墻體大模板施工技術(shù)交底(附圖豐富)

1、技術(shù)交底記錄 表 C2-1 編號 018018 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 一、 材料要求 U U 托、穿墻螺桿、3 3 型卡、花籃螺栓、鋼絞線、鉤頭螺栓、 5555 型組合鋼模板、8686 型定型鋼模板、 大模板配件等 二、 主要機具 塔吊、手錘、扳手、撬棍、大繩、塑料套管、安全帶、安全帽、絕緣鞋等。 三、 作業(yè)條件： 1 1、 墻體鋼筋施工完畢，經(jīng)過驗收并辦理隱檢、交驗手續(xù)； 2 2、 門窗洞口模板安裝完畢，并經(jīng)檢查位置、形狀準(zhǔn)確無誤。兩側(cè)用頂模撐按門窗洞口線校正并固定 牢固可靠。門窗洞口模板及水電預(yù)留盒子的外側(cè)四周貼好海綿

2、條（緊貼外側(cè)一周粘貼好）并刷好脫模 齊嘰 3 3、 頂模撐安裝牢固、 位置準(zhǔn)確。利用梯子筋上中下三道橫向鋼筋兼作頂模撐。 頂模撐間距不大于 2.5 2.5 米且每道墻不少于兩道墻間支撐。頂模撐頂端涂好防銹漆。 4 4、 樓板板面彈出墻體 5050 控制線及模板控制邊線，并經(jīng)驗線合格，作為模板定位校核的依據(jù)。 5 5、 墻體大模板清理干凈，均勻涂刷脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機油） ，并經(jīng)項目質(zhì)檢驗收通過，準(zhǔn)許吊裝上 樓使用。 四、 操作工藝 1 1、工藝流程（墻體大模板） 1.11.1 先立角模，定位、并用鐵絲在上頭綁扎，臨時固定； 1.21.2 然后吊裝墻體一面平面大模按墻體 5050 線就位，調(diào)整大

3、模板與大模板或大模板與角模的接縫。用 鐵絲與鋼筋連接臨時固定，待該側(cè)大模板吊裝完畢加固連接板，并用扁銷上緊； 1.31.3 大模板穿墻螺栓加設(shè)硬塑料套管，循環(huán)倒用； 審核人 父底人 接受父底人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 1.41.4 立另一側(cè)模板，根據(jù)墻體 5050 線調(diào)整模板位置、模板垂直度及模板間接縫，并初步上穿墻螺桿

4、； 施工時要嚴(yán)查螺栓連接。 1.51.5 調(diào)緊角模，使角模緊貼大板，陽角與大板用 $ 1616 螺栓連接，豎向每 600 600 道。角模與角模、大板 與大板，大板與陰邙日）角模（肢長大于 600mm600mm 之間，均用$ 1616 螺栓連接； 1.61.6 連墻柱寬度小于 10001000,加固不采用穿墻螺栓，利用螺栓在兩側(cè)大模板主龍骨上加固。 1.71.7 模板穿墻螺桿孔大于 900mni900mni 時，用鋼管、U U 托、方木等加固。 2 2、施工工藝：（大鋼模、小鋼模、木模板、預(yù)制門洞模） 2.12.1 大鋼模：（含：施工流水、斜撐加固措施、樓梯踏步下返處理、大模板拼縫處理、陰角防

5、錯臺處 理、穿墻套管、梁頭施工縫） 2.1.12.1.1 施工流水： 根據(jù)分區(qū)圖，本工程配地下室I區(qū)的大模板，并兼顧n區(qū)、川區(qū)、區(qū)施工（I區(qū)倒用到n區(qū)、 川區(qū)、w區(qū)）。二層以上配置I區(qū)和n區(qū)模板倒用川區(qū)、區(qū)（I區(qū)倒用到w區(qū)，n區(qū)倒用到川區(qū)） 。 在模板的組拼過程中按配模圖編號對號入座。 2.1.22.1.2 斜撐加固措施： 根據(jù)層高，地下二層首層選配模板板高 5.35m 5.35m ;二層1111 層層高為 3.6m3.6m、12121515 層層高為 4.2m4.2m, 地上部分按 3.6m3.6m 配模板高度為 3.53m3.53m, 1212 層以上配模板高度為 4.2m4.2m。5.3

