管道打壓施工方案設(shè)計(jì)

1、1. 工程概況 22. 適用圍 23. 編制依據(jù) 24. 試驗(yàn)準(zhǔn)備 35試驗(yàn)條件 46. 試驗(yàn)方法 47、安全施工措施 78、環(huán)保文明施工措施 10市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑輸水管線施工管道打壓試驗(yàn)方案1. 工程概況市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑段施工全線輸水管線全長(zhǎng)5.351 km。主線取水口至高邑縣 DN700 DIP管道K8級(jí)，管線長(zhǎng)度為4.6km；采用有壓管道輸水，地下埋管的形式， 管道設(shè)計(jì)壓為 0.8MPa。2. 適用圍本試驗(yàn)方案適用于市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程元氏縣輸水管線施工水壓試驗(yàn)及閉水試驗(yàn)。3. 編制依據(jù)（1）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收

2、規(guī)（2）市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑縣輸水管 線施工施工組織設(shè)計(jì)（3）市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑縣輸水管線施工設(shè)計(jì)施工圖冊(cè)（4）市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程高邑縣輸水管 線施工技術(shù)要求4. 試驗(yàn)準(zhǔn)備4.1參與試驗(yàn)作業(yè)人員試驗(yàn)職務(wù)職務(wù)備注試驗(yàn)總指揮志紅項(xiàng)目副經(jīng)理升壓負(fù)責(zé)人剛項(xiàng)目副經(jīng)理升壓操作員譚泓高級(jí)工檢查負(fù)責(zé)人咼麗質(zhì)檢員安全負(fù)責(zé)人士軍安全員滲漏處理咼陽施工員電氣保障梁濤施工員4.2人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求，能夠勝任水壓試驗(yàn)工作。4.3所有的參加作業(yè)的人員均需通過三級(jí)安全教育。4.4機(jī)具設(shè)備配置序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)350臺(tái)22電動(dòng)

3、試壓泵0 21MPa臺(tái)23壓力表0 25Mpa塊10精度1.5級(jí)4對(duì)講話機(jī)部85扳手各種規(guī)格套26鋼卷尺5m盒47鋼卷尺10m盒28角磨機(jī)臺(tái)59逆變焊機(jī)ZX7-400臺(tái)1210手提式切割機(jī)臺(tái)211堵板12 mm、14 mm、16 mm、20 mm厚鋼板共計(jì) 120 m212管道試壓用水考慮米用當(dāng)?shù)貦C(jī)井抽取地下水。5. 試驗(yàn)條件 5.1所有試驗(yàn)管道系統(tǒng)均已安裝完畢，與各界區(qū)連通，保證系統(tǒng)通暢。5.2管道雜物清理干凈。5.3與界區(qū)未連通的管道末端處加設(shè)盲板，厚度最低不得小于12 mm5.4各分支管末端加裝壓力表、排氣閥。試驗(yàn)用壓力表經(jīng)檢驗(yàn)、校準(zhǔn) 正確。5.5使用的機(jī)械設(shè)備和工器具處于正常狀態(tài)。5.

4、6水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)檢查完畢，并符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)的有關(guān)規(guī)定。5.7試壓用水源提供正常，排水臨時(shí)管道已接至指定排水位置。5.8配合檢查漏點(diǎn)人員均已到場(chǎng)。6. 試驗(yàn)方法本工程采用水壓試驗(yàn)法對(duì)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓溫度應(yīng)在 15C下進(jìn)行。部位為樁號(hào) 0+065-1+0396.1 管道試壓前須做好以下工作：（1）對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口等外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。（2）對(duì)管件逐一進(jìn)行檢查，特別是閘閥、排氣閥檢查其完整性， 啟閉靈活性，有無破損現(xiàn)象，并是否處于開啟狀態(tài)，不合格的及時(shí)更 換，未開啟的及時(shí)開啟。（3）對(duì)支線管、支墩、后背進(jìn)行檢查，其一檢查有無被其它施工 單位施工時(shí)破壞或挖斷等現(xiàn)象， 其二檢查管端堵板

