大面積混凝土地坪工法

1、大面積鋼筋混凝土地坪一次成型工法 中交一航局第四工程有限公司 前言 1、大面積鋼筋混凝土地坪主要應(yīng)用于工業(yè)廠房、商業(yè)及高層建筑等大 面積鋼筋混凝土地坪工程中， 由于它的特殊用處， 對結(jié)構(gòu)性能及平整度要求較高， 而結(jié)構(gòu)性能要求主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的裂縫控制方面。 通常情況下， 為控制裂縫的形 成和確?；炷撩嫫秸饣?， 除在設(shè)計上對大面積鋼筋混凝土地坪采取設(shè)置后澆 帶的方式外， 在施工過程中采取有效的控制措施， 對避免地面裂縫和確保平整顯 得更為重要。盡管大面積鋼筋混凝土地坪有后澆帶分隔， 但在后澆帶分塊區(qū)內(nèi)需進(jìn)行一次澆注 的量仍然還是比較大， 如天津東疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、 廠房項目 (

2、一標(biāo)段)零層板一次性澆注面積達(dá)約 2600m2。我公司通過在天津東疆保稅港 區(qū)兩個工程的實踐， 運用大面積鋼筋混凝土地坪一次成型工法的實施， 很好的控 制了結(jié)構(gòu)裂縫及平整度，以工程實踐證明了該工法是行之有效的。2、工法特點2.1 一次性成型大面積鋼筋混凝土地坪是按照設(shè)計后澆帶位置，對后澆帶分塊 范圍內(nèi)的混凝土進(jìn)行一次澆注、 振搗、 抹光收面。 一次性成型可保證澆注混凝土 施工整體質(zhì)量，提高了地面的整體性。2.2 嚴(yán)格控制架空的模板支架施工質(zhì)量，杜絕地基、支架變形造成裂縫和不平 整問題。2.3 主要利用槽鋼導(dǎo)軌進(jìn)行混凝土平整度控制，確保了地面平整度質(zhì)量。2.4 采用抹光機(jī)進(jìn)行三遍抹光，防止地面裂

3、縫產(chǎn)生，確保表面平整光滑。3、適用范圍適用于工業(yè)廠房、倉庫、大型商場、車庫等地坪的施工。4、工藝原理4.1 提高材料性能4.1.1 嚴(yán)格原材料及配合比的選用，降低水化熱的產(chǎn)生，防止裂縫產(chǎn)生。4.1.2 嚴(yán)格控制混凝土坍落度，在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的前提下，盡可能采用小的 坍落度，以減少混凝土收縮應(yīng)力影響，防止裂縫產(chǎn)生。4.2 控制支撐體系變形14.2.1 依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008 和建筑施工扣件式鋼 管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001) ，對支架進(jìn)行受力計算，嚴(yán)格控制搭設(shè) 支架的腳手管縱橫向間距， 確保支架的強(qiáng)度、 穩(wěn)定性， 以及模板的剛度符合受力 要求，

4、控制支架沉降變形，防止地面裂縫和不平整。4.2.2 對地基進(jìn)行整平、碾壓處理，通過局部試驗預(yù)壓支架，掌控地基壓實度、 支架變形等施工參數(shù)，為大面積施工提供依據(jù)， 以杜絕和減少地基的不均勻沉降， 防止地面裂縫和不平整。4.3 整平、抹光施工工藝4.3.1 以支設(shè)的導(dǎo)軌作為基準(zhǔn)面，利用導(dǎo)軌的平整度控制地面的平整度。4.3.2 利用三次抹面工藝，在混凝土終凝前完成抹面，防止表面裂縫產(chǎn)生，確保 混凝土面平整光滑。4.4 提供混凝土硬化過程的環(huán)境條件 養(yǎng)護(hù)條件對混凝土的溫度變化和收縮影響很大。 環(huán)境的相對濕度越高， 收縮越小， 風(fēng)速越大，收縮越大等，環(huán)境因素對混凝土裂縫的產(chǎn)生都有直接的關(guān)系。4.5 提供

