最新阻焊菲林制作標(biāo)準

1、 1范圍本文件為綠油工序/字符工序工具制作建立一個標(biāo)準工作指引(適用于期,適用于-生產(chǎn)部S/M工序綠油、字符及碳油絲印制作。-PE部門MI制作。-PE部門菲林制作。2定義無3責(zé)任3.1工藝部根據(jù)現(xiàn)工序的生產(chǎn)能力制訂及修訂該菲林制作標(biāo)準 ;3.2 工程部在編寫MI及制作菲林時,將以該份菲林制作標(biāo)準為參考進行工具設(shè)計 ;3.3 品質(zhì)部負責(zé)監(jiān)督工程部的執(zhí)行情況,若有偏差需引導(dǎo)工程部按該文件執(zhí)行 ;3.4 生產(chǎn)部負責(zé)使用工程部所提供的生產(chǎn)工具。4程序4.1 綠油絲印菲林&綠油曝光菲林制作4.1.1開窗孔4.1.1.1 PTH孔開窗與蓋線:網(wǎng)菲林擋油點間距須大于7mil,孔徑10.0mil,單邊開窗6.

2、0mil;D12.0mil,單邊開窗8.0mil;D14.0mil,單邊開窗10.0mil。正常時網(wǎng)菲林基材孔邊蓋線6mil,當(dāng)基材孔到線路的距離8.0mil時,網(wǎng)菲林基材孔邊蓋線3-4MIL.3郵票孔制作:擋點網(wǎng)菲林擋油點比鉆刀尺寸大12mil,曝光菲林擋光點比鉆刀尺寸大12mil。4.1.1.4蓋焊環(huán)孔:如客戶接受孔內(nèi)有綠油,但不接受孔邊露銅,建議客戶接受最大23mil的錫圈,如不接受,按以下制作: 4.1.2蓋焊環(huán)有錫圈孔:如客戶接受少許錫圈(單邊23mil的錫圈,按以下制作 4.1.3塞孔:孔徑0.45mm孔的塞孔率能達至95%以上,孔徑在0.65-0.85mm之間的孔的塞孔率能達至8

3、5%以上。4.1.3.1雙面塞孔:塞孔方向從S/S面塞孔。 備注:1、當(dāng)客戶對錫珠有較嚴格的要求時,如遇兩種孔徑需塞孔,請根據(jù)客戶要求的接受孔徑對此孔徑進行統(tǒng)一,不建議對兩種孔徑同時進行塞孔。2、如無法對此兩種孔徑統(tǒng)一,按以下設(shè)計:如兩種孔徑相差小于或等于0.1mm,按上述設(shè)計,如相差大于0.1mm,請與ME聯(lián)系就其作具體設(shè)計。3、如含三種或三種以上孔徑須塞孔,請聯(lián)系ME作具體設(shè)計。4、鉆孔鋁片接收標(biāo)準為孔邊無明顯批鋒、鋁片無皺折。4.1.3.2單面塞孔(塞孔深度要求60%以上或一般要求,如PACE客戶1、塞孔方向:單面開窗時則從非開窗面塞孔,雙面開窗或雙面不開窗時則從C/S面塞孔2、鋁片網(wǎng)、

4、絲印網(wǎng)菲林、曝光菲林如下 4.1.3.3針對024、039客戶類型雙面不開窗的塞孔板1、塞孔邊距開窗6mil,塞孔孔徑0.4mm 以上時,曝光菲林加比孔單邊小3mil 的擋光點2、塞孔邊距開窗6mil,塞孔孔徑0.4mm 以下時,建議客戶接受移孔或更改孔徑為0.4mm 以上3、塞孔邊距開窗6mil 時,曝光菲林不加擋光點4.1.3.4針對808、039之類型客戶的沉金板,基材位無線路相連的插件孔(如4808019、4808022與8039009焊接面的排孔,曝光菲林開窗保證單邊最小3MIL.鋁片制作標(biāo)準: 鋁片制作流程圖: 1、所有尺寸板子的塞孔鋁片尺寸必須是28.531.5,且制作網(wǎng)版時均使

