繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程

1、繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程1 范圍本標準規(guī)定了電力系統(tǒng)繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置及其二次回路接線(以下簡稱裝置)檢驗的周期、內(nèi)容及要求。本標準適用于電網(wǎng)企業(yè)、并網(wǎng)運行發(fā)電企業(yè)及用戶負責繼電保護運行維護和管理的單位。有關規(guī)劃設計、研究制造、安裝調(diào)試單位及部門均應遵守本標準。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GBT 142852006 繼電保護及安全自動裝

2、置技術規(guī)程GBT 151452001 微機線路保護裝置通用技術條件GBT 151472001 電力系統(tǒng)安全自動裝置設計技術規(guī)定GBT 145981998 電氣繼電器GBT 72612000 繼電器及裝置基本試驗方法DL/5871996 微機繼電保護裝置運行管理規(guī)程DL/5272002 靜態(tài)繼電保護裝置逆變電源技術條件3 總則3.1 本標準是繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置在檢驗過程中應遵守的基本原則。3.2 本標準中的電網(wǎng)安全自動裝置，是指在電力網(wǎng)中發(fā)生故障或出現(xiàn)異常運行時，為確保電網(wǎng)安全與穩(wěn)定運行，起控制作用的自動裝置，如自動重合閘、備用電源或備用設備自動投入、自動切負荷、低頻和低壓自動減載、電廠

3、事故減出力、切機等。3.3 110 kV及以上電壓等級電力系統(tǒng)中電力設備及線路的微機型繼電保護和電網(wǎng)安全自動裝置，必須按照本標準進行檢驗。對于其他電壓等級或非微機型繼電保護裝置可參照執(zhí)行。3.4 各級繼電保護管理及運行維護部門，應根據(jù)當?shù)仉娋W(wǎng)具體情況并結(jié)合一次設備的檢修合理地安排年、季、月的保護裝置檢驗計劃。相關調(diào)度部門應予支持配合，并作統(tǒng)籌安排。3.5 裝置檢驗工作應制定標準化的作業(yè)指導書及實施方案，其內(nèi)容應符合本標準。3.6 檢驗用儀器、儀表的準確級及技術特性應符合要求，并應定期校驗。3.7 微機型裝置的檢驗，應充分利用其“自檢”功能，著重檢驗“自檢”功能無法檢測的項目。4 檢驗種類及周期

4、4.1 檢驗種類檢驗分為三種：新安裝裝置的驗收檢驗；運行中裝置的定期檢驗(簡稱定期檢驗)；運行中裝置的補充檢驗(簡稱補充檢驗)。4.1.1 新安裝裝置的驗收檢驗新安裝裝置的驗收檢驗，在下列情況進行：1) 當新安裝的一次設備投入運行時；2) 當在現(xiàn)有的一次設備上投入新安裝的裝置時。4.1.2 運行中裝置的定期檢驗定期檢驗分為三種：1) 全部檢驗；2) 部分檢驗；3) 用裝置進行斷路器跳、合閘試驗。全部檢驗和部分檢驗的項目見附錄A、附錄B、附錄C、附錄D。4.1.3 運行中裝置的補充檢驗補充檢驗分為五種：1) 對運行中的裝置進行較大的更改或增設新的回路后的檢驗；2) 檢修或更換一次設備后的檢驗；3

5、) 運行中發(fā)現(xiàn)異常情況后的檢驗；4) 事故后檢驗；5) 已投運行的裝置停電一年及以上，再次投入運行時的檢驗。4.2 定期檢驗的內(nèi)容與周期4.2.1 定期檢驗應根據(jù)本標準所規(guī)定的周期、項目及各級主管部門批準執(zhí)行的標準化作業(yè)指導書的內(nèi)容進行。4.2.2 定期檢驗周期計劃的制定應綜合考慮所轄設備的電壓等級及工況，按本標準要求的周期、項目進行。在一般情況下，定期檢驗應盡可能配合在一次設備停電檢修期間進行。220 kV電壓等級及以上繼電保護裝置的全部檢驗及部分檢驗周期見表1和表2。電網(wǎng)安全自動裝置的定期檢驗參照微機型繼電保護裝置的定期檢驗周期進行。4.2.3 制定部分檢驗周期計劃時，裝置的運行維護部門可

