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文檔簡介
1、中國建筑 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-PM-0803工程名稱及編號共6頁施工部位A區(qū)首層墻、梁、板、柱、樓梯分項工程名稱模板工程工程量分包公司負責人交底內(nèi)容:一、施工準備1技術(shù)準備模板設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件,對模板進行設(shè)計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,梁板支撐間距,梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分,進行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。 2.材料準備15m
2、m厚膠合板,50×100mm方木,48×3.6鋼管,脫模劑:嚴禁使用油性脫模劑,必須使用水性脫模劑,托具、卡具、14mm螺栓、拉桿、1216號鐵絲、圓釘(釘長應(yīng)為木板厚度的1.52.5倍)等。3.主要機具塔吊、手電鉆、砂輪切割機、圓鋸機、平刨、壓刨以及電焊設(shè)備等;手鋸、釘錘、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。4.作業(yè)條件1、模板加工好后,專人認真檢查模板規(guī)格尺寸,按照配模圖編號,并均勻涂刷脫模劑,分規(guī)格碼放,并有防雨,防潮、防砸措施。 2、放好軸線、模板邊線、水平控制標高,模板底口平整、堅實,若達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層。3、柱子、墻
3、鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。4、搭設(shè)支模用腳手架,要求掃地桿距地30cm,立桿下墊設(shè)5cm厚的通板,自掃地桿以上到梁底的空間內(nèi),要求至少有三道橫桿(不包括掃地桿),架體要按照規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐。二、施工進度要求 本工程A區(qū)頂層梁、板、柱、樓梯模板施工進度按照施工總進度計劃施工。三、施工工藝 (1)梁模板安裝安裝梁底龍骨搭設(shè)梁模板架彈出梁軸線及水平線并進行復核安裝另一側(cè)模板安裝梁側(cè)模板綁扎鋼筋梁底起拱安裝梁底模板復核梁模尺寸、位置安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓與相鄰模板連接牢固 鋪設(shè)板模板(2)頂板模板安裝調(diào)整板下皮標高及起拱安裝橫縱主
4、次龍骨搭設(shè)支架檢查模板上皮標高、平整度操作工藝 (一)框架柱模板設(shè)計豎向木龍骨為50×100mm的木方,間距不大于250mm,外龍骨采用雙鋼管,柱截面大于600mm時則加一根14對拉螺栓,截面大于800mm時則二根14對拉螺栓,加工方法見下圖框架柱支模圖。附壁柱模板施工及加固見附壁柱模板圖,梁柱節(jié)點模板圖見梁柱節(jié)點圖。800800800注意:框架柱四面必須設(shè)置斜向支撐,防止柱段傾斜。(二)梁模板安裝 1、在地面彈出梁的軸線,在墻柱鋼筋上彈出水平線,并復核。 2、安裝梁模板支架前,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板,并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。 3、搭設(shè)梁底龍骨,間距符合模板設(shè)計
5、要求。 4、拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后,用鋼管扣件將其固定好。 5、在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直,用梁內(nèi)支撐固定。6、復核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定7、梁側(cè)模板采用18mm厚雙面覆膜多層板,次龍骨采用50×100mm木方,主龍骨采用48×3.6雙鋼管,梁高600mm以上時當加設(shè)14對拉螺桿,側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置。梁模板的支撐體系也為碗扣式腳手架,見下圖:(三)頂板模板安裝 1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模
6、板工藝要點中的樓板模板采用覆膜多層板木龍骨模板體系,支撐采用碗扣架支撐體系,碗扣腳手架立竿間距900mm,水平步距1200mm。見下圖。板模板支設(shè)示意圖 2、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后,根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。在立桿下部墊5cm厚的通板。 3、按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨,其間距必須符合模板設(shè)計的要求。 4、鋪設(shè)竹膠板模板,用打眼電鉆打眼,螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。 5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條,突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高,并進行校正。(四)樓梯模板安裝1、 工藝流程彈控制線支架搭
