壓力容器包裝和運輸工藝規(guī)程指導(dǎo)書

1、壓力容器包裝和運輸工藝規(guī)程指導(dǎo)書 工藝編號：藝 1 包裝應(yīng)根據(jù)容器的使用要求、結(jié)構(gòu)尺寸、重量大小、路程遠近、運輸方法（鐵路、公路、水路和航空）等特點進行。容器的包裝必須有足夠的強度，能保證經(jīng)受多次搬運和裝卸，并安全可靠地運抵目的地。 2 容器須待油漆完全干燥，并經(jīng)檢查合格后，方可按包裝清單（發(fā)貨明細表）進行包裝。 3 對在運輸和裝卸過程中有嚴格防止變形、污染、損傷要求的容器及其零部件應(yīng)進行專門的包裝設(shè)計。 4 容器一般應(yīng)整體由廠，如因運輸條件限制、亦可分段、分片由廠。段、片的劃分應(yīng)根據(jù)容器的特點和有關(guān)運 輸要求在圖樣技術(shù)要求或供需雙方技術(shù)協(xié)議上注明。 若因裝運空間要求而改變或去除接管口、支承構(gòu)

2、件、 吊耳或其他類似附件時，應(yīng)提供標有需重新定位或去除的附件位置的裝配圖，并同時提供重新裝配、組焊的工藝和檢驗方法。 5 敞口接口的包裝 5.15.1 有配對法蘭的，應(yīng)采用配對法蘭中間夾以 3mm3mm 橡膠 石棉板的蓋板封閉。配對法蘭或盲板用螺栓緊固在 容器法蘭接口處，緊固螺栓不得少于 4 4 個且應(yīng)分布 均勻。 5.25.2 無配對法蘭的，應(yīng)采用與法蘭外徑相同的五合板制 盲板輔以 12#12#鐵絲或膠帶封閉。 5.35.3 焊坡口的接管，應(yīng)采用金屬或塑料環(huán)形保護罩罩在接管端部，塑料保護罩應(yīng)采用膠帶固定在接管上；金屬保護罩在圖樣允許的情況下可點焊在接管外側(cè)，但不可點焊在待焊坡口上。 1 1

3、容器的包裝形式 裸裝：具有足夠剛性的不可分拆的大件和特大件，下部設(shè)置托架支承，上用拉緊件拉緊固定，以防止?jié)L翻和竄動。 框架：用型鋼或方木等制成牢固的框架將容器或零部件可靠地固定其中。 包扎：不易損傷、不會散失、件數(shù)較少，不必要裝箱的零部件，用草繩或草簾包好，并用鐵絲或扁鋼牢固扎緊。 暗箱：系內(nèi)襯油毛氈（或油紙、瀝青紙）用木板釘成 的密閉木箱。此種箱是用以包裝精密度高、容易損傷、 怕潮、防腐以及容易失散的小零件。 空格箱：對不需用暗箱又不宜包扎的零、部件采用此種箱包裝。必要時箱內(nèi)可襯油毛氈。 2 2 整體、分段由廠的容器包裝、運輸 一般采用裸裝。 裝運前應(yīng)將容器內(nèi)的殘留物清除干凈。 二級精度螺栓

4、除涂油脂外，必須加防護罩保護。 應(yīng)根據(jù)容器和運輸?shù)木唧w情況，進行包裝設(shè)計。設(shè)計 應(yīng)考慮以下要求： a.a.體積較小的整體容器，可用墊木固定在運載車輛或船舶上。 b.b.體積較大，長度長的容器，必須用托架支承，并用拉緊箍將容器緊箍在托架上，在拉緊箍與容器間需墊以柔性材料，托架應(yīng)牢固地固定在運載車輛或船舶上。 重量在 110110 噸的容器，可采用木制托架；重量1 10 0 噸或公稱直徑3000mm3000mm 的容器，應(yīng)采用鋼制托架（有鞍座的例外）。 c.c.公稱直徑 n2600mm2600mm 或長度12000mm12000mm 的容器，應(yīng)在包 裝件下方兩側(cè)設(shè)置固定的板鉤。 重量 A3030