6、視裝置的電壓等級、制造質(zhì)量、運行工況、運行環(huán)境與條件，適當縮短檢驗周期、增加檢驗項目。4.2.3.1 新安裝裝置投運后一年內(nèi)必須進行第一次全部檢驗。在裝置第二次全部檢驗后，若發(fā)現(xiàn)裝置運行情況較差或已暴露出了需予以監(jiān)督的缺陷，可考慮適當縮短部分檢驗周期，并有目的、有重點地選擇檢驗項目。4.2.3.2 110 kV電壓等級的微機型裝置宜每24年進行一次部分檢驗，每6年進行一次全部檢驗；非微機型裝置參照220 kV及以上電壓等級同類裝置的檢驗周期。4.2.3.3 利用裝置進行斷路器的跳、合閘試驗宜與一次設備檢修結(jié)合進行。必要時，可進行補充檢驗。表1 全部檢驗周期表編號設備類型全部檢驗周期年定義范圍說

7、明1微機型裝置6包括裝置引入端子外的交、直流及操作回路以及涉及的輔助繼電器、操作機構的輔助觸點、直流控制回路的自動開關等2非微機型裝置43保護專用光纖通道，復用光纖或微波連接通道6指站端保護裝置連接用光纖通道及光電轉(zhuǎn)換裝置4保護用載波通道的設備(包含與通信復用、電網(wǎng)安全自動裝置合用且由其他部門負責維護的設備)6涉及如下相應的設備：高頻電纜、結(jié)合濾波器、差接網(wǎng)絡、分頻器表2 部分檢驗周期表編號設備類型部分檢驗周期年定義范圍說明1微機型裝置23包括裝置引入端子外的交、直流及操作回路以及涉及的輔助繼電器、操作機構的輔助觸點、直流控制回路的自動開關等2非微機型裝置13保護專用光纖通道，復用光纖或微波連

8、接通道23指光頭擦拭、收信裕度測試等4保護用載波通道的加工設備（包含與通信復用、電網(wǎng)安全自動裝置合用且由其他部門負責維護的設備）23指傳輸衰耗、收信裕度測試等4.2.4 母線差動保護、斷路器失靈保護及電網(wǎng)安全自動裝置中投切發(fā)電機組、切除負荷、切除線路或變壓器的跳合斷路器試驗，允許用導通方法分別證實至每個斷路器接線的正確性。4.3 補充檢驗的內(nèi)容4.3.1 因檢修或更換一次設備(斷路器、電流和電壓互感器等)所進行的檢驗，應由基層單位繼電保護部門根據(jù)一次設備檢修(更換)的性質(zhì)，確定其檢驗項目。4.3.2 運行中的裝置經(jīng)過較大的更改或裝置的二次回路變動后，均應由基層單位繼電保護部門進行檢驗，交流工作

9、經(jīng)驗，并按其工作性質(zhì)，確定其檢驗項目。4.3.3 凡裝置發(fā)生異常或裝置不正確動作且原因不明時，均應由基層單位繼電保護部門根據(jù)事故情況，有目的地擬定具體檢驗項目及檢驗順序，忙進行事故后檢驗。檢驗工作結(jié)束后，應及提出報告，按設備調(diào)度管轄權限上報備查。4.4 檢驗管理4.4.1 對試運行的新型裝置（指未經(jīng)省、部級鑒定的產(chǎn)品），必須進行全面的檢查試驗，并經(jīng)網(wǎng)（?。┕纠^電保護運行管理部門審查。4.4.2 由于制造質(zhì)量不良，不能滿足運行要求的裝置，應由制造廠負責解決，并向上級主管部門報告。4.4.3 裝置出現(xiàn)普遍性問題后，制造廠有義務向運行主管部門及時通報，并提出預防性措施。5 檢驗工作應具備的條件5.