5、的牢固性， 其三檢 查支墩強(qiáng)度是否達(dá)到強(qiáng)度要求、后背是否穩(wěn)固。（4）試壓所需的機(jī)械、設(shè)備是否配備齊全，人員是否到位，技術(shù) 交底是否落實(shí)。（5）對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門等檢測(cè)器具進(jìn)行功能檢查， 并進(jìn)行試用，保證檢測(cè)器具的功能滿足試驗(yàn)要求。（6）試驗(yàn)如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，是否有應(yīng)及措施。（7）試驗(yàn)所需的水源是否落實(shí)，水質(zhì)是否為飲用水，做好水源引 接及排水疏導(dǎo)路線工作。6.2 閉水試驗(yàn)：（1）在試驗(yàn)管段下游管端堵板預(yù)留管口與注水管連接好， 開始灌水，注水流速在0.10.2m/s之，流量小于O.5m3/S。（2）將注水閥門打開，開始注水，向試驗(yàn)管段管道注水，管道注 水應(yīng)從下游緩慢灌入，

6、注入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起 點(diǎn)設(shè)排氣閥，管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證管道空氣充分排出，防 止管產(chǎn)生氣錘或水錘。(3) 如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預(yù)留管管口有水冒出， 目測(cè)無氣泡帶 出時(shí)，視注水完成，試驗(yàn)管段注滿水后，在無壓情況下充分浸泡 24 小時(shí)后再試壓。(4) 試驗(yàn)管段管道浸泡 24 小時(shí)后，用高壓水泵加壓，加壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，逐級(jí)緩升，每升一級(jí)(O.IMpa)應(yīng)檢查后背、支墩、管身 及接口有無異常現(xiàn)象，當(dāng)無異常時(shí)，再繼續(xù)升壓，并填寫管道閉水試 驗(yàn)記錄表。(5) 水壓升至試驗(yàn)壓力(0.8 Mpa)后，保持恒壓15分鐘，檢查管 道接口及管身有無滲漏破損，如無破損、漏水及異?，F(xiàn)象后，管道

7、強(qiáng) 度試驗(yàn)為合格。管道閉水試驗(yàn)必須經(jīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查并驗(yàn)收， 簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工序施工， 否則需重新再做試驗(yàn)， 直至簽認(rèn)合 格為止。(6) 管道強(qiáng)度試壓合格后，將壓力緩慢降至設(shè)計(jì)壓力0.8MPa， 保壓 15 分鐘，無泄漏、降壓為合格。( 7)管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對(duì)管 端做好保護(hù)，防止管進(jìn)入雜物、老鼠或其它小動(dòng)物將管道堵死，將來 導(dǎo)致閘、閥等管件失去使用功能并因小動(dòng)物的腐爛面而造成污染水 質(zhì)。( 8)如果管道初試不合格，則可能是管道沿線部位有跑漏現(xiàn)象， 此種現(xiàn)象最好解決， 處理辦法是立即停止試壓， 采用換管或是重新加 堵板、換管件等快速處理措施。如是管件有砂

8、眼，滲漏現(xiàn)象不明顯， 則需從試壓管段沿線進(jìn)行認(rèn)真排查，必要時(shí)需將管道周圍的填土挖開，進(jìn)行詳細(xì)的檢查，直至找到滲漏源頭為止，其余按 6.1-6.2 條重 復(fù)進(jìn)行，直到合格為止。（9）如是系統(tǒng)最后一段，將閘閥、排泥閥、排氣閥試驗(yàn)段兩頭堵 板及覆蓋物移走或堵板撤下，用套袖與已試驗(yàn)段合格的管頭相接即 可。6.3 管道水沖洗（1）沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，宜采用最大流量，流速不得低于 1.5m/s 。（2）排放水引入附近農(nóng)田用于灌溉，排放管的截面積不得小于被 沖洗管截面積的 60%，排水時(shí)不得形成負(fù)壓，管道的排水支管應(yīng)全部 沖洗。（3）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè) 一致為合格。（4）