5、混凝土收縮變形的預(yù)留縫 根據(jù)設(shè)計分塊，合理控制鋸縫時間， 使得混凝土收縮過程中可以起到提供規(guī)則收 縮斷面的作用。5、施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程圖2基礎(chǔ)夯實驗收質(zhì)量模板支架搭設(shè) 檢查、驗收質(zhì)量模板安裝收驗導(dǎo)軌安鋼筋安測量符合、驗收施工準(zhǔn)混凝土澆振搗、找提漿、磨養(yǎng)鋸圖 5.1 大面積混凝土地坪一次成型流程圖5.2 操作要點5.2.1 控制混凝土原材料和配合比 混凝土原材料及配合比影響到混凝土水化熱產(chǎn)生的大小， 溫度是造成混凝土硬化 過程發(fā)生變形， 從而形成施工裂縫的重要原因之一。 在原材料及配合比上要嚴(yán)格 做好選擇， 盡可能在不影響設(shè)計要求的混凝土強(qiáng)度的情況下， 采用產(chǎn)生水化熱較

6、小的原材和配合比。5.2.2 地基夯實均勻和模板支架搭設(shè) 混凝土澆筑，采取模板體系支撐， 但模板體系或地基承載力不能滿足混凝土自重 荷載與澆筑過程存在的動載時， 產(chǎn)生模板體系變形或地基不均勻承載， 從而產(chǎn)生 混凝土的變形拉應(yīng)力， 也會產(chǎn)生裂縫。 因此地基在搭設(shè)模板支架前必須確保夯實 均勻，模板支架必須確保具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。3在天津東疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項目（一標(biāo)段）工程中，根 據(jù)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫現(xiàn)場地質(zhì)條件相同的特點， 在大面積地坪施工前， 有計劃的選定 了具有代表性的 1#倉庫約 9 平方米地坪支架范圍進(jìn)行地基及模板支架的荷載預(yù) 壓，由此得出相應(yīng)的地基壓實和模板支架搭設(shè)與

7、沉降變形的關(guān)系， 為施工預(yù)留沉 降和地基壓實處理提供試驗依據(jù)。 通過試驗，具體做法為： 下部支撐采用扣件式 滿堂腳手架，立桿縱向間距 1.1m，橫向間距 1.0m，并嚴(yán)格控制立桿高度，立桿 底部地面鋪 300mm厚山皮土夯實， 由試驗部門做壓實度試驗， 保證壓實度至少達(dá) 到 95%和壓實均勻。嚴(yán)格按腳手架搭設(shè)規(guī)范在立桿下部鋪 5 厚木墊板，距地 150mm設(shè)縱橫掃地桿，上部距頂托下 10cm設(shè)一道縱橫水平桿，滿堂架內(nèi)部設(shè)水 平方向剪刀撐。 立桿頂部采用 40×600全絲頂托，按照設(shè)計標(biāo)高微調(diào)底部頂托， 并保證頂托伸出高度不大于 20cm。頂托上擺放合格腳手管形成第一道支撐，上 面按縱

8、向間距 150 擺放 5cm×10cm木方，形成第二道支撐， 第二道支撐安裝完 成后，掛線，微調(diào)底部頂托，調(diào)平完成之后，按木膠板模數(shù)在接縫處加鋪木龍骨 加固接縫處。 按照此方法進(jìn)行支撐控制， 起到防止因地基不均勻沉降或支撐不牢 固而導(dǎo)致裂縫的形成。模板支架搭設(shè)剖面圖詳見圖 5.2 。圖 5.2 模板支架搭設(shè)剖面圖5.2.3 鋼筋安裝和導(dǎo)軌安裝 鋼筋按設(shè)計及規(guī)范要求嚴(yán)格安裝和控制保護(hù)層， 對在使用過程受力作用下， 保證 結(jié)構(gòu)性能 , 特別是裂縫形成起到很好的保障作用。大面積樓板澆筑采取分塊澆筑，以 4m寬度作為一振搗區(qū)域，形成流水作業(yè)。采 取固定槽鋼做導(dǎo)軌，兩相鄰槽鋼間距 4.0m，槽

9、鋼頂標(biāo)高即為樓板面標(biāo)高。一旦 在澆筑過程中， 槽鋼導(dǎo)軌安放時標(biāo)高控制不到位或是固定不牢走位， 會直接影響 最終樓板的平整度。一方面對所選槽鋼的順直嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在材料進(jìn)場時必須做好檢查和質(zhì)量檢測， 保證順直度偏差不超過 2mm。4的另一方面嚴(yán)格控制導(dǎo)軌下部馬凳支撐，確保導(dǎo)軌的搭接長度。以相隔不大于 1m距離設(shè)置一道支撐，每道支撐與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，且焊接時用水準(zhǔn)儀控制其 標(biāo)高，保證每道支撐在同一標(biāo)高上。 導(dǎo)軌搭接部位必須在支撐上， 且每端搭接超 出支撐不小于。 安裝完成后， 由測量部門對導(dǎo)軌標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核， 保證其標(biāo)高控制 在零層板頂面 200mm標(biāo) 高。導(dǎo)軌支撐安裝剖面示意圖見下圖 5.3 。&#