6、5m5.35m 高模板豎向設(shè)置 6 6 道穿 墻螺桿，間距分別為 200 200 （距下口）、11001100、11001100、1000 1000 , 800800, 800800; 3.53m3.53m 高模板設(shè) 4 4 道穿墻螺桿， 間距分別為 200 200 （距下口），11001100, 1100 1100 , 800800。（大模板支設(shè)構(gòu)造圖如下） 交底人 接受父底人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 審核人 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。審核人 交底人 接受父底人 1 1、 本表由施工單位填寫

7、，交底單位與接受交底單位各保存一份。 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。工程名稱 施工單位 交底提要 技術(shù)交底記錄 表 C2-1 交底日期 018018 分項工程名稱 模板 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 吊鉤 6mr厚鋼面板 8#槽鋼 F TT 10#槽鋼 in QnHT 50 花籃螺栓 1500 ?48*1.5m 碗! 件 1200 L I nun? 一100*100方木| ?25地錨 1500 1500 I 墻厚 地下二層至首層內(nèi)墻大模板支設(shè)示意圖 審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位

8、分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 2.1.32.1.3 樓梯踏步下返處理 樓梯踏步下返位置（如下立面圖所示） ，使用角鋼與大鋼模螺栓連接（如下剖面圖所示） 交底人 接受父底人 堂架子 ? 48*1.5m 碗扣件 1200 J 5cn 寬海綿條 塞縫 1500 -/A. 三匚才 .1100*100方木 - 墻厚 1500 ?25 地錨 1500 二層至頂層內(nèi)墻大模板支設(shè)示意圖 LJI 吊鉤 6m 厚鋼面板 10#槽鋼 86系列全鋼大模板示意圖 ?30*1.0m 穿墻螺栓 腳手板 滿 花籃螺栓 13m 鋼管 12QQ ， /配合使用？ 35塑料套 管 r 大模板 仃大

9、模板 審核人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 2.1.42.1.4 大模板拼縫處理: 大模板拼縫處為保證板面順直，內(nèi)側(cè)上中下口保證有三道頂模撐，用以保證此處不發(fā)生錯臺，外 側(cè)背楞位置使用槽鋼加固，如下圖： 2.1.52.1.5 陰角防錯臺處理： 陰角使用勾頭螺栓保證陰角拼縫順直，防止錯臺產(chǎn)生，根據(jù)層高不同，陰角豎直方向數(shù)量為：地

10、下 二層首層 4 4 道，二十一層 3 3 道，十二屋頂層 4 4 道。勾頭螺栓間距均勻。 交底人 接受父底人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 i ii ii II L i II i II i II II i i i i i i i i / 斗 i d L 墻體 鋼筋棍頂模撐 iljj 大模板 審核人 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 2.1.62.1.6 穿墻

11、套管: 溫度較低的施工環(huán)境，大模板的穿墻螺桿使用硬塑套管，使用穿墻套管延長墻體的拆模時間，保 證墻體的觀感質(zhì)量。套管長度小于墻厚 2mm2mm 大模板合單面模板后開始在鋼筋上擺套管，再合另一面 模板。 2.1.72.1.7 梁頭施工縫： 大模板合模之前，梁頭的施工縫需綁扎完畢，較大梁柱頭（兩主梁交叉位置）使用鋼絲網(wǎng)或快易 收口網(wǎng)綁扎，較小梁頭（次梁梁頭）使用聚苯板扎設(shè)。梁頭截面尺寸小于相應(yīng)梁截面 2cm2cm 如下圖: 螺栓、基礎(chǔ)電梯井積水坑做法） 地下三層墻體人防墻體以及圓弧墻， 地下室車道、通風(fēng)道等零星墻體采用 5555 型組合鋼模進行施工, 模板間小于 100100 縫隙采用與模板同厚的

12、方木條填堵，方木刨平。 2.2.12.2.1 施工流水: 交底人 接受父底人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 2.22.2 小鋼模: 審核人 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 地下室按照一個區(qū)配置小鋼模。地下室先施工I區(qū)，n區(qū)、川區(qū)、區(qū)、v區(qū)、w區(qū)、四區(qū)、忸區(qū)分 別依次倒用。地下二層以上內(nèi)筒墻體和地下三層”區(qū)采用大鋼模。 222小鋼模斜撐 外側(cè)采用鋼管斜撐及花籃