5、用大網(wǎng)框制作。2、鉆孔時鉆孔圖形邊緣距鋁片邊最小不允許小于3.5。3、鉆孔后鋁片圖形孔區(qū)域用800-1000#的砂紙打磨鉆孔披峰,其它無孔區(qū)域用400-500#砂紙打磨,以增加粘網(wǎng)強度。4、網(wǎng)版曝光時曝光能量為2-10分鐘,曝光時使用比鋁片每邊都小5mm 的遮光板放于網(wǎng)版中央。備注:鋁片邊緣的工作孔在鉆鋁片時,只留3個定位孔,其他的全部刪除,便于塞孔與網(wǎng)版的操作。4.1.3.5單面塞孔(客戶制板如有電測裝針測試 4.1.3.6雙面開窗(如PACE 客戶 Line Mask 絲印菲林為線路兩邊各蓋油5mil ,大銅面及基材區(qū)域全部制作成擋油設(shè)計,孔擋油點比鉆刀尺寸大20mil ,Line Mas

6、k 絲印菲林適用于線寬小于6MIL 的獨立線路設(shè)計。4.1.5 阻焊窗與蓋線4.1.5.1 線路到PAD 的距離4.0mil ,蓋線按2.5mil 、開窗按1.5mil 設(shè)計,不夠時則削PAD 滿足要求。 4.1.5.2線路到PAD的距離為4.56.0mil時,開窗按2.0mil設(shè)計。4.1.5.3線路到PAD的距離6.5mil,開窗又3.0mil時,必須削窗保證蓋線滿足4.0mil的要求設(shè)計。4.1.5.4 對定義在銅面的BGA位、方形銅面以及粗線的Opening,由于曝光后的綠油窗比MASTER要偏小,需要將綠油窗在MASTER基礎(chǔ)上加大補償12mil。4.1.5.5全板鍍金板在優(yōu)先保證蓋

7、線前提下,開窗比銅板單邊加大1mil。4.1.5.6 對于透明基材位綠油窗,絲印菲林在基材位制作比開窗單邊小5mil的擋油區(qū),以避免基材位沖板不凈出現(xiàn)“鬼影”。4.1.5.7綠油橋最小寬度: 綠油橋最小寬度0.089mm(即3.5mil,在滿足開窗前提下綠油橋盡量加大。4.1.5.8 BGA內(nèi)3.5MIL塞孔邊距開窗6MIL;孔徑0.35MM以上的曝光菲林加比孔單邊小2MIL的擋光點;孔徑0.35MM或以下的曝光菲林加比孔單邊小1MIL的擋光點,非BGA位則將塞孔開窗,阻光點大小與相應(yīng)的鉆刀刀徑等大;BGA內(nèi)0MIL塞孔邊距開窗1.0孔,其次選擇0.4孔;4.1.7.10板厚為1.0以下的板,

8、板邊四周都要鉆孔徑為2.85的平釘孔;4.1.7.11單元內(nèi)的孔不要太有規(guī)律,盡量選擇沒規(guī)律為最佳,每型號被鉆孔不少于600個;4.1.7.12 郵票孔不允許下釘;4.1.7.13在鑼槽及V-CUT線上有隔4cm加鉆2.0頂孔。4.1.7.14 底板制板型號,底板厚度:0.6-1.0mm。4.1.8 按鍵板底板制作:按鍵板底板制作:絲印底板制作時將與按鍵位相對應(yīng)的位置掏空,單邊比綠油開窗大1.5mm。4.2字符菲林制作4.2.1最小字符線寬4mil,白字框距焊錫PAD最小6mil,如允許,請PE制作菲林時盡量拉大白字框距焊錫PAD距離,做到10mil,以方便生產(chǎn)時對位操作。4.2.2正常印刷一

