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文檔簡介
1、第十八章 電氣工程第一節(jié) 施工前準備一、 技術(shù)準備1 、熟悉、會審圖紙 開工前,施工技術(shù)人員首先認真審閱施工圖,全面理解設(shè)計內(nèi)容及意 圖,考察施工現(xiàn)場,熟悉與其相關(guān)的工程情況,對存在或存有疑異的問題 做好記錄,并在設(shè)計交底,圖紙會審時逐一解決。2 、熟悉與工程有關(guān)的其它技術(shù)資料,如施工及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、 質(zhì)量檢驗評定標準以及制造廠提供的資料,即安裝使用說明書、產(chǎn)品合格 證、試驗記錄數(shù)據(jù)等。3 、編制施工方案在全面熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上,依據(jù)圖紙并根據(jù)施工現(xiàn)場情況、技術(shù) 力量及技術(shù)裝備情況,綜合做出合理的施工方案。施工前,由項目工程師 會同相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對施工班組進行施工技術(shù)交底。施工技術(shù)交
2、底包括 施工圖、設(shè)計交底及圖紙會審修改圖、設(shè)計變更、施工組織設(shè)計等內(nèi)容。 對每一施工部位、施工工序技術(shù)人員或施工員根據(jù)公司要求,結(jié)合作業(yè)指 導(dǎo)書作口頭或書面交底,規(guī)定施工步驟、技術(shù)質(zhì)量要求,指定施工圖圖號、 標準圖號頁次及施工規(guī)范條款,必要時繪制簡圖,確保施工符合設(shè)計和施 工規(guī)范要求。二、 器材檢驗1 、器材檢驗的一般要求 對工程所用設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量和質(zhì)量進行檢查。無出廠檢驗證明的材料或與設(shè)計不符的,不得在工程中使用經(jīng)檢驗的器材應(yīng)做好記錄,對不合格的器件應(yīng)單獨存放,以備核查和 處理。2 、線纜的檢驗要求 工程中所用的電纜、電線的規(guī)格、型號、形式應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定和合 同要求。( 1)電纜外
3、護套須完整無損,并附有出廠質(zhì)量檢驗合格證; (2)雙絞電纜應(yīng)有識別標記:電纜標記和標簽。電纜標記:在電纜的護套上以約 1m的間距標明生產(chǎn)廠名或代號及電 纜型號,必要時還表明生產(chǎn)年份。標 簽:應(yīng)在每根成品電纜所附的標簽或在產(chǎn)品的包裝外給出電纜型號、生產(chǎn)廠廠名或?qū)S脴擞浺约半娎|長度。第二節(jié) 動力、照明系統(tǒng)此系統(tǒng)包括低壓配電、照明、設(shè)備安裝及線路敷設(shè)等項目。一、 施工工藝1、密切配合土建,預(yù)留空洞、預(yù)埋套管、線管、線盒等及防雷接地的焊 接2、復(fù)核預(yù)留的孔洞、套管,疏通線管并穿上引線3 、橋架、插接母線的安裝4、動力、照明穿線5 、動力箱、柜,照明箱、控制箱 ( 屏 ) 的安裝6、電力電纜的敷設(shè)7、設(shè)
4、備檢查及線路校接&防雷接地系統(tǒng)的制安測試9、照明開關(guān)、插座及燈具的安裝10、各個系統(tǒng)的調(diào)試11、聯(lián)動調(diào)試二、各分項工程的施工方法和技術(shù)措施(一)、配管施工預(yù)留、預(yù)埋(包括動力、照明、及消防、電視、電話等弱電系統(tǒng))的 施工,穿插在土建結(jié)構(gòu)施工過程中。施工前,根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑圖,相互作 好標注。對于200X 200及以上的孔洞由土建專業(yè)幫助預(yù)留, 電氣專業(yè)負責(zé) 檢查核對;200X 200以下的孔洞電氣專業(yè)負責(zé)留,主要采取預(yù)埋套管的方 法。穿越防護密閉墻和密閉隔墻的電氣管線或預(yù)留的備用管孔應(yīng)分別做好防護密閉和密閉處理,從其它部位進入地下室以及穿越人防防火分隔墻的 管線也應(yīng)做好防護密閉處理,管材