13、螺栓調(diào)整、內(nèi)側(cè)使用自制對拉螺栓連接，小鋼模底部用方木頂緊，水平 雙鋼管距地 200200 起步，一米以下間距 400mm400mm 一米以上間距 500mm500mm 豎向雙鋼管間距 700mm700mm 使用直徑 1616 穿墻螺栓連接緊固（外墻為止水螺桿） 。墻體模板使用鋼管、 U U 托、花籃螺栓加固。地下三層人防 墻采用穿墻螺桿（不加套管），消防水池采用止水螺桿。如下圖： 豎向雙鋼管間距 拓 16 穿墻螺桿 外墻為止水螺桿 . 鋼筋地錨，間 距 1000 2.2.32.2.3 小鋼模排模: 模板的組合：層高為： 4.15m4.15m、4.2m4.2m、3.6m3.6m、4.0m4.0m

14、、5.4m5.4m、5.07m5.07m、3.85m3.85m，對應(yīng)的墻模板組合高度 交底人 接受父底人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。咼:鋼絲繩間距 EP ：、二通長方木 鋼管斜撐間距 , 水平雙鋼管間距 、500 斜撐自由長度大于 2 花籃螺栓 地錨間距 審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 為：高度可采用的組合如下： 3.9=1.5*2+0.9 3.9=1.

15、5*2+0.9 ; 4.2=1.5+1.5+1.2 4.2=1.5+1.5+1.2 ; 3.6=1.5+1.2+0.9 3.6=1.5+1.2+0.9 ; 5.4=1.5*3+0.95.4=1.5*3+0.9 從墻角模開始，由兩邊向墻中的次序安裝小鋼模板， 模板支設(shè)高度高于混凝土澆注標(biāo)高 100mm100mm- - 300mm300mm 為宜?，F(xiàn)取一跨墻體，以混凝土澆注高度分別為 5.2m5.2m、3.1m3.1m 為例，排模如下： 連墻柱 交底人 接受父底人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 墻體 連墻柱 5.2m5.2m 高墻體小鋼模排模圖 審核人 2 2、

16、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 3糾剛 餓料;it：卄 *刖乳 _ L_L 駅訓(xùn)灘 224224 連墻柱處理： 外墻連墻柱采用定型鋼模板，大模板做成平口螺栓孔與小鋼模對應(yīng)。與小模板通過螺栓連接如下圖 定型鋼模板 2.2.52.2.5 墻體施工縫處理: 基礎(chǔ)底板后澆帶采用木膠板加工成梳子板攔截，中間留臺處，用方木（ 交底人 接受父底人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 1

17、00 100 X 100100）加固如下圖: j - - 匚匚開【飯 M 祐 成與小鋼?？讖綄?yīng)，用 型卡滿布連 止水螺桿 接固定，墻面支撐體系按照常規(guī)做法 柱兩側(cè)第一排止水螺桿豎向間距300 | 廣，其余間距為450 大模板與小鋼模連接構(gòu)造 審核人 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 墻體后澆帶采用木膠板切出槽口做成梳子板，兩邊用木膠板封閉，外墻在墻體中間（圖中豎線位置） 固定止水條。 墻體后澆

18、帶和施工縫處理 墻體豎向施工縫也采用梳子板及方木加固。 地下室外墻體后澆帶在結(jié)構(gòu)施工完畢后外側(cè)使用混凝 土預(yù)制板擋好，砂漿抹圓弧，防水施工完畢后回填夯實。墻體內(nèi)部用 6060 系列的小鋼模組拼，鋼管、 方木、U U 托等加固。內(nèi)墻模板支設(shè)同樣采用小鋼模組拼。蓋板制作圖如下： 交底人 接受父底人 n 1 XL” 竹膠板或木膠板 鋼筋 1 / f 底板鋼筋 100X100 方木 / * 1 X 48 鋼管與鋼筋鎖緊 間距 1000mm 方木加工墊板 基礎(chǔ)底板后澆帶斷面圖 底板鋼筋 48 鋼管與鋼筋鎖緊 間距 1000mm 50X100 方木 450 木膠板 墻體鋼筋 900 后澆帶澆筑前, 該處固

19、定止水條 50X100方木 50 50X100方木加工 審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 2.2.72.2.7 基礎(chǔ)電梯井、積水坑做法: 鋼模板底部用鐵絲與底板上鐵拉結(jié)（間距 300300 拉結(jié)一道），以防止?jié)仓艜r模板上浮。 交底人 接受父底人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。2.2.62.2.6 外墻止水螺栓： 穿墻止水螺栓采用廠家定做，治水片尺寸 50mm

