分選系統(tǒng)操作規(guī)程

1、操作規(guī)程1.總述分選系統(tǒng)的主要設(shè)備包括：分選機(jī)、旋風(fēng)分離器（兩級(jí)）、凈氣管路、高壓離心風(fēng)機(jī)、負(fù)壓管道、乏氣管路。2.分選系統(tǒng)2.1.分選系統(tǒng)概述概.述60T/H 的分選系統(tǒng)采用閉路循環(huán)，原灰（1 號(hào)）庫的原狀灰被灰?guī)炝骰L(fēng)流化后經(jīng)變頻給料機(jī)均勻的進(jìn)入分選負(fù)壓管道，與管內(nèi)負(fù)壓氣流匯合成氣固兩相流，進(jìn)入微珠庫頂部的粉煤灰粒度分選器，在離心力的作用下，大顆粒的粉煤灰被分離出來，靠重力的作用經(jīng)分選機(jī)下部的舌板鎖氣閥落入微珠（2 號(hào)）灰?guī)?，收集后由裝車系統(tǒng)進(jìn)行裝車；剩余的含塵氣體在負(fù)壓氣流的作用下，通過分選機(jī)兩側(cè)蝸殼進(jìn)入級(jí)灰或級(jí)（ 3 號(hào)）灰?guī)欤ǜ鶕?jù)客戶的不同要求，該套分選系統(tǒng)可以分選出達(dá)到國(guó)標(biāo)的級(jí)灰或

2、級(jí)灰）頂部的兩級(jí)高效旋風(fēng)分離器，被分離出的級(jí)灰或級(jí)灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品級(jí)灰或級(jí)（3 號(hào)）灰?guī)?，分選出來的各種粉煤灰收集后由裝車系統(tǒng)進(jìn)行裝車。至此，通過凈氣管路進(jìn)入耐磨高壓離心風(fēng)機(jī)剩余的尾氣已經(jīng)達(dá)到很干凈的程度，干凈的尾氣大部分經(jīng)回風(fēng)管路回到分選負(fù)壓管道，形成閉式循環(huán)，有少部分多余的尾氣經(jīng)乏氣管排入灰?guī)旖?jīng)庫頂收塵器凈化排空。設(shè).計(jì)指標(biāo)：處理灰量：60t/h1分選器分選效率：80%旋風(fēng)分離器效率：95%成品灰（級(jí)灰或級(jí)）細(xì)度（45m 方孔篩余量）：220%系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)：5%1.1.3耗.電量：設(shè)備名稱設(shè)備容量高壓風(fēng)機(jī)220KW(6KV)行星給料機(jī)2.2 KW二次風(fēng)電動(dòng)蝶閥及控制器1.1 K

3、W乏氣電動(dòng)蝶閥及控制器1.1 KW檢修電源20 KW備用電源25 KW分選系統(tǒng)平均耗電量4.4KW/h（低壓部分）分選系統(tǒng)最大耗電量49.4KW/h（低壓部分）分選系統(tǒng)平均耗電量220KW/h（6KV）分選系統(tǒng)最大耗電量220KW/h（6KV）1.2.生產(chǎn)流程圖及概述#1 粗灰?guī)欤ㄔ遥鈩?dòng)插板門手動(dòng)蝶閥變頻給料機(jī)負(fù)壓灰管道分選機(jī)（微珠經(jīng) #1 舌板閥進(jìn)入#2 粗灰?guī)欤?、?jí)旋風(fēng)分離器（級(jí)灰經(jīng)分別經(jīng)#2、#3 舌板閥下至#3 灰?guī)欤└邏弘x心風(fēng)機(jī)負(fù)壓灰管道2#粗灰?guī)旎?灰?guī)欤ù只規(guī)欤┗?汽車散裝機(jī)111灰、氣手動(dòng)插板門氣灰手動(dòng)蝶閥灰氣變頻給料機(jī)二次風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥灰負(fù)壓管道氣灰、氣分選機(jī)灰#舌板閥灰#灰

4、庫（粗灰?guī)欤┗?汽車散裝機(jī)122灰、氣級(jí)旋風(fēng)分離器灰#舌板閥灰#灰?guī)欤?xì)灰?guī)欤┗?汽車散裝機(jī)233、4灰、氣級(jí)旋風(fēng)分離器#舌板閥#汽車散裝機(jī)氣灰3灰3 灰?guī)欤?xì)灰?guī)欤┗?、4灰、氣凈氣管道氣氣乏氣調(diào)節(jié)閥高壓離心風(fēng)機(jī)氣氣1.3.設(shè)備簡(jiǎn)介及規(guī)范粉.灰粒度分選器粉.灰粒度分選器工作原理在負(fù)壓作用下，氣、固二相混合流由進(jìn)口進(jìn)入分級(jí)機(jī)，在重力及離心力的作用下，大質(zhì)量的顆粒具有較大的離心力而趨向壁面，當(dāng)顆粒碰到壁面后，就沿著圓弧導(dǎo)葉運(yùn)動(dòng)，直至碰到對(duì)側(cè)壁面由落灰出口落入粗灰?guī)熘?，小質(zhì)量的顆粒因所受離心力小，無法克服渦流的負(fù)壓而被吸如蝸3殼，由出口排出，進(jìn)入離心分離器等設(shè)備，被分離的細(xì)灰落入細(xì)灰?guī)欤侠淼脑O(shè)計(jì)

