地下室人防給排水施工專項方案教材

1、地下室人防給排水施工專項方案一、編制依據(jù)人民防空地下室設(shè)計規(guī)范 GB50038-2005人民防空工程設(shè)計防空規(guī)范 GB50098-2009人民防空工程防化設(shè)計規(guī)范 RF J013-2010自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50084-2001（ 2005版）汽車庫，修車庫，停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50067-97建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 GB50140-2005建筑設(shè)計防火規(guī)范50016-2014建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 GB50015-2003.（2009版）消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 GB50974-2014泡沫滅火設(shè)計規(guī)范GB50151-2010二、工程概況工程名稱：中交（青島）順河片區(qū)城鎮(zhèn)化建設(shè)

2、項目6#地塊人防工程結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)建筑面積：人防建筑面積為 31030 m2。本人防工程為甲類核（常）六級防化等級，按照平戰(zhàn)結(jié)合的原則設(shè)計， 平時為地下停車場，戰(zhàn)時用途為物資儲備庫，劃分防護單元。人防區(qū) 設(shè)置在地下一層，人防結(jié)構(gòu)頂板絕大多數(shù)低于室外地面，局部高于室外地面。給水系統(tǒng)：1. 水源：防空地下室戰(zhàn)時由市政管網(wǎng)供給。2. 防空地下室每個物資庫防護單元內(nèi)設(shè)置人防水箱。供物資搬運過程 洗手用。3. 防空地下室的防毒通道內(nèi)及密閉通道設(shè)置皮帶沖洗龍頭.排水系統(tǒng)1. 人防地下室戰(zhàn)時利用平時集水坑及其排水管道排出戰(zhàn)時生活污水， 污水泵平時戰(zhàn)時均適用。2隔絕防護時間內(nèi)，人防地下室不得向外部排水。3

3、.人防地下室戰(zhàn)時主要出入口防護門外的通道內(nèi)，設(shè)置染毒水池，防毒通道及各密閉通道則設(shè)置防爆地漏將洗消廢水排至染毒水池。防護設(shè)施穿越防護外墻及頂板的所有給排水管道，必須于防護外墻及頂板的 內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力I.OMPa的銅芯閘閥作為防爆波閥，穿外墻及頂板 處須作專用的防爆套管，在剛性防水套管基礎(chǔ)上焊接，10厚200寬的擋板環(huán)，做法見大樣。其他部位則設(shè)剛性密閉套管，詳O4FSO2閥邊緣距墻面或頂板內(nèi)側(cè)的距離不大于 200mm管材給水管采用鋼塑復(fù)合管，壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，埋地排水 管采用排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。其他1. 與戰(zhàn)時無關(guān)的所有排水管道一律不得進入防空地下室。2. 本人防工程的給水引入管、

4、排水出戶管和防爆波地漏均須在工程施 工、安裝時一次完成.3. 標高以首層室內(nèi)地面為士 0.000計。4. 尺寸單位：標高以米計，其它均以毫米計。5. 管道標高法：圖中所注標高，壓力管道標高均為管中心標高，重力 管為管內(nèi)底標高。6. 為人防區(qū)預(yù)留的給排水進出水管從外到內(nèi)施工到防爆波閥，并應(yīng)有明顯標志。7. 人防區(qū)域內(nèi)所有閥門均采用防爆閥門，防爆閥門安裝詳見GB04SF028. 手搖泵、潛污泵、柔（剛）性密閉套管、水箱基礎(chǔ)及固定安裝詳GB04FS02室內(nèi)排水系統(tǒng)為：中水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水排 水系統(tǒng)、生活廢水排水系統(tǒng)。生活污水系統(tǒng)分為自流排及強排：一層以上污水廢水自流排至室外；