10、1 儀器、儀表的基本要求與配置5.1.1 裝置檢驗所使用的儀器、儀表必須經(jīng)過檢驗合格，并應滿足GB/T 72612000中的規(guī)定。定值檢驗所使用的儀器、儀表的準確級應不低于0.5級。5.1.2 220 kV及以上變電站如需調(diào)試載波通道應配置高頻振蕩器和選頻表。220 kV及以上變電站或集控站應配置一套至少可同時輸出三相電流、四相電壓的微機成套試驗儀及試驗線等工具。5.1.3 繼電保護班組應至少配置以下儀器、儀表：指針式電壓、電流表，數(shù)字式電壓、電流表，鉗形電流表，相位表，毫秒計，電橋等；500 V、1000 V及2500v兆歐表；可記憶示波器；載波通道測試所需的高頻振蕩器和選頻表、無感電阻、可

11、變衰耗器等；微機成套試驗儀。建議配置便攜式錄波器(波形記錄儀)、模擬斷路器。如需調(diào)試縱聯(lián)電流差動保護宜配置：GPS對時天線和選用可對時觸發(fā)的微機成套試驗儀。需要調(diào)試光纖縱聯(lián)通道時應配置：光源、光功率計、誤碼儀、可變光衰耗器等儀器。5.2 檢驗前的準備工作5.2.1 在現(xiàn)場進行檢驗工作前，應認真了解被檢驗裝置的一次設備情況及其相鄰的一、二次設備情況，及與運行設備關聯(lián)部分的詳細情況，據(jù)此制定在檢驗工作全過程中確保系統(tǒng)安全運行的技術措施。5.2.2 應具備與實際狀況一致的圖紙、上次檢驗的記錄、最新定值通知單、標準化作業(yè)指導書、合格的儀器儀表、備品備件、工具和連接導線等。5.2.3 規(guī)定有接地端的測試

12、儀表，在現(xiàn)場進行檢驗時，不允許直接接到直流電源回路中，以防止發(fā)生直流電源接地的現(xiàn)象。5.2.4 對新安裝裝置的驗收檢驗，應先進行如下的準備工作：5.2.4.1 了解設備的一次接線及投入運行后可能出現(xiàn)的運行方式和設備投入運行的方案，該方案應包括投入初期的臨時繼電保護方式。5.2.4.2 檢查裝置的原理接線圖(設計圖)及與之相符合的二次回路安裝圖，電纜敷設圖，電纜編號圖，斷路器操動機構圖，電流、電壓互感器端子箱圖及二次回路分線箱圖等全部圖紙以及成套保護、自動裝置的原理和技術說明書及斷路器操動機構說明書，電流、電壓互感器的出廠試驗報告等。以上技術資料應齊全、正確。若新裝置由基建部門負責調(diào)試，生產(chǎn)部門

13、繼電保護驗收人員驗收全套技術資料之后，再驗收技術報告。5.2.4.3 根據(jù)設計圖紙，到現(xiàn)場核對所有裝置的安裝位置是否正確。5.2.5 對裝置的整定試驗，應按有關繼電保護部門提供的定值通知單進行。工作負責人應熟知定值通知單的內(nèi)容，核對所給的定值是否齊全，所使用的電流、電壓互感器的變比值是否與現(xiàn)場實際情況相符合 (不應僅限于定值單中設定功能的驗證)。5.2.6 繼電保護檢驗人員在運行設備上進行檢驗工作時，必須事先取得發(fā)電廠或變電站運行人員的同意，遵照電業(yè)安全工作相關規(guī)定履行工作許可手續(xù)，并在運行人員利用專用的連接片將裝置的所有出口回路斷開之后，才能進行檢驗工作。5.2.7 檢驗現(xiàn)場應提供安全可靠的