9、當(dāng)管道凈水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)， 應(yīng)將水排凈并及時(shí)吹干7、安全施工措施7.1 安全目標(biāo) 無傷亡，零事故；勞務(wù)人員入場(chǎng)崗前教育率 100%。7.2 安全保障體系 項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等各方面 的管理人員組成安全保證體系。7.3 安全保證措施（1）建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持每周按班組 召開安全教育會(huì)，培養(yǎng)施工安全意識(shí)，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。（2）強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，實(shí)行安全 生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全協(xié)議書，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度。（3）加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。（4）建立定期檢查、 突擊檢查和特殊檢

10、查相結(jié)合的安全檢查形式， 查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問題 立即整改，對(duì)于危急情況立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。（5）嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各 種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。 加強(qiáng)管理人員安全考核制度， 增 強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。7.4 安全施工措施（1）管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施1）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)， 經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū) 域作業(yè)。3）打壓過程中，一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人 負(fù)責(zé)巡視。4）在溝槽運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專用通

11、道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽 直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。5）打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量 臨時(shí)上下施工扶梯，最少不得少于 2 部。6）閘閥井、排氣井等主要井口必須上蓋，嚴(yán)禁開口，防止人員 掉入，發(fā)生磕碰、死傷。7）如需使用推土機(jī)或挖掘機(jī)配合搶修施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮， 指揮人員應(yīng)站在推土機(jī)側(cè)面， 確認(rèn)溝槽人員已撤至安全位置， 方可向 司機(jī)發(fā)出向基坑推土的指令。（2 ）臨時(shí)用電安全技術(shù)措施1）施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù) 人員檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可申請(qǐng)送電。2）施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電 人員。嚴(yán)禁在

12、切斷電源之前與觸電人員接觸。3）不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何 情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作 規(guī)程要求。4）施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、 分配電箱和開關(guān)箱， 實(shí)行三級(jí)配電。5）電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘” 制，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上用電設(shè)備。6）電動(dòng)工具的外露金屬部分必須做好接零或保護(hù)接地。7）施工照明必須搭設(shè)燈架，高度不得低于2m并做好絕緣處理。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于 36V。8）在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施設(shè)置足夠的照明，其照 明度不低于有關(guān)規(guī)定。9）施工用電設(shè)施的

13、安裝、拆卸和維護(hù)運(yùn)行必須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán) 禁非電工進(jìn)行任何電氣作業(yè)。8、環(huán)保文明施工措施8.1 目標(biāo)預(yù)防和降低環(huán)境污染， 重要環(huán)境因素全部達(dá)標(biāo)。 施工工地應(yīng)盡量 節(jié)約資源、降低消耗；有效采取降塵壓塵及降噪措施；對(duì)有毒有害廢 棄物實(shí)施不暴露及分類存放，集中處理，垃圾及時(shí)清運(yùn)。8.2 管理體系加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格管理，落實(shí)責(zé)任制成立環(huán)境保護(hù)小組，項(xiàng)目經(jīng)理 任組長(zhǎng)，有關(guān)部室負(fù)責(zé)人為組員，設(shè)專人兼管環(huán)保工作。環(huán)保工作在 環(huán)保小組領(lǐng)導(dǎo)下，針對(duì)工地的情況，采取有關(guān)的環(huán)保措施，建立保護(hù) 組織體系。8.3 保證措施（1）按施工總平面布置位置堆放成品、半成品和原材料，所有材 料要堆放整齊，有苫蓋要求的要求進(jìn)行苫蓋。（2）場(chǎng)道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和 安全標(biāo)志。（3）臨時(shí)堆土采取苫蓋，防止刮風(fēng)起砂，