5、地下壓力排水本工程：室內(nèi)排水采用污廢采用合流制。地上部分的污 廢水重力自留排入室外檢查井，地下室污廢水采用潛污泵提升至室外 檢查井。每個污廢水集水池內(nèi)均設(shè)置兩臺潛污泵，液位控制開啟，交 替運行。其安裝按設(shè)計圖紙規(guī)范進行安裝，對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查，進 場產(chǎn)品備有質(zhì)量合格證等相應(yīng)質(zhì)量保證性文件，潛污泵的壓力排水管 道采用熱鍍鋅管絲接。穿越防護分區(qū)的壓力排水管在防護區(qū)內(nèi)側(cè)安裝 抗力i.oMpa勺防護閥門，各抗力i.oMpa勺閥門均設(shè)有明顯的啟閉 標志，且防護閥門應(yīng)滿足工作壓力下的承壓要求。管材選用：穿越防 護區(qū)的壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管， 絲接或法蘭及管箍連接。壓力排 水管道上的閥門采用銅芯球磨鑄鐵外

6、殼閘閥，耐壓不小于I.OMPa。潛污泵出水管采用立式排水止回閥。管道穿越鋼筋混凝土墻，樓板，梁 時應(yīng)根據(jù)圖中所標注的管道標高，位置配合土建施工預(yù)留孔洞或預(yù)埋 套管，管道穿越地下室外墻，人防防護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按人防工程標準預(yù) 埋防水套管。三、施工準備1 、臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設(shè)施安排好人工的臨時宿舍， 選擇好堆放材料 與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求接好臨時機械的用電。2、勞動力安排根據(jù)土建施工進度要求，合理安排的人員進場施工。3、技術(shù)準備 、認真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙理解設(shè)計的意圖、搞好圖紙會審。 、編制施工方案和施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工 序提出注意事項和措施，對關(guān)鍵工序有專門的單項

7、施工方案。 、由公司工程部進行技術(shù)交底、圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、 設(shè)計變更和洽商交底、分項工程技術(shù)交底，以明確施工意圖，克服質(zhì) 量通病，確保工程優(yōu)良。 、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗收規(guī)范及£09001:2000質(zhì)量體系標準與作業(yè)指導(dǎo)書，實行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。 、建立各種規(guī)章制度、材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場 用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度。 、對工人崗前進行安全教育與安全交底。 、材料設(shè)備進場要有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家的資質(zhì)報告、檢測報告、 材質(zhì)單、合格證、進市準用證（市人防站備案）； 、防爆地漏、防爆清掃口、防爆波閥門用國家人

8、防部門備案并取 得準用證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，三證齊全。四、主要施工方法與技術(shù)措施（一）、給水排水工程施工流程圖給水排水工程施工流程如圖所示。給水排水工程施工流程圖（二）、給水排水工程施工方法及技術(shù)措施（1）給水管道的安裝本工程室內(nèi) 給水及中水主管及立管采用鋼塑復(fù)合管，W DN8采 用絲扣連接，DN8采用溝槽連接，供水接市政給水管網(wǎng)，給水管主 管貼梁底安裝，穿越人防人防圍護結(jié)構(gòu)時在人防側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置銅心閘 閥，穿越防護單元隔墻時在隔墻兩側(cè)均設(shè)置銅心閘閥；1、工藝流程安裝準備-i制加工干管爭安裝-立管安裝-支管r安?裝-管道沖洗、試壓2、安裝準備熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖， 核對各種管道

9、的 坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與 設(shè)計、甲方和監(jiān)理研究解決，辦好變更洽商記錄。3、預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等 施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安 裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工， 按管段分組編號。所有閥門必須經(jīng)過試壓合格才能使用。4、干管的安裝A. 下料：內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用鋼鋸或?qū)Ｓ们泄芷鲾喙堋. 管道安裝要求每米偏差w 1mm全長偏差w 10mmC. 管道支吊架：管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場加工制作。 支吊架制作集中 在加工場進行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時要求