14、檢修試驗電源，禁止從運行設備上接取試驗電源。5.2.8 檢查裝設保護和通信設備的室內(nèi)的所有金屬結(jié)構及設備外殼均應連接于等電位地網(wǎng)。5.2.9 檢查裝設靜態(tài)保護和控制裝置屏柜下部接地銅排已可靠連接于等電位地網(wǎng)。5.2.10 檢查等電位接地網(wǎng)與廠、站主接地網(wǎng)緊密連接。6 現(xiàn)場檢驗6.1 電流、電壓互感器的檢驗6.1.1 新安裝電流、電壓互感器及其回路的驗收檢驗。檢查電流、電壓互感器的銘牌參數(shù)是否完整，出廠合格證及試驗資料是否齊全。如缺乏上述數(shù)據(jù)時，應由有關制造廠或基建、生產(chǎn)單位的試驗部門提供下列試驗資料：1) 所有繞組的極性；2) 所有繞組及其抽頭的變比；3) 電壓互感器在各使用容量下的準確級；4

15、) 電流互感器各繞組的準確級(級別)、容量及內(nèi)部安裝位置；5) 二次繞組的直流電阻(各抽頭)；6) 電流互感器各繞組的伏安特性。6.1.2 電流、電壓互感器安裝竣工后，繼電保護檢驗人員應進行下列檢查：6.1.2.1 電流、電壓互感器的變比、容量、準確級必須符合設計要求。6.1.2.2 測試互感器各繞組間的極性關系，核對銘牌上的極性標識是否正確。檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關系是否與設計符合，相別標識是否正確。6.1.2.3 有條件時，自電流互感器的一次分相通入電流，檢查工作抽頭的變比及回路是否正確(發(fā)、變組保護所使用的外附互感器、變壓器套管互感器的極性與變比檢驗可在發(fā)電機做短路試驗時進

16、行)。6.1.2.4 自電流互感器的二次端子箱處向負載端通入交流電流，測定回路的壓降，計算電流回路每相與中性線及相間的阻抗(二次回路負擔)。將所測得的阻抗值按保護的具體工作條件和制造廠家提供的出廠資料來驗算是否符合互感器10誤差的要求。（Z，Z）6.2 二次回路檢驗6.2.1 在被保護設備的斷路器、電流互感器以及電壓回路與其他單元設備的回路完全斷開后方可進行。6.2.2 電流互感器二次回路檢查。6.2.2.1 檢查電流互感器二次繞組所有二次接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。6.2.2.2 檢查電流二次回路的接地點與接地狀況，電流互感器的二次回路必須分別且只能有一點接地；由幾組電流互感器

17、二次組合的電流回路，應在有直接電氣連接處一點接地。6.2.3 電壓互感器二次回路檢查。6.2.3.1 檢查電壓互感器二次、三次繞組的所有二次回路接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。6.2.3.2 經(jīng)控制室中性線小母線(N600)連通的幾組電壓互感器二次回路，只應在控制室將N600一點接地，各電壓互感器二次中性點在開關場的接地點應斷開；為保證接地可靠，各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的熔斷器(自動開關)或接觸器等。獨立的、與其他互感器二次回路沒有直接電氣聯(lián)系的二次回路，可以在控制室也可以在開關場實現(xiàn)一點接地。來自電壓互感器二次回路的4根開關場引入線和互感器三次回路的2(3)根開關場引入

18、線必須分開，不得共用。（電纜分開）6.2.3.3 檢查電壓互感器二次中性點在開關場的金屬氧化物避雷器的安裝是否符合規(guī)定。6.2.3.4 檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器(自動開關)的裝設地點、熔斷(脫扣)電流是否合適 (自動開關的脫扣電流需通過試驗確定)、質(zhì)量是否良好，能否保證選擇性，自動開關線圈阻抗值是否合適。6.2.3.5 檢查串聯(lián)在電壓回路中的熔斷器(自動開關)、隔離開關及切換設備觸點接觸的可靠性。6.2.3.6 測量電壓回路自互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電阻，并計算電壓互感器在額定容量下的壓降，其值不應超過額定電壓的3。（rRe=(Ue2/Se）*3%）6.2.4 二次回