5、渦流的強(qiáng)度，就能有效地實(shí)現(xiàn)粉粒以某臨界質(zhì)量為界限的分離。實(shí)際上由于顆粒的凝聚和大粒子的夾帶，總有一些小顆?；烊氪只?guī)欤瑸榱藴p少粗灰中的細(xì)灰含量，在粗灰的出灰口處，增加二次風(fēng)進(jìn)口當(dāng)打開二次風(fēng)閥門時(shí)，由于機(jī)內(nèi)負(fù)壓的作用吸入空氣，在粗灰的出口處形成一層氣幕，大質(zhì)量的顆粒穿越氣幕進(jìn)入粗灰?guī)?，小質(zhì)量的顆粒則被吹回渦流區(qū)。另外，處于進(jìn)口底層的大顆粒，由于氣流速度較小，離蝸心較近，其離心力還不足以克服渦流的吸引力，會(huì)被吸如蝸殼造成細(xì)灰中必然存有少量的粗灰，影響細(xì)灰的質(zhì)量為此增加力調(diào)節(jié)板以控制粗灰混入細(xì)灰的數(shù)量，從而提高了分級(jí)效率。粉.灰粒度分選器的主要性能參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)/內(nèi)容備注1型 號(hào)LSM-60太

6、原鍋爐集團(tuán)環(huán)境工程有限公司2原灰處理量T/H603分選回收率%851.3.2高.壓離心風(fēng)機(jī)高.壓離心風(fēng)機(jī)的工作原理離心風(fēng)機(jī)是利用離心力來工作的。當(dāng)離心風(fēng)機(jī)的葉輪在電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉輪間的氣體也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，氣體本身由于離心力的作用被甩出，并從葉輪出口處送出去，氣體的流出，造成了葉輪進(jìn)口間的真空，于是外界空氣自動(dòng)補(bǔ)入，又在旋轉(zhuǎn)中獲得能量，再從葉輪出口輸送出去，這樣形成了氣體的連續(xù)流動(dòng)。41.3.2.2離.心風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)/內(nèi)容備注1型號(hào)KMMII 13.6D寧波風(fēng)機(jī)有限公司2轉(zhuǎn)速r/min14503流量m3/h545034全壓Pa84755功率KW2206介質(zhì)密度Kg/m31

7、.037溫度708電機(jī)型號(hào)YKK3553-4西安西瑪電機(jī)（集團(tuán)）有限公司9電機(jī)功率KW22010定子電流A26.811定子電壓V600012功率因數(shù)0.8513頻率HZ5014環(huán)境溫度4015質(zhì)量Kg20401.3.3行.星給料器行.星給料器結(jié)構(gòu)及工作原理行星給料器由帶格室的旋轉(zhuǎn)葉輪、機(jī)體及擺線針輪減速機(jī)等部分組成。其工作原理是：當(dāng)葉輪由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，在機(jī)體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，上部貯料倉或料斗落下的粉狀物料便由進(jìn)料口進(jìn)入葉輪格室，并隨著葉輪的旋5轉(zhuǎn)而被送至卸料口排出，在工作中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置穩(wěn)定連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料便能在卸料機(jī)內(nèi)連續(xù)穩(wěn)定的排出，當(dāng)配置調(diào)速電機(jī)時(shí)，還能根據(jù)需要，隨時(shí)調(diào)整和改變給料速度。行.星給料器

8、的主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)/內(nèi)容備注1型 號(hào)XG-60無錫申泉電力設(shè)備有限公司2規(guī)格mm400×4003出力m3/h754適用介質(zhì)及溫度2005減速機(jī)型號(hào) BWD2352.26功率KW2.27葉輪轉(zhuǎn)數(shù)r/min36旋.風(fēng)分離器旋.風(fēng)分離器的工作原理：當(dāng)含氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下，向錐體流動(dòng)。通常稱此為外旋氣流。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將重度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí)，因圓錐形的收縮

9、而向分離器中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變?cè)?，其切向速度不斷提高。?dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下反轉(zhuǎn)而上，繼續(xù)作螺旋流動(dòng)，6即內(nèi)旋氣流。最后凈化器經(jīng)排氣管排除分離器外。旋.風(fēng)分離器的主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)/內(nèi)容備注1型 號(hào)XFB-60太原鍋爐集團(tuán)環(huán)境工程有限公司2處理風(fēng)量m3/h560003分離效率%964運(yùn)行阻力Pa30001.3.5舌.板鎖氣閥的工作原理：SSF 型舌板鎖氣閥必須在負(fù)壓系統(tǒng)下工作。當(dāng)負(fù)壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，靠系統(tǒng)內(nèi)的負(fù)壓將舌板緊帖壁面，實(shí)現(xiàn)密封。當(dāng)閥內(nèi)積塵壓力大于系統(tǒng)內(nèi)負(fù)壓時(shí)，舌板的自重使舌板自動(dòng)開啟，進(jìn)行排灰。1.4.分選系統(tǒng)的運(yùn)行系.

