業(yè)的正常開支（每 年編列

42、適當預算）；把重點放在應用系統(tǒng)的建立上； 投入的經(jīng)費必須配合項目目 標的要求。做好項目評估與規(guī)劃：合理的信息化推進順序：從ERP基礎的產(chǎn)銷管 理系統(tǒng)開始，未來逐步擴大到供應鏈管理、電子商務等應用上。集成的項目實施。將核心的產(chǎn)銷管理應用功能，如銷售、質(zhì)量、生產(chǎn)、 庫存、財務會計等納入不可分割的、一體的實施范圍，才能發(fā)揮整體的信息化效 益；同時后續(xù)應用系統(tǒng)實施也必須保證與核心系統(tǒng)的集成性；慎選項目的合作伙伴，特別注重鋼鐵與信息結合的專業(yè)技術能力，實施經(jīng)驗與用戶口碑。證明ERP 承德鋼鐵集團信息化邁上新臺階前兩年，ERP市場曾經(jīng)有一場爭論：企業(yè)要不要上 ERP當時甚至有“不上 ERP是等死、上ERP

43、是找死”的說法，某某企業(yè)實施 ERP慘敗的消息也經(jīng)常見諸 報端。但就在媒體、業(yè)界紛紛熱炒ERP的諸多問題之時，地處承德郊外的大山之 中，遠離繁華都市的承德鋼鐵集團卻用自身的成功證明了“ ERP并非浮華”。高 屋建瓴認真規(guī)劃承鋼集團是國家重點支持的500家工業(yè)企業(yè)之一， 是我國北方最大釩鈦鋼 鐵基地。其中，承德鋼鐵集團有限公司是承鋼集團的核心企業(yè)， 擁有總資產(chǎn)70.2 億元。盡管承鋼在近年來取得了一定的發(fā)展，但面對日益激烈并不斷變化的市場競 爭，面對企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴張、工藝結構的優(yōu)化以及改革的深入， 企業(yè)內(nèi)部管理 方式和手段逐漸難以適應發(fā)展的要求。 承鋼人認識到：企業(yè)必須全面提升自身能 力，以獲

44、得更大的發(fā)展。承鋼人將目光投向了企業(yè)信息化。據(jù)承德鋼鐵股份有限公司總經(jīng)理李怡平介紹，承鋼從上世紀90年代初就開始了信息化建設，但是真正的啟動是在“ 2001年開始琢磨這個事”。承鋼集團 高層領導決定導入BPR管理理念，實施ERP項目。經(jīng)過深入的前期調(diào)查、方案論 證、咨詢公司比選和軟件選型，承鋼集團選擇了漢普管理咨詢公司實施業(yè)務流程 重組和ERP系統(tǒng)。企業(yè)信息化是“一把手工程”，沒有高層領導的重視，信息化建設只能是“圖有其表”。因此，一開始承鋼領導就充分的認識到這一點。李怡平說：“當時做ERP的時候，內(nèi)部的壓力感覺比想象的壓力要小，這是因為高層意見很一致， 做了比較細的發(fā)動，職工也沒有那么大的阻

45、力。”承鋼集團BPR/ERP項目于2002年4月1日正式啟動，2002年12月1日財 務系統(tǒng)、分銷系統(tǒng)上線。2003年4月1日制造系統(tǒng)上線。十二個月來，整個項 目在雙方高層領導的全力支持下，漢普公司顧問與承鋼集團BPR ERP項目組全體成員充分溝通、同舟共濟、精誠團結、勇于創(chuàng)新，按計劃完成了承鋼集團BPR/ ERP項目設定的各項任務，實現(xiàn)了項目預期的各項目標。承鋼股份副總經(jīng)理兼CIO遲桂友說：“承鋼集團BP敗ERP項目歷時12個月， 組織各種形式的會議1000多次，建立文檔2萬6千多個，形成文字材料7億多 字。項目實施范圍從采、選、運到冶、煉、軋覆蓋15家生產(chǎn)單位和11個部門。” 企業(yè)管理的一