20、 50mm 3mm50mm 50mm 3mm 厚;螺桿直徑 16mm16mm 如下圖: +U+U 托對頂支撐，對頂鋼管間距 道斜撐。模板底部用鋼絲網(wǎng)鋪一道，防止底部砼上浮鋼絲網(wǎng)卷上示意 圖梯井周邊各 電梯井及集水坑模板用小鋼模板拼裝施工，內(nèi)用鋼管 900mm900mm 加兩 150mm 150mm 小 止水鋼板 錐形螺母 審核人 交底人 接受父底人 工程名稱 施工單位 交底提要 交底內(nèi)容: 技術(shù)交底記錄 表 C2-1 交底日期 分項工程名稱 墻體模板施工技術(shù)交底 集水坑寬度 018018 水平鋼管反壓，間 6015、6006小鋼模 距 1000 錯縫組拼 度厚板底礎(chǔ)基 2.32.3 木模板：（

21、含：防水導(dǎo)墻、后澆帶攔設(shè)） 2.3.12.3.1 防水導(dǎo)墻： 采用 1515 厚木膠合板和方木制作定型模板。導(dǎo)墻模板加固圖如下所示 鉤在底板上鐵交叉點上 防水導(dǎo)墻模板 頂模撐 審核人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 232232 后澆帶攔設(shè): 墻體后澆帶采用木膠板切出槽口做成梳子板，兩邊用木膠板封閉，外墻在墻體中間（圖中豎線位

22、置）固定止水條。 墻體后澆帶和施工縫處理 2.42.4 預(yù)制門洞模：（含：木制門模板、門洞口定位措施、人防門框、防露漿措施、木制洞口） 地下室部分核心筒門窗洞口、設(shè)備洞口，采用自制鋼木定型洞口模板；地上部分洞口尺寸規(guī)整， 變化不多，采用定型鋼模板。 2.4.12.4.1 木制門模板 自制鋼木定型洞口模板，四（兩）個大角用/ 12.5 12.5 X 8080、/ 63 63 X 5 5 角鋼做固定件，用螺栓拉接固 定，面板為 1515 厚木膠合板，板后背用 5050X 100100 方木，模板支撐采用 100 100 X 100100 方木，支撐間距不大于 600mm600mm 對于洞口側(cè)面與墻

23、面平齊的部位，模板一定保證平整，并加強加固措施，以避免安裝門窗洞 口模板位移引起錯臺。如下圖： 交底人 接受父底人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。木膠板 900 50X100 方木 450 墻體鋼筋 、亠丄十 50X100方木 50X100方木加工 后澆帶澆筑前, 該處固定止水條 審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 2.4.22.4.2 門洞口定位措施: 距離門

24、洞口底部不小于 150mm150mm 起，模板側(cè)邊上、中、下最少設(shè)置三個點，且中間間距小于 600mm600mm 交底人 接受父底人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。A角模 詳角模加 工圖 1 r 0 A # 支撐 0 支撐 0 支撐 1 嚴(yán)*.學(xué) i r i f / B側(cè)模 詳側(cè)模加工圖 B側(cè)模 詳側(cè)模加工圖 門洞模板組裝示意圖 A 角模: B 側(cè)模: 角鋼：Z125X8 長度= 墻厚-2mm 角鋼：Z63X5 長度=墻厚-2mm 二-焊接牢固 0 14,180 長螺桿 角

25、鋼:80 X80X8 f 1 扁鋼：80 x 10 長度= 墻厚-20mm 洞口模板組裝示意圖 15厚木膠合板覆面刨光 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 243243 人防門框: 人防門口位置，為防止混凝土墻面突出人防門側(cè)邦面，采用附加 5mm5mm 厚五合板的辦法，如下圖: 5m 厚五合板 木膠板 二）人防門框 244244 防露漿措施： 距離門框邊緣 5mm5mm 位置粘貼海綿條，海綿條粘貼牢固，合墻體模板過程中，與大模板壓實防止露 漿，墻體鋼筋驗收過程中進行驗收。 2.4.52.4

26、.5 木制洞口: 豎向除門洞外，其他留洞使用木模板制作，木盒子內(nèi)部加固使用木膠板做龍骨支撐，間距 300mm300mm 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1 1、墻體大模板： 大模板下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實，不得漏漿。模板接縫最大寬度不得超過 1.5mm,1.5mm,模板 與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈；脫模劑涂刷均勻。墻體大模板施工允許偏差，如下表： 編號 項 目 允許偏差（mmmm 備注 1 1 墻、柱、梁軸線位移 3 3 尺檢 2 2 底模上表面標(biāo)咼 3 3 3 3 墻截面尺寸 基礎(chǔ)土 2 2 墻、柱、梁土 5 5 4 4 層咼垂直度 5m： 5 2m2m 靠尺及塞尺檢查 5 5 相臨兩板高低差 2 2

