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文檔簡介
液化氣站雙重預防機制手冊
好好做安全有人一定因你而安全
項目名稱
相關(guān)部門
目錄(一)
一、雙重預防機制領(lǐng)導組織及職責
1、成立領(lǐng)導小組文件
二、安全生產(chǎn)風險和事故隱患分級標準及管控制度
1、安全生產(chǎn)風險分級管控制度
2、事故隱患排查治理管理制度
三、風險辨識分級管控治理體系實施手冊
1、風險分級管控作業(yè)指導書
2、作業(yè)活動清單
3、工作危害分析(JHA+LS)評價記錄
4、設(shè)備設(shè)施清單
5、安全檢查表分析(SCL+LS)評價記錄
6、作業(yè)活動風險分級管控清單
7、設(shè)備設(shè)施風險分級管控清單
8、風險點統(tǒng)計表
四、隱患排查治理體系實施手冊
1、隱患排查治理作業(yè)指導書
2、隱患排查、臺賬、風險告知卡、培訓
2.1公司級隱患排查表
2.2班組級隱患排查表
2.3日常巡查表
2.4隱患治理匯總臺賬
2.5崗位風險告知卡
2.6培訓記錄
3.安全檢查表
3.1綜合安全檢查表
3.2節(jié)假日安全檢查表
目錄(二)
3.3專業(yè)性安全檢查表
3.3.1設(shè)備設(shè)施安全檢查表
3.3.2電氣安全檢查表
3.3.3防火防爆安全檢查表
3.3.4防雷防靜電安全檢查表
3.3.5消防安全檢查表
3.3.6站區(qū)及建筑物安全檢查表
3.4季節(jié)性安全檢查表
3.4.1季節(jié)性安全檢查表(春季)
3.4.2季節(jié)性安全檢查表(夏季)
3.4.3季節(jié)性安全檢查表(秋季)
3.4.4季節(jié)性安全檢查表(冬季)
五、五張圖:
1、安全管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖
2、隱患排查治理流程圖
3、應(yīng)急救援組織結(jié)構(gòu)圖
4、安全風險分級分布圖
5、作業(yè)安全風險比較圖
六、安全生產(chǎn)雙重預防機制名詞解析
1、雙重預防機制基礎(chǔ)知識
2、雙重預防機制培訓記錄
3、雙重預防機制考試試題
七、公告欄設(shè)置
1、風險辨識表現(xiàn)場公示
2、隱患排查表現(xiàn)場公示
xxxxxxxxx氣站文件
XXX(站)[2021]第001號簽發(fā)人:
關(guān)于成立安全生產(chǎn)風險分級管控與隱患排查治理
雙重預防機制領(lǐng)導小組的文件
液化氣站全體員工:
為了進一步構(gòu)建安全生產(chǎn)分級管控和隱患排查治理雙重預防機
制,把風險分級管控、隱患排查治理體系和液化氣站日常安全管理工
作有機結(jié)合,通過全面辨識和管控風險,消除或減少隱患;通過強化
隱患排查治理,改進風險管控內(nèi)容和方法,降低或消除事故發(fā)生風險;
通過隱患治理清單化管理,實現(xiàn)液化氣站安全風險與隱患排查自防自
控,做到關(guān)口前移、精準監(jiān)管、源頭治理、科學預防,特成立液化氣
站安全生產(chǎn)風險分級管控與隱患排查治理雙重預防機制領(lǐng)導小組:
一、領(lǐng)導小組成員:
組長:XXXXX
組員:XXXXX、XXXXX二、領(lǐng)導小組工作職責:
1、組織、監(jiān)督、指導、考核安全生產(chǎn)風險分級管控與隱患排查體
系工作的開展及各項措施的落實。
2、傳達學習和貫徹關(guān)于安全生產(chǎn)風險分級管控與隱患排查體系有
關(guān)的政府文件、精神和要求。
3、組織編制符合要求、滿足公司實際運行狀況的兩體系實施方案。
4、對員工召開安全生產(chǎn)風險分級管控與隱患排查體系建設(shè)的宣貫
和培訓。
5、制定風險點分級管控措施,并按要求制作相關(guān)的公告欄等。
6、建立常態(tài)機制、加強動態(tài)管理,每年至少一年對風險點進行排
查、調(diào)整,及時進行風險評估,確保風險點的安全。
XXXXXXXXX液化氣站
2021年08月01日
XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
安全生產(chǎn)風險分級管控制度
1、目的
為明確液化氣站危害識別和風險評價的標準方法和過程,組織好危害識別
和風險評價工作,全面識別液化氣站生產(chǎn)經(jīng)營等活動中的危險、有害因素和風
險,制定切實可行的糾正及預防控制措施,將液化氣站生產(chǎn)經(jīng)營等活動中的危
險、有害因素和風險進行有效的控制,減少各種危害的發(fā)生,從根本上降低或
消除危險、有害因素和風險,特制定本制度。
2、適用范圍
適用液化氣站范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)活動、產(chǎn)品和服務(wù)過程中的風險評價與控
制。
3、定義
3.1危害可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或其組合的
根源或狀態(tài)。
3.2危害識別
認知危害的存在并確定其特征的過程。
3.3風險
特定危害事件發(fā)生的可能性及后果嚴重性的結(jié)合。
3.4風險評價
依照現(xiàn)有的專業(yè)經(jīng)驗、評價標準和準則,評價風險程度并確定其全過程是
否在可接受的范圍。
3.5事故
造成死亡、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的事件。
3.6事件
導致或可能導致事故的事情。
4、評價組織與職責
4.1主要負責人負責風險評價領(lǐng)導工作,組織制定風險管理制度,成立評價
組織,進行風險評價,確定風險等級。
4.2分管安全副總負責風險管理的培訓工作,負責液化氣站巨大風險和重大
1
XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
風險的評價分析,負責風險評價記錄的審查與控制效果驗收,建立、更新危險
源檔案,定期進行風險信息更新。
4.3各職能部門參與風險評價工作,提供相關(guān)資料,積極參與風險評價和風
險控制。
4.4風險評價和控制主要為從事該工作的人員服務(wù),要求該項工作的從業(yè)人
員進行評價。評價初期,可由對從業(yè)人員進行培訓和指導,進行示范,逐漸轉(zhuǎn)
變由從業(yè)人員自行評價,從業(yè)人員風險評價可與技能考核相結(jié)合。
4.5工作小組組成及職責
4.5.1危害識別及風險評價工作小組組成
液化氣站成立風險評價工作小組,由主要負責人任組長,分管安全副總?cè)?/p>
副組長,各職能部門負責人為成員。
4.5.2危害識別及風險評價工作小組職責
全面負責液化氣站的危險、有害因素識別和風險評價工作。根據(jù)確定評估
