海川化工論壇-水煤氣工(高級(jí))試題

1、一、填空以下反應(yīng)方程式、是吹風(fēng)階段的化學(xué)反應(yīng)方程式；、 、是制氣階段的化學(xué)反應(yīng)方程式；根據(jù)化學(xué)反應(yīng)方程式和實(shí)際生產(chǎn)的需要， 要想達(dá)到降低消耗的目的，必須降低吹風(fēng)氣中的CO含量；提高氣化層溫度，是 提高有效氣體產(chǎn)量和質(zhì)量的主要途徑；根據(jù)化學(xué)平衡原理和煤氣爐內(nèi)進(jìn)行的化學(xué) 反應(yīng)，吹風(fēng)階段和制氣階段所要求的 反應(yīng)溫度_、氣化劑流速_、碳層高度等方面 是矛盾的，而這兩個(gè)階段的反應(yīng)又在同一爐內(nèi)交替進(jìn)行。因此，實(shí)際操作當(dāng)中， 要綜合考慮各方面的情況，選擇適當(dāng)?shù)臍饣瘜?溫度，適當(dāng)?shù)奶紝痈叨龋m當(dāng)?shù)娘L(fēng) 壓等，確定最合理的工藝條件，達(dá)到低耗高產(chǎn)。 C+O=COQ 2C+O=2CO+Q CC2+C=2CO-Q C+

2、2HC （汽）=CC+2FkQ CO+HC （汽）=C（2>H2+Q 2CO+2=2C（2+QC+HO （汽）=CO+2-Q C+2宙CH+Q、簡(jiǎn)答1、炭層下降慢的原因有哪些？答：1、爐內(nèi)出現(xiàn)結(jié)疤、結(jié)塊現(xiàn)象；2、爐溫低，蒸氣用量大；3、火層上移，爐上溫度控制過(guò)高；4、爐內(nèi)出現(xiàn)吹翻、滅火、風(fēng)洞等現(xiàn)象;5、氣化層分布不均，氣化反應(yīng)不完全;6爐條機(jī)開(kāi)啟時(shí)間過(guò)少或轉(zhuǎn)速減慢；7、爐條機(jī)開(kāi)啟時(shí)間過(guò)少或轉(zhuǎn)速減慢；爐柵磨損，破碎能力差，或灰犁插入 過(guò)淺，排灰速度慢；8、爐條機(jī)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象未能及時(shí)發(fā)現(xiàn);9、閥門出現(xiàn)故障；10、系統(tǒng)阻力增大2、正常生產(chǎn)時(shí)煤氣爐如何加減負(fù)荷?（1）、加負(fù)荷步驟 爐溫維持不變適

3、當(dāng)提高碳層高度（即增加入爐煤量） 加大吹風(fēng)量，如果入爐風(fēng)量達(dá)到爐子的極限時(shí)，可增加吹風(fēng)比 爐溫上漲后可適當(dāng)加大上下吹蒸汽用量（2）、減負(fù)荷步驟減少吹風(fēng)量或吹風(fēng)百分比 爐溫維持不變，碳層適當(dāng)降低 如果爐溫下降即減少入爐蒸汽量(3) 加減負(fù)荷不能過(guò)猛，要慢慢進(jìn)行，另外要及時(shí)調(diào)整蒸汽用量和調(diào)節(jié)灰盤 轉(zhuǎn)速。3、循環(huán)時(shí)間的分配原則是什么？答： 1、保證生產(chǎn)的絕對(duì)安全及穩(wěn)定；2、力求制氣前后階段的溫度波動(dòng)不大、氣化層位置穩(wěn)定；3、滿足提高爐溫的前題下，盡量縮短吹風(fēng)時(shí)間，相應(yīng)延長(zhǎng)制氣時(shí)間；4、半水煤氣質(zhì)量合乎工藝要求，在提高碳利用率的條件下盡量提高氣化強(qiáng)度。5、盡可能減少熱損失，提高蒸汽分解率，降低兩煤消耗

4、。4、如何判斷爐溫高低？答：1、停爐后觀察爐面判斷爐溫 一般情況下，氣化層溫度的變化和位置的推移，通過(guò)觀察爐面情況可以進(jìn) 行初步判斷。當(dāng)氣化層溫度和位置適宜時(shí)，以白煤為原料：爐心灰暗，四周暗 紅并加有較多蘭色火焰；以煤球?yàn)槿剂希籂t心灰白，四周暗紅。若為燃盡的碳清晰可見(jiàn)，爐心灰黑，四周暗紅，蘭色火焰較多，說(shuō)明氣化 層溫度低或火層下移，爐面呈橙黃色甚至白熱化，是氣化層上移或爐溫過(guò)高的 表現(xiàn)。2、過(guò)探火判斷爐溫 通過(guò)火棍插入的難易程度和所顯示的氣化層厚度，可以判斷爐溫高低?？?火時(shí)火棍應(yīng)從探火孔各個(gè)不同位置分別插入。插入炭層時(shí)分別有直差和斜插兩 種。直插時(shí)距夾套邊距20-30cm,斜插時(shí)插向風(fēng)頂帽。

