子裁板鋸操作規(guī)程

1、裁板鋸操作規(guī)程（草案）一，目的通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序，使裁板鋸加工的部件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。二.適用范圍電子裁板、推臺(tái)鋸三.作業(yè)準(zhǔn)備1.將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。2.檢查吸塵系統(tǒng)是否正常。3.檢查推臺(tái)鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上。試機(jī)約一分鐘，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常4.準(zhǔn)備好材料和輔料四.作業(yè)程序 1.開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)，氣壓是否達(dá)到0.70.8MPa。2.歸零后，用下角料試機(jī)（切割100mm）。3.細(xì)讀訂單，根據(jù)切割指示書(shū)算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開(kāi)料速度，將推床勻速推進(jìn)6.板材開(kāi)出150mm

2、左右時(shí)，接料員開(kāi)始用手接，使板材保持平移直至開(kāi)料結(jié)束。7.切割過(guò)程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，保證切割的優(yōu)化率。8.每開(kāi)一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長(zhǎng)、寬、對(duì)角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡(jiǎn)易判斷方法：將同步出來(lái)的部件，其中一塊反過(guò)來(lái)與下塊部件對(duì)比）9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車上，板材之間要用EPE墊板隔開(kāi)。根據(jù)要求同一型號(hào)的產(chǎn)品歸類放置，注意邊角的保護(hù)。10.板材運(yùn)送過(guò)程中，將電機(jī)關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機(jī)使用壽命。11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料等清理干凈。五. 注意事項(xiàng)1. 開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)、氣壓、大、小鋸片是否更換，換

3、完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調(diào)平行。2. 接到生產(chǎn)指示單后先自行預(yù)算材料，如有異常馬上匯報(bào)。3. 下料時(shí)板材要靠近鋸的靠邊，手和鋸之間要保持一定距離。下料過(guò)程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。4.各種板材要實(shí)行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。5. 更換新鋸片后應(yīng)該及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以免出現(xiàn)加工錯(cuò)誤（鋸片厚度和安裝正反向）。6. 切割完成的產(chǎn)品要按類放置，不同型號(hào)的板材要求標(biāo)注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。7.更換鋸片時(shí)注意方向及鋸片厚度，更換過(guò)程中一定要關(guān)機(jī)注意安全。8. 切割完成的產(chǎn)品應(yīng)按工序不同，分別送到下道工序負(fù)責(zé)人手中并簽字確認(rèn)。9.開(kāi)小料（小于100mm）時(shí)，材料不能用手直接推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn) 。10.下班后關(guān)閉機(jī)器電源，將機(jī)器及工作區(qū)域的衛(wèi)生清理干凈。11.切割完成部件的名稱信息