10、用砂輪切割 機西下料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開孔。支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標準。 支吊架 制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。 管道用U形管卡固 定在支吊架上，或用專用吊卡，內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管管道與支吊架及 管卡接觸處，必須用橡膠墊或者枕木隔離。5、支管安裝支管安裝，采用專用管件連接。(1)支管明裝：將預(yù)制好的支管從主管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口高 度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好 臨時絲堵。(2)支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的 支管敷在

11、槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口 要做在明處，加好絲堵。6. 管道試壓管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進行，給水管道系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 本工程給水干管管道試驗壓力為1.75MP。檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min, 壓力降不應(yīng)大于0.02MPQ然后降到工作壓力進行檢查應(yīng)不滲不漏， 為合格。7. 管道沖洗、通水試驗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保 證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗，開啟閥門水嘴等放水， 觀察放水情況，并做好記

12、錄。(2)、排水管道的安裝地下室埋地管采用鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管，橡膠圈承插連接和焊接； 焊接，內(nèi)外浸瀝青兩遍。溢、泄水管采用鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接。1. 工藝流程安裝準備-迸孑道預(yù)制T污水、雨水安裝T污亍水一、雨水支管安裝-灌水試驗2. 安裝準備根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正 確，將管道坐標、標高位置畫線定位。防水套管位置正確，是否需要 加筋固定。3. 集水坑立管安裝A.立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求B. 安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投 下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢， 上拉下托將立管 對中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，

13、 加密封圈上 卡箍，復(fù)查立管垂直度，將立管固定牢固，用密封油膏封堵。C. 密閉鋼套管在起主體時按標準尺寸做預(yù)留鋼套管， 按照國家人 防圖集標準制作，根據(jù)設(shè)計圖紙位置預(yù)留樓板內(nèi)，待施工時，從此套 管穿過，管材與套管之間用人防標準封堵。（三）防爆地漏及地埋排水管安裝防爆地漏型號為DN80安裝高度嚴格按規(guī)范操作，地漏上平面低 于地面5-10毫米，保證室內(nèi)排水暢通無積水，在覆土墊層內(nèi)敷設(shè)， 人防排水管連接具體操作步驟；（1）、室外及戶內(nèi)房心回填土回填完 成并夯實后再人工開挖排水管溝，確保溝底坡度符合設(shè)計及規(guī)范要 求。（2）、管道安裝前必須對管溝的標高、坡度進行復(fù)測，并先定出 節(jié)點和構(gòu)筑物的位置。（3）

14、、連續(xù)下管鋪設(shè)時，必須保證管道與管道 之間接口的環(huán)形空隙均勻一致，其管道四周任何一點的間隙應(yīng)符合質(zhì) 量標準(4) 、防爆地漏采用熱鍍鋅管絲扣連接，連接填料采用白漆麻絲， 然后刷防銹漆在連接處，再刷一道黑油。地漏口部周圍采取加固措施； 孔口采用輕質(zhì)填料封閉。保證其在回填及澆筑混凝土?xí)r管道位置不偏 移。(5) 、排水管為使用通暢。表533地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度(四) 管道穿越非人防外墻時設(shè)置剛性防水套管，根據(jù)國標02S404(P15), A型規(guī)范制作；詳見下圖：D41畑耐陽t*林卜爛n 軸洌為34*£00.UMmtLO：密忙勵»初氟幣礙;劇細時做的們-邂瞬n*融粧菱,瑋

15、丫沁的剛&0i. K.0C3533.L=cK2、穿越人防頂板、外墻、密閉隔墻、臨空墻及防護單元之間的防護 密閉隔墻時設(shè)置防護密閉套管，根據(jù)國標07FS02B型規(guī)范制作安裝;管道穿越防火墻時，要求用不燃材料緊密填實。見下圖：防護密閉套管安裝圖侶型時職*喀*« 1材#1'1Q23S-A2TQ2J5-A1Q255-A1洞管丸対崗理攙后電鍛韓攤班.再旅衍管宅淇.2 .舞接茨用手二電弧償岸春型（五）灌水試驗1. 污水管道安裝后，按規(guī)定要求進行閉水試驗，凡屬隱蔽暗裝管 道必須按分項工序進行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水試驗。 檢驗方法：滿水15min，水面下降后再灌滿觀察5

