吊籃安裝方案

1、龍錦酈城4、5號樓吊籃安拆方案單 位：重慶市乾力建筑工程有限公司編 制：審 核：日 期： 2010 年06月02日目錄1、 工程概況12、 編制依據(jù)13、 吊籃簡介14、 吊籃布置方法25、 施工準(zhǔn)備26、 安裝過程和方法37、 安全驗(yàn)算58、 吊籃試車檢查69、 拆卸程序610、 安全措施7吊籃安拆方案一、工程概況龍錦酈城4、5號樓位于黔江區(qū)官壩。該工程建筑高度均為 75m,建筑面積均 為13950m2,標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積均為575m2,標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3米。本工程吊籃主要 用于外墻保溫、外墻磚及外墻漆施工，計劃工期為 100天。二、編制依據(jù)1、建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部令第166號）2

2、、高處作業(yè)吊籃GB19155-20033、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-915、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20056、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ160-20087、DT600-600型電動吊籃使用說明書。8、施工組織設(shè)計。9、施工圖紙。三、吊籃簡介本工程使用的吊籃型號為 DT600600型。（一）結(jié)構(gòu)吊籃由以下主要部件構(gòu)成籃架：包括底板、護(hù)欄、支架，由幾個標(biāo)準(zhǔn)長度單元組成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)為3節(jié)根據(jù)現(xiàn)場需要組合成26米的長度。提升機(jī)：由電磁制動電機(jī)、離心限速裝置、減速機(jī)構(gòu)、鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)等組 成。保險器：由偏心連桿夾緊機(jī)構(gòu)組

3、成。工作時，夾緊機(jī)構(gòu)處于常開狀態(tài)，當(dāng)?shù)?籃遇一端意外下滑，傾斜到一定的角度時，保險器能自動鎖緊鋼絲繩，確保吊籃 安全。電控箱：滿足吊籃的兩臺提升器同步運(yùn)行，單臺啟動、限位制動報警、緊急 制動等功能。鋼絲純：分主鋼絲純、保險鋼絲純，不得隨意代用。懸掛機(jī)構(gòu)：由支柱，前、后座，前、中、后臂，吊架，加強(qiáng)鋼絲純，拉繩架， 配重等組成。（二）主要技術(shù)參數(shù)名 稱單 位主要參數(shù)額定福裁Kg600升降速度m/min9-11保險器鎖繩角度度4-8保險鋼絲繩直徑Mm8.3主鋼絲繩直徑Mm8.3電動功率Kw1.5X2電源380V ± 10%50HZ吊籃長度M2.5(2.0)X3 節(jié)吊籃自重Kg600懸掛機(jī)構(gòu)

4、（挑梁）自重kg450配重kg50X20 件或 25 X40 件四、吊籃布置方法1、吊籃在屋面上沿建筑物周邊布滿2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與墻面的正常間隙為 150350mm,在挑板位置間隙 應(yīng)稍小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工。3、部分位置不能安裝前端支架時，屋頂女兒墻砌體的 C20混凝土壓頂可代替 吊籃懸掛系統(tǒng)的前端支架，但懸掛臂桿與壓頂之間應(yīng)加墊木方，防止對壓頂陽角 的破壞。4、本方案吊籃平面布置時，盡管已考慮了屋面的高差及吊籃與建筑物陽角及 陰角的距離，但在施工作用中，吊籃的數(shù)量及位置尚應(yīng)根據(jù)項目部的具體要求進(jìn) 行適當(dāng)調(diào)整，以充分滿足施工作業(yè)面需要及保證施工人員安全。五、施工準(zhǔn)備1、人員組

5、織、吊籃裝拆管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：各級人員的職能明確如下:項目經(jīng)理負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工方案的編制，報審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)難題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的管理，負(fù)責(zé)控制吊籃安 裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求。同時按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。 另外，吊籃管理人員負(fù)責(zé)與項目部進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通，以滿足施工需要和項目部的 要求。安全員負(fù)責(zé)對吊籃施工過程的安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃安裝人員負(fù)責(zé)按時完成吊籃安裝拆卸，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的日常維修保養(yǎng)和檢查。2、材料組織(1)按照項目部

6、要求，按時組織吊籃材料入場。(2)安裝前，按照使用說明書及裝箱單清點(diǎn)各零部件的數(shù)量。檢查各零部件 有無異常情況。3、安裝前必須閱讀使用說明書，并了解其結(jié)構(gòu)和要求，必須由租賃單位的專 業(yè)人員進(jìn)行安裝。六、安裝過程和方法1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整(1)將插桿插入三角形的前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻的高度調(diào)整插桿的高度， 用螺栓固定，前座安裝完成。(2)將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架插桿等高，同螺栓固定, 后座安裝完成。(3)將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁將前梁、后梁連接 并根據(jù)實(shí)際情況選定前梁的懸伸及前后座的距離，前、后支架的距離應(yīng)放至最大， 將小連接套分別安裝在中梁和后支架