46、場革命BPR/ ERP項目的成功實施，為承鋼集團的管理注入了新的活力，也為承鋼 集團提升市場競爭力、實現(xiàn)跨越式發(fā)展奠定了基礎。李怡平認為：“ERP帶給承鋼集團應該稱為是場革命，針對企業(yè)管理的一場革命?！盓RP給承鋼所帶來的變革是明顯的，目前承鋼建立起了以市場為導向，系統(tǒng) 化、流程化的管理理念，廣大管理者的市場觀念、系統(tǒng)觀念明顯加強，決策層、 管理層、執(zhí)行層之間有了更多的共同語言。并且初步建立了適應承鋼集團發(fā)展、 符合承鋼集團實際的管理模式、業(yè)務流 程和內(nèi)控機制。通過實施 BPR/ ERP項目，對承鋼集團的管理模式進行了重新設 計，優(yōu)化調(diào)整了部門職能，設計并實施了 118個業(yè)務流程，進一步集中了

47、管理權 限，整合了業(yè)務和財務體系，實現(xiàn)了物流、信息流、資金流的高度統(tǒng)一。通過數(shù) 據(jù)共享和權限設計，實現(xiàn)了業(yè)務的公開透明和合理制約，有效的堵塞了管理漏洞。而且，承鋼集團目前基本實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)“不落地”，端對端傳遞，實時處理，業(yè)務系統(tǒng)之間信息共享，主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)實現(xiàn)了自動采集。 借助先進的硬件和軟件系統(tǒng)搭建起來的技術平臺，承鋼集團的經(jīng)營管理水平將跨上一個新的臺階在欣慰地看到ERP所帶來好處的同時，李怡平依然保持了一分冷靜，他說：“客觀地說，承鋼這兩年經(jīng)濟效益大幅度提高，不完全是由于ERP它只是一個方面?！被蛟S，承鋼只是眾多ERP案例中的一個，或許，在這之前有許多失敗的案例。 但是，隨著ERP廠商實施

48、能力的逐步成熟以及產(chǎn)品的漸趨完善， 企業(yè)ERP實施成 功率在不斷增加，一批國內(nèi)各行業(yè)典型企業(yè)成功實施ERP形成了良好的標桿作用。ERP的存亡之說，可休矣。淺談湘潭鋼鐵集團 ERP系統(tǒng)建設【簡介】從ERP系統(tǒng)的總體目標可知，公司 ERP系統(tǒng)的建設是一個管理改造（變革） 的系統(tǒng)工程。而進行管理提升的工作借助“外腦”是一個比較好的方法，也就是說請管理咨詢公司為我們進行管理的診斷并提出改進的方案 前言：湘鋼集團公司于9月20日正式啟動了 ERP項目（ERP是 EnterpriseResource Pla nning即企業(yè)資源計劃系統(tǒng)），目前已進行到業(yè)務流程重組（BPR的現(xiàn)有業(yè)務流程描述即將結束，診斷分

49、析馬上開始階段。本人根據(jù)前一段時間的 學習和參與ERP工作的情況，談一談對公司 ERP項目的認識和看法。一、實施ERP項目的起因及目標隨著國家宏觀經(jīng)濟的持續(xù)好轉(zhuǎn)、國家高額的基建投入拉動經(jīng)濟走出低谷，鋼鐵行業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇；同時中國即將加入 WT（后,給企業(yè)帶來參與國外市 場競爭的機會和申奧成功帶來巨大的市場需求。這些外部宏觀環(huán)境的變化給湘鋼的發(fā)展提供了較好的發(fā)展機會。另一方面，鋼鐵市場競爭也越來越激烈，更多的競爭對手加入到線材市場的 爭奪，顧客的選擇面加寬同時對產(chǎn)品與服務質(zhì)量的要求越來越高，這樣給湘鋼的線棒產(chǎn)品在區(qū)域市場擁有一定的競爭優(yōu)勢的企業(yè)提出了新的挑戰(zhàn)。同時公司經(jīng)過近三年來的發(fā)展，生

50、產(chǎn)已達到一定的規(guī)模，取得了較明顯的經(jīng)濟效益。在這種發(fā) 展較好的形式下，湘鋼怎樣面對激烈的市場競爭而加快發(fā)展是擺在我們管理者面 前迫在眉睫的課題。集團公司經(jīng)過長時間的分析研究，在今年年中工作會議上提 出了湘鋼在“做精做強”的原則下進入新一輪發(fā)展的戰(zhàn)略方針。通過分析集團公司存在的一些問題可以看出（例如管理層次多、管理幅度大、管理效率低；管理 人員對競爭戰(zhàn)略理解程度以及職工對規(guī)范管理掌握程度都有待提高等），公司目前的管理模式很難支撐新的發(fā)展戰(zhàn)略。對公司進行管理變革已勢在必行，這正是 集團公司實施ERP項目的主要原因之一。經(jīng)過集團公司多層次的反復討論，最后制定的公司ERP項目總體目標是：通 過對企業(yè)現(xiàn)

