PD供應商質(zhì)量管理質(zhì)量保證程序

1、PD供應商質(zhì)量管理質(zhì)量保證程序1 .目的本規(guī)定旨在規(guī)范對供應商的培養(yǎng)、指導與管理，以確保供應 商為本公司提供符合規(guī)定質(zhì)量的產(chǎn)品與服務。2 .適用范圍適用于為本公司產(chǎn)品加工零部件、分系統(tǒng)的國內(nèi)外供應商。3 .管理內(nèi)容3.1 新產(chǎn)品開發(fā)階段3.1.1 供應商考察評價3.1.1.1 供應商質(zhì)量部負責組織并實施對新供應商（A類和B類非服 務性供應商）的考察評價；根據(jù)采購部對供應商的調(diào)查情況及技術 部的意見，制訂< 供應商考察評價計戈U> Aa-06-N01、組織考察評價小 組，并實施供應商實地考察.3.1.1.2 原則上考察評價小組應由采購部、供應商質(zhì)量部人員 組成，必要時可邀請技術部或其

2、他相關部門人員參加.3.1.1.3 考察評價內(nèi)容以與GEHW產(chǎn)品生產(chǎn)相關的環(huán)節(jié)為主，對A 類供應商，評價小組人員按xxCQST Survey Scoring Guidelines » Aa-06-N03, 根據(jù) 供應商 實 際 情況，填寫xxCQSTCommoSurvey Check list » Aa-06-N04； 對 B類非服務性供應商，依照非服務性簡易供應商評價表Aa-06-N05進行評價.3.1.1.4 考察評價小組組長匯總小組成員評價結(jié)果，填寫供應 商考察評價報告Aa-06-N02,并交采購部經(jīng)理、供應商質(zhì)量部經(jīng)理 批準.3.1.1.5 對于考察評價合格，但存在

3、重要不合格項的供應商，由 供應商質(zhì)量部人員填寫考察評價糾正預防措施跟蹤表 Aa-06-N06,向該供應商提出改進要求并進一步指導并跟蹤該供應 商改進措施的實施。3.1.1.6 對于 xxMS 內(nèi)部供應商，如 xxYMS, xxBUC,xx WIPROxxBEL 等，因為 同樣的管理體系和高的質(zhì)量保證能力，故不做評價.對于xxYMS和 xxMS美國長期使用和指定的中國本土以外的供應商，可授權(quán) xxYMSf口 xxMS美國進行考察評價.xxxx認可其考察評價結(jié)果，如有必 要，得到總經(jīng)理批準后，可進行現(xiàn)場審核.xxxx 通過小批量試用， 驗證其 產(chǎn)品質(zhì) 量及交貨保證狀況.3.1.2 供應商培養(yǎng)計戈U

4、.對考察結(jié)果在80分以下的A類供應 商，供應商質(zhì)量部針對該供應商的主要薄弱環(huán)節(jié)，結(jié)合新產(chǎn)品質(zhì) 與量的需求，制訂供應商培養(yǎng)計戈山計劃應包括樣件評價、小 批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)各階段的具體實施內(nèi)容。3.2 樣件評價階段3.3.3 現(xiàn)場指導：質(zhì)量部人員或組織技術部或生產(chǎn)部人員到供 應商處進行現(xiàn)場指導。3.3.4 QC會議：通過QC會與供應商人員共同探討不合格原因, 指導供應商采取防止再發(fā)生措施。3.3.6 定期評價：每12年組織相關部門對供應商進行一次綜 合評價，針對評價中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出改進要求，指導并跟 蹤改進措施的落實。0組織結(jié)構(gòu)重大變更，新版發(fā)行Rev. Page DESCRIPTION D

5、ATE DR. CH. APP.TITLE供應商質(zhì)量管理DOCUMENT No.PD-06-01-00 Page1/51.1.1 供應商培養(yǎng)計劃的實施.通過Workout及現(xiàn)場指導或培訓 等形式，幫助和推動供應商建立并完善生產(chǎn)過程質(zhì)量控制體系、生產(chǎn)計劃管理及交貨期控制體系，每次Workout或其他形式的指導均應保留書面紀 錄。1.1.2 重要部件管理.對于生產(chǎn)重要部件的供應商，供應商質(zhì) 量部按 重要件管理規(guī)定HTS-06-001,協(xié)同技術部工程師，進行現(xiàn) 場指導并要求供應商提供工藝文件及檢驗規(guī)范，如QC工程、 最終產(chǎn)品檢查單或 檢驗作業(yè)指導書等。1.1.3 確定批量產(chǎn)品驗收標準.供應商質(zhì)量部協(xié)