5、均采用鍍鋅鋼管。具做法如下圖電纜穿密閉墻安裝11電纜穿防護密閉墻安裝丿予號名稱1電力電纜2電纜穿管線3塑料膠帶4密封用膠泥5油麻絲6密閉肋7固定螺桿8螺母9墊圈10抗力片11絆扎絲說明:1. 本圖按“人防圖集(TJFT-3,1981)"第13頁“電纜穿墻防護密閉 圖(FD-3)"繪制。2. 本圖適用于防護,密閉墻電纜穿管安裝施工,電纜穿墻根數(shù) 適用于單根和多根(A B),電纜穿管通過防護密閉墻時,電 纜穿墻管應(yīng)加抗力片。3. 材料4采用成品“隔離密閉膠泥”。4. 施工時應(yīng)將電纜穿墻管內(nèi)表面擦干凈,不得有油和水;金屬 表面應(yīng)清除銹跡;電纜去麻包層;填料4施工時在管端應(yīng)留有 一
6、定余量,以保證填料與管壁結(jié)合處漏氣。電纜穿墻安裝圖預(yù)埋線管,在土建制模時,現(xiàn)場對照圖紙在模板上畫線、定位、當面筋鋪設(shè)完成后,即開始敷管。根據(jù)圖紙選用管材及其規(guī)格。金屬管采用鍍 鋅鋼管,冷煨彎,絲扣連接管入盒入箱長度3-5毫米,并同箱盒等金屬 部分作好電氣聯(lián)通(見下圖),同地網(wǎng)聯(lián)成一體。專用接地線卡管箍"| II多股編織銅線PVC管用專用彈簧彎制,接頭處用管接加PVC膠水粘接,入盒入 箱處,端頭用鎖母鎖緊。管路彎曲半徑要求不小于10D,彎曲處的彎扁度不大于1/10 D。當管線過長或拐彎過多時,中途加過渡線盒。所有管子用 細鐵線綁扎固定在鋼筋上,接頭兩端,線盒兩端著重綁扎,中間每隔1米
7、左右綁扎一道。配管完畢后,應(yīng)將管口用特制的護口封好,防止?jié)补嗷炷?土?xí)r,混凝土封住管口,電氣管同水專業(yè)的留洞保持不小于200毫米的距離,同水專業(yè)的預(yù)埋管最小保持 100毫米的距離,開關(guān)、插座的預(yù)留線盒 與煤氣管之間的距離大于300mm。打灰時派專人負責(zé)看護。暗配管和防雷接地系統(tǒng)的焊接,須經(jīng)過隱蔽工程驗收合格后才能隱蔽 (防雷接地系統(tǒng)的施工在第四節(jié)中做專門介紹)。(二)、預(yù)留孔洞的復(fù)核和預(yù)埋管的疏通結(jié)構(gòu)拆模后,盡快檢查預(yù)留孔洞的情況,如有問題,及時處理。 結(jié)構(gòu)完成后,還要對照設(shè)備情況,整體復(fù)核一遍,確保無誤。預(yù)埋管在拆模后就進行疏通,穿上14號鐵線,為穿線做準備。發(fā)現(xiàn) 堵塞或損壞的管路,在裝修開
8、始前處理完畢。(三八橋架、線槽安裝主體結(jié)構(gòu)施工完成,電氣豎井形成后,即可進行電纜橋架及線槽的安 裝施工,電纜橋架安裝前對所經(jīng)過路徑用拉線的方法進行測位,根據(jù)測位 所拉的定位線,安裝支架、吊架。做法如下圖:角鋼吊架W2020橋架吊架安裝圖支、吊架間距不超過1.5米,但每段之間不少于2個,所有支架、吊架 均有可見的接地,每節(jié)橋架同接地主干線有可見的可靠聯(lián)接。整體要橫平 豎直,水平偏差不超過5mm垂直偏差不超過0.15%,拐角內(nèi)邊處做成45度。 連接螺絲從里往外穿。密集母線槽在本工程主要是垂直安裝。為保證安裝精度,安裝前請廠家現(xiàn)場實測,確定始端、母線段的尺寸。安裝時,從上到下吊鉛垂線,以此 線為基準
9、,修整預(yù)留孔洞,利用10#槽鋼作底座,彈簧支架固定,從下往 上,逐節(jié)安裝,保證垂直偏差小于 0.15% (做法見 插接母線安裝圖”裝飾板分界處LhJ20 20地面貫通詳圖側(cè)向視圖石棉纖維填充固定螺栓I 2020防火墻貫通詳圖插接式母線安裝圖層高超過4M中間另加支架固定。所有支、吊架都應(yīng)和接地干線可靠聯(lián)接。安裝前,先逐節(jié)測量母線的冷態(tài)絕緣電阻,必須大于20MQ,才能安裝。接頭連結(jié)緊密,用0.01 X 10的塞尺檢查,63以上的銅排塞入深度不 超過6mm相間短路板位置正確,絕緣夾板安裝牢固。接頭和外殼不受機 械應(yīng)力。裝上后,再逐段測量絕緣電阻和外殼連接電阻,做好記錄。(四)動力箱(柜)、照明箱、控