7、插桿上，將上支柱安放于前支架的插桿上， 用螺栓固定，上支柱組裝完成。(4)將加強(qiáng)鋼絲繩一端穿過前梁鋼絲繩懸掛架上大連接套的滾輪后用鋼絲純 夾固定，索具螺旋扣的一端鉤住后支架插桿上小連接套的銷軸，鋼絲繩的另一端 穿過鎖具螺旋扣的一端鉤住后用鋼絲純夾固定，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲 純繃緊。(5)將工作鋼絲純、安全鋼絲繩分別固定在前梁的鋼絲繩懸掛架上，在發(fā)全 鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。鋼絲繩末端的固定：U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，夾座扣在鋼絲繩的工作段，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數(shù)量 不得少于3只，間隔距離約60mm,并按順序從套環(huán)開始逐個堅固。(6)檢查上述各部件安裝是否正確，

8、特別是螺栓、鋼絲繩夾等安裝是否正確、牢固。確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放到工作位置，工作鋼絲繩離開作業(yè)面60cm左右。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支 架底座上，并上緊防盜螺栓。將工作鋼絲純、安全鋼絲繩從端部開始緩慢放下。在吊籃的第二根鋼絲繩放下前，須由專人在地面將前一根鋼絲繩拉開，嚴(yán)禁兩根 鋼絲繩在纏繞狀態(tài)進(jìn)行穿繩工作。2、懸吊平臺的安裝、調(diào)整。(1)將底板墊高200mm以上平放，裝上欄桿，低的欄桿放于工作面一側(cè)，用M12X90螺栓聯(lián)接。(2)將提升機(jī)安裝架裝于欄桿兩端，安裝過程中必須注意螺栓規(guī)格、長短及大小墊圈的安裝位置，與鋼管接觸處必須用大墊圈。腳輪安裝在平

9、臺兩端的欄桿 下端，用M12X100螺栓固定。(3)檢查以上各位件是否安裝正確，是否有錯位，確認(rèn)無誤后，緊固全部螺 栓。(4)安裝完畢必須由專人重新檢查所有螺栓是否已擰緊。4、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝。(1)將提升機(jī)裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷固定，鎖銷的彈簧必 須扳平銷定。(2)將安全銷安裝在安裝架上的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固。安全鎖滾輪 朝平臺內(nèi)側(cè)。(3)將電器箱掛在工作平臺后欄桿的中間空檔處，將電動機(jī)插頭、手握開關(guān) 插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。(4)各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過 程中必須對準(zhǔn)槽口，并保證接插到位，以防止虛接打火損壞。

10、確認(rèn)無誤后按三相 五線制連接電源。5、安裝注意事項。(1)兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離要盡量與工作平臺的長度一致，以免影響 安全鎖的使用。(2)前梁伸出長度一般控制在 1.11.3m,前后支架之間的距離應(yīng)放至最 大，所有配重應(yīng)均布穿在兩只后支架的配重支管上。(3)全部螺栓、螺母、鋼絲繩夾必須擰緊。提升機(jī)安裝銷軸上鎖銷的彈簧必須鎖定。(4)提升機(jī)電纜插頭和手握開關(guān)的插頭要認(rèn)清方向后再插入電器控制箱底部 對應(yīng)的插座內(nèi)，不要硬插，以免損壞。(5)接入電器箱的電源必須要有零線，否則將造成漏電斷路器和電磁制動器 不工作。6、懸掛機(jī)構(gòu)二次轉(zhuǎn)移安裝程序懸掛機(jī)構(gòu)二次轉(zhuǎn)移指同一安裝高度的小范圍移動，應(yīng)按以下程序操

11、作(1)拆下鋼絲繩上的重錘。(2)將懸吊平臺停放在平整而堅實(shí)的地面上，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而 引起懸吊平臺損壞。(3)先將安全鋼絲繩從安全鎖中取出，再將工作鋼絲繩從提升機(jī)中退出。(4)移動前后支架到所需位置。(5)調(diào)整前后支架位置并調(diào)平，安裝好懸掛機(jī)構(gòu)。(6)將懸吊平臺移至所需位置。(7)先將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)中，將將安全鋼絲繩穿入安全銷中。(8)安裝鋼絲繩的重錘。(9)檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。七、安全驗(yàn)算吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于 2,即GxbK=>2Fx a式中：K抗傾覆安全系數(shù)G配重、插桿、后支架的質(zhì)量(kg)F懸吊平臺、提升機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲純、

12、額定載重量、風(fēng)壓 值等重量總和(kg)a前梁伸出部分長度(m)b配重點(diǎn)到前支點(diǎn)的距離(m)安全驗(yàn)算示意圖：為了減化計算，取施工荷載最大的吊籃進(jìn)行安全驗(yàn)算，即取 6米長的懸吊平 臺進(jìn)行安全驗(yàn)算。a-臂桿前端懸挑長度1.2米。b-臂桿后段平衡臂長度4.3米。G-配重：每臺吊籃安放1000kg配重。即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重 500kg0F-吊籃懸掛端的總載量，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機(jī)、 鋼絲純、安全鎖等機(jī)構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。(6m 平臺的吊籃F=1250kg。)Gxb=1000x4.3=4300kgmFxa=1250x1.3=1625