5、一般？18mnS勺看火棍看火 時(shí)間為三分鐘?？椿鸷罂梢来螌⒒鸸髋帕衅饋?lái)，整個(gè)氣化層厚度和位置即明顯 顯示出來(lái)?；鸸鞒屎谏诪榛以鼘?，紅顏色勺為氣化層。我們現(xiàn)在使用勺全自 動(dòng)加煤機(jī)只有一個(gè)探火孔，可用一根探火棍多插幾個(gè)位置，最后插向風(fēng)帽頂。爐溫正常時(shí)，火棍較易插入，火棍顯示勺氣化層也較厚，若拔出火棍，不 顯示黑色或黑色較短，或發(fā)現(xiàn)竹節(jié)狀火棍，均是氣化層偏移、紊亂勺異?，F(xiàn)象?；鸸鞑宀幌氯ィ瑒t可根據(jù)火棍停留的位置判斷爐內(nèi)哪個(gè)部位發(fā)生了結(jié)疤。3、通過(guò)半水煤氣成分判斷爐溫 半水煤氣組分含量的變化，主要于爐溫控制有關(guān)，因此可以通過(guò)氣體成分 反過(guò)來(lái)判斷爐溫。氣化層溫度高，有利于二氧化碳的還原反應(yīng)；氣化層溫度

6、 低，有利于生成甲烷的副反應(yīng)。所以，一般情況下，半水煤氣中一氧化碳含量 高，二氧化碳含量低，表明氣化層溫度高；一氧化碳含量低，二氧化碳及甲烷 含量升高，表明氣化層溫度低。4、根據(jù)發(fā)氣量大小判斷爐溫 發(fā)氣量大小主要決定于爐溫高低。在后工段半水煤氣用量一定的情況下， 氣柜上升速度代表了發(fā)氣量的大小。所以，在壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)不變時(shí)，一般可 根據(jù)氣柜上升快慢判斷爐溫高低。5、測(cè)定蒸汽分解率判斷爐溫 氣化層溫度的提高對(duì)蒸汽分解率的提高，影響是很顯著的。爐溫高，蒸汽 分解率高。7、觀察下灰質(zhì)量和數(shù)量判斷爐溫 每次下灰數(shù)量多少和質(zhì)量好壞，是判斷爐內(nèi)氣化作業(yè)是否正常及爐溫高低的一 個(gè)方面。排出的灰中，如果渣塊多

7、，細(xì)灰返焦少，大塊少或雖有大塊但結(jié)構(gòu)松 散，說(shuō)明爐溫控制適宜。如果大塊多而結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、比重大，灰中細(xì)灰少、返碳 多，則說(shuō)明爐溫控制過(guò)高，這種灰質(zhì)在處理結(jié)疤、結(jié)塊后較為常見(jiàn)。 三、計(jì)算題：1、有一煤氣爐每小時(shí)消耗無(wú)煙煤 1200 公斤，無(wú)煙煤含碳量為 64 %半水煤氣產(chǎn)3量為 2610m /h,其成分：H2 38.6%、N2 21.7%、CO 29%、CO2 8.8%、CH4 1.4%、3O2 0.5%，吹風(fēng)氣量1400m/h，吹風(fēng)氣含碳20% ;飛屑量為58.5kg/h，飛屑含碳 74%假設(shè)無(wú)其他損失分析爐渣中的含碳量。(1) 總碳重量=1200X 0.64=768公斤半水煤氣中的碳=2610X

8、( 29%+8.8%+1.4%)X 12/22.4=548.1 公斤 吹風(fēng)氣中的碳 =1400X 0.2 X 12/22.4=150公斤 飛屑中的碳=58.5X 0.74=43.3公斤設(shè)爐渣中的碳為X，則根據(jù)物料守恒可知768=548.1+150+43.3+XX=26.6爐渣重量 =1200-548.1-150-58.5=443.4公斤爐渣含碳量 ji =26.6/443.4X 100%=6%2、 某造氣爐制氣過(guò)程共15個(gè)循環(huán)，加原料1 噸，每個(gè)循環(huán)3分，上吹 30%下, 吹 50%，二上吹 10%上. 吹蒸汽流量 3.6t/h, 下吹蒸汽流量3.7 t/h,生成半水煤氣3000煤m3標(biāo)），半水煤氣中H