6、同技術部工 程師與供應商質(zhì)保人員確定批量產(chǎn)品的交付形式、驗收方法、驗 收標準等；對于PSP文件中描述不明確或未涉及的標準，需要與本公司技術部工程師確認，并協(xié)助質(zhì)量部入廠檢驗人員制訂成書 面檢驗文件，提交供應商和公司內(nèi)相關部門.1.1.4 建立質(zhì)量信息反饋窗口與程序.供應商質(zhì)量部與供應 商相關部門和本公司采購部，確定小批量和批量生產(chǎn)時的質(zhì)量 信息反饋窗口，確定不合格部件發(fā)生時的索賠（返工/更換/退貨等）處 理原則和制訂不合格件信息和不合格部件處理程序。1.1.5 簽署樣件評價信息報告.在確認樣件評價過程中出現(xiàn) 的所有重要質(zhì)量問題，供應商均已采取了永久性預防措施后， 供應商質(zhì)量部經(jīng)理簽署本公司技術

7、部制訂的 樣件評價信息 報告（止匕項試用于CT MR供應商）.1.3 小批量試產(chǎn)階段1.3.1 產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋.供應商質(zhì)量部工程師負責將此階 段本公司入廠檢驗和生產(chǎn)過程中發(fā)生的部件不合格信息以質(zhì)量 聯(lián)絡單形式等形式反饋給供應商及本公司技術部、采購部，并跟蹤 該問題的原因分析以及供應商或本公司內(nèi)部相關責任部門糾 正預防措施的實施至該問題徹底解決。1.3.2 質(zhì)量保證協(xié)議書.在采購部與供應商簽訂采購合同之 后，由SQ部與供應商簽訂PMQRft低采購材料質(zhì)量要求,原則上， 所有國內(nèi)A類和B類非服務性供應商均需要簽訂PMQR, A類中生產(chǎn) 重要部件的供應商，還需簽訂 質(zhì)量保證協(xié)議書；PMQR和 質(zhì)量

8、保 證協(xié)議書 有效期原則上為2年，到期如雙方無新的內(nèi)容增加或 修改，可順延.1.3.3 供應商質(zhì)量保證負責人培訓.要求供應商指定一名人 員作為本公司產(chǎn)品的質(zhì)量保證負責人，由供應商質(zhì)量部登記備 案；供應商質(zhì)量部根據(jù)該供應商質(zhì)量保證負責人情況，確定對 其進行必要的培訓I。1.3.4 職責移交.在小批量產(chǎn)品連續(xù)2- 3 批未發(fā)生嚴重質(zhì)量問 題或批量質(zhì)量問題時，供應商質(zhì)量部以書面形式將該供應商質(zhì) 量信息反饋及不合格品處理工作移交給本公司質(zhì)量部并通知 采購部.1.4 批量生產(chǎn)階段1.4.1 質(zhì)量目標管理：對于A類和B類非服務性供應商，SQ部應 于每年初，根據(jù)該供應商上年度質(zhì)量及交貨狀態(tài)，確定本年度的 質(zhì)

9、量目標，如到貨檢驗不良率等，TITLE供應商質(zhì)量管理DOCUMENT No.PD-06-01-00 PAGE并定期Review各供應商產(chǎn)品質(zhì)量目標完成狀況，及時把握供 應商質(zhì)量動向.1.4.2 質(zhì)量信息反饋：質(zhì)量部負責入廠及生產(chǎn)線的不合格品 處理工作，并根據(jù)入廠檢驗和工序內(nèi)不合格部件的統(tǒng)計數(shù)據(jù)制 作供應商(要為A類供應商)月度質(zhì)量統(tǒng)計報告，由SQ定期向供應 商反饋產(chǎn)品質(zhì)量整體信息；在發(fā)生部件重大質(zhì)量問題或批量不 合 格時，SQ 部 應即 時 通 過 Corrective action request(Aa-14-D09)和質(zhì) 量 聯(lián) 絡單62-14-口01),對供應商提出改進要求并跟蹤糾正預防

10、措施的 實施與效果.1.4.3 供應商培訓.SQ部根據(jù)各供應商的產(chǎn)品質(zhì)量控制狀況 及交貨期管理體系狀況，結(jié)合本公司對供應商的要求，在每一 年度初制訂 供應商培訓計劃,并按計劃實施培訓，培訓內(nèi)容 包括：Six sigma. SPC. ISO9000 System. EHS. E-Business 以及產(chǎn)品標準.操作 技能.交貨管理.質(zhì)量控制等方面，培訓的實施由供應商質(zhì)量部 工程師負責，必要時，邀請相關的專家或教師參與，每一次培訓 應留有書面記錄.1.4.4 QC Meeting. 針對供應商產(chǎn)品發(fā)生的質(zhì)量問題,SQ部應適時組織召開 QCMeeting,幫助供應商分析不合格原因，采取糾正及預防再發(fā)