7、設(shè)鋪底模(含外幫板)鋼筋綁扎樓梯踏步模板模板檢查驗收具體施工見下圖:注意:樓梯必須與墻同時澆筑砼,并高出操作面3步。(五)梁板后澆帶模板設(shè)計本工程底板采用跳倉法施工,取消后澆帶做法,樓板按照三個施工區(qū)域設(shè)置兩道后澆帶。樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設(shè)時,后澆帶兩側(cè)設(shè)置與梁板支撐體系斷開的快拆體系支撐(可以在整體拆除模板時保留) ,以保證梁板底模拆除后,后澆帶的兩側(cè)支撐仍然保留并正常工作,避免形成懸挑結(jié)構(gòu)。采用15mm厚多層多層板加工成梳子型模板,并由條板拼成以便于拆模。該模板能有效控制鋼筋位置和保護層厚度,保證混凝土漿不外流,后澆帶整齊美觀。詳見下圖所示:四、木模板體系施工控制要點 1 支模前
8、的準備工作 做好定位基準工作。a、根據(jù)控制軸線用墨斗在基礎(chǔ)底板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。b、在柱豎向鋼筋焊接鋼筋,并在其上部50cm標注高程控制點,用以控制頂板模標高。c、設(shè)置模板定位基準:根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在主筋上(以勿燒主筋斷面為準),并按二排主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋與模板位置的準確。 按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查,未經(jīng)修復的部件不得使用。 經(jīng)檢查合格的模板,應(yīng)按照安裝程序進行堆放。重疊平放時,每層之間加墊木,模板與墊木上下對齊,底層模板離地面大于10cm。 模板安裝前,向施工班組、操作工人進行技術(shù)交底;在模板表面涂刷脫模劑,嚴禁
9、在模板上涂刷廢機油。2 頂板模板的安裝頂板模板支設(shè),首先在墻柱上測定頂板底標高,按要求搭設(shè)支撐體系,并同時支設(shè)板柱接頭的模板;綁扎樓板鋼筋;安放預埋管件;檢驗驗收。3 頂板模板起拱要求頂板支撐系統(tǒng)頂部設(shè)可調(diào)支托(U型支托),以調(diào)節(jié)模板的標高、水平,當跨度超過4m時按要求起1/10003/1000起拱。模板清掃口預留位置位于板柱接頭柱頭封板處。4 頂板支撐體系支撐體系采用碗扣架,上設(shè)有螺旋式可調(diào)支托,并且支托螺桿伸出長度不得大于200mm,主龍骨放置頂托中心位置。為了保證立桿對齊,要求對立桿的位置點進行放線,達到橫成排、豎成行的效果。模板支撐架與結(jié)構(gòu)柱水平拉結(jié)嚴格按方案要求執(zhí)行。5 模板拆除 頂
10、板模板拆除底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。具體操作時,根據(jù)現(xiàn)場留置同條件試塊強度報告來控制底模及支撐的拆除時間,具備拆除條件后工程部根據(jù)技術(shù)部提供的同條件養(yǎng)護試塊報告,上報拆模申請表,經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準,施工隊見到批準的書面拆模令后方可拆除梁板模板。模板拆除時混凝土強度表構(gòu)件類型構(gòu)跨度(m)按設(shè)計標號百分率計(%)板250>2, 875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)100雖然達到了拆模強度,但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。 側(cè)模拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)架側(cè)模拆除時,需要在混凝土強度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模而松動
11、。嚴防模板拆模過早,出現(xiàn)柱、墻砼粘連。 模板的拆除順序為:柱墻模板樓板模板梁側(cè)模梁底模模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先拆非承重部位模板,后拆承重部位模板,以及自上而下的原則,拆下的模板不得拋扔,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬橇。五、綠色施工要求 1.注重施工現(xiàn)場節(jié)約用電,施工用電機具有開關(guān),不使用時必須切斷電源。2.噪音控制:白天70分貝、夜間55分貝,保證不擾民。3.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,防止引燃木方、模板。4.模板下料時本著節(jié)約的原則,嚴禁大料小用。5.可回收利用材料統(tǒng)一碼放整齊,并充分利用。六、成品保護 1、模板支設(shè)時不得在承重架和板模板上集中堆放重物。模板支模成型后及時清理干凈板面多余材料。2
12、、梁板底模板拆除時經(jīng)土建工程師核算混凝土強度符合規(guī)范要求后方能進行。不得從高空往下投擲,已組裝好的模板不得受拋擲物或吊件沖擊。4、澆混凝土時,不準用振搗棒或扛撬動模板,以防模板變形或松動。5、模板安裝成型后派專人保護,并在澆混凝土前檢查復核模板安裝質(zhì)量,澆混凝土時水平運輸?shù)啦坏脭R置在側(cè)模上。6、采用泵送混凝土時活動泵管不得直接靠壓于框架模板上,連接泵管在管路彎折處加強支撐和拉結(jié),以防過大沖擊力撞壞模板。七、質(zhì)量保證措施 1、梁、板模板施工時,首先用儀器測定柱高和梁的中心線和梁的底標高及板的底標高,以水平標高測定模板上每層的梁、板底標高。進行梁模施工,先鋪設(shè)梁底,隨后綁扎梁鋼筋,再立梁幫加固校正