10、177; 0.00注：圖中未注尺寸以毫米計 ）反扣 10 號熱軋槽鋼（ h=100mm,b=48mm 馬凳5.3 搭接處導(dǎo)軌支撐剖面示意圖圖 混凝土澆筑 ）提前一小時清理模板上垃圾及其它雜物；澆注前適量灑水，濕潤模板，降低模1 板、鋼筋的溫度。且采用盡可能小的坍落度。 2 ）當(dāng)澆注時間為炎熱天氣時， 盡可能安排在夜間進(jìn)行 , 在澆筑過程中控制好進(jìn)場混凝土坍落度，并且控制其澆 筑時間。經(jīng)現(xiàn)場澆筑實踐，一般 30mm160m，m運輸過程坍落度經(jīng)時損失在約。澆 筑坍落度控制在 190mm出站坍落度控制在， ）合理設(shè)置澆注流向， 利于形成澆注、 振搗、找平及抹光施工流水。具體澆注流 35.4.向詳見圖

11、5施工流向圖 5.4 圖振搗、找平 并用插入式振搗 20mm待, 混凝土放入后，人工對混凝土進(jìn)行攤平，攤平厚度可虛 鋪以表面 1520s,50cm, 振搗要快插慢拔，時間一般為棒進(jìn)行振搗，相鄰兩插入 點間距為 泛漿不再下沉為準(zhǔn)，特別要振搗好接插處。 刮杠刮滾筒進(jìn)行找平提漿， 隨后用 5m振搗完后， 用制作的直徑 300mm，長度 4.5m 平。對拆除導(dǎo)軌的部位適 量補填混凝土， 以防止導(dǎo)軌處缺乏混凝土造成凹陷， 影響混凝 土面平整度。 抹 光 抹面時間控制。 抹面的時間決定著抹面的質(zhì)量， 過早會使混凝土表面產(chǎn)生高低流 1）紋，影響平整度；過遲會給打抹帶來困難，不易抹光，有時還會因終凝時間已 到

12、而影響混凝土的強(qiáng)度。 抹面工作必須控制在混凝土終凝前完成。 抹面重要的是掌握好面層壓光 時間。 抹面分粗抹、 精抹和終抹三個階段進(jìn)行。 2）刮杠進(jìn)一步 進(jìn)行刮抹整平。用木抹子粗抹。應(yīng)在鋪設(shè)混凝土后隨即進(jìn)行，用 5m 搓打，粗 抹時應(yīng)以面積的整體性抹平壓實、原漿滲出為主要目標(biāo)。 6精抹。應(yīng)在混凝土初凝后進(jìn)行 （初凝一般以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷 為宜），使用雙圓盤抹光機(jī)進(jìn)行壓實、壓平、拋光，為了達(dá)到壓實混凝土，提高 混凝土表面的耐磨性， 使用重量 500kg 以上的電動打磨機(jī)磨光。 在使用圓盤抹光 機(jī)研磨后再使用刀片拋光。 每次打磨時， 刀片應(yīng)進(jìn)一步傾斜， 給混凝土表面增加 摩擦力，使地坪

13、光澤度均勻。終抹。應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行 （一般在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯腳印為宜） ， 采用圓盤抹光機(jī)進(jìn)一步打磨， 主要消除抹印和閉塞毛細(xì)孔。 同時質(zhì)檢人員進(jìn)行全 面檢查，對于不符合要求部位，用抹光機(jī)進(jìn)一步壓光抹實。養(yǎng)護(hù)、鋸縫收面完成后，及時采用塑料膜土工布覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 每天派專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)， 始終保持土工布潮濕為準(zhǔn)。為防止收縮裂縫發(fā)生， 應(yīng)嚴(yán)格控制零層板鋸縫開始時間， 因過早或過晚， 都將對 地坪混凝土質(zhì)量造成影響，過早，鋸縫出現(xiàn)鋸齒縫；過晚，地坪可能產(chǎn)生不規(guī)則 裂縫。在實際工程中，可按經(jīng)驗和試鋸確定，即在混凝土上強(qiáng)度后，選取局部角 落或輔建用房下部位， 進(jìn)行彈線試鋸， 以掌握鋸縫時間是