13、kgmK=4300/1625=2.646>2,符合要求。八、吊籃試車檢查1、吊籃安裝人員必須在自檢合格的基礎(chǔ)上才能報驗(yàn)申請試車檢查。2、施工總承包單位負(fù)責(zé)組織吊籃試車檢查。參加試車檢查的人員由施工總包 單位、租賃單位、安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位等相關(guān)人員組成。3、試車前必須自備安全繩，并將其單獨(dú)固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物 上。上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在 安全繩上。4、主要檢查項目：(1)各螺絲、電氣、掛接點(diǎn)等連接處應(yīng)緊固、可靠，無松動、缺件等現(xiàn)象。(2)啟動開關(guān)，應(yīng)靈敏可靠，提升機(jī)單機(jī)和雙機(jī)的啟、停、正反轉(zhuǎn)應(yīng)正常， 限位開關(guān)應(yīng)能可靠的斷電。

14、(3)空載實(shí)驗(yàn)：開車將吊籃升至離地約 1米高處停住，吊籃運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，停 車制動應(yīng)可靠，無下滑現(xiàn)象，保險器處于正常狀態(tài)。在離地約3米高度內(nèi)，往返升降不少于3次。吊籃運(yùn)行平穩(wěn)，提升機(jī)無異常聲響，電機(jī)電磁制動器動作靈活 可靠。(4)操縱電控箱按鈕和手握按鈕，能可靠的控制提升機(jī)的單機(jī)和雙機(jī)啟動， 實(shí)現(xiàn)吊籃的平衡調(diào)整。在模擬吊籃傾斜約 48度時，保險器應(yīng)能可靠的工作， 使吊籃停止下滑。(5)手動滑降檢查：懸吊平臺上升 35米后停住，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的 撥桿，并將其旋(插)入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的撥叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平衡滑降， 滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。(6)上限位塊安裝位置的調(diào)整：將懸吊平臺上升

15、到最高作業(yè)高度，調(diào)整好上 限位塊的位置和上限位開關(guān)擺臂的角度，上限位開關(guān)擺臂上的滾輪應(yīng)在上限位塊 平面內(nèi)。(7)額定荷載實(shí)驗(yàn)：懸吊平臺內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在 35米的 行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾 斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。5、吊籃試車檢查完成后，由參加試車檢查的人員對相關(guān)資料進(jìn)行簽字認(rèn)可。九、拆卸程序1、拆卸前應(yīng)對高處作業(yè)的吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。2、拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方設(shè)置警示標(biāo)志，并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3、拆卸方法與步驟：(1)拆下鋼絲繩上的重錘。(2)將懸吊平臺停放在平整而緊實(shí)的地面上。(3

16、)鋼絲繩的拆除：先將安全鋼絲繩從安全鎖中取出，再將工作鋼絲繩從提 升機(jī)中退出；然后將鋼絲繩拉到上方；最后將鋼絲繩從懸掛裝置上拆下， 卷成直徑約60cm的圓盤，在至少3各位置上均勻扎緊。(4)電源電纜的拆除：切斷電源；將電源電纜從配電箱上拆下；再將電源電纜拉到上方或放至地面，卷成直徑約 60cm的圓盤，在至少3各位置上 均勻扎緊。(5)懸掛機(jī)構(gòu)的拆卸：先拆下螺栓，卸下上支柱、前中后梁；再拆下螺栓， 卸下插桿、前后支座；然后放穩(wěn)前支架；最后取下配重。嚴(yán)禁將后支座 作為吊運(yùn)工具使用。4、將拆卸的所有零部件放置在規(guī)定的位置，并妥善保管。十、安全措施1、使用吊籃應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定。2、吊籃

17、必須由專人維護(hù)，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，熟悉吊籃的 各項操作要求、安全要求后才能上機(jī)操作，并應(yīng)佩帶安全帶。3、本吊籃僅針對高層建筑的外裝修工程設(shè)計，禁止將吊籃作為垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè) 備使用。4、吊籃嚴(yán)禁超載使用。5、應(yīng)使吊籃在使用中保持平衡，兩邊高差為： 6米長時不超過130mm, 5米 長時不超過100mm,吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。6、在正常使用中，禁止扳動電機(jī)上的制動手柄。7、吊籃停在空中時，不得隨意拆卸。8、在使用中如發(fā)現(xiàn)異常(操作不靈、運(yùn)行不穩(wěn)、異常響聲等)，應(yīng)立即停車檢查，并通知維修人員進(jìn)行處理。9、在雷雨、大霧、高溫、六級風(fēng)及以上的天氣不得使用。10、經(jīng)使用的鋼絲繩達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)報廢狀