對象的作業(yè)性質(zhì)和危害復雜程度,應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理,選擇科學、合理的
評價方法進行定性、定量分析評價,根據(jù)評價結(jié)果確定重大的安全危害,提出
風險控制的措施,列出危險、有害因素清單,制定風險評價報告,落實重大事
故隱患的整改。
5、工作程序和內(nèi)容
5.1風險點確定
1、風險點劃分原則
1)設(shè)施、部位、場所、區(qū)域
風險點劃分遵循“大小適中、便于分類、功能獨立、易于管理、范圍清晰”
的原則,風險點可按照區(qū)域場所、生產(chǎn)工序、設(shè)備設(shè)施及重點部位等進行劃分。
2)操作及作業(yè)活動
對操作及作業(yè)活動等風險點的劃分,應(yīng)當涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程所有常規(guī)和
非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動,風險等級高、可能導致嚴重后果的作業(yè)活動應(yīng)作為風
險點。
2、風險點排查
1)風險點排查的內(nèi)容
2
XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
按照風險點劃分原則,在生產(chǎn)活動區(qū)域內(nèi)對生產(chǎn)經(jīng)營全過程進行風險點排
查,確定包括風險點名稱、類型、區(qū)域位置、可能發(fā)生的事故類型及后果等內(nèi)
容的基本信息,建立風險點統(tǒng)計表。
2)風險點排查的方法
風險點排查應(yīng)按生產(chǎn)(工作)流程的階段、場所、裝置、設(shè)施、作業(yè)活動
或上述幾種方法的結(jié)合等進行。
5.2危險源辨識
1、辨識方法
1)生產(chǎn)過程中的危險源辨識采用工作危害分析法(JHA)。即:針對每個
作業(yè)活動中的每個作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容,識別出與此步驟或內(nèi)容有關(guān)的危險源,
建立作業(yè)活動清單,工作危害分析評價記錄表。
2)針對設(shè)備設(shè)施等采用安全檢查表法(SCL法)進行危險源辨識,建立設(shè)備
設(shè)施清單,安全檢查分析記錄表。
2、辨識范圍
危險源的辨識范圍應(yīng)覆蓋所有的作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施,包括:
1)規(guī)劃、設(shè)計(重點是新、改、擴建項目)和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段;
2)常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)活動;
3)事故及潛在的緊急情況;
4)所有進入作業(yè)場所人員的活動;
5)原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程;
6)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護用品;
7)工藝、設(shè)備、管理、人員等變更;
8)丟棄、廢棄、拆除與處置;
9)氣候、地質(zhì)及環(huán)境影響等。
3、危險源辨識
1)液化氣站對全體員工進行危險源辨識方法的培訓,按照確定的辨識范圍
組織全員有序地開展危險源辨識。
2)辨識時應(yīng)依據(jù)GB/T13861的規(guī)定充分考慮四種不安全因素:人的因素、
物的因素、環(huán)境因素、管理因素,應(yīng)充分考慮國家安監(jiān)總局組織編寫的《工貿(mào)
3
XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導手冊(2016)版》中提及的較大危險因素。
3)運用工作危害分析法(JHA)對作業(yè)活動開展危險源辨識時,在對作業(yè)
活動劃分為作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)地辨識危險源。在作業(yè)活動劃
分時,以生產(chǎn)(工藝、工作)流程的階段劃分為主,也可以采取按地理區(qū)域劃
分、按作業(yè)任務(wù)劃分的方法,或幾種方法的有機結(jié)合。劃分出的作業(yè)活動在功
能或性質(zhì)上相對獨立,既不能太復雜(如包括多達幾十個作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容),
也不能太簡單(如僅由一、兩個作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容構(gòu)成)。
4)運用安全檢查表法(SCL)對場所、設(shè)備或設(shè)施等進行危險源辨識,應(yīng)
將設(shè)備設(shè)施按功能或結(jié)構(gòu)劃分為若干檢查項目,針對每一檢查項目,列出檢查
標準,對照檢查標準逐項檢查并確定不符合標準的情況和后果。
5.3風險評價
1、風險評價方法
液化氣站選擇風險矩陣分析法(LS)o對風險進行定性、定量評價,根據(jù)
評價結(jié)果按從嚴從高的原則判定評價級別。
2、風險評價準則
結(jié)合自身可接受風險實際,制定事故(事件)發(fā)生的可能性、嚴重性、風
險值的取值標準和評價級別,進行風險評價。風險判定準則的制定應(yīng)充分考慮
以下要求:
1)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī);
2)設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標準;
3)本單位的安全管理、技術(shù)標準;
4)本單位的安全生產(chǎn)方針和目標等;
5)相關(guān)方的投訴。
3、風險評價與分級
根據(jù)確定的評價方法與風險判定準則進行風險評價,判定風險等級。風險
等級判定應(yīng)遵循從嚴從高的原則,將各評價級別劃分為重大風險、較大風險、
一般風險和低風險等風險級別,分別用“紅橙黃藍”四種顏色表示,評價出其
他級數(shù)評價級別的企業(yè)在進行風險分級劃分時參照以下原則,結(jié)合自身可接受
風險實際進行劃分。
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XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
E級\5級'藍色'可接受危險:班組、崗位管控。