9、次字符厚度為最小為5um,最大約25um,字符塊字符厚度可達到25 um,超出該范圍 字符由于會模糊不能再次印刷,字符塊可印刷多次加厚到所需厚度,字符塊厚度最大能力為100um。4.2.3對于封盤不封孔的過電孔,字符離鉆孔邊距離0.1mm(如距該類孔邊0.2mm范圍內(nèi)無焊盤,可保留原設(shè)計不變。4.2.4為避免不上錫,在噴錫面上字符其封閉部分(需噴錫間隙必須0.2mm。4.2.5為改善絲印時較難下油而導(dǎo)致字符模糊,當(dāng)字符部分位于基材與綠油面(或銅面之間及字符整體位于綠油開窗內(nèi)基材上時,須將此類字符整體移至綠油面(或銅面以便于絲印,如不便移動,則在保持字符清晰可辨的情況下,盡量加粗線寬。4.2.6

10、字符框或字符在大銅面上時,沉金/無鉛噴錫板流程為大板先沉金/無鉛噴錫板后再印刷字符。4.3碳油菲林制作4.3.1正常印刷一次碳油厚度為1015um,超出此范圍需印刷多次。4.3.2最小碳油線寬為8mil,通常情況下1OZ底銅碳油與碳油之間的距離或碳油與PAD的距離最小為15mil,2OZ底銅最小為20mil。如允許,盡可能使間距拉大到20mil以上。4.3.3碳油菲林單邊蓋線內(nèi)側(cè)(相鄰位需要印刷碳油為56mil,外側(cè)(相鄰位不需要印刷碳油為910mil,蓋線后若碳油菲林間距不夠,則需要更改阻焊曝光菲林,在碳油位之間增加綠油橋,開窗比焊盤單邊小3 mil以增加碳油間距。4.3.4如碳油間距較近且

11、線路分布為90交叉,則分解為兩套菲林,保證每套菲林碳油線路均為同一方向。4.3.5碳油印刷的最大尺寸為16”18”,超過該尺寸,則增加分料孔,先分料再印刷碳油。4.3.6碳手指尖端需為圓角,根部需倒圓角在間距不變的情況下根部不可出現(xiàn)突出finger的部位。4.4 藍膠菲林制作4.4.1藍膠菲林最小線寬為20mil,最小蓋線6mil。4.4.2藍膠圖形距錫面或孔間距設(shè)計最小15mil,才可以做到無藍膠上PAD。4.4.3藍膠最大蓋孔能力為1.5 mm,蓋坑槽能力為1.5mm(寬度,若大于該孔徑,客戶要求蓋孔則需增加鋁片塞孔,鋁片制作為:孔徑同塞孔孔徑、鋁片尺寸比交貨單邊大2”3”。但NPTH孔(

12、槽不做塞孔需增加擋油點,擋油點大小同孔徑等大,若客戶堅持塞孔,則NPTH孔內(nèi)藍膠不能保證撕掉。4.4.4藍膠最大塞PTH孔(槽能力為5.0mm。4.5 標(biāo)記4.5.1單元內(nèi)標(biāo)記4.5.1.1根據(jù)客戶要求增加客戶標(biāo)記、榮信及UL標(biāo)記、周期標(biāo)記、E-TEST窗等。標(biāo)記字體線寬0.15mm,E-TEST窗直徑為6.0mm左右。如標(biāo)記在銅面上需噴錫處理, 錫面上綠油其封閉部分(需噴錫間隙必須0.2mm。4.5.2單元外標(biāo)記及板邊設(shè)計4.5.2.1板邊標(biāo)記:增加切片孔標(biāo)記、型號、元件面/焊接面、對位編號、日期等標(biāo)記。4.5.2.2板邊絲印定位孔:板邊10mm,絲印定位孔設(shè)計為孔邊離出貨單元3mm處,板邊

13、10mm,絲印定位孔設(shè)計為孔邊離出貨單元2mm處。4.5.2.3板邊碳油測試塊:在板邊同線路位置增加測碳油阻值塊,擋點網(wǎng)菲林無落油點,碳油網(wǎng)菲林增加落油區(qū),碳油覆蓋部分同線路菲林銅pad一樣大。江門榮信電路板有限公司受控文件 Jiangmen Glory Faith PCB Co., Ltd. Dominated Document 題目： 題目：阻焊菲林制作標(biāo)準 文件編號：WI- ME（WF） 文件編號：WI-ME（WF）-02 修訂號： 修訂號：C 發(fā)布日期： 發(fā)布日期：06/10/2009 生效日期：06/13/2009 生效日期：06/13/2009 4.5.2.4 交貨單元外輔助電鍍塊