10、統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查：調(diào).節(jié) LSM-60 粉灰粒度分選器的二次風(fēng)進(jìn)口電動(dòng)蝶閥及擋板，使之處于要求的篩余量狀態(tài)；檢.查原、粗、細(xì)灰?guī)炝衔磺闆r，如有高料位報(bào)警信號(hào)，要先排灰；檢.查風(fēng)機(jī)軸承座油位，是否缺少機(jī)油；風(fēng).機(jī)入口處的調(diào)節(jié)風(fēng)門是否關(guān)閉；檢.查行星給料器的減速機(jī)油位，是否缺少機(jī)油；檢.查乏氣排出管調(diào)節(jié)蝶閥開度；打.開舌板鎖氣閥檢視門，檢查舌板是否完好；確.認(rèn)庫頂收塵器運(yùn)行正常7檢.查就地控制箱上的旋鈕是否旋至允許。啟.動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)主引風(fēng)機(jī)，待主引風(fēng)機(jī)達(dá)到預(yù)定的轉(zhuǎn)速后，約 2 分鐘，將風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門開啟到預(yù)定位置（風(fēng)門的開度 1090 度可調(diào)）；約 5 分鐘啟動(dòng)加料行星給料器，系統(tǒng)即進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

11、系.統(tǒng)運(yùn)行檢查隨.時(shí)觀測(cè)主引風(fēng)機(jī)電流表、風(fēng)機(jī)入口壓力表和風(fēng)機(jī)入口溫度表，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。正常情況電機(jī)電流約1620A，真空表壓約為 6.07.5kPa；如.果發(fā)現(xiàn)電流值變低，風(fēng)機(jī)且有持續(xù)下降的趨勢(shì)，可能是下料處堵管，應(yīng)馬上關(guān)閉加料點(diǎn)行星給料器，然后打開給料點(diǎn)前的吹堵閥門，進(jìn)行吹堵，待電流回升后，即可啟動(dòng)行星給料器，重新給料。同時(shí)注意觀察電流的變化情況，如反復(fù)出現(xiàn)上述情況，這可能是給料量過大，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)小給料機(jī)頻率 510HZ；還有一種情況是分選下行星給料器出現(xiàn)故障，導(dǎo)致分選器積灰堵管。如.發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)電流升高，則可能是二級(jí)旋風(fēng)下舌板閥下灰不暢，應(yīng)馬上停止給料，檢察系統(tǒng)。如二級(jí)旋風(fēng)下舌板閥上部

12、有積灰應(yīng)通過振打等方式進(jìn)行疏通，確認(rèn)完全暢通后，重新給料，同時(shí)繼續(xù)注意觀察舌板閥的落灰情況。如.發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)入口風(fēng)壓過低，則可能是乏氣管閥門開度太小，應(yīng)加大閥門開度，或者是庫頂收塵器出了故障，導(dǎo)致多余乏氣排不走。經(jīng).常取灰樣，檢測(cè)灰的篩余量。8關(guān).閉系統(tǒng)首先停止加料行星給料器，約 10 分鐘停止主引風(fēng)機(jī)，最后關(guān)閉風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門（所有時(shí)間參數(shù)均可調(diào)）。電.氣部分的運(yùn)行本.系統(tǒng)的電氣操作人員必須具備一定的專業(yè)操作知識(shí)和電氣知識(shí)，并在上崗前仔細(xì)閱讀并了解本系統(tǒng)的電氣原理圖；起.動(dòng)程序必須符合本系統(tǒng)機(jī)械工藝規(guī)范；操.作人員在操作時(shí)應(yīng)注意：起.動(dòng)前先檢查各控制回路的設(shè)備是否正常；運(yùn).行時(shí)若發(fā)現(xiàn)異常情況（如聲音、氣味等），應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管后停機(jī)檢查，消除隱患后再繼續(xù)運(yùn)行。分.選系統(tǒng)電氣運(yùn)行及檢修規(guī)程設(shè).備運(yùn)行規(guī)則本系統(tǒng)運(yùn)行前，先依次檢查各個(gè)設(shè)備，看有無異常。如無異常方可按工藝要求逐臺(tái)啟動(dòng)設(shè)備。維.修保養(yǎng)須知本系統(tǒng)所有電氣設(shè)備維護(hù)時(shí)間可分為三類：日.常設(shè)備維護(hù)，一般為巡視檢查。主要以看、聽、聞等查驗(yàn)設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題與電氣維修人員聯(lián)系，并報(bào)主管領(lǐng)