D級\4級'藍色'輕度危險:屬于低風險,車間、班組、崗位管控。
C級\3級'黃色'顯著危險:屬于一般風險,液化氣站、車間、班組、崗位
管控,需要控制整改。
B級\2級'橙色'高度危險:屬于較大風險,液化氣站、車間、班組、崗位
管控,應(yīng)制定建議改進措施進行控制管理。
A級\1級'紅色'極其危險:屬于重大風險,液化氣站、車間、班組、崗位
管控,應(yīng)立即整改,視具體情況決定是否停產(chǎn)整改,需要停產(chǎn)整改的,只有當
風險降至可接受后,才能開始或繼續(xù)工作。
4、確定重大風險
以下情形為重大風險:
1)違反法律、法規(guī)及國家標準中強制性條款的;
2)發(fā)生過死亡、重傷、重大財產(chǎn)損失事故,或三次及以上輕傷、一般財產(chǎn)
損失事故,且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的;
3)涉及危險化學品重大危險源的;
4)具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險的場所,作業(yè)人員在10人及以上的;
5)經(jīng)風險評價確定為最高級別風險的。
5、風險點級別確定
按照風險點中各危險源評價出的最高風險級別作為該風險點的級別。
5.4風險控制措施的制定與實施
1)制定風險控制措施時應(yīng)從工程技術(shù)措施、管理措施、培訓教育措施、個
體防護措施、應(yīng)急處置措施這五類中進行選擇。
2)風險控制措施的選擇應(yīng)考慮可行性、可靠性、先進性、安全性、經(jīng)濟合
理性、經(jīng)營運行情況及可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。
3)設(shè)備設(shè)施類危險源通常采用以下控制措施:安全屏護、報警、聯(lián)鎖、限
位、安全泄放等工藝設(shè)備本身固有的控制措施和檢查、檢測、維保等常規(guī)的管
理措施。
4)作業(yè)活動類危險源的控制措施通常從以下方面考慮:制度、操作規(guī)程的
完備性、管理流程合理性、作業(yè)環(huán)境可控性、作業(yè)對象完好狀態(tài)及作業(yè)人員技
5
XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
術(shù)能力等方面。
5)不同級別的風險要結(jié)合實際采取一種或多種措施進行控制,對于評價出
的不可接受風險,應(yīng)制定補充建議措施并實施,直至風險可以接受。
6)風險控制措施應(yīng)在實施前針對以下內(nèi)容評審:措施的可行性和有效性;
是否使風險降低到可以接受的程度;是否產(chǎn)生新的風險;是否已選定了最佳的
解決方案;是否會被應(yīng)用于實際工作中。
5.5風險分級管控
1、風險分級管控的要求
1)風險分級管控應(yīng)遵循風險越高管控層級越高的原則,上一級負責管控的
風險,下一級必須同時負責管控,并逐級落實具體措施。對于操作難度大、技
術(shù)含量高、風險等級高、可能導致嚴重后果的作業(yè)活動應(yīng)重點進行管控。
2)根據(jù)風險分級管控的基本原則和企業(yè)組織機構(gòu)設(shè)置情況,合理確定各級
風險的管控層級,一般分為液化氣站級、車間級、班組和崗位級。
2、編制風險分級管控清單
在每一輪危險源辨識和風險評價后,編制包括全部風險點各類風險信息的
風險分級管控清單,并按規(guī)定及時更新。
3、風險告知
1)建立安全風險公告制度,在醒目位置和重點區(qū)域分別設(shè)置安全風險公告
欄,制作崗位安全風險告知卡,標明主要安全風險、可能引發(fā)事故隱患類別、
事故后果、管控措施、應(yīng)急措施及報告方式等內(nèi)容。對存在重大安全風險的工
作場所和崗位,要設(shè)置明顯警示標志,并強化危險源監(jiān)測和預警。
2)根據(jù)風險分級管控清單將設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動及工藝操作過程中存在的
風險及應(yīng)采取的措施通過培訓方式告知各崗位人員及相關(guān)方,使其掌握規(guī)避風
險的措施并落實到位。
6、文件管理
完整保存體現(xiàn)風險分級管控過程的記錄資料,并分類建檔管理。應(yīng)包括風
險分級管控制度、風險點統(tǒng)計表、危險源辨識與風險評價記錄,以及風險分級
管控清單、危險源統(tǒng)計表等內(nèi)容的文件化成果;涉及重大、較大風險時,其辨
識、評價過程記錄,風險控制措施及其實施和改進記錄等,應(yīng)單獨建檔管理。
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XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
7、分級管控的效果
通過風險分級管控體系建設(shè),在以下方面有所改進:
1)每一輪危險源辨識和風險評價后,應(yīng)使原有管控措施得到改進,或者通
過增加新的管控措施提高安全可靠性;
2)重大風險場所、部位的警示標識得到保持和完善;
3)涉及重大風險部位的作業(yè)、屬于重大風險的作業(yè)建立了專人監(jiān)護制度;
4)員工對所從事崗位的風險有更充分的認識,安全技能和應(yīng)急處置能力進
一步提高;
5)保證風險控制措施持續(xù)有效的制度得到改進和完善,風險管控能力得到
加強;
6)根據(jù)改進的風險控制措施,完善隱患排查項目清單,使隱患排查工作更
有針對性。
8、持續(xù)改進
1、評審
每年至少對風險分級管控體系進行一次系統(tǒng)性評審,并對評審結(jié)果進行公
示和公布。
2、更新
主動根據(jù)以下情況變化對風險管控的影響,及時針對變化范圍開展風險分
析,更新風險信息:
1)法規(guī)、標準等增減、修訂變化所引起風險程度的改變;
2)發(fā)生事故后,有對事故、事件或其他信息的新認識,對相關(guān)危險源的再
評價;
3)組織機構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整;
4)風險程度變化后,需要對風險控制措施的調(diào)整;
5)根據(jù)非常規(guī)作業(yè)活動、新增功能性區(qū)域、裝置或設(shè)施以及其他變更情況
等適時開展危險源辨識和風險評價。
9、溝通
結(jié)合液化氣站安全生產(chǎn)會議等形勢,建立不同職能和層級間的內(nèi)部溝通和
用于與相關(guān)方的外部風險管控溝通機制,及時有效傳遞風險信息,樹立內(nèi)外部
風險管控信心,提高風險管控效果和效率。重大風險信息更新后應(yīng)及時組織相