10、制箱(屏)安裝本系統(tǒng)中的動力箱、照明箱和控制柜分別采用明裝、暗裝及落地安裝 等方式。安裝工藝如下,安裝高度或施工圖中有特別規(guī)定處從圖。對于掛墻明裝的配電箱,采用膨脹螺栓固定。對于嵌入式暗裝箱,在土建砌筑磚墻抹灰前即將箱殼安裝進去,四周用水泥沙漿固定,箱殼的安裝高度按圖紙要求,箱殼垂直偏差小于1.5毫米,殼體突出墻的裝修面為0-2毫米,并修正進箱的暗配管長度,管口 同箱體用鎖母固定,金屬管要做電氣連接保證接地可靠。待條件具備,再 裝芯子。對于動力柜,在設(shè)備房門窗、地坪、抹灰完成后才進現(xiàn)場。利用槽鋼(100X 48 x 4.8 )做基礎(chǔ),槽鋼除銹刷防銹漆再刷黑漆,用膨脹螺栓固定 在地上,采用墊片找
11、平,保證基礎(chǔ)槽鋼的頂面和側(cè)面平直度在 1/1000 內(nèi) 柜和基礎(chǔ)槽鋼螺栓連接,平墊、彈簧墊片齊全,墊片找平,保證柜的垂直 度在1.5/1000以內(nèi),柜頂平直度相鄰兩柜2毫米以內(nèi),成排在5毫米以內(nèi), 柜面平直度相鄰兩柜1毫米以內(nèi),成排在5毫米以內(nèi)。柜間接縫在2毫米 以內(nèi)。所有箱、柜的外殼都必須可靠接地,可利用TN-S系統(tǒng)的專用PE 線或設(shè)備房內(nèi)的接地干線。安裝過程中,要注意保護設(shè)備,不要劃傷外表, 不要損壞內(nèi)部元件。裝完調(diào)試前,用紙或塑料薄膜覆蓋,以免建筑污染。(五) 、 電纜敷設(shè)1 、 電纜線路安裝前,電纜溝、豎井等處的地坪及抹面工作結(jié)束。2 、 電纜支架制作安裝a. 電纜支架所有鋼材應(yīng)平直,
12、無明顯變形,下料后長短偏差應(yīng)在5 毫米范圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊毛刺。b. 鋼支架應(yīng)焊接牢固,無明顯變形,支架各橫撐間的垂直直凈距應(yīng) 符合設(shè)計, 其偏差不應(yīng)大于2 毫米,層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜直徑加1 0毫米。c. 電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,各電纜支架的同層橫擔(dān)應(yīng)在同 一水平面上,其高度偏差不應(yīng)大于±5毫米。d. 支架須涂防腐底漆、涂膜應(yīng)均勻、完整。3 、 保護管安裝a. 金屬電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫,顯著的凸凹及嚴重銹蝕情況,管子 彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象, 一般彎扁程度不大于管子外徑的110, 管口應(yīng)作成喇叭口或磨光。b. 電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜管最
13、多不超過3個彎頭,直角彎不應(yīng)多于2個,采用鋼管作保護管時,應(yīng)在外 表涂防銹漆,鍍鋅管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂防銹漆。c. 引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便與設(shè)備連接,并不妨礙設(shè)備的拆裝和進 出,并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊,利用電纜管作接地線時應(yīng)先焊好 接地線,再敷設(shè)電纜,電纜敷設(shè)應(yīng)有不小于0. 1%的排水坡度。4 、電纜敷設(shè)a. 敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格是否與設(shè)計相同,外觀 是否有扭絞、壓扁,保護斷裂等缺陷,高壓電纜敷設(shè)前要做耐壓和絕緣試 驗,低壓電纜要用5 0 0 V搖表測量其絕緣情況,合格后方可敷設(shè)。b. 敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有余留長度 , 直埋電纜應(yīng)在全長上 留少量裕度,并作波良形
