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1、模擬深海高壓艙試驗系統(tǒng)設(shè)計方案摘要:該系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)了一套模擬深海高壓試驗環(huán)境系統(tǒng),可模擬水下2000m壓力環(huán)境,并可對試驗設(shè)備進(jìn)行高壓循環(huán)測試;設(shè)計的高壓試驗艙結(jié)構(gòu)簡單,安裝空間大,開啟方便,密封采用獨特設(shè)計,特殊材料,平安系數(shù)高;被試件安裝方便,打壓通道設(shè)計巧妙,試驗過程采用遠(yuǎn)程操作,無死角監(jiān)視。將對我國在深海海洋設(shè)備的開發(fā)提供有力的廠內(nèi)試驗數(shù)據(jù)支撐,對設(shè)備改型&改進(jìn)的測試,創(chuàng)立了一套可以完全模擬海底不同水深環(huán)境的可視化試驗系統(tǒng)。關(guān)鍵詞:深海高壓艙試驗系統(tǒng)水下閥門高壓加載中圖分類號:TH49文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1672-3791202111a-0010-02近年來我國在海洋石油開
2、發(fā)設(shè)備及技術(shù)開發(fā)的投入很大,海上能源工程新興產(chǎn)業(yè)及技術(shù)也取得不小的進(jìn)步,但與世界先進(jìn)水平以及我國海上能源開發(fā)的實際需求相比還差距很大,主要表現(xiàn)在:深水工程裝備差距大:2021年我國建成局部深水工程重大裝備,但距離形成系統(tǒng)作業(yè)和施工作業(yè)深水作業(yè)船隊還有很大差距,還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足我國南海深水開發(fā)的實際需求,同時與之配套的深水作業(yè)能力還處于探索階段;深水油氣田勘探開發(fā)工程技術(shù)、裝備差距大;所以開發(fā)配套深海油氣開采的裝備至關(guān)重要。深海高壓艙試驗系統(tǒng)是為針對深海管線閥門,在工廠內(nèi)建造一套試驗環(huán)境,為設(shè)備開發(fā)過程試驗提供有力的工況數(shù)據(jù)支持。該系統(tǒng)能夠模擬2000m深海環(huán)境壓力,且在該深海環(huán)境壓力下的水下閥門
3、及執(zhí)行機(jī)構(gòu)總成能夠正常模擬油氣介質(zhì)在額定設(shè)計介質(zhì)壓力和執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作壓力下的全壓差正常開啟或關(guān)閉。模擬產(chǎn)品在工作時的壓力環(huán)境及功能測試要求,充分提高用戶產(chǎn)品質(zhì)量。系統(tǒng)主要包含6個局部:高壓試驗艙體、密封卡箍裝夾裝置、高壓艙水壓加載系統(tǒng)、試驗件水壓加載系統(tǒng)、閥門液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)動力加載系統(tǒng)、中央監(jiān)測控制平臺。1試驗系統(tǒng)介紹1.1深海高壓艙主要由筒體、艙蓋、穿插水密接頭、艙蓋密封圈、密封卡箍或密封剪切環(huán)組成;試驗設(shè)備按GB150-2021?壓力容器?、JB4732-19952021確認(rèn)?鋼制壓力容器-分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計、制造、組焊、檢驗與驗收;同時還應(yīng)符合TSGR21-2021?固定式壓力容器
4、平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?的有關(guān)要求,并參照執(zhí)行GB150-2021?壓力容器?的規(guī)定。1.2密封卡箍裝夾裝置高壓艙蓋或剪切環(huán)與筒體為兩體式結(jié)構(gòu),在完成兩者的配合安裝后,采用自動裝夾裝置實現(xiàn)裝卸方便、平安快捷。高壓艙蓋的起吊,采用配套的液壓或電動裝置實現(xiàn)自動定位、起落、平移。1.3高壓艙水壓加載系統(tǒng)主要作用和功能是向高壓艙筒體內(nèi)注滿試驗介質(zhì),并到達(dá)試驗要求的試驗壓力,試驗結(jié)束后,將高壓艙內(nèi)的試驗介質(zhì)泄放或排空。為保證試驗介質(zhì)自來水的清潔,試驗管路使用高壓不銹鋼管及接頭,泵、閥材質(zhì)也為不銹鋼。1.4試驗樣件水壓加載系統(tǒng)主要作用和功能是向試驗樣件流道內(nèi)注滿試驗介質(zhì),并到達(dá)試驗要求的試驗壓力,試驗結(jié)束后,將