16、min，液面不降，管 道及接口無滲漏為合格。2. 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于 排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。五. 質(zhì)量要求（一）質(zhì)量控制注意事項1、施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，按照設(shè)計圖紙，規(guī)范圖冊，結(jié)合本方 案和計術(shù)交底，明確各種管道的做法和要求，保證工程質(zhì)量。2、于其他專業(yè)密切配合，凡需剔鑿的部位應(yīng)在土建裝修前完成， 剔洞尺寸及須斷筋處嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，須辦理手續(xù)的及時辦理。3、每個分項工程施工前，工長組織人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要 求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，進行交底，杜絕盲目施工。4、堅持按圖紙施工，認真按照工藝要求操作，對同類項目應(yīng)做樣 板間，樣板項，

17、經(jīng)檢查合格后再大面積施工。5、對操作者貫徹質(zhì)量全面負責(zé)方針，施工班組認真執(zhí)行自檢、互 檢，使工程質(zhì)量牢固建立在班組的基礎(chǔ)上。6、質(zhì)檢人員堅持質(zhì)量評定標準，不姑息遷就，把問題消滅在萌芽 狀態(tài)，配合全體施工人員，管理人員確保工程質(zhì)量。7、施工班組對各種設(shè)備、管道的甩口、坐標、標高隨時復(fù)核，凡 超出規(guī)范要求應(yīng)及時修復(fù)。對所有管道施工中斷及甩口處必須做到及 時封堵，防止雜物進入管道。8材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴把質(zhì)量關(guān)。訂貨應(yīng)有書面文字質(zhì)量 要求，對進場的設(shè)備、材料、器具及配件和加工產(chǎn)品等及時進行檢查 驗收，收集產(chǎn)品，達不到質(zhì)量標準的提出復(fù)核，否則不得安裝。9、施工用機具達到完好，保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進度

18、。（二）施工質(zhì)量標準1、給水管道和閥門安裝允許偏差和檢驗方法:序號項目允許偏差（mm檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲每米1水平尺、直尺、拉線和尺量檢杳2立管垂直度每米2吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢杳2、排水管道安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mr）檢驗方法1座標152標咼± 153橫管道縱橫方向彎曲每1m全長（25m以上）1.5 > 384立管垂直度每1m全長（25m以上）3> 15（三）質(zhì)量控制1、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收，各方檢驗合格后，才能隱蔽，并 完成記錄。2、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過，應(yīng)采取防水措施。對有 嚴格要求的建

19、筑物，必須采取柔性防水管道。3、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，在墻體兩側(cè)采 取柔性連接。4、在同一房間內(nèi)，同類型的暖通設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除 有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度。5、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當管 道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時， 彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。6、 管道支、吊、托架的安裝：1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2） 固定支架與管道接觸緊密，牢固可靠。3）滑動支架應(yīng)靈活，滑托與 滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。4） 無熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)垂直安裝。5）熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)

20、向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架 不得影響結(jié)構(gòu)的安全。7、鋼管管道與吊架的最大間距公稱直徑（mr）1520253240507080100125150200支架的最大 間距（m保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.58給水系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樓層高度小于或等于5m每層必須安裝1個。（2）樓層高度大于5m每層不得少于2個。（3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5m-1.8m，2個上管卡應(yīng)均勻安裝, 同一房間管卡安裝在同一高度。9、彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管徑的外徑。焊接彎頭應(yīng) 不小于

21、管道外徑的1.5倍。10、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口最大偏 移角不得超過2°。（2）法蘭連接時襯墊不得凸入管道內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜， 不得安放雙墊或偏墊。（3）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標準，擰緊后，突出螺 母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。（4）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有 2-3扣的外露螺紋， 多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做好防腐處理。（5）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整，無縫隙，溝槽應(yīng)均勻。 卡緊栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。11、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，外承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備中交一航局第二工程