關(guān)人員進行培訓。
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XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
事故隱患排查治理制度
1、總則
為了及時、有效地排查治理安全生產(chǎn)隱患,落實安全生產(chǎn)責任,預防生產(chǎn)
安全事故的發(fā)生。結(jié)合液化氣站實際,制定本制度。
安全生產(chǎn)隱患,是指存在于生產(chǎn)場所、設(shè)備和設(shè)施中可能導致事故的人的
不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。
安全生產(chǎn)隱患危害程度按照隱患導致事故后可能造成的人員傷亡和直接經(jīng)
濟損失,分為一般隱患和重大隱患。
安全生產(chǎn)隱患類別按照可能導致的事故性質(zhì),液化氣站存在的安全隱患有:
物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹火災(zāi)、高處墜落、其它
傷害等。
2、職責
安全生產(chǎn)隱患排查治理堅持“預防為主,常抓不懈,責任落實”的原則,
確保責任落實到每一個環(huán)節(jié)和工作崗位。
液化氣站成立隱患排查領(lǐng)導小組,由液化氣站主要負責人任組長,分管安
全副總?cè)胃苯M長,各職能部門負責人為成員。
液化氣站主要負責人對安全生產(chǎn)隱患排查治理全面負責,安全副總協(xié)助主
要負責人實施隱患排查治理工作,組織液化氣站級的隱患排查;各職能部門負
責人負責所在崗位的隱患排查。
安全管理部門負責安全檢查和隱患整改的管理,計劃和組織實施各種安全
檢查,審核隱患整改報告,監(jiān)督隱患整改落實情況。并對檢查和隱患整改結(jié)果
負責。
3、隱患排查
1、排查類型
排查類型主要包括:
1)日常隱患排查是指班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡回檢查,以及
車間負責人、安全員的經(jīng)常性檢查。
2)綜合性隱患排查是指以保障安全生產(chǎn)為目的,以安全責任制、各項專業(yè)
管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實情況為重點,各有關(guān)科室共同參與的全面排
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XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
查;
3)專業(yè)或?qū)m楇[患排查主要是指:
對工藝、設(shè)備、電氣、自控儀表、建筑結(jié)構(gòu)、消防與公輔等分別進行的專
業(yè)排查;對氨分解作業(yè)所涉及的場所、環(huán)境、人員、設(shè)備設(shè)施和所有作業(yè)及管
理活動進行的專項隱患排查;在連續(xù)運行裝置開停車前、新裝置竣工及試運行
等時期進行的專項隱患排查。
4)季節(jié)性排查是指根據(jù)各行業(yè)季節(jié)特點結(jié)合企業(yè)實際情況開展的專項隱患
檢查,主要包括:
春季以防雷、防火、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌等為重點;
夏季以防雷暴、防設(shè)備容器超溫超壓、防臺風、防洪、防暑降溫等為重點;
秋季以防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫等為重點;
冬季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電、防中毒等為重點。
節(jié)假日隱患排查主要是指節(jié)前對安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)準備、備用設(shè)備、
應(yīng)急預案等進行排查,特別對節(jié)日期間各級管理人員、檢修隊伍的值班安排和
安全措施、原輔料、備品備件、應(yīng)急預案及物資的落實情況等進行重點排查;
5)專家診斷性檢查是指委托安全生產(chǎn)專家排查隱患;
6)事故類比隱患排查是對企業(yè)內(nèi)或同類企業(yè)發(fā)生事故后的舉一反三的安全
排查。
2、分級排查
根據(jù)液化氣站組織機構(gòu)設(shè)置情況,隱患排查分為:
?公司級排查
?專業(yè)級排查
?崗位級排查
1)日常隱患排查為崗位級排查,實行一班三檢,在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)
后對設(shè)備和環(huán)境進行檢查發(fā)現(xiàn)隱患立即停止施工,及時排除,不能立即排除的,
及時上報;
2)綜合性隱患排查應(yīng)由液化氣站級每季度組織一次;車間每月組織一次;
3)專業(yè)或?qū)m楇[患排查應(yīng)由工藝、設(shè)備、電氣、儀表等專業(yè)技術(shù)人員或相
關(guān)部門每半年組織一次;
4)季節(jié)性隱患排查應(yīng)根據(jù)季節(jié)性特點及生產(chǎn)實際,每季度開展一次;
5)節(jié)假日隱患排查應(yīng)在重大活動及節(jié)假日前進行一次隱患排查。
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XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
4、隱患處理
4.1隱患分級
按照隱患的危險程度,參照《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(安
監(jiān)總局令第16號),可分為一般隱患、重大隱患二個等級。其中:
1)一般事故隱患,是指易導致傷害事故發(fā)生且整改難度較小,在發(fā)現(xiàn)后能
夠立即整改排除的隱患。
2)重大事故隱患,是指易導致較大以上事故發(fā)生且整改難度很大,應(yīng)當全
部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患,或者因外部
因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。
4.2隱患的判定標準
是否是隱患,應(yīng)以該風險點中危險源的風險是否達到了企業(yè)“不可承受”
的水平,即是否為“不可承受風險”。具體判定時應(yīng)考慮以下方面:
a)違反法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程、規(guī)范的要求;