5、各自試驗、工作腔體內(nèi)的試驗介質(zhì)泄放或排空。為保證試驗介質(zhì)自來水的清潔,試驗管路使用高壓不銹鋼管及接頭;泵、閥材質(zhì)也為不銹鋼。該系統(tǒng)與高壓艙水壓加載系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)計為一套系統(tǒng),成撬裝設(shè)計。1.5液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)動力加載系統(tǒng)主要作用和功能是向液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)液壓缸內(nèi)注滿工作介質(zhì),并到達(dá)試驗要求的動作壓力,試驗結(jié)束后,將各自試驗、工作腔體內(nèi)的試驗介質(zhì)泄放或排空。液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)用液壓加載系統(tǒng)應(yīng)分別實現(xiàn)對ROV模擬液壓馬達(dá)、液壓缸的壓力控制,兩者不同步操作。1.6試驗裝置中央監(jiān)測控制平臺主要作用和功能是控制高壓艙、試驗樣件內(nèi)腔的加載過程,對壓力進(jìn)行實時監(jiān)測和記錄,同時對試驗管路進(jìn)行控制和監(jiān)測,通過水下攝像設(shè)備,對液壓
6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)開關(guān)動作進(jìn)行實時監(jiān)測、記錄。能實現(xiàn)手動和遠(yuǎn)程自動控制,對壓力加載控制系統(tǒng)采用程序控制,自動記錄、顯示壓力加載曲線,具有數(shù)據(jù)導(dǎo)出、打印、編輯功能,同時可壓力檢測過載報警、卸放。主要由壓力傳感器、配電柜、高壓球閥、高壓平安閥、工控機(jī)、水下攝像器材、控制試驗軟件等組成。2系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)2.1使用環(huán)境條件配電電源條件:交流三相380V±10%,50Hz或和單相220V±10%,50Hz。工作環(huán)境溫度:540室內(nèi)。環(huán)境濕度:30%50%。2.2高壓艙主要技術(shù)參數(shù)筒體內(nèi)徑:3500mm,筒體直段筒深4000mm。筒體設(shè)計水深壓力:2000m20MPa。水密測試通道:12個,最小測
7、試流道直徑大于10mm。高壓艙內(nèi)試驗介質(zhì)溫度:室溫。高壓艙內(nèi)試驗介質(zhì):自來水。設(shè)計使用壽命:30年。筒體、艙蓋、卡箍材質(zhì)20MnMoNb。2.3壓力加載控制主要技術(shù)參數(shù)高壓艙及試驗樣件的升、降壓速率:1MPa/min。壓力控制精度:0.1MPa。壓力監(jiān)測儀表的精度不低于1.0級。顯示儀表的測量范圍應(yīng)在滿量程的20%75%間。試驗樣件最大試驗壓力42MPa,最大試驗容積260升。液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)最大工作壓力5000PSI34.5MPa,單個液壓缸最大工作容積20L,液壓缸數(shù)量最多2個。高壓艙設(shè)計壓力20MPa。壓力加載管路:共分三路,第1路滿足高壓艙試驗壓力加壓;第2路滿足試驗樣件內(nèi)腔加壓;第3路滿
8、足驅(qū)動裝置液壓系統(tǒng)加載,包括2個液壓缸和1個液壓馬達(dá)所需工作回路。低壓注水和排水:從艙體底部注水和排水,2h內(nèi)注滿高壓倉。2.4試驗裝置中央監(jiān)測控制操作平臺在1個監(jiān)測控制平臺上完成對高壓艙、試樣樣件流道、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力加載過程、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)開關(guān)動作的集中控制和水下監(jiān)測。具有1套獨立的水下攝像照明監(jiān)測、記錄系統(tǒng),系統(tǒng)工作電壓為交流三相380V±10%,50Hz或和單相220V±10%,50Hz。對壓力加載控制系統(tǒng)采用程序控制,自動記錄顯示壓力加載曲線,具有數(shù)據(jù)導(dǎo)出、打??;過載報警和平安泄放功能。3系統(tǒng)設(shè)計實施方案3.1高壓艙水壓加載系統(tǒng)本系統(tǒng)為集成的加載系統(tǒng),對尺寸為內(nèi)徑