27、 6 6 表面平整度 2 2 7 7 預(yù)留洞口 截面內(nèi)部尺寸 +5+5, - -0 0 尺檢 審核人 交底人 接受交底人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 2 2、小鋼模: 模板支撐牢固可靠，U U 型卡、穿墻螺栓、鋼楞及拉接用鋼絲繩按要求設(shè)置；模板截面尺寸準(zhǔn)確， 位置符合圖紙及有關(guān)設(shè)計變更、洽商要求；模板清理干凈，并均勻涂刷脫模

28、劑（機油：柴油= 3 3： 7 7）； 板間拼縫緊密，板板之間設(shè)置 1cm1cm 海綿條保證拼縫嚴(yán)密、不漏漿；允許偏差項目： 編號 項目 允許偏差（mmmm） 備注 1 1 墻、軸線位移 3 3 尺檢 2 2 標(biāo)高 5 5 3 3 墻截面尺寸 +2+2 - -5 5 4 4 每層垂直 3 3 2m2m 靠尺及塞尺檢 查 5 5 相臨兩板高低差 2 2 6 6 表面平整度 5 5 7 7 預(yù)留洞口 截面內(nèi)部尺寸 + 10+ 10, - -0 0 尺檢 中心線位移 1010 六、模板拆除: 1 1、 拆模時間： 墻體模板冬施時至少 2424 小時拆模，其他時間 1414 小時拆模。 2 2、 拆模

29、順序： 小鋼模板拆除順序，先拆除模板支撐，再拆除 U U 形卡，由上向下依次拆除每道墻上的平模和角模。地 下一層墻體有接高的部位，留住最上層小鋼模不拆，向上繼續(xù)接高。 大模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外部墻后內(nèi)部墻，先拆外部墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板， 先大模板后角模。內(nèi)墻首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。 3 3、 拆模工藝： 3.13.1 大模板拆除工藝：先拆除上口卡子，然后松開穿墻螺桿，輕輕敲打螺桿梢頭使螺桿退出，再將模 交底人 接受父底人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 審核人 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫

30、“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 板上吊環(huán)掛在塔吊掛鉤上，松掉斜支撐，將大模板吊出，放置在下面模板區(qū)內(nèi)。外墻螺桿錐形螺母必 須設(shè)計專用拆卸工具進行，以便周轉(zhuǎn)使用。 3.23.2 門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆 除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被破壞，跨度 大于 1000mm1000mm 的洞口，拆模后要加支撐回頂。 3.33.3 角模的拆除：

31、角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，當(dāng)角模被混凝土握裹時，先將模板外表 的混凝土剔除，用撬棍從下部撬動，將角模脫出，切記不可用大錘直接砸。 3.43.4 脫模后準(zhǔn)備起吊的大模板，要再一次檢查穿墻螺栓是否全部拆完，確認無障礙后再吊離。各種類 型模板必須分區(qū)、分類型整齊碼放，搭設(shè)鋼管架子作為支架，及時派專人用膩子刀、砂輪拋光機進行 模板清理和涂刷脫模劑。 七、成品保護： 1 1、 冬季施工時按照項目冬季施工方案對鋼制模板進行保溫處理。 2 2、 模板搬運及堆放時，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 3 3、 拆模時不得用撬棍硬撬，以免損壞混凝土表面和棱角。 4 4、 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不

32、平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。嚴(yán)禁在現(xiàn)場對大模板私自進行燒 眼等處理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理，底部鋪墊方木，分規(guī)格堆放。 5 5、 模板使用后，應(yīng)及時清除表面、四邊及背部的混凝土。即將使用的模板應(yīng)及時涂刷脫模劑，脫模 劑涂刷要均勻，邊角一定要刷到。 6 6、大模板至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為 劑，防止粘邊灰漿。 八、安全文明施工措施 交底人 接受父底人 1 1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。 2 2、 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。75758080 , ,及時進行板面清理，涂刷隔離 審核人 技術(shù)交底記錄 編號 018018 表 C2-1 工程名稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 模板 交底提要 墻體模板施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 1 1、 使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。 2 2、 板安裝