彈簧制造工藝

1、彈簧制造工藝圖 103§ 10.1概述圓柱形螺旋彈簧拉，壓，扭引信彈簧Y圓錐形螺旋壓簧鼓形螺旋彈簧盤簧7片狀彈簧、圓柱形螺旋壓縮彈簧。1 .結(jié)構(gòu)要素十章自畫(huà)圖1d-彈簧鋼絲直徑D-彈簧中徑D1 彈簧最小內(nèi)徑D2-一一彈簧最大外徑 h-彈簧自由高度hd-入d-ni圖 101彈簧單圈展開(kāi)圖：十章自畫(huà)圖212（D1D2）tg圖 102彈簧全壓縮高度全壓縮時(shí)彈簧的變形量彈簧節(jié)距螺旋角鋼絲展開(kāi)長(zhǎng)度工作圈數(shù)總?cè)?shù)彈簧指數(shù)D/d.ni Dcos而不參加壓縮工作的彈簧。工作圈n實(shí)際參加工作的簧圈。支承圈一保證彈簧軸線垂直于支承面,n1= n 2.5）圈般為1-圈42 .技術(shù)要求。抗力檢驗(yàn)：十章自畫(huà)圖

2、3R=Rn -RjzWhdhjRjiWR 實(shí) WRj2（合格）hj-彈簧檢驗(yàn)高度Rj1-彈簧檢驗(yàn)抗力下限Rj-彈簧檢驗(yàn)抗力上限技術(shù)條件：1 .材料鋼絲丙YB647 672 .總?cè)?shù)ni二9±3 .右旋4 .鋼絲展開(kāi)長(zhǎng)度 L=210mm5 .彈簧端部磨平，兩端要和鄰圈靠攏，但要有間隙，以便清洗和 電鍍。6 .彈簧纏好需要回火處理。-67鍍錫，并涂35%酉精蟲(chóng)膠漆。8.全壓縮狀態(tài)保持三晝夜，彈簧不應(yīng)發(fā)生斷裂。引信擊針簧零件圖 十章自畫(huà)圖4圖 104二、引信用彈簧鋼絲鋼絲直徑：0.21.5mm鋼絲材料：高碳鋼65H號(hào)以上；工具鋼：T8A、T9A、T10A3 10.2螺旋壓縮彈簧的纏制纏制方

3、法：1.有芯軸纏制2.無(wú)芯軸纏制自動(dòng)纏簧機(jī)有芯軸纏制：將彈簧鋼絲在芯軸上纏繞，得到芯軸狀的彈簧。不同彈簧需要不同的芯軸。無(wú)芯軸纏制：節(jié)距、直徑可調(diào)，可獲得不同形狀的彈簧。圓柱形、圓錐形、腰鼓形引信生產(chǎn)中，彈簧多采用無(wú)芯軸纏制一一自動(dòng)纏簧機(jī)。自動(dòng)纏簧機(jī)工作原理：十章自畫(huà)圖51）彈簧鍍前檢驗(yàn)1-定徑銷2-芯軸3-送料鼓輪4-校直機(jī)構(gòu)5-導(dǎo)向板6-定距塊7-待纏繞的彈簧1 .校直機(jī)構(gòu)組成：由交錯(cuò)配置的磁子組成。功用：消除鋼絲卷料的彎曲度，有利于提高彈簧的精度和抗力。2 .送料機(jī)構(gòu)組成：一對(duì)或兩對(duì)滾輪組成。功用：靠滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與鋼絲間的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)送料。3 .導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成：由上下成對(duì)的導(dǎo)向板組成導(dǎo)向板開(kāi)

4、有圓形槽功用：在送料過(guò)程中引導(dǎo)鋼絲沿圓槽軸線送進(jìn)，防止鋼絲在纏簧前發(fā)生彎曲。4 .纏制機(jī)構(gòu)組成：由定徑銷，定距塊組成。功用：纏制成一定形狀、直徑、節(jié)距的螺旋彈簧。定徑銷一控制彈簧的直徑。定距銷一控制彈簧的節(jié)距。5 .切斷機(jī)構(gòu)組成：由切斷刀和芯軸組成。功用：切斷，控制彈簧總?cè)?shù)。§ 10.3彈簧纏制后的其它工序目的：去掉毛刺，控制彈簧總?cè)?shù)，使圈頭與相鄰圈間留有一定的間隙有利于防腐處理。2 .修整定符合圖目的：調(diào)整彈簧的自由高度和中徑等參數(shù)因?yàn)殇摻z質(zhì)量和纏簧機(jī)精度的影響，纏制出的彈簧不紙要求。3 .磨端面目的：控制彈簧的不垂直度，改善彈簧的受力情況。十章自畫(huà)圖6端頭厚度：A> d

