司泵工安全技術(shù)操作規(guī)程模板

1、工作行為規(guī)范系列司泵工安全技術(shù)操作規(guī)程（標準、完整、實用、可修改）GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號： FS-QG-65244司泵工安全技術(shù)操作規(guī)程Pump pump safety technical operation regulations說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。一、空壓機1 開車前檢查一切防護裝置和安全附件，應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。2 檢查各處的潤滑面是否合乎標準。3 安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。4 當(dāng)檢查修理后，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽

2、缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。5 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn) 10min ，方能投入正常工作。6 機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何清理工作。7 經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。第2頁/共 6頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE8 在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修。9 冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水或停水時，應(yīng)停止運行，高壓電動機啟動前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。10 非機房操作人員不得人機房，因為工作需要， 必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。11 工作完畢將儲氣罐內(nèi)余

3、氣放出，冬季應(yīng)放掉冷卻水，以防凍壞。12 空壓機進氣口、排氣口、操作間、機房內(nèi)噪聲不允許超過 85dB(A) 。二、鼓風(fēng)機1 運轉(zhuǎn)前，將各進口調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，檢查設(shè)備各部分螺栓是否緊固，電機及啟動開關(guān)接線是否良好。2 運轉(zhuǎn)前，用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器一次，先合電源，待電機啟動后再開風(fēng)閘，并檢查軸承，開電機溫度不得超過65。3 運轉(zhuǎn)完畢，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)閘，檢查電機及風(fēng)機零件是否松動和脫落。第3頁/共 6頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE4 對于容積式鼓風(fēng)機防噪聲裝置必須齊全有效，否則不準開車。三、冷凍機1 操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險化學(xué)晶，并嚴禁煙火。2 冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全

4、裝置必須齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。3 機器在運轉(zhuǎn)中， 操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、 溫度表、氨液面、冷卻水情況，并聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常。4 機器運轉(zhuǎn)中，不準擦拭、撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。5 機器運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或其他特別情況時，應(yīng)采取緊急停車， 立即按下停止按鈕， 迅速將高壓閥門關(guān)閉，然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān)， 15min 后停止冷卻水。6 充氨操作時，必須遵守以下事項。a. 將氨瓶放置在專用傾斜架上，氨瓶嘴與充氨管接頭連第4頁/共 6頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE接時

5、，必須墊好密封墊，檢查有無漏氨現(xiàn)象，打開或關(guān)閉氨瓶閥門時，必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?。b. 充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80%。四、柴油 (發(fā)電)機1 啟動前的準備工作a. 向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后，認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盅油位及各部緊固螺栓，確認無誤，并且油水溫度不低于20時，方可進行啟動。b. 各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于開通或關(guān)閉狀態(tài)。c. 傳動機構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好。d. 置離合器手柄于啟動位置，并打開掃氣泵及排污閥。 e. 啟動外循環(huán)水泵、潤滑油泵、燃油泵，循環(huán)水泵及油壓符合要求時，一人操作，一人協(xié)助進行啟動。2 柴油機的啟動和運行

6、a. 停車超過24min ，須打開試動閥，并啟動潤滑油泵，手動盤車一圈，自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈，以排出第5頁/共 6頁GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE缸內(nèi)的油和水。然后關(guān)閉試動閥，合好前離合器。b. 啟動燃油泵， 放出管路中的空氣， 油壓在規(guī)定范圍內(nèi)，方可進行正式啟動。c. 察看啟動電源的電壓是否正常后，按下“啟動”按鈕，待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時，停止啟動潤滑油泵，并關(guān)閉掃氣泵及排污閥，穿好前離合器銷釘。d. 不能啟動時，應(yīng)認真判明原因，原因不明，不應(yīng)再次啟動，連續(xù)啟動不應(yīng)超過三次，間隔時間不應(yīng)少于2min，第三次仍不能啟動時，應(yīng)認真分析檢查，確認排放故障后，允許第四次啟動。e. 接到準備并列的信號后，以整步表為準，調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速，并列后，以聯(lián)絡(luò)信號綠燈為標志。