11、生措施,對于QC會議確定的各 項改進措施，必須跟蹤至問題徹底解 決，并保留書面記錄；對于重點培養(yǎng)的 供應商應定期召開QC會議。1.4.5 定期評價1.4.5.1 對長期合作的A類供應商及重要的B類非服務性供應商，原則上每2年由供應 商質(zhì)量部組織相關部門對其進行一次綜合評價；對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)較多問題及交貨期保證極 差的供應商可隨時進行審查，供應商質(zhì)量部應提前做出每一年度的定期評價實施計劃.1.4.5.2 評價可以是供應商實地審查形式，亦可以根據(jù)最近一年的該供應商產(chǎn)品質(zhì)量 / 交貨期保證等數(shù)據(jù)，由采購部及供應商質(zhì)量部人員，以書面形式進行評價并填寫 供應商定 期評價報告Aa-06-N08 ,交SQ經(jīng)理

12、批準.1.4.5.3 需實地做定期評價的供應商，應組成評價小組，小組 成員由供應商質(zhì)量工程師和采購工程師或技術工程師組成，依 據(jù) 供應商定期評價檢查單 Aa-06-N07,進行評價，并由小組組長 匯總組員評價結(jié)果，填寫 供應商定期評價報告M2-06求08,交SQ部 經(jīng)理批準。1.4.5.4 對于實地評價中發(fā)現(xiàn)的重要不合格項，由供應商質(zhì)量 部人員填寫 供應商考察評價糾正預防措施跟蹤表 Aa-06-N06,向 該供應商提出改進要求并進一步指導并跟蹤該供應商改進措 施的實施.對未通過評價的供應商應通知采購部QA負責人，并 與采購部重新確定該供應商資格.1.4.5.5 對已獲得ISO9000質(zhì)量體系認

13、證或產(chǎn)品單一且質(zhì)量長期穩(wěn)定的供應商，可適當延長定期評價時間，但最長不應超過三年。1.4.5.6 對xxYMS和xxMS美國長期使用和指定的中國本土 以外的供應商可以授權(quán)它們TITLE供應商質(zhì)量管理DOCUMENT No.PD-06-01-00 PAGE3/5進行定期評價，或根據(jù)到貨和交貨質(zhì)量狀況進行書面評.1.5 國外供應商管理1.5.1 在相關零部件采購初期，供應商質(zhì)量部與供應商和本公司采購部，確定批量生產(chǎn)質(zhì)量信息反饋窗口，確定不合格部件 發(fā)生時的索賠（返工/更換/退貨等）處理原則和不合格件返還程序，以 保證批量生產(chǎn)過程中發(fā)生的不合格能夠及時處理.1.5.2 質(zhì)量信息反饋：發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題時

14、，由質(zhì)量部通過 <Corrective action request> 反饋供應商，提出改進要求，并跟蹤糾正 預防措施的實施.1.5.3 QC會議：以電話會議形式，與供應商討論不合格產(chǎn)生的原 因、確認糾正預防措施等；1.5.4 必要時可以對供應商進行實地考察，但必須得到總經(jīng) 理批準.1.6 供應商數(shù)據(jù)庫的建立與維護建立供應商數(shù)據(jù)庫的目的，旨在便于查找供應商信息和供 應商數(shù)據(jù)化管理同時為本公司技術部門開發(fā)新產(chǎn)品及采購部門開發(fā)新供應 商，提供一個信息參考資源.該數(shù)據(jù)庫包括兩方面信息：1.現(xiàn)有 供應商（A類和B類非服務性供應商）的產(chǎn)品質(zhì)量信息.交貨信息. 質(zhì)量體系信息以及相關的業(yè)務信息等

15、.2.本公司未曾使用過的 新應商信息.該供應商信息庫由SQ工程師建立并維護.4 .供應商質(zhì)量管理流程見附頁15 .本程序所用表格清單1) Aa-06-N032) Aa-06-N04«xxCQST Survey Scoring Guidelines »xxCQST Common Survey Check list 3) Aa-06-N05非服務性簡易供應商評價表4) Aa-06-N01供應商考察評價計戈心5) Aa-06-N02 供應商考察評價報告6) Aa-06-N06供應商考察評價糾正預防措施跟蹤表7) Aa-06-N07供應商定期評價檢查單8) Aa-06-N08 供應商定期評價報告9) Aa-14-D01 質(zhì) 量聯(lián)絡 單10) Aa-14-D09« Corrective action request6.相關文