b)不符合針對風險點制定的“典型控制措施”;
c)不符合主管部門及各級安全監(jiān)管部門提出的特定要求;
d)不符合企業(yè)制定的管理制度、操作規(guī)程的要求;
e)違反企業(yè)采取的且證明有效的安全和職業(yè)衛(wèi)生管理措施;
f)企業(yè)在安全管理方面的追求
g)其他。
4.3隱患級別的確定
一級或二級風險點構(gòu)成重大隱患;三級風險點構(gòu)成一般隱患。
以下情形為重大事故隱患:
1)違反法律法規(guī)有關(guān)規(guī)定,整改時間長或可能造成較嚴重危害的;
2)涉及重大危險源且不能立即排除整改的隱患;
3)涉及具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險且長期滯留人員在10人及以上的場所,
存在不能立即排除整改的隱患;
4)危害和整改難度較大,一定時間得不到整改的;
5)因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患;
6)市級以上負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門認定的。不同級別隱患分別
實施登記跟蹤管理。
4.4隱患排查治理情況通報
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對排查出的事故隱患,及時填寫單位生產(chǎn)安全事故隱患排查治理記錄,并
進行隱患等級判定,建立事故隱患信息檔案。并將事故隱患定期向從業(yè)人員通
報。
5、隱患分級治理
5.1隱患治理實行分級治理。
根據(jù)治理能力確定治理等級:
?崗位糾正
?專業(yè)治理
?液化氣站治理
一般隱患的職責科室/車間即為治理責任人,如確認無能力實施治理,則應(yīng)
向液化氣站申請實施專業(yè)治理或液化氣站治理。
5.2一般隱患的整改
隱患排查人員向存在隱患的科室/車間責任人下發(fā)《整改指令》,明確整改
責任人、整改要求、整改時限等內(nèi)容。由隱患整改責任科室/車間負責人立即組
織整改。
5.3重大事故隱患的整改
對于重大事故隱患或難以整改的隱患,隱患整改責任單位、部門應(yīng)組織制
定事故隱患治理方案,經(jīng)論證后實施。重大事故隱患治理方案應(yīng)包括:
1)治理的目標和任務(wù);
2)采取的方法和措施;
3)經(jīng)費和物資的落實;
4)負責治理的單位和人員;
5)治理的時限和要求;
6)防止整改期間發(fā)生事故的安全措施。
對于簡單易行的整改措施,也可參照一般事故隱患的整改要求實施。
5.4整改期間的防范要求
對無法立即整改的事故隱患,隱患整改責任科室/車間須采取可靠的安全措
施,涉及重大事故隱患還制定相應(yīng)的應(yīng)急預案或應(yīng)急處置措施,落實監(jiān)控責任,
防止隱患發(fā)展為事故。.
5.5隱患治理驗收
1)一般事故隱患整改的驗收
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一般事故隱患治理完成后,隱患治理效果的驗收由液化氣站安全科組織進
行驗收,驗收合格后提交《整改回執(zhí)》,驗收人進行簽字確認。
2)重大事故隱患的整改驗收
重大事故隱患治理完成后,由液化氣站安全科組織對治理情況組織相關(guān)技
術(shù)人員或?qū)<疫M行驗收,驗收合格經(jīng)經(jīng)理簽字確認。
6、檔案管理
在隱患排查治理體系實施及持續(xù)改進過程中,應(yīng)完整保存體現(xiàn)隱患排查全
過程的記錄資料,并分類建檔管理。包括:
(1)隱患排查治理制度;
(2)隱患排查治理臺賬;
(3)隱患排查項目清單等內(nèi)容的文件成果。
(4)重大事故隱患排查、評估記錄,隱患整改復查驗收記錄等,單獨建檔
管理。
7、評審與更新
適時和定期對隱患排查治理體系運行情況進行評審,以確保其持續(xù)適宜性、
充分性和有效性。評審應(yīng)包括體系改進的可能性和對體系進行修改的需求。評
審每年應(yīng)不少于一次,當發(fā)生更新時應(yīng)及時組織評審。應(yīng)保存評審記錄。
根據(jù)以下情況對隱患排查治理體系的影響,及時更新隱患排查治理的范圍、
隱患等級和類別、隱患信息等內(nèi)容,主要包括:
(1)法律法規(guī)及標準規(guī)程變化或更新;
(2)政府規(guī)范性文件提出新要求;
(3)企業(yè)組織機構(gòu)及安全管理機制發(fā)生變化;
(4)企業(yè)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化、設(shè)備設(shè)施增減、使用原輔材料變化等;
(5)企業(yè)自身提出更高要求;
(6)事故事件、緊急情況或應(yīng)急預案演練結(jié)果反饋的需求;
(7)其它情形出現(xiàn)應(yīng)當進行評審。
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xxxxxxxxx氣站文件
扶豫東(站)[2021]第002號簽發(fā)人:
安全生產(chǎn)風險分級管控作業(yè)指導書
1、編制目的:
為認真貫徹落實《安全生產(chǎn)法》《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于實施遏制重特
大事故工作指南構(gòu)建雙重預防機制的意見》、《國務(wù)院安委辦關(guān)于建立安全隱
患排查治理體系的通知》、《應(yīng)急管理部關(guān)于印發(fā)危險化學品生產(chǎn)儲存企業(yè)安
全風險評估診斷分級指南(試行)的通知》、《應(yīng)急管理部關(guān)于全面實施危險
化學品企業(yè)安全風險研判與承諾公告制度的通知》、《省安監(jiān)局關(guān)于在危險化
學品和煙花爆竹企業(yè)推行“一責雙卡”安全管理制度的通知》、《關(guān)于推進危
險化學品企業(yè)安全風險研判與承諾公告制度、安全風險分級管控和隱患排查治
理雙重預防機制工作的通知》等有關(guān)法律法規(guī)及標準規(guī)范等文件精神,牢固樹
立安全發(fā)展觀念,強化安全生產(chǎn)責任落實,在全國范圍內(nèi)建立安全風險分級管
控體系。旨在全面排查、辨識、評價安全風險,落實風險管控責任,采取有效
措施控制重大安全風險;全面排查、及時治理、消除事故隱患,對隱患排查治
理實施閉環(huán)管理;提升液化氣站本質(zhì)安全生產(chǎn)水平,確保安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)
定好轉(zhuǎn)。
通過建立起完善、有效運行的安全風險分級管控和隱患排查治理體系,全