22、有限公司應(yīng)做灌水試驗。七、冬雨季施工措施1、冬季一般不做試壓工作，如工程較緊必須試壓時，應(yīng)采取防凍措 施。試壓完畢立即將管道內(nèi)水排放干凈，以免凍裂管道和設(shè)備。2、雨期應(yīng)避開雨天做室外挖溝、槽工作，確屬需要時做好防雨水和 防塌方措施。3 、雨、雪、大風(fēng)、大霧天氣一般不安排露天作業(yè)或登高作業(yè)，更不 準露天接電和使用電氣焊施工。八、成品保護1 、加強對施工人員思想教育工作，提高施工人員成品保護意識。2、預(yù)制加工好的鋼管絲頭，應(yīng)加管箍或用水泥袋、塑料布等將絲頭 包好后存放，以免絲扣碰壞或生銹。預(yù)制好的管道，分項編號，碼放 整齊，不得大管壓小管，并防止腳踏、物砸。3、管道刷漆前必須清理除銹，待處理干凈后

23、刷漆。4、分類物品分類擺放，碼放整齊5、安裝好的管道不得用作支撐點或錨固點，不得踏壓、碰撞，其支 托卡架不得作用其他用途受力。6、預(yù)留管口應(yīng)加封堵，防止雜物進入造成堵塞。7、土建或其他工種施工時，應(yīng)對管道、設(shè)備采取保護措施防止污染 或損壞。8、閥門手輪、水表、水龍頭等易損、易丟配件，在交工前統(tǒng)一裝好9、埋設(shè)管道時應(yīng)采用細土將管道覆蓋 20cm以上，用木夯夯實，嚴 禁使用機械夯。10、施工中注意本工種和其他工種的成品保護，不得碰撞、污染。 墻面、門等，不得在成品地面、樓梯上拖拉設(shè)備及管材。11、通水試驗前檢查管道并關(guān)閉所有閥門，分區(qū)、分段、分層進行。 先試干管、立管然后支管調(diào)試，防止跑水、漏水，

24、損壞成品九、環(huán)境保護1、施工現(xiàn)場遵守控制噪音的有關(guān)規(guī)定2、廢舊料要及時集中分揀和清理、回收和利用，嚴禁亂扔，做活 完料凈腳下清。3、節(jié)約用電、用水，杜絕長明燈和長流水。十、安全文明施工（一）認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、 消防安全責(zé)任制。（二）進入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度和其他管理 制度，戴好安全帽，嚴禁吸煙。（三）每日施工前，班組長或施工負責(zé)人根據(jù)當天施工特點做好口 頭安全和消防技術(shù)交底，并填寫“班前安全講話記錄”。（四）工作中精神集中，不嬉戲打鬧，每項工作應(yīng)遵守相關(guān)的安全 操作規(guī)程，違者予以停工。（五）注意施工現(xiàn)場各種安全標志。（六）電焊、氣焊注意事項：

25、1、施焊必須申請用火證，并有專人看火和防火設(shè)施，持證上崗。2、隱蔽部位施焊時，注意周圍易燃易爆品，施焊完畢檢查現(xiàn)場及 周圍確認無隱患后方可離去。3、嚴格遵守焊機施工的操作規(guī)程，接拆電焊機有專業(yè)人員操作。 每臺電焊機必須裝有觸電保護器。電焊機接線端應(yīng)有可靠的防護罩， 焊把與把線焊機連接牢固，雙線到位，無破損，絕緣良好。4、注意電焊機與氣焊同時施工的距離，焊帶與把線分開，氣焊設(shè) 備的安全附件齊全有效，氣瓶完好無損，兩瓶間距符合要求。5、成立義務(wù)消防隊設(shè)專人負責(zé)。（七）施工機械必須絕緣良好，定期檢查和檢測，及時保養(yǎng)。（八）砂輪鋸必須裝設(shè)有不小于180度的防護罩和牢固的工作托架，嚴禁使用有缺口、裂紋和