13、、固定,較淺的梁可先支梁模,后綁鋼筋,然后支板模板按板底標高架設(shè)主龍骨、次龍骨、鋪多層板,經(jīng)相關(guān)部門驗收后,進行下道工序,綁扎樓板鋼筋。2、模板安裝前,先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量,不符質(zhì)量標準的不得投入使用。3、柱子與梁交接時,必須根據(jù)柱梁截面用夾板做成定型模板,并加柱頭箍安裝以保證柱、梁接頭順直,接縫平滑。4、 為防止對拉螺栓配套使用的“3”形件、山形件被拉斷及螺母受力后滑絲,結(jié)構(gòu)柱模板底部向上嚴格按方案要求在同一個緊固點上都安放兩個。5、為保證柱模板底部在砼澆筑過程不位移,可在底板或樓板砼澆筑工程中預埋短鋼筋,短鋼筋直徑在2025,長度不小于20cm,伸出砼表面長度為10cm,控制方柱模板
14、的短鋼筋每個控制面不少于3點。6、表面離層脫皮的多層板不得使用。7、為了更好的控制墻面平整度,所用主、次龍骨必須平整順直,并且用木楔子將模板擠緊,防止砼澆筑工程中模板變形。八、安全注意事項 1、新進場工人須經(jīng)三級安全教育方可上崗。特殊工種持證上崗。2、起吊或安裝模板時,須和周圈臨時設(shè)施及電源保持一定的安全距離,吊鉤重物下不得站人,由持證信號工指揮,符合相關(guān)安全操作規(guī)程。3、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。4、木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過3米,外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸
15、和電刨必須接漏電保護器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器,并接漏電保護器,電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用;使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷電加鎖。5、施工機械必須設(shè)置防護裝置,每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。6、發(fā)生人身觸電時,須立即切斷電源,然后對觸電者進行緊急救護,嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。7、木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它(如水桶、鐵鍬、黃沙等)滅火器材。8、工作場所保持道
16、路通暢,危險部位必須設(shè)置明顯標志,操作人員必須持證上崗,熟悉機械性能和操作規(guī)程。9、在現(xiàn)場模板施工必須有操作架(特別是施工外圍及電梯井道時),操作架上必須滿鋪跳板,綁好防護攔桿及踢腳板。在極特殊情況下,難以搭設(shè)防護架時操作人員須掛好安全帶。10、嚴禁上下同時交叉作業(yè),嚴防高空墜落。傳遞物料、工具嚴禁拋擲,以防墜落傷人。11、材料堆放嚴格按項目部指定位置碼放整齊,材料碼放高度等滿足安全要求。12、夜間施工時滿足相關(guān)規(guī)定要求,有足夠照明。13、模板拆除前需對施工人員進行安全技術(shù)交底14、遇四級(含四級)以上大風、濃霧和雷雨天氣時,禁止進行模板及架體的拆除工作。15、拆除工作因故不連續(xù)時,應(yīng)對未拆除
17、部分采取可靠的固定措施。16、拆架時有管線阻礙不得任意割移,同時要注意扣件崩扣,避免踩在滑動的桿件上操作。17、從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過體檢、凡患有高血壓、心臟病、癲癱病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)的,不得從事登高拆除作業(yè)。18、正確使用個人安全防護用品,必須著裝靈便(緊身緊袖),必須正確佩帶安全帽和安全帶,穿防滑鞋。作業(yè)時精力要集中,團結(jié)協(xié)作,統(tǒng)一指揮。不得“走過擋”和跳躍架子,嚴禁打鬧玩笑,酒后上班。九、環(huán)境保護措施 1、現(xiàn)場木工加工棚全封閉并采取隔音措施,防止噪聲污染。2、進行安全防護使用鋼管架料及配件進場必須經(jīng)過噴漆處理,滿足CI要求。3、模板安、拆或吊裝時要輕拿輕放,以免因碰撞等造成破壞或噪聲污染。4、模板廢料、鋸末安排專人收集,并堆放到現(xiàn)場設(shè)置的模板廢料池內(nèi)。5、作為隔離劑使用的混合機油指定地點存放,安排專用管理,以防泄漏污染環(huán)境。十、質(zhì)量標準 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差和檢查方法(本工程執(zhí)行海河杯標準)項次項目允許偏差(mm)檢查方法國家標準海河杯標準1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標高±5±3水準儀或尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)
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