面推進落實液化氣站主體責任,有效促進液化氣站實現(xiàn)信息化管控,在全液化
氣站范圍內(nèi)構(gòu)建形成點、線、面有機結(jié)合,實現(xiàn)標準化、信息化的風險分級管
控和隱患排查治理雙重預防體系,提高液化氣站本質(zhì)安全生產(chǎn)水平。
2、編制依據(jù)
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國勞動法》
《中華人民共和國職業(yè)病防治法》
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《中華人民共和國消防法》
《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(安監(jiān)總局[2007H6號)
《國務(wù)院安委辦關(guān)于建立安全隱患排查治理體系的通知》(安委辦(2012〕
1號)
《河南省安全生產(chǎn)條例》
《河南省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》(豫政辦(2016)232號)
《河南省企業(yè)事故隱患排查治理清單化管理體系建設(shè)通則(試用)豫安委
辦(2018)32號
《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(安監(jiān)總局令第16號)
《河南省生產(chǎn)安全事故隱患排查治理辦法》(省政府令第173號)
應(yīng)急[2018]19號應(yīng)急管理部關(guān)于印發(fā)危險化學品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全風險評
估診斷分級指南(試行)的通知
應(yīng)急[2018]74號應(yīng)急管理部關(guān)于全面實施危險化學品企業(yè)安全風險研判與
承諾公告制度的通知
關(guān)于推進危險化學品企業(yè)安全風險研判與承諾公告制度、安全風險分級管
控和隱患排查治理雙重預防機制工作的通知
《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56
號)
GB/T13861生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼
GB18218危險化學品重大危險源辨識
3、術(shù)語與定義
3.1危險有害因素:簡稱危害因素。是指可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損
失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中物的不
安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)環(huán)境和管理上的缺陷。
3.2危害因素辨識:識別組織整個范圍內(nèi)所有存在的危害因素并確定每個危
害因素特性的過程。
3.3風險:某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風險有兩個主要
特性,即可能性和嚴重性??赡苄?,是指危險情況發(fā)生的概率。嚴重性,是指
危險情況一旦發(fā)生后,將造成的人員傷害和經(jīng)濟損失的大小和程度。
14
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3.4工作危害分析法(JHA):是指通過對工作過程的逐步分析,找出其有
危險的工作步驟,進行控制和預防。適合于對作業(yè)活動中存在的風險進行分析。
3.5安全檢查表分析法(SCL):依據(jù)相關(guān)的標準、規(guī)范,對工程、系統(tǒng)中
已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險
性和有害性進行判別檢查。適合于對設(shè)備設(shè)施存在的風險進行分析。
3.6風險評估:評估風險大小以及確定風險是否可容許的全過程。
4責任及分工
4.1領(lǐng)導小組
組長:XXXXX
組員:XXXXX、XXXXX
4.2責任分工
1)組長:負責組織與統(tǒng)籌,督促、檢查液化氣站的風險分級管控工作,及
時消除生產(chǎn)安全事故隱患,是全液化氣站體系建設(shè)的第一責任人,負有組織和
領(lǐng)導責任;
2)組員:協(xié)助主要負責人實施風險分級管控工作,匯總分析風險分級管控
及隱患排查的數(shù)據(jù),負責上報及管控.
5、工作程序和內(nèi)容
5.1風險點確定
1、風險點劃分原則
1)設(shè)施、部位、場所、區(qū)域
風險點劃分遵循“大小適中、便于分類、功能獨立、易于管理、范圍清晰”
的原則,風險點可按照區(qū)域場所、生產(chǎn)工序、設(shè)備設(shè)施及重點部位等進行劃分。
2)操作及作業(yè)活動
對操作及作業(yè)活動等風險點的劃分,應(yīng)當涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程所有常規(guī)和
非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動,風險等級高、可能導致嚴重后果的作業(yè)活動應(yīng)作為風
險點。
2、風險點排查
1)風險點排查的內(nèi)容
按照風險點劃分原則,在生產(chǎn)活動區(qū)域內(nèi)對生產(chǎn)經(jīng)營全過程進行風險點排
查,確定包括風險點名稱、類型、區(qū)域位置、可能發(fā)生的事故類型及后果等內(nèi)
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容的基本信息,建立風險點登記臺賬,參見附錄B.3。
2)風險點排查的方法
風險點排查應(yīng)按生產(chǎn)(工作)流程的階段、場所、裝置、設(shè)施、作業(yè)活動
或上述幾種方法的結(jié)合等進行。
5.2危險源辨識
1、辨識方法
1)生產(chǎn)過程中的危險源辨識采用工作危害分析法(JHA)。即:針對每個
作業(yè)活動中的每個作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容,識別出與此步驟或內(nèi)容有關(guān)的危險源,
建立作業(yè)活動清單,參見附錄A.1,工作危害分析評價記錄表,參見附錄A.3。
2)針對設(shè)備設(shè)施等采用安全檢查表法(SCL法)進行危險源辨識,建立設(shè)備
設(shè)施清單,參見附錄A.2,安全檢查分析記錄表,參見附錄A.4。
2、辨識范圍