26、磨損，剩余部分小于 25mm勺砂輪片。（九）對新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備、新科技，必須弄懂后 并有相應(yīng)的操作程序和安全保護措施。（十）加強材消防管理，現(xiàn)場材料堆放整齊，易燃易爆易腐蝕物品 應(yīng)妥善保管，遠離火源，并留有合理的消防通道。（十一）對施工班組人員在施工前，應(yīng)有安全技術(shù)交底，并監(jiān)督落實安全交底情況，嚴禁私接亂扯電線。（十二）機械準備根據(jù)工程施工的特點，要求施工機具配備如下:序號機具名稱規(guī)格或型號數(shù)量單位備注1電動套絲機DN50-DN1001臺2支流父流電焊機20KVA1臺3砂輪切割機© 3501臺4電動試壓泵P=1.6mpaDN501臺5低壓變壓器220V/36V1臺6電錘

27、© 32型1臺7沖擊電鉆© 16型1臺8重型套筒扳手28件1套9水準儀1臺10萬能角尺0-320度，精度2.1把11強力型管子鉗1200, 150mm1把12吊裝架H=5.5m自動1副13砂輪磨光機© 1001臺14游表卡尺1/100 X 3001個15手動葫蘆2t1臺16手持式角向砂輪機© 1001臺17鋼絲繩© 13X 200m1根18氣焊工具配瓶、表、割具1套六、質(zhì)量保證措施1. 施工前認真熟悉圖紙，按照設(shè)計圖紙，工程洽商，施工規(guī)范，圖 集及方案的要求明確做法。2. 預(yù)留孔洞應(yīng)嚴格要求按照規(guī)范要求尺寸進行，孔洞預(yù)留時應(yīng)與土 建密切配合，派

28、專人進行看管，凡是需要剔鑿的孔洞應(yīng)在土建裝 修前完成。剔洞尺寸及需要斷筋處應(yīng)先找土建工程師進行協(xié)商經(jīng) 土建工程師同意后方可進行剔洞或斷筋，斷筋后應(yīng)嚴格按照規(guī)范 要求進行補救措施。3. 每個分項工程施工前，工長應(yīng)組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有 關(guān)要求結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況進行技術(shù)交底，一定要把好質(zhì)量標 準，施工方法及成品保護交代清楚，千萬不可盲目施工。4. 各項技術(shù)資料應(yīng)及時辦理，手續(xù)應(yīng)齊全，不應(yīng)抄取文件資料應(yīng)按 照工程施工進度如實填寫，嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，保證竣工時資料 按時上報。5. 堅持按圖施工，沒有見到變更不得隨意更改圖紙，認真按照工藝 要求操作，對同類項目施工必須做樣板間、樣板項，經(jīng)監(jiān)理及

29、項 目部驗收合格后，方可進行施工。6. 操作者應(yīng)對質(zhì)量全面負責(zé)，施工班組應(yīng)嚴格執(zhí)行三檢制，質(zhì)量檢 查員一定要堅持質(zhì)量評定標準，不符合標準及規(guī)范要求的工程決 不遷就，一定要把問題消滅在萌芽狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。7. 施工班組在各種管道安裝前應(yīng)先了解設(shè)備尺寸，管道甩口，坐標,標高，按照施工圖紙尺寸安裝后是否能夠滿足規(guī)范要求。各種設(shè) 備及衛(wèi)生器具安裝完成后是否打架，是否影響使用功能，核對無 誤后要及時進行復(fù)查，凡超出偏差的及時修理，所有管道及設(shè)備 敞口必須及時封堵，以免掉進雜物。8. 嚴格按照三檢制組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工 序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，