14、敷設(shè)。c. 敷設(shè)時不宜進行交叉,電纜應(yīng)排列整齊并加以固定,及時裝設(shè)標 志牌,直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標志。d. 電纜終端頭和接頭制作時,應(yīng)嚴格遵守工藝規(guī)程,應(yīng)在氣候良好 的條件下進行,并有防塵和外來污物的措施。e. 電纜終端頭與從開始剝切到制作完畢,必須進行一次完成以免受 潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣,包纏絕緣時應(yīng)注意清潔,防止污物 與潮氣浸入絕緣層。電纜頭應(yīng)有明顯的鼓凸。線耳壓制應(yīng)緊密牢固,絕緣 膠布包纏適度。5 、電纜敷設(shè)后的封堵a 、電纜進入箱、柜,用絕緣板封,縫隙打玻璃膠。b 、電纜穿過樓板、隔墻的保護套管,先用石棉填充,管口再填防火 膠泥,最后用玻璃膠封死。(六)、
15、動力、照明穿線 當管敷設(shè)完畢后,房間具備鎖門的條件,墻面、樓板抹灰完,初裝修 完畢即可進行穿線。線型、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,具體技術(shù)措施如下:1、穿線前,管口毛刺要處理掉,并配裝相應(yīng)規(guī)格的管護口,防止損壞 導(dǎo)線絕緣。2、當管線較長或轉(zhuǎn)彎有兩個或以上時,先清掃管道,并且在穿線時往 管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3、導(dǎo)線要留有適當?shù)挠嗔?,接線盒內(nèi)一般留長 150 毫米 ,配電箱內(nèi) 留是箱周長的二分之一,同時須注意:同一交流回路的導(dǎo)線必須在同一管 內(nèi),不同回路或不同電壓的導(dǎo)線,不得穿于同一管內(nèi),每一回路導(dǎo)線要對 應(yīng)編號,垂直管路中的導(dǎo)線,當長度超過3 0米時,導(dǎo)線在過渡盒管口處 加以固定。4
16、 、導(dǎo)線穿完后,要對每一回路進行校接,絕緣測試,合格后方可進行 下道工序。(七)、 開關(guān)、插座、燈具安裝 在門窗齊全、墻面天花裝修完后即可安裝開關(guān)、插座、燈具,安裝前 核對型號、規(guī)格,按圖紙要求安裝。1、室內(nèi)燈具、開關(guān)、插座的安裝a. 對裝有白熾燈泡的吸頂燈具, 燈泡不應(yīng)緊貼燈罩 ; 當燈泡與絕緣臺 之間的距離小于5mn!寸,燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采用隔熱措施。b. 采用鋼管做燈具的吊桿時,鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm鋼管壁厚度不應(yīng)小于 1.5mm。c. 吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。d. 燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地保護 , 成排安裝的燈具其中心線 允許偏差不大于5毫米。e. 成
17、排安裝的開關(guān)高度一致,高低差不大于2毫米,同一室內(nèi)安裝的 插座高低差不大于5毫米。f. 成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 0.5 毫米,面板垂直度在 0.5 毫米以內(nèi)g. 同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,燈具電器的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線 上。h. 插座的接線必須按以下方式接線:面對插座、左零右火上地。i. 開關(guān)插座的安裝位置正確,盒內(nèi)清潔,無雜物,開關(guān)插座面板清 潔無變形,蓋板緊貼建筑物的表面。(八)、 送電調(diào)試1 、電纜調(diào)試電纜敷設(shè)完后,逐條檢查絕緣,必須大于 0.5 兆歐,校對標牌及開關(guān) 設(shè)備編號,全部正確后方可送電。送電后,要在末端和T接箱處逐點檢查, 三相電壓是合正常,是否有異常聲響等情況出現(xiàn),無