危險源的辨識范圍應(yīng)覆蓋所有的作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施,包括:
1)規(guī)劃、設(shè)計(重點是新、改、擴建項目)和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段;
2)常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)活動;
3)事故及潛在的緊急情況;
4)所有進入作業(yè)場所人員的活動;
5)加氣過程;
6)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護用品;
7)工藝、設(shè)備、管理、人員等變更;
8)丟棄、廢棄、拆除與處置;
9)氣候、地質(zhì)及環(huán)境影響等。
3、危險源辨識
1)液化氣站對全體員工進行危險源辨識方法的培訓,按照確定的辨識范圍
組織全員有序地開展危險源辨識。
2)辨識時應(yīng)依據(jù)GB/T13861的規(guī)定充分考慮四種不安全因素:人的因素、
物的因素、環(huán)境因素、管理因素。
3)運用工作危害分析法(JHA)對作業(yè)活動開展危險源辨識時,在對作業(yè)
活動劃分為作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)地辨識危險源。在作業(yè)活動劃
分時,以生產(chǎn)(工藝、工作)流程的階段劃分為主,也可以采取按地理區(qū)域劃
分、按作業(yè)任務(wù)劃分的方法,或幾種方法的有機結(jié)合。劃分出的作業(yè)活動在功
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能或性質(zhì)上相對獨立,既不能太復雜(如包括多達幾十個作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容),
也不能太簡單(如僅由一、兩個作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容構(gòu)成)。
4)運用安全檢查表法(SCL)對場所、設(shè)備或設(shè)施等進行危險源辨識,應(yīng)
將設(shè)備設(shè)施按功能或結(jié)構(gòu)劃分為若干檢查項目,針對每一檢查項目,列出檢查
標準,對照檢查標準逐項檢查并確定不符合標準的情況和后果。
5.3風險評價
1、風險評價方法
液化氣站選擇風險矩陣分析法(LS),參見附錄C.1。對風險進行定性、定
量評價,根據(jù)評價結(jié)果按從嚴從高的原則判定評價級別。
2、風險評價準則
結(jié)合自身可接受風險實際,制定事故(事件)發(fā)生的可能性、嚴重性、風
險值的取值標準(參見附錄C)和評價級別,進行風險評價。風險判定準則的制
定應(yīng)充分考慮以下要求:
1)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī);
2)設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標準;
3)本單位的安全管理、技術(shù)標準;
4)本單位的安全生產(chǎn)方針和目標等;
5)相關(guān)方的投訴。
3、風險評價與分級
根據(jù)確定的評價方法與風險判定準則進行風險評價,判定風險等級。風險
等級判定應(yīng)遵循從嚴從高的原則,將各評價級別劃分為重大風險、較大風險、
一般風險和低風險等風險級別,分別用“紅橙黃藍”四種顏色表示,評價出其
他級數(shù)評價級別的企業(yè)在進行風險分級劃分時參照以下原則,結(jié)合自身可接受
風險實際進行劃分。
E級\5級'藍色'可接受危險:班組、崗位管控。
D級\4級'藍色'輕度危險:屬于低風險,車間、班組、崗位管控。
C級\3級'黃色'顯著危險:屬于一般風險,液化氣站、車間、班組、崗位
管控,需要控制整改。
B級\2級'橙色'高度危險:屬于較大風險,液化氣站、車間、班組、崗位
管控,應(yīng)制定建議改進措施進行控制管理。
A級\1級'紅色'極其危險:屬于重大風險,液化氣站、車間、班組、崗位
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XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
管控,應(yīng)立即整改,視具體情況決定是否停產(chǎn)整改,需要停產(chǎn)整改的,只有當
風險降至可接受后,才能開始或繼續(xù)工作。
4、確定重大風險
以下情形為重大風險:
1)違反法律、法規(guī)及國家標準中強制性條款的;
2)發(fā)生過死亡、重傷、重大財產(chǎn)損失事故,或三次及以上輕傷、一般財產(chǎn)
損失事故,且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的;
3)涉及危險化學品重大危險源的;
4)具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險的場所,作業(yè)人員在10人及以上的;
5)經(jīng)風險評價確定為最高級別風險的。
5、風險點級別確定
按照風險點中各危險源評價出的最高風險級別作為該風險點的級別。
5.4風險控制措施的制定與實施
1)制定風險控制措施時應(yīng)從工程技術(shù)措施、管理措施、培訓教育措施、個
體防護措施、應(yīng)急處置措施這五類中進行選擇。
2)風險控制措施的選擇應(yīng)考慮可行性、可靠性、先進性、安全性、經(jīng)濟合
理性、經(jīng)營運行情況及可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。
3)設(shè)備設(shè)施類危險源通常采用以下控制措施:安全屏護、報警、聯(lián)鎖、限
位、安全泄放等工藝設(shè)備本身固有的控制措施和檢查、檢測、維保等常規(guī)的管
理措施。
4)作業(yè)活動類危險源的控制措施通常從以下方面考慮:制度、操作規(guī)程的
完備性、管理流程合理性、作業(yè)環(huán)境可控性、作業(yè)對象完好狀態(tài)及作業(yè)人員技
術(shù)能力等方面。
5)不同級別的風險要結(jié)合實際采取一種或多種措施進行控制,對于評價出
的不可接受風險,應(yīng)制定補充建議措施并實施,直至風險可以接受。
6)風險控制措施應(yīng)在實施前針對以下內(nèi)容評審:措施的可行性和有效性;
是否使風險降低到可以接受的程度;是否產(chǎn)生新的風險;是否已選定了最佳的
解決方案;是否會被應(yīng)用于實際工作中。