5、當(dāng)d >時(shí)，需磨端面。當(dāng)d w時(shí)，不需磨端面。圖 1064 .回火處理目的：消除彈簧纏制后鋼絲中存在的內(nèi)應(yīng)力，增加材料的韌性，穩(wěn)定彈簧的尺寸和抗力。回火溫度：180°240° C保溫時(shí)間：515分5 .防腐處理目的：防腐蝕，延長(zhǎng)壽命，穩(wěn)定彈簧抗力，常用度錫或發(fā)藍(lán)。6 .強(qiáng)壓處理目的：穩(wěn)定彈簧的尺寸，同時(shí)也為了暴露彈簧的隱患。方法：1）靜壓法：將彈簧壓到圈與圈碰上壓死，并持續(xù)一定的時(shí)間。幾分鐘幾小時(shí)2多次壓縮：將彈簧多次壓縮（310次），每次壓到圈與圈碰上。初壓縮量一彈簧“立定”以前自由高度的縮短量。用可靠性環(huán)境應(yīng)力篩選方法檢驗(yàn)彈簧，質(zhì)量更容易保證。7 10.4園柱螺旋

6、彈簧的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：最小內(nèi)徑D 1最大外徑D 2自由高度h彈簧抗力R j一、最大外徑D 2的檢驗(yàn)用樣圈檢驗(yàn)，彈簧能自由通過(guò)樣圈為合格，否則為不和格。十章自畫(huà)圖7H = hh-彈簧自由高度圖 1071 .樣圈工作尺寸D TDT的公稱尺寸=D 2 0.01為兩倍的鍍層厚度DT的制造公差、磨損公差按軸用量規(guī)定的公差查取。2）彈簧鍍后檢驗(yàn)Dt的公稱尺寸=D 22 .樣圈的外徑dwdw=Di+2 （8 10）、最小內(nèi)徑D 1和自由高度h的檢驗(yàn)十章自畫(huà)圖8dr900+10JD1和h用一個(gè)量規(guī)檢驗(yàn)X w hWD合格dT< Di圖 1081.檢3/h的量規(guī)尺寸。D = hmaxX=h minD量規(guī)大端公

7、稱尺寸hmax一彈簧最大自由高度2.檢3aD1的量規(guī)尺寸。1）彈簧鍍前檢驗(yàn)dT=D1為兩倍鍍層厚度）X量規(guī)小端公稱尺寸。hmin 一彈簧最小自由高度dT的制造公差，磨損公差按孔用量規(guī)公差查取 2）彈簧鍍后檢驗(yàn)。dT=D 1三、彈簧抗力R j的檢驗(yàn)彈簧抗力根據(jù)零件圖規(guī)定的抗力大小，用荷重儀檢驗(yàn)。十章自畫(huà)圖 9上刻線 下刻線圖 1091 .檢驗(yàn)程序1）加上基本荷重和附加荷重后，用手輕壓荷重使彈簧各圈完全密接，此時(shí)，指針應(yīng)低于或平于下刻線全壓死高度w hd2）當(dāng)手松開(kāi)后，指針應(yīng)低于或平于上刻線R實(shí)W Rj23）去掉附加荷重，指針應(yīng)高于或平于上刻線。R實(shí)Rj1附合以上三條彈簧抗力即為合格。2 .荷重的

8、設(shè)計(jì)基本荷重加上指針和導(dǎo)向套的重量等于彈簧要求的抗力下限值Rj1。附加荷重的質(zhì)量等于彈簧抗力的公差Rj2 Rj2。附加荷重加Rj1等于彈簧抗力的上限值 Rj2。指示座上的上刻線表示零件圖上規(guī)定的檢驗(yàn)高度。§ 10.5園柱螺旋壓縮彈簧的結(jié)構(gòu)工藝性結(jié)構(gòu)要素及尺寸公差選取的是否合理，直接影響彈簧制造的難易程度。 一、彈簧指數(shù)CC=D/dC一彈簧指數(shù)也稱纏繞比D一彈簧中徑.d鋼絲直徑.C常取625范圍內(nèi)的值。當(dāng)C=1012時(shí)，上幺性最好。C太大，纏繞時(shí)不易產(chǎn)生出穩(wěn)定的變形。C太小，纏繞時(shí)鋼絲中會(huì)產(chǎn)生較大的抗力。二、彈簧的螺旋角。 t1 螺旋角a也稱升角tg a =D C1C1=D/t 徑距比D彈簧中徑t彈簧節(jié)距引/用壓黃取a V 15當(dāng)a =6°12° (C13)時(shí)，彈簧工藝性最好。三、尺寸公差。1.彈簧鋼絲直徑及公差。鋼絲直徑d直徑間隔直徑公差A(yù) d十+ 一+ 0.032.壓簧總?cè)?shù)公差?？?cè)?shù)n1圈數(shù)公差A(yù) n14>48>8 15> 15如有特殊要求時(shí)，可取上一檔的數(shù)值。3 .壓簧的自由