導(dǎo)管敷設(shè)技術(shù)交底記錄大全

1、 電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)分項(xiàng)工程施工技術(shù)(工藝、質(zhì)量)交底卡GD2301003施工單位中建二局第三建筑工程有限公司工程名稱金海灣海公圓二期工程分部工程電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)交底部位DEF棟日 期2012年 6月 25日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備1.1混凝土墻內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備1.1.1、作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后,支立模板前進(jìn)行。1.1.2、材料要求1.1.2.1 PVC管的材質(zhì)必須合格,氧指數(shù)27%,設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測(cè)報(bào)告；1.1.2.2外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑,無(wú)凸梭凹陷、氣泡等

2、缺陷；1.1.2.3用卡尺測(cè)量?jī)?nèi)外徑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度均勻一致；1.1.2.4各種附件如燈頭盒、開(kāi)關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。1.1.3主要機(jī)具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、工具袋、電工常用工具等。1.2混凝土墻內(nèi)鍍鋅鋼管施工準(zhǔn)備1.2.1、作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后,支立模板前進(jìn)行。1.2.2、材料要求1.2.2.1鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)還必須符合設(shè)計(jì)要求；1.2.2.2外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻,無(wú)劈裂

3、、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；1.2.2.3鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰,無(wú)翹曲、變形等缺陷；1.2.2.4鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國(guó)標(biāo)或華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求；1.2.3、主要機(jī)具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。2、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主主控項(xiàng)目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4

4、條一一般項(xiàng)目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條第14.1.1條 金屬的導(dǎo)管和線槽必須和接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規(guī)定：1.鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可擾性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小

5、于4mm²；2.當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接底線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線3.金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，金屬線槽全長(zhǎng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接；4.非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽墊圈的連接固定螺栓。第14.1.2條 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。第14.1.3條 防爆導(dǎo)管不應(yīng)該采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密第14.1.4條 當(dāng)

6、絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。第14.2.3條 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜允許彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：第14.2.4條 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。第14.2.5條 室內(nèi)進(jìn)入落地柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面5080mm。第14.2.6條 暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡

7、，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合表14.2.6的規(guī)定。第14.2.7條 線槽應(yīng)安裝牢固，無(wú)扭曲變形，緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。第14.2.8條 防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.導(dǎo)管間及與燈具、開(kāi)關(guān)、線盒等的螺紋連接緊密牢固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯；2.安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。第14.2.9條 絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.管口平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封；2.直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段，采取保護(hù)措施；3.當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)

8、要求時(shí)，埋設(shè)于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管；4.沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)的剛性絕緣導(dǎo)管，按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。第14.2.10條 金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；2.可擾金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可擾金屬或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無(wú)損；3.可擾金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導(dǎo)體。第14.2.11條 導(dǎo)管和線槽，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。3

9、、工藝流程3.1混凝土內(nèi)PVC管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷和彎曲3.2混凝土內(nèi)焊按鋼管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連按、切斷、套絲和彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐4、操作工藝4.1混凝土墻PVC管施工操作工藝4.1.1頂留箱盒位置為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確,現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展,本項(xiàng)工藝也會(huì)有新的發(fā)展。具體做法:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50100mm,上下各大150200mm。這項(xiàng)工作必須提前考慮,對(duì)各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱,鋼筋綁扎

10、時(shí),通知鋼筋工在配電箱位置做好預(yù)留洞和洞口鋼筋加強(qiáng)工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對(duì)于接線盒或開(kāi)關(guān)、插座盒,留洞尺寸可定為150×250mm。這些洞的預(yù)留一般采取預(yù)埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場(chǎng)制作150×250×100mm的聚苯板塊,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要嚴(yán)格按照進(jìn)人配電箱或盒的要求,管口必須封堵嚴(yán)密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。4.1.2敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè),分兩種情況,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。4.1.2.1對(duì)于從樓地面內(nèi)引出的管路,應(yīng)在土建樓層

