叉車日常保養(yǎng)維護(hù)管理規(guī)定_第1頁
叉車日常保養(yǎng)維護(hù)管理規(guī)定_第2頁
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文檔簡介

1、叉車日常保養(yǎng)維護(hù)管理規(guī)定 操作注意事項(xiàng):1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車;2、在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí),應(yīng)在修理后操作;3、搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻放在貨叉上,不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物;4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,在潮濕的或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時(shí)須減速 ;5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低,門架后傾;6、坡道行駛應(yīng)小心行駛,在大于十分之一的坡道是行駛時(shí),上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時(shí),請勿進(jìn)行裝卸作業(yè);7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的空隙;8、不準(zhǔn)人站在貨叉上,車上不準(zhǔn)載人

2、;9、不準(zhǔn)人站在貨叉下,或在貨叉下行走;10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具;11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物;12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下,必要時(shí)須采取防護(hù)措施;工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾,并在最小范圍內(nèi)作前后傾;13、加燃油時(shí),司機(jī)不要在車上,并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,在檢查電瓶或油箱液位時(shí),不要點(diǎn)火;14、離車時(shí),將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空檔位置,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開電源,將手制動(dòng)拉好,在坡道停車時(shí),還須用墊塊墊住車輪。叉車的保養(yǎng):要使叉車工作正??煽浚l(fā)揮叉車潛在能力,要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施,一般為:1、日常維護(hù),每班工作后

3、。2、一級技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作100小時(shí)后,一班工作制相當(dāng)于2周。3、二級技術(shù)保養(yǎng),累計(jì)工作500小時(shí)后,一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。一、 日常維護(hù)1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2、 檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。4、 檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。5、輪胎氣壓檢查:不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值,

4、確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損,輪輞是否變形。6、制動(dòng)液、水量檢查:查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi),并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí),防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí),就使用清潔自來水,若使用了防凍液,應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70時(shí),不要打開水箱蓋,打開蓋子時(shí),墊一塊薄布,不要帶手套擰水箱蓋。7、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機(jī)油標(biāo)尺,擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間;油太少,管路中會(huì)混入空氣,太多會(huì)從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間,不足則要加蒸餾水到頂線。8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查

5、:踩下各踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于300N,確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定,沒有調(diào)整余量或破損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。10、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。二、 一級技術(shù)保養(yǎng)按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行,并增添下列工作。1、 檢查氣缸壓力或真空度。2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。6、 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油,檢

6、查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。10、 檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。(1) 不同程度下的制動(dòng)性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動(dòng)拉緊后,能可靠停車。(2) 傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有無不正常聲響。(3) 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。(4) 貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。12、檢查柴油箱油

7、進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。三、二級技術(shù)保養(yǎng)除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,并增添下列工作:1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。3、 檢查傳動(dòng)軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。4、 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。6、 清洗制動(dòng)器,調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。7、 清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。8、 拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒

8、輪,殼體及軸承的磨損情況。9、 拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時(shí)勿拆開安全閥。10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。11、 拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。12、 檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況,調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。13、 檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。14、 清洗水箱及油散熱器。15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。16、 拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,更換磨損的密封件。17、 檢查各儀表感應(yīng)器,保險(xiǎn)絲及各種開關(guān),

9、必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。四、全車潤滑新叉車或長期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內(nèi),對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承,在加油潤滑時(shí),應(yīng)利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn):1、 潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。2、 用油脂槍壓注潤滑劑時(shí),應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑(機(jī)油等)。叉車的保養(yǎng)分為四類,即日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng),通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級保養(yǎng),每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級保養(yǎng),每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級保養(yǎng)。 8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有:(1)檢查

10、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量,燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量,不足時(shí)按要求添加。(2)檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。(3)檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。(4)檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。(5)檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。(6)檢查滅火水箱的水位。(7)檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。(8)上述各項(xiàng)檢查完畢后,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么

11、? (1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。(2)清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。(3)檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。(4)檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無異常噪聲。(5)按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤滑脂。(6)檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。(7)檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么? 答:(1)清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部,更換新機(jī)油。 (2)清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。(3)檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。 (4)檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的

12、螺栓。 (5)檢查蓄電池的放電量,并視需要進(jìn)行充電。 (6)更換散熱器內(nèi)的冷卻水。 (7)檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間.(8)排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。 (9)檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。 (10)檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么?答:(1)調(diào)整氣門間隙。(2)測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。(3)檢查離合器的工作性能,視需要加以調(diào)整。(4)檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況,并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。(5)檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。(6)全