51、有流程的分析，實施業(yè)務流程重組，建立面向流程的管理模式；運用 信息技術，實現(xiàn)對物流、資金流、信息流的集成控制，提高企業(yè)效益和市場競爭 力。二、實施ERP項目的總體思路從ERP系統(tǒng)的總體目標可知，公司 ERP系統(tǒng)的建設是一個管理改造（變革） 的系統(tǒng)工程。而進行管理提升的工作借助“外腦”是一個比較好的方法，也就是說請管理咨詢公司為我們進行管理的診斷并提出改進的方案。國際上的大企業(yè)絕大部分都請過管理咨詢公司為其進行咨詢服務，國內(nèi)的企業(yè)如海爾、聯(lián)想、中石化、寶鋼、華為，大連實得等在最近一兩內(nèi)已經(jīng)或正在請管理咨詢公司進行管理 咨詢和實施ERP系統(tǒng)，因此公司實施ERP系統(tǒng)也請了漢普管理咨詢公司。根據(jù)邁克爾

52、.波特價值鏈分析學說，價值鏈就是從供應商開始，直到顧客價 值實現(xiàn)的一系列價值增值勤活動和相應的流程。公司正在實施的ERP系統(tǒng)就是基 于價值鏈管理學說將采購、生產(chǎn)、銷售、財務、人力資源等各方面信息進行有機 集成，使企業(yè)的供一產(chǎn)一銷形成一條珍珠項鏈般的“價值鏈”以及對該“價值 鏈”進行實時、有效、準確的管理。實現(xiàn)價值鏈管理目標是通過優(yōu)化核心業(yè)務、 組織結構、業(yè)務流程和信息流、使企業(yè)由職能型向流程型轉(zhuǎn)化，由此降低組織的 經(jīng)營成本、控制經(jīng)營風險，最終提高企業(yè)的效率和效益，增強企業(yè)的綜合競爭優(yōu) 勢。這正是公司實施ERP系統(tǒng)的根本目標所在。根據(jù)價值鏈管理理論，公司的ERP項目將在三個層面開展即決策層、 管

53、理層 和經(jīng)營層。因此ERP系統(tǒng)關注的業(yè)務流程涵蓋了企業(yè)的戰(zhàn)略流程 （關注資源配置 的總體方向性）、經(jīng)營流程（關注面向市場的直接增值能力）、管理流程（關注 對業(yè)務增值的支撐能力和工作效率），在三大流程中建立清晰的流程體系是湘鋼 ERP項目的重要目標。為此，我們也將圍繞三大流程開展工作，實現(xiàn)流程與組織 體系的匹配，流程與ERP功能的匹配（效率），流程與價值鏈的匹配（效益）， 流程與科目體系的匹配和組織機構與成本中心的匹配。具體實施分為兩大方面即業(yè)務流程重組（BPR和ERP功能的實現(xiàn)，因為二者有著前因后果的關系，所以 兩個部分幾乎同時進行。公司ERP系統(tǒng)實施的范圍包括集團公司管理機關（含管理處室和職

54、能部門）； 鋼鐵主流程單位（包括8個主體單位：焦化廠、燒結廠、煉鐵廠、第二煉鋼廠、 華光高速線材有限公司、第二高線廠、棒材廠、第二棒材廠；4個輔助單位：自動化部、動力廠、熱電廠、運輸部）以及渣鋼回收公司（焙燒、廢鋼加工業(yè)務）。公司ERP系統(tǒng)實施的進度安排如下：2002年1月完成業(yè)務流程重組（BPR， 2002年6月實現(xiàn)財務分銷（含采購）系統(tǒng)上線運行，2002年10月實現(xiàn)制造模塊 上線運行。三、公司實施ERP后的效果分析ERP系統(tǒng)的核心思想是實現(xiàn)對整個價值鏈和供應鏈的有效管理，實施ERP系統(tǒng)后，首先優(yōu)化了業(yè)務運作流程，實現(xiàn)了“三流”的集成和控制，利用信息技術 實現(xiàn)信息的集成性、準確性和實時性。通