9、3.5m、有效筒深4m的高壓艙進(jìn)行充水加壓。配置一臺預(yù)充泵進(jìn)行高壓艙內(nèi)部充水,當(dāng)水充滿高壓艙時,再使用高壓電動柱塞泵進(jìn)行高壓充水,至Max.20MPa,高壓艙內(nèi)部配置可承受20MPa水壓的視頻監(jiān)控系統(tǒng)和照明裝置。所有的接口均采用防水、耐外部高壓的接口形式。系統(tǒng)配置1500L水箱,通過預(yù)充泵將自來水存儲在水箱內(nèi),并與現(xiàn)場供水相連,確保系統(tǒng)能夠正常運行,且如果供水不滿足設(shè)備使用要求,可以通過電控自動控制泵啟停,防止供水泵因水量不夠而損壞。系統(tǒng)使用低壓預(yù)充泵將高壓艙充滿自來水,該低壓預(yù)充為潛水泵,直接放置在蓄水池中,為了保證高壓艙的使用平安,在出水管路上安裝Y型過濾器,過濾精度200目,防止顆粒較大
10、的雜質(zhì)進(jìn)入艙內(nèi)。為了能夠較快速度地充滿測試工件,并配備氣動預(yù)充閥和手動截止閥。預(yù)充過程中同時將1500L水箱灌滿,用作升降壓使用。預(yù)充完畢后,利用高壓泵進(jìn)行增壓。高壓泵為電動柱塞泵,配備變頻電機(jī),變頻電機(jī)由變頻器來控制,通過變頻來控制注入速率和升壓速度,高壓柱塞泵的柱塞材質(zhì)為SS304不銹鋼材質(zhì),增強(qiáng)耐磨性和防腐蝕性。高壓泵電機(jī)功率為15kW,排量為30L/min,增壓壓力高壓25MPa。并且在出口配置氣動輸出閥和氣動泄壓閥,實現(xiàn)設(shè)備的自動到壓停機(jī)。該系統(tǒng)采用上下壓雙泵結(jié)構(gòu),低壓泵為前級泵,用于高壓泵的預(yù)增壓泵。高壓泵可將介質(zhì)增壓至Max.25MPa,滿足測試工件的壓力需求Max.20MPa。
11、系統(tǒng)核心裝置為由變頻電機(jī)控制的高壓電動柱塞泵,變頻電機(jī)由變頻器來控制,可實現(xiàn)柱塞泵的流量和壓力的無級調(diào)速。柱塞泵采用潔凈的自來水作為試驗介質(zhì),同時系統(tǒng)內(nèi)配有高壓手動、氣動閥門、高精度壓力傳感器、壓力表等零部件,均為國內(nèi)外知名品牌,性能穩(wěn)定。系統(tǒng)可通過遠(yuǎn)程或者手動控制對測試壓力進(jìn)行有效控制,并采集試驗過程壓力相關(guān)數(shù)據(jù),軟件界面設(shè)計能夠顯示壓力-時間曲線。高壓艙內(nèi)配置照明裝置和監(jiān)控攝像頭,工作壓力均滿足最大壓力要求。通過配置照明裝置和監(jiān)控攝像頭,可對試驗過程中的試驗工件進(jìn)行監(jiān)控,觀察高壓艙內(nèi)加壓情況,艙內(nèi)情況可通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至監(jiān)控臺進(jìn)行遠(yuǎn)程觀察。本系統(tǒng)為國內(nèi)外成熟技術(shù),平安可靠,性能穩(wěn)定,保障有力。
12、3.2試驗樣件水壓加載系統(tǒng)系統(tǒng)為集成的加載系統(tǒng),與高壓艙水壓加載系統(tǒng)并行使用,合成為撬裝結(jié)構(gòu),針對用戶需求,對試驗樣件最大試驗壓力42MPa、最大試驗容積260升進(jìn)行充水加壓。設(shè)備配置一臺氣動液泵進(jìn)行試驗樣件內(nèi)部充水,充水最高可達(dá)42Mpa。4結(jié)語總而言之,本套系統(tǒng)的設(shè)計開發(fā)將對深海設(shè)備的工況驗證提供非常有力的數(shù)據(jù)支持,對我國海洋石油裝備現(xiàn)場應(yīng)用前,提供了一套廠內(nèi)綜合試驗系統(tǒng);本試驗系統(tǒng)經(jīng)過屢次專家討論,設(shè)計論證,對高壓釜的平安設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計結(jié)構(gòu)形式,設(shè)計建模計算,密封方式,開啟方式,高壓控制系統(tǒng),密封接頭方式等,都做了詳細(xì)的設(shè)計方案論證。本方案正在和國內(nèi)幾家海洋設(shè)備開發(fā)的企業(yè)洽談合作,將很快應(yīng)用于設(shè)備開發(fā)的生產(chǎn)企業(yè),提高我國深海海洋裝備的開發(fā)能力。參考文獻(xiàn)【1】周博.深海保真采樣設(shè)備密封結(jié)構(gòu)特性分析及試驗
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