5.5風險分級管控
1、風險分級管控的要求
1)風險分級管控應(yīng)遵循風險越高管控層級越高的原則,上一級負責管控的
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風險,下一級必須同時負責管控,并逐級落實具體措施。對于操作難度大、技
術(shù)含量高、風險等級高、可能導致嚴重后果的作業(yè)活動應(yīng)重點進行管控。
2)根據(jù)風險分級管控的基本原則和企業(yè)組織機構(gòu)設(shè)置情況,合理確定各級
風險的管控層級,一般分為液化氣站級、車間級、班組和崗位級。
2、編制風險分級管控清單
在每一輪危險源辨識和風險評價后,編制包括全部風險點各類風險信息的
風險分級管控清單(參見附錄B.1、B.2),并按規(guī)定及時更新。
3、風險告知
1)建立安全風險公告制度,在醒目位置和重點區(qū)域分別設(shè)置安全風險公告
欄,制作崗位安全風險告知卡,標明主要安全風險、可能引發(fā)事故隱患類別、
事故后果、管控措施、應(yīng)急措施及報告方式等內(nèi)容。對存在重大安全風險的工
作場所和崗位,要設(shè)置明顯警示標志,并強化危險源監(jiān)測和預警。
2)根據(jù)風險分級管控清單將設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動及工藝操作過程中存在的
風險及應(yīng)采取的措施通過培訓方式告知各崗位人員及相關(guān)方,使其掌握規(guī)避風
險的措施并落實到位。
6、文件管理
完整保存體現(xiàn)風險分級管控過程的記錄資料,并分類建檔管理。應(yīng)包括風
險分級管控制度、風險點登記臺賬、危險源辨識與風險評價記錄,以及風險分
級管控清單(參見附錄B)等內(nèi)容的文件化成果;涉及重大、較大風險時,其辨
識、評價過程記錄,風險控制措施及其實施和改進記錄等,應(yīng)單獨建檔管理。
7、分級管控的效果
通過風險分級管控體系建設(shè),在以下方面有所改進:
1)每一輪危險源辨識和風險評價后,應(yīng)使原有管控措施得到改進,或者通
過增加新的管控措施提高安全可靠性;
2)重大風險場所、部位的警示標識得到保持和完善;
3)涉及重大風險部位的作業(yè)、屬于重大風險的作業(yè)建立了專人監(jiān)護制度;
4)員工對所從事崗位的風險有更充分的認識,安全技能和應(yīng)急處置能力進
一步提高;
5)保證風險控制措施持續(xù)有效的制度得到改進和完善,風險管控能力得到
加強;
19
XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
6)根據(jù)改進的風險控制措施,完善隱患排查項目清單,使隱患排查工作更
有針對性。
8、持續(xù)改進
1、評審
每年至少對風險分級管控體系進行一次系統(tǒng)性評審,并對評審結(jié)果進行公
示和公布。
2、更新
主動根據(jù)以下情況變化對風險管控的影響,及時針對變化范圍開展風險分
析,更新風險信息:
1)法規(guī)、標準等增減、修訂變化所引起風險程度的改變;
2)發(fā)生事故后,有對事故、事件或其他信息的新認識,對相關(guān)危險源的再
評價;
3)組織機構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整;
4)風險程度變化后,需要對風險控制措施的調(diào)整;
5)根據(jù)非常規(guī)作業(yè)活動、新增功能性區(qū)域、裝置或設(shè)施以及其他變更情況
等適時開展危險源辨識和風險評價。
9、溝通
結(jié)合液化氣站安全生產(chǎn)會議等形勢,建立不同職能和層級間的內(nèi)部溝通和
用于與相關(guān)方的外部風險管控溝通機制,及時有效傳遞風險信息,樹立內(nèi)外部
風險管控信心,提高風險管控效果和效率。重大風險信息更新后應(yīng)及時組織相
關(guān)人員進行培訓。
20
XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
附錄A
風險分析記錄
A.1作業(yè)活動清單
序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點實施單位活動頻率備注
A.2設(shè)備設(shè)施清單
是否特種
序號設(shè)備名稱類別型號位號/所在部位備注
設(shè)備
注:1.按照單元或裝置進行劃分,同一單元或裝置內(nèi)介質(zhì)、型號相同的設(shè)備設(shè)施可合并,在備注內(nèi)寫明數(shù)量。
2.廠房、管廊、手持電動工具、辦公樓等可以放在表的最后列出。
A.3工作危害分析(川A)評價記錄
工作危害分析(JHA)+評價記錄
現(xiàn)有控制措施風險評價
管
評
管培
個
危險源或潛在應(yīng)
工
控
價
作
業(yè)LSR
理
訓
體
急
序事件(人、物、程建議改進(新增)備
驟
級
步
主要后果級
措
防
處
教
號作業(yè)環(huán)境、管技措施注
別
別
施
護
置
育
理)術(shù)
填表說明:1、審核人為所在崗位/工序負責人,審定人為上級負責人。2、評價級別是運用風險評價方法,確定的風險
等級。3、管控級別是指按照附錄A.7風險等級對照表規(guī)定的對應(yīng)原則,劃分的重大風險、較大風險、一般風險和低風險,
分別用“紅、橙、黃、藍”標識。
A.4安全檢查表分析(SCL)評價記錄
安全檢查表分析(SCL)+評價記錄
管
評
控
現(xiàn)有控制措施價
序不符合標準
級
級
檢查項目標準管S建議新增(改進)措施備注
理LR
號情況及后果
別
工程培訓個體應(yīng)急別
措
施
技術(shù)教育防護處置
分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:
填表說明:1、審核人為所在崗位負責人,審定人為上級負責人或車間主任。2、評價級別是運用風險評價方法,確定的
風險等級。3、管控級別是指按照附錄A.7風險等級對照表規(guī)定的對應(yīng)原則,劃分的重大風險、較大風險、一般風險和低風
險,分別用“紅、橙、黃、藍”標識。
21
XXXXXXXXX液化氣站安全風險分級管控和隱患排查治理雙市預防機制建設(shè)體系
附錄B
(資料性附錄)
風險分級管控清單及風險點、危險源統(tǒng)計表
表A.1作業(yè)活動風險分級管控清單
風險點作業(yè)步驟管控措施
責
評
風
責
培
個
應(yīng)
工管
任
價
危險源險
任
訓
體
急
管
主要程控備
單
級
或潛在分
人
教
防
處
理
技
類后果層注
位
別
編名事件級
措
型
育
護
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