13、面清洗叉車,并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。叉車駕駛員安全技術(shù)知識1、什么叫最大起重量和載荷中心?它們的關(guān)系如何?答:貨物重心與載荷中心處于同一鉛垂線時(shí),叉車所能裝卸貨物的最大重量,稱為叉車的最大起重量;標(biāo)準(zhǔn)載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。通常載荷中心是按標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。當(dāng)貨物的重心在載荷中心范圍內(nèi)地,叉車能以最大起重量進(jìn)行裝卸作業(yè),否則叉車的穩(wěn)定性會(huì)遭到破壞而易發(fā)生事故。 2什么是叉車的穩(wěn)定性?答:叉車的穩(wěn)定性是指叉車進(jìn)行裝卸作業(yè)和在各種道路上行駛時(shí)抵抗傾覆的能力,可分為縱向穩(wěn)定性和橫向穩(wěn)定性??v向穩(wěn)定性是指叉車抵

14、抗圍繞車軸縱向翻車的能力。橫向穩(wěn)定性是指叉車抵抗側(cè)翻和側(cè)滑的能力。3、叉車工作后貨叉和門架應(yīng)如何停置?答:叉車工作后必須將貨叉降置地面,門架要回復(fù)原位(正中垂直)。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護(hù),以避免液壓系統(tǒng)內(nèi)各元件(特別是密封元件)由于長時(shí)間受壓而變形損壞。4、叉車門架抖動(dòng)和門架自動(dòng)前后傾的原因分別是什么?答:抖動(dòng)的原因:(1)門架支撐銷軸與銅套間的間隙過大(2)內(nèi)外門架滑動(dòng)鋼板間的間隙過大(3)兩起動(dòng)鏈松緊不一(4)滾輪磨損過度自動(dòng)前后傾的原因:(1)斜傾油缸密封件損壞(2)多路閥匯漏5、貨叉提升后自動(dòng)下滑的原因是什么?答:(1)活塞皮碗老化或損壞(2)起升油缸與活塞間的間隙過大(3)

15、液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大(4)管路或接頭漏油6、貨叉起升速度過慢和不能起升的原因是什么?答:起升過慢的原因:(1)油泵磨損或漏油(2)分配器安全閥彈簧壓力過低或鋼珠與閥座磨損(3)分配器起升閥筒與起升閥桿間隙過大(4)起升油缸與活塞的間隙過大,或皮碗老化、損壞(5)管路或接頭漏油(6)單向節(jié)流閥不靈貨叉不能起升的原因(1)油箱缺油(2)油管接頭堵塞或嚴(yán)重漏油(3)油泵損壞(4)安全閥彈簧折斷或產(chǎn)生永久變形7、叉車的保養(yǎng)分為哪幾類?時(shí)間間隔怎樣?答:叉車的保養(yǎng)分為四類,即日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng),通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級保養(yǎng),每工作

16、200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級保養(yǎng),每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級保養(yǎng)。8、叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容是什么?答:具體內(nèi)容有:(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量,燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量,不足時(shí)按要求添加。(2)檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。(3)檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。(4)檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。(5)檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。(6)檢查滅火水箱的水位。(7)檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。(8)上述各項(xiàng)檢查完畢后

17、,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。9、叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么?答:(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。(2)清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。(3)檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。(4)檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無異常噪聲。(5)按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤滑脂。(6)檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。(7)檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。10、叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么?答:(1)清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部,更換新機(jī)油。(2)清洗

18、燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。(3)檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。(4)檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。(5)檢查蓄電池的放電量,并視需要進(jìn)行充電。(6)更換散熱器內(nèi)的冷卻水。(7)檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間隙。(8)排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。(9)檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。(10)檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。11、叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么?答:(1)調(diào)整氣門間隙。(2)測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。(3)檢查離合器的工作性能,視需要加以調(diào)整。(4)檢查方向盤的自由

19、行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況,并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。(5)檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。(6)全面清洗叉車,并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。12、叉車的安全操作規(guī)程有哪些?答:(一)檢查車輛(1)叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。(2)檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。(3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。(4)叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。(5)叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。(6)電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。(二)起步(1)起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先

20、鳴笛,后起步。(2)氣壓制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。(3)叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。(4)起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。(三)行駛(1)行駛時(shí),貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300400mm、門架須后傾。(2)行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時(shí),如貨叉又升得太高,還會(huì)增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。(3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。(4)轉(zhuǎn)彎時(shí),如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。(5)內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。(6)非特殊情況,禁

21、止載物行駛中急剎車。(7)載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用制動(dòng)器。(8)叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。(9)叉車運(yùn)行時(shí),載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾,除堆垛或裝車時(shí),不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí),物體擋住駕駛員的視線,此時(shí)應(yīng)倒開叉車。(10)叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。(11)禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。(12)叉車載貨下坡時(shí),應(yīng)倒退行駛,以防貨物顛落。(四)裝卸(1)叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的

22、一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。(2)載物高度不得庶擋駕駛員的視線。(3)在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。(4)貨叉車接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。(5)用貨叉叉取貨物時(shí),貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí),可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅(jiān)硬物體碰撞。(7)叉車作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉上。(8)叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。(9)禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。(10)不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。(11)不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。(12)禁止使用單叉作業(yè)。(13)禁止超載作業(yè)。13、叉車起重機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)條件有哪些?答:

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