18、異常情況后,即可算 送電成功,并作好記錄,作為資料歸檔。2、電力控制設(shè)備調(diào)試 對電力配電箱、控制箱進行調(diào)試時,要先查清所有出線是否具備送電條件,因為一經(jīng)操作,其出線所接用電設(shè)備即有可能帶電。配電箱的主開關(guān)、分開關(guān)要分別操作幾次,每次均應(yīng)正常,三相開關(guān)出線要保證全相。出線開關(guān)編號同設(shè)備編號要相互對應(yīng),送電啟動后檢查設(shè)備運行情況,一看指示是否正確,二聽運轉(zhuǎn)聲音是否正常;三檢查設(shè)備 外殼有無漏電。同檢查設(shè)備是否過熱。全部正常后,調(diào)試才完畢,對于結(jié) 果作好記錄。3、燈具、開關(guān)、插座調(diào)試 燈具通電控制正確,熒光燈不能有聲響,控制開關(guān)動作靈活可靠,插座接線正確,面對插座左零右火上地,保護門工作正常,對于裝
19、設(shè)漏電保 護的回路,要對每一漏電開關(guān)進行試驗,要求動作正確。4、電動機調(diào)試a 、設(shè)備安裝好后,在通電前,先用搖表測量電動機定子和轉(zhuǎn)子的絕緣電阻,低壓電動機要求不小于0 . 5兆歐,再用電橋測量線圈的直流電阻, 和出廠說明應(yīng)一致。b 、檢查供電線路,接線方式必須同銘牌一致,電動機的接線端子同 導(dǎo)線端子必須連接緊密,不受外力。接線盒內(nèi)的裸露的導(dǎo)電端不同相間距 和相地間距必須大于 20 毫米。絕緣電阻不小于 0.5 兆歐。c 、檢查電源電壓,送電,測電流,應(yīng)不超過銘牌所列數(shù)據(jù)。做好記 錄,整理成資料。第三節(jié) 防雷、接地系統(tǒng)一、防雷接地:本工程中各建筑物均利用承臺鋼筋網(wǎng)作接地體,結(jié)構(gòu)柱子對角主筋作 防
20、雷引下線,基礎(chǔ)接地裝置按圖利用地梁的兩條主筋焊接成網(wǎng),同時還要 同樁基焊通?;A(chǔ)接地裝置焊完后,測試一下接地電阻,要求小于圖紙設(shè) 計標準,否則要加人工接地體。確認合格后,配合結(jié)構(gòu)施工,按圖利用柱 子內(nèi)的兩條主筋上引,用紅油漆作好標記,并記錄。焊接要雙面焊,焊縫 長度應(yīng)不小于連接鋼筋直徑的6倍,如施工困難,無法雙面焊,單面焊焊 接長度加倍。引下線要與天面避雷網(wǎng)、中間各層均壓環(huán)、下端地網(wǎng)焊通, 在建筑物室外距地坪上預(yù)留測量端子,供測量電阻或外接用;并在地坪下 按圖紙要求設(shè)置外甩鋼筋。測試端子安裝高度及外甩鋼筋的埋深根據(jù)各建 筑物的施工圖要求設(shè)置??⒐で皽y試接地電阻均須小于圖紙設(shè)計標準。二、避雷帶及
21、接地系統(tǒng)施工本工程由工作接地、保護接地、防雷接地三個部分共用一組聯(lián)合接地 方式。防雷接地系統(tǒng)的接地體、引下線焊接工作在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建完成,天面避雷帶采用10熱鍍鋅圓鋼沿天面女兒墻敷設(shè),支架高度100MM支撐間距1.0M,轉(zhuǎn)角處為0.5M;商場天面避雷帶采用25X 4的鍍鋅扁鋼于 屋面暗埋;913棟天面避雷帶采用40X4的鍍鋅扁鋼沿女兒墻或屋面暗 埋。屋頂避雷網(wǎng)通過結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋與接地體連接,搭接長度大于10D,雙面焊接,焊縫要平整飽滿,無氣孔、咬肉,焊渣敲干凈,刷防繡漆。施工 完后,整體平直,刷銀粉漆。在變配電室內(nèi)按圖沿墻敷設(shè)25X 4扁鋼作為接地帶,距地0.3M,離墻 50mm敷設(shè),同接地引出點連通。焊接接地帶時,用扁鋼作支撐,直線段間 距1M拐彎處適當加密(0.5M),接頭處采用焊接,焊接長度大于扁鋼寬 度2倍,平彎彎曲半徑要大于2倍扁鋼厚度,不得有裂紋。整體完成后,刷上黃、綠雙色標記。高壓電纜金屬外殼、變壓
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