14、否適宜。 根據(jù)在天津東 疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項目（一標(biāo)段）工程中的實際經(jīng)驗， 砼澆筑后 48h 開始比較適宜。對于不同工程，氣候溫差、養(yǎng)護(hù)條件、混凝土標(biāo)號 不同，應(yīng)結(jié)合實際確定鋸縫時間。6、材料與設(shè)備6.1 材料水泥：普通硅酸鹽 42.5 級水泥， 7d 水化熱大約為 306KJ/kg。在混凝土中摻加部 分粉煤灰， 使得混凝土內(nèi)部溫峰顯著降低， 減少混凝土水化熱； 并且粉煤灰具有 圓珠潤滑效應(yīng)和火山灰效應(yīng)，對泵送混凝土即可提高和易性又可減少收縮。 外加劑：高效的 PCA型，其減水性能及坍落度保持性能均較好，并參加 YS型微 膨脹劑，起到良好的施工效果。粗骨料：粒徑為 525m

15、m，含泥量小于 1%。 細(xì)骨料：細(xì)度模數(shù) 2.7 的中砂，含泥量小于 2%。 零層板混凝土配合比表 6.1細(xì)骨粗骨粉煤泵送防腐阻銹高性能混凝 劑 灰料 料項目 水 礦粉水泥土膨脹劑 TM30 劑 YS3 砼用 配合比m每 24 6.0 80 100 8.0 1098 732 170 2200.030.360.7713.334.990.450.047量（ kg） 0.116.2 工具木抹子 10把，鐵抹子 12把，3.5m刮杠 6把，直徑 300mm/4.5m滾筒桿 2套，10 根 4.8cm×10cm×6.2m槽鋼。塑料布 2500 ，土工布 2500 ，汽油。6.3 機(jī)械

16、設(shè)備振動棒： 50型插入式振搗棒 6 臺汽車泵：汽車泵 2 輛抹光機(jī)：汽油抹面機(jī) 10 臺發(fā)電機(jī)： 24KW發(fā)電機(jī) 2 臺 坍落度錐桶：坍落度錐桶一套7、質(zhì)量控制7.1 嚴(yán)格執(zhí)行工法施工工藝及操作要點。7.2 按設(shè)計及規(guī)范要求控制，保證質(zhì)量符合要求。8、安全措施在施工前對所有施工人員集中進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程 ，合 格后方可進(jìn)行上崗操作。特種作業(yè)人員，檢查其持證情況，做到持證上崗。施工 期間，工程、安全、質(zhì)量、試驗及專業(yè)電工必須在場。9、環(huán)保措施9.1 設(shè)置罐車、振搗、抹光等機(jī)具清洗臺，并對清洗污水集中處理，減少環(huán)境污 染。9.2 泵車及罐車周圍以及澆注過程中的落地灰必須在澆筑完后

17、清理干凈。10、效益分析10.1 、采用支模板架取代回填土做地胎膜， 再澆注 150厚 C15墊層的做法， 投入 成本有所降低，每平米零層板減少費用約 30 元。10.2 、零層板質(zhì)量得到有效控制， 避免實施過程中易造成的裂縫、 平整度差等質(zhì) 量問題，控制了質(zhì)量成本。通過本工程實施，按天津東疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、廠房項目 5.1 萬平方米零層板計，僅第 1 項就可節(jié)約資金約 153 萬元。11、應(yīng)用實例11.1 實施案例一天津東疆保稅港區(qū)一期物流加工區(qū)工程 （二批） 三標(biāo)段位于天津港東疆港區(qū)， 西 至美洲路、東至亞洲路、北至山西道、 南至鄭州道。占地面積約 40.6 萬平方米， 建筑面積約 10.5 萬平方米。8倉庫工程包括物流庫 17 棟，查驗庫 1 棟、查驗平臺 1 座。物流庫結(jié)構(gòu)形式為單 層門式鋼架，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土承臺及承臺梁， 主體采用鋼結(jié)構(gòu)。 零層板采用 無梁鋼筋混凝土板，板厚 260毫米。建筑面積最小為 1-A型庫 3240m2，最大為 1-E 型庫 11400m2。11.2 實施案例二 天津東疆保稅港區(qū)物流加工區(qū)二期標(biāo)準(zhǔn)倉庫、 廠房項目（一標(biāo)段） 位于天津東疆 保稅港區(qū)澳洲路與美洲路之間，其中本工程 1#、4#地塊共包含 12 棟廠房和一棟 動力中心，每棟廠房共設(shè)兩個或三個防火分區(qū)， 分為廠房區(qū)域及配套辦公服務(wù)區(qū)。 廠房區(qū)域