14、處不加擋油點（金手指板除外） 。 。 4.5.2.5 沉鎳金板板邊留 1mm 不蓋綠油，板角不蓋綠油（穿過菲林對位孔成 45角） 4.5.2.6 板邊靠近切片孔位置留 10cm1cm 的區(qū)域，網(wǎng)菲林增加下油區(qū)，曝光菲林無阻光區(qū)。 4.5.2.7 拼板尺寸設(shè)計：板厚度0.7mm，因為板變形較大，為了確保網(wǎng)版及曝光菲林與板的重合性， 拼板尺寸在 1820內(nèi)。 4.5.2.8 對位標(biāo)記 對位難度較高制板（如 039、143、177、800 客戶） ，盡可能在板中間鑼槽位添加對位標(biāo)靶。 4.6 鑼掉位或沖掉位設(shè)計要求 4.6.1 外形框制作：以不露銅和白字清晰為條件，若外形加工為鑼板，則曝光菲林給整個

15、外圍增加寬度 為 10mil 的擋光區(qū)；若外形加工為沖板，則曝光菲林給整個外圍增加寬度為 18mil 的擋光區(qū)。 4.6.2 V-CUT 槽制作：以不露銅為條件，擋點網(wǎng)菲林在 V-CUT 中央線增加寬度為 20mil 的擋油區(qū)，曝光 菲林在 V-CUT 中央線增加寬度為 20mil 的擋光區(qū)。 4.7 濕菲林返工板制作規(guī)范: 4.7.1 返工工具類型分為以下 A.B.C.D 四種 4.7.2 4.7.2 已印好字符的大板(PNL返工套印綠油,只需制作一套曝光字符菲林:將所有字符開窗單邊大 5MIL 包括周期 UL 標(biāo)記等,V-cut 線整體開窗 20MIL,先前的正常開窗再單邊加大 2MIL，

16、 板邊加 ME-TEST 字樣 4.7.3 已成型的單元板返工套印綠油： 4.7.3.1 網(wǎng)版按單元(或 SET尺寸制作,鑼槽加擋油區(qū)單邊大 5MIL, V-cut 線加擋油區(qū)整體 30MIL,外圍 單邊縮小 6MIL,單元內(nèi)擋點不變 4.7.3.2 曝光菲林按單元（或 SET）尺寸制作，鑼槽開窗單邊大 5MIL, V-cut 線整體開窗 20MIL，所有 字符位開窗單邊大 5MIL， 如有金手指斜邊則斜邊位全部開窗,先前的正常開窗再單邊加大 2MIL, 板邊加 ME-TEST 字樣 4.7.4 已成型的單元板洗油后返工濕菲林: 4.7.4.1 塞孔鋁片及底板按單元(或 SET尺寸制作并選擇

17、2-3 個 NPTH 孔作對位孔 4.7.4.2 網(wǎng)版按單元(或 SET尺寸制作,鑼槽加擋油區(qū)單邊大 5MIL, V-cut 線加擋油區(qū)整體 30MIL, 外圍 單邊縮小 6MIL,單元內(nèi)擋點不變 4.7.4.3 曝光菲林按單元（或 SET）尺寸制作，鑼槽及 V-cut 線開窗整體加大 20MIL，先前的正常開窗 保留不得修改, 如有金手指斜邊則斜邊位全部開窗, 板邊加 ME-TEST 字樣 4.7.4.4 字符網(wǎng)版按單元(或 SET尺寸正常制作 WI-ME（WF）-02 第 6 頁 共 8 頁 江門榮信電路板有限公司受控文件 Jiangmen Glory Faith PCB Co., Ltd