55、過實施ERP系統(tǒng)后，公司將在以下八個 方面（“八化”）產(chǎn)生較大的變化：流程體系化 /效率化；組織扁平化/規(guī)范化； 采購集中化；營銷市場化；效益管理動態(tài)化；財務業(yè)務控制一體化；績效管理顯 性化；預算管理日?；?。從而提高公司的整體管理水平和企業(yè)效率、 效益及市場 競爭力，為公司的進一步發(fā)展打下良好的管理基礎。具體來說，首先建立和完善基于流程管理的組織和績效考核體系；建立適合公司實際需求的資金預算和監(jiān)督體系，通過采用標準成本法等手段實現(xiàn)貫穿采購、庫存、生產(chǎn)和銷售全過程的動態(tài)成本實時監(jiān)控；充分利用信息技術建立財務 業(yè)務一體化集成系統(tǒng)，實現(xiàn)財務從目前會計核算到財務管理、 戰(zhàn)略財務管理的 轉(zhuǎn)變，從而有效支

56、持決策；其次建立和完善公司的采購和銷售模式， 利用信息技 術最大程度上實現(xiàn)采購和銷售信息的共享和監(jiān)管，從而達到實現(xiàn)采購管理規(guī)范和 建立面向客戶的營銷體系。再者，基于物流和信息流的統(tǒng)一，建立快速、實時的 生產(chǎn)制造管理信息系統(tǒng)。四、幾點認識公司ERP系統(tǒng)是一個管理工程，從ERP功能實現(xiàn)角度來看，實施的范圍主要 包括兩個部分即財務分銷（含采購）和生產(chǎn)制造管理，因此，這兩大部分是我們 關注的重點；因為ERP是管理工程，所以不會改變我們現(xiàn)有的工藝結構和工藝水 平以及其它的一些問題（例如計量精度等），關于這一點我們必須有清醒的認識； 我們請的管理咨詢公司實際上是管理方面的專家，因此在實施項目過程中要注意知

57、識的傳遞和轉(zhuǎn)移；ERP是 一個龐大復雜的管理系統(tǒng)工程，只有靠全體職工共同 關注和努力，才能達到預期的效果，所以團隊精神十分重要；本次ERP項目實施 完成后并不是說公司的管理就十分完善了，按照 ERPS論，ERP的實施本身就是 一個不斷改善的過程，基于這一點也要求我們在ERP項目實施過程中努力工作、虛心學習，接受新的知識，為湘鋼以后的發(fā)展打下良好的基礎。（ AMTSAP中標石家莊鋼鐵有限公司信息化建設ERP項目2002年11月158日北京訊 一昨天，SAP公司近日宣布，在石家莊鋼鐵有限責 任公司（以下簡稱“石鋼”）信息化建設項目招標中，SAP公司的ERP系統(tǒng)一舉中標，石鋼將正式啟動包括企業(yè)資源計

58、劃系統(tǒng)（ERP）、供應鏈管理（SCM）、客 戶關系管理系統(tǒng)（CRM）供應鏈管理系統(tǒng)（SCM）及企業(yè)戰(zhàn)略管理決策支持系統(tǒng)（SEM等內(nèi)容在內(nèi)的信息化建設軟件工程平臺。這是迄今為止中國鋼鐵行業(yè)中 第一家全面實施采用mySAP.con解決方案套件的企業(yè)，ERP項目的實施標志著石鋼向國際先進鋼鐵企業(yè)管理模式邁進的遠見與決心。這個國有大中型企業(yè)將借力 信息化建設提升競爭力，再度煥發(fā)青春。石鋼是2002年中國鋼鐵行業(yè)市場上最具有戰(zhàn)略意義的一個客戶，主要基于以下 幾個原因：石鋼評標時間最長，前后歷時 5個半月；企業(yè)方投入最多，石鋼高層 領導和所有部門骨干全部參與；一次性招標范圍最大，包含的功能范圍廣泛；投 標單位最全，幾乎所有行業(yè)內(nèi)著名企業(yè)軍參加競標。最后mySAP.com