11、放線后及時(shí)檢查,對(duì)超出墻體線的管路,要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出,必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過(guò)猛,避免管路拆斷或變形。4.1.2.2對(duì)于從墻上箱盒向外引的管路,必須從木套箱或聚苯板中引出,并連按牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時(shí)的沖擊,豎向管路應(yīng)沿豎筋綁扎固定,橫向管路沿水平筋固定,并綁扎在水平筋的下側(cè)。需要進(jìn)入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定,管日必須封堵嚴(yán)密,可以采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。4.1.3管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況:4.1.3.1管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先

12、要清除被連接管端的灰漿,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。4.1.3.2管路與箱盒的連接:本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì)+0.5m水平控制線進(jìn)行核查后,配合箱盒的安裝同時(shí)進(jìn)行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測(cè)定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長(zhǎng)度的管路,如果原來(lái)管路長(zhǎng)度不夠時(shí),可采取接短管的辦法,使其長(zhǎng)度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插入箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.1.4管路的切斷

13、對(duì)于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對(duì)于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管囗內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。4.1.5管路的彎曲對(duì)于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長(zhǎng)度大于彎管彈簧的長(zhǎng)度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過(guò)快過(guò)猛,以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難,這時(shí)可以

14、使用熱煨法,首先將彎管彈簧插人管內(nèi),對(duì)規(guī)格較大的管路,沒(méi)有配套的彎管彈簧時(shí),可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí),堵好兩端管口,用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱,加熱到可以彎曲時(shí),將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。冷天施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。4.2 混凝土墻內(nèi)鍍鋅鋼管施工操作工藝4.2.1預(yù)留箱盒位置與PVC管的方法相同。4.2.2敷設(shè)管路與PVC管的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。4.2.3管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況:4.2.3.1管路與管路的連接:現(xiàn)澆頂板內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管鍍鋅的方法連接

15、,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長(zhǎng)度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時(shí)首先把鋼管的一端插入套管的l/2處,電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端,然后鍍鋅,要求鍍鋅牢固、嚴(yán)密,不得有夾渣、咬肉等。4.2.3.2管路與箱盒的連按:本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì)50線進(jìn)行核查后,配合箱盒的安裝同步進(jìn)行。首先測(cè)定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長(zhǎng)度的短管,短管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長(zhǎng)度在15mm左右,按照管路與管路的連接方法,把短管的另一端與原來(lái)管路連接,注意進(jìn)箱的鋼管如果有多根時(shí)應(yīng)排列整齊,兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍,保證鎖母的安裝,管路連

16、接后上好鎖母,以供安裝配電箱或接線盒時(shí)使用。4.2.4管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除毛刺。4.2.5管路的套絲管路套絲一般使用套絲機(jī)或手動(dòng)套絲扳。使用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意加油潤(rùn)滑;使用手動(dòng)套絲扳時(shí),應(yīng)注意均勻用力,管徑大于32mm時(shí),必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。4.2.6鋼管的彎曲對(duì)管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動(dòng)壓桿或開(kāi)動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵,注

17、意觀察鋼管的彎曲情況,達(dá)到所需要的彎曲后,及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對(duì)管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時(shí)可以采用熱煨法制做,熱煨時(shí)首先要把細(xì)砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實(shí),然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。埋人地下或混凝土的管路,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10。4.2.7跨接地線對(duì)盒兩端的鋼管必須鍍鋅跨接地線,并與燈頭盒點(diǎn)焊,跨接地線的鍍鋅長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊,鍍鋅長(zhǎng)度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見(jiàn)下表:管徑圓鋼扁鐵154

18、0650631025×370以上8×2（25×3）×24.2.8變形縫的處理在變形縫的兩側(cè)各頂埋一個(gè)接線箱,在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔,其孔徑長(zhǎng)寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫兩側(cè)的鋼管及接線箱上鍍鋅補(bǔ)償跨接地線。4.2.9管路的防腐埋入混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,一般可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆千透。外壁不需要防腐處理。5.1由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動(dòng),可在涂抹膠粘劑后將管及時(shí)插入并用力轉(zhuǎn)動(dòng),使之插接到位。5.2 PVC管煨彎時(shí)出現(xiàn)