18、. Dominated Document 題目： 題目：阻焊菲林制作標(biāo)準 文件編號：WI- ME（WF） 文件編號：WI-ME（WF）-02 修訂號： 修訂號：C 發(fā)布日期： 發(fā)布日期：06/10/2009 生效日期：06/13/2009 生效日期：06/13/2009 4.7.5 套印 IC 位間的綠油橋: 4.7.5.1 網(wǎng)版按 PNL(或 SET尺寸制作,只 IC 位下油(IC 位加與手指等長等寬的下油區(qū),其余區(qū)域全部加 擋油區(qū),板邊加 ME-TEST 字樣 4.7.5.2 曝光菲林按 PNL(或 SET尺寸制作,只曝光 IC 位間的綠油橋(IC 位間的綠油橋比手指單邊長 3MIL, 橋

19、寬與先前一致,其余區(qū)域全部開窗 ,板邊加 ME-TEST 字樣 4.8 阻焊菲林抽氣孔標(biāo)識規(guī)范: 作標(biāo)識 4.8.1 曝光菲林抽氣孔以 4.8.1.1 抽氣孔標(biāo)識可加在鑼槽位且比鑼槽位要小(抽氣孔標(biāo)識的外圍離鑼槽最小 0.2MM 4.8.1.2 抽氣孔標(biāo)識可加在孔徑 3.0MM 以上的開窗位且比孔要小(抽氣孔標(biāo)識的外圍離孔邊最小 0.4MM 4.9 選擇性沉金網(wǎng)菲林設(shè)計： 4.9.1.1 選擇性沉金網(wǎng)版使用 68T 網(wǎng)版制作。 網(wǎng)版制作。 8mil,小于此要求的板不能制作選擇性沉金工藝 小于此要求的板不能制作選擇性沉金工藝。 4. 9. 1.2 不同表面處理的 PAD 最小間距保證為 8mil

20、,小于此要求的板不能制作選擇性沉金工藝。 絲印網(wǎng)菲林設(shè)計為比被保護的 的蓋線， 4.9.1.3 絲印網(wǎng)菲林設(shè)計為比被保護的 PAD 位區(qū)域單邊最小大 3mil 的蓋線，如空間允許的情況下最好 10mil。 如下圖所示） （如下圖所示 做到單邊 10mil。 如下圖所示） （ 5mil，在空間允許的情況下設(shè)計的越大越好。 4.9.1.4 蓋線邊到 PAD 最小間距保證為 5mil，在空間允許的情況下設(shè)計的越大越好。 間距（mil） 絲印網(wǎng)菲林單邊蓋線設(shè)計(mil 不同表面處理 PAD 到 PAD 間距（mil） 絲印網(wǎng)菲林單邊蓋線設(shè)計(mil 8 10 12 15 18 20 25 30 的設(shè)計

21、則隨著間距的增加而增加。 到 PAD 的設(shè)計則隨著間距的增加而增加。 3 4 4 5 7 7 7 7 設(shè)計(mil 絲印網(wǎng)菲林蓋線邊到 PAD 設(shè)計(mil 5 6 8 10 11 13 18 23 備注： 間距在 備注：不同表面處理 PAD 到 PAD 間距在18mil 時，網(wǎng)菲林單邊蓋線設(shè)計最大的距離固定在 7mil，而網(wǎng)菲林蓋線邊 不同表面處理的 間最小間距與蓋線邊到 最小間距設(shè)計比例標(biāo)準表如下。 4.9.1.5 不同表面處理的 PAD 間最小間距與蓋線邊到 PAD 最小間距設(shè)計比例標(biāo)準表如下。 WI-ME（WF）-02 第 7 頁 共 8 頁 江門榮信電路板有限公司受控文件 Jiangmen Glory Faith PCB Co., Ltd. Dominated Document 題目： 題目：阻焊菲林制作標(biāo)準 文件編號：WI- ME（WF） 文件編號：WI-ME（WF）-02 修訂號： 修訂號：C 發(fā)布日期： 發(fā)布日期：06/10/2009 生效日期：06/13/2009 生效日期：06/13/2009 4.10 各類油墨