5、噸的容器，運輸托架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置起頂用的支耳。 d.d.托架的設(shè)置應(yīng)嚴防容器變形。 公稱直徑 n3000mm3000mm 容器的運輸位置，應(yīng)將接管（特別有人孔之類的大接管）調(diào)轉(zhuǎn)在端視圖下方 140140。范 圍內(nèi)，不可能時，也可放在頂點徑線上，以免造成不合理的超限運輸。 分段由廠的容器，當敞口端剛性不足時，應(yīng)進行“十”字或環(huán)形鋼板剛性加固支撐，以防運輸時變形。 容器起吊時，需采用尼龍帶或有保護套管的鋼絲繩，嚴禁用鋼絲繩直接捆扎在容器上起吊， 不銹鋼容器在運輸包裝過程中應(yīng)采取措施防止可能產(chǎn)生的鐵、銅等有害離子的污染。 需充裝惰性氣體保護容器的運輸包裝時，應(yīng)加裝進氣閥門和包括壓力表、連通管、針形閥、鎖

6、緊裝置的壓 力表裝置，充裝時先置換合格后再開始升壓，升至圖 樣要求的壓力后需保壓 30min30min 后壓力不下降為充裝合 格；充裝合格后對壓力表裝置尚需加裝可清晰看到表 盤讀數(shù)的金屬保護罩 3 3 容器分片由廠的包裝、運輸 分片件系指大直徑筒節(jié)的筒片、大直徑封頭（球形或橢圓形封頭）的瓣片、大錐體的瓣片等。 分片件在包裝前應(yīng)按排板圖的順序進行編號并做好標 記。 每組分片將凹面向上重迭放置于鋼制或木制的托架上，片與片之間應(yīng)墊以木塊（或其它緩沖件）并用扁鋼與托架捆綁焊牢。 對較薄、且長而大的分片件，放置在托架上的最上一件，為防止運輸變形需考慮對其弦向用型鋼加固。 每組分片件與托架的總重量不宜超過

7、 1515 噸，必要時, 托架可設(shè)置吊耳供起吊用。禁止在分片件上直接起吊 4 4 容器內(nèi)件和零部件的包裝 單獨交付的組裝內(nèi)件和較大型的不規(guī)則的零部件（如膨脹節(jié)，人孔，大型接管等），一般采用框架或空格箱包裝，裝箱需注意防護。 較精密的易散失的小零件（如浮閥、泡罩、螺栓、螺母等）采用暗箱包裝。同臺產(chǎn)品的零件應(yīng)避免與其它 臺產(chǎn)品的零件混裝。 較精密零件間裝箱時應(yīng)相對固定，以防止裝卸和搬運 時產(chǎn)生滑動撞擊。 裝箱時應(yīng)把重的零部件裝在下部以降低包裝重心，重 心不宜超過箱高的二分之一。 包裝箱的每箱重量不得超過 3 3 噸。 5 5 包裝用的木材應(yīng)干燥。 6 6 標識 在裸裝容器表面和包裝箱的明顯部位作如

8、下標識： 1 1）制造單位名稱 2 2）產(chǎn)品名稱 3 3）產(chǎn)品位號 4 4）產(chǎn)品規(guī)格 5 5）分段由廠容器的筒體兩端方位（00、9090、180180、 270270）心線 6 6）長度大于 1111 米、重量大于 3030 噸的容器重心點標識 （使用黃漆，線寬 25mm,25mm,直徑約 100mm100mm 見附圖七） 7 7）熱處理后有禁焊要求的容器禁焊標志（寫上本設(shè)備 不得施焊字樣） 8 8）充氮設(shè)備標志（N N2保護字樣） 9 9）有包裝箱的容器尚需在包裝箱上標識由發(fā)貨標識 a.a.出廠編號（或命令單號） b.b.總共箱（件）數(shù)及箱號或捆號 c.c.發(fā)貨站（港） d.d.到貨站（港） e.e.體積：長 x x 寬 x x 高 f.f.毛重及凈重 g.g.發(fā)貨單位 h.h.收貨單位 i.i.由廠或裝箱日期 8 8）運輸包裝標識，按 GB191GB191- -7373包裝儲運指示標志 的規(guī)定，并應(yīng)包括： b.b.大型容器的重心點，起吊位置 c.c.防雨、防濕等作業(yè)標志（見附圖七） d.d.有禁焊要求的容器的禁焊標志 e.e.其他特殊要求標志。 6.26.2 發(fā)貨標識在空格箱或包扎件上無法標識時，可