30、不合格的工序不移交。9. 分項工程質(zhì)量評定標準應(yīng)進行實事求是的原則，不得閉門造車。10. 分項工程質(zhì)量應(yīng)先由各個班組自檢評定，自評合格后由項目部工 長組織質(zhì)檢員及監(jiān)理核定質(zhì)量等級。七、冬、雨季施工管理措施1. 雪天施工應(yīng)把腳手架上積雪及時清理干凈再施工，并做好防滑措 施。2. 冬季施工管道的預(yù)留口應(yīng)及時封堵，防止雨雪進入管內(nèi)凍壞管道， 冬季施工不要把衛(wèi)生器具放在漏天處以免雨雪進入衛(wèi)生器具凍壞 造成不必要的經(jīng)濟損失。3. 冬季焊接管道時應(yīng)有防風(fēng)措施，溫度低于負 20度焊口應(yīng)該加熱， 預(yù)熱溫度應(yīng)為100-200度，預(yù)熱時間為200-300min，室內(nèi)氣溫低于 5 度不應(yīng)該在做試水試驗；4. 雨季施

31、工時與室內(nèi)相通的管道及穿越外墻管道的孔洞應(yīng)及時圭寸堵，防止泥漿灌入管道，雨水灌進設(shè)備層。5. 地下室的機電設(shè)備不宜過早安裝，以防地下室進水淹泡設(shè)備或使 各個器件受損，以進場院未安裝的機械設(shè)備應(yīng)有防雨淋，防水措 施6. 電焊機及各種機械設(shè)備防雨措施應(yīng)齊全有效。電焊機的二次線也 必須絕緣良好，焊接時應(yīng)雙線到位。焊接人員必須穿絕緣防護措 施。八、安全文明施工管理措施1. 首先貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針。明確安全生產(chǎn)，消防安全 的主要性。2. 教育工人進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，進入現(xiàn)場嚴禁吸煙。3. 每天應(yīng)該由專業(yè)工長在施工前根據(jù)當天工作安排結(jié)合實際施工現(xiàn) 場情況對工人進行口頭安全和消防交底，并做好

32、班前安全講話記 錄。4. 施工中一定要精神集中，不打鬧，每一項工作都應(yīng)該按照有關(guān)的 安全操作規(guī)程去做，違反規(guī)定的適情節(jié)嚴重將給予經(jīng)濟處罰或開 除。5. 電、氣焊施焊前必須取得施工現(xiàn)場用火許可證，焊工必須持證上 崗。違反其中任何一條規(guī)定者不準施工。6. 管道施焊前應(yīng)先把施工現(xiàn)場周圍的易燃易爆等危險品清除干凈然 后在進行施工，焊接時應(yīng)該有專人攜帶消防水桶或其它消防設(shè)備 看火。7. 電焊機應(yīng)該放在防潮防雨的地方，移動電焊機時應(yīng)先拉閘斷電， 每臺電焊機都應(yīng)有漏電保護裝置。電焊機一、二次接線端子應(yīng)有 防護罩，電焊機與焊把線接觸應(yīng)緊密牢固，焊把線雙線到位中間 不應(yīng)有接頭，無破損絕緣應(yīng)良好。8. 施工現(xiàn)場使用電器設(shè)備時應(yīng)有專業(yè)電氣施工人員接線，其他任何 人員都不準私自亂接、亂拉，防止出現(xiàn)觸電事故。9. 使用套絲機、砂輪機、切割機、電錘、手電鉆等電動工具時應(yīng)檢 查工具的絕緣性是否良好，并使用有漏電保護裝置電源。使用電 動旋轉(zhuǎn)工具不得戴手套。10. 使用砂輪機時佩帶好護目鏡，砂輪機必須裝設(shè)不少于180度的防護罩和牢固的工作支架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分 小于25伽的砂輪。打磨物件時更不許使用切割機代替砂輪機使 用。11. 在設(shè)備層、衛(wèi)生間需要照明設(shè)備時必須使用 36V低壓燈，在特別潮濕的場所及金屬容器