19、路絕緣檢查在對二次回路進行絕緣檢查前，必須確認被保護設備的斷路器、電流互感器全部停電，交流電壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其他回路斷開，并與其他回路隔離完好后，才允許進行。在進行絕緣測試時，應注意：1) 試驗線連接要緊固；2) 每進行一項絕緣試驗后，須將試驗回路對地放電；3) 對母線差動保護、斷路器失靈保護及電網(wǎng)安全自動裝置，如果不可能出現(xiàn)被保護的所有設備都同時停電的機會時，其絕緣電阻的檢驗只能分段進行，即哪一個被保護單元停電，就測定這個單元所屬回路的絕緣電阻。6.2.4.1 進行新安裝裝置驗收試驗時，從保護屏柜的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開，分別將電流、電壓、直流控制、信號

20、回路的所有端子各自連接在一起，用1000V兆歐表測量絕緣電阻，其阻值均應大于10M的回路如下：1) 各回路對地；2) 各回路相互間。6.2.4.2 定期檢驗時，在保護屏柜的端子排處將所有電流、電壓、直流控制回路的端子的外部接線拆開，并將電壓、電流回路的接地點拆開，用1000V兆歐表測量回路對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應大于1M。(不具備操作性)6.2.4.3 對使用觸點輸出的信號回路，用1 000 V兆歐表測量電纜每芯對地及對其他各芯間的絕緣電阻，其絕緣電阻應不小于1M。定期檢驗只測量芯線對地的絕緣電阻。6.2.4.4 對采用金屬氧化物避雷器接地的電壓互感器的二次回路，需檢查其接線的正確性及金屬

21、氧化物避雷器的工頻放電電壓。定期檢查時可用兆歐表檢驗金屬氧化物避雷器的工作狀態(tài)是否正常。一般當用1000 V兆歐表時，金屬氧化物避雷器不應擊穿；而用2500V兆歐表時，則應可靠擊穿。（上海不采用）6.2.5 新安裝二次回路的驗收檢驗6.2.5.1 對回路的所有部件進行觀察、清掃與必要的檢修及調(diào)整。所述部件包括：與裝置有關的操作把手、按鈕、插頭、燈座、位置指示繼電器、中央信號裝置及這些部件回路中端子排、電纜、熔斷器等。6.2.5.2 利用導通法依次經(jīng)過所有中間接線端子，檢查由互感器引出端子箱到操作屏柜、保護屏柜、自動裝置屏柜或至分線箱的電纜回路及電纜芯的標號，并檢查電纜簿的填寫是否正確。6.2.

22、5.3 當設備新投入或接入新回路時，核對熔斷器(和自動開關)的額定電流是否與設計相符或與所接入的負荷相適應，并滿足上下級之間的配合。6.2.5.4 檢查屏柜上的設備及端子排上內(nèi)部、外部連線的接線應正確，接觸應牢靠，標號應完整準確，且應與圖紙和運行規(guī)程相符合。檢查電纜終端和沿電纜敷設路線上的電纜標牌是否正確完整，并應與設計相符。6.2.5.5 檢驗直流回路確實沒有寄生回路存在。檢驗時應根據(jù)回路設計的具體情況，用分別斷開回路的一些可能在運行中斷開(如熔斷器、指示燈等)的設備及使回路中某些觸點閉合的方法來檢驗。每一套獨立的裝置，均應有專用于直接到直流熔斷器正負極電源的專用端子對，這一套保護的全部直流

23、回路包括跳閘出口繼電器的線圈回路，都必須且只能從這一對專用端子取得直流的正、負電源。6.2.5.6 信號回路及設備可不進行單獨的檢驗。6.2.6 斷路器、隔離開關及二次回路的檢驗6.2.6.1 斷路器及隔離開關中的一切與裝置二次回路有關的調(diào)整試驗工作，均由管轄斷路器、隔離開關的有關人員負責進行。繼電保護檢驗人員應了解掌握有關設備的技術性能及其調(diào)試結(jié)果，并負責檢驗自保護屏柜引至斷路器(包括隔離開關)二次回路端子排處有關電纜線連接的正確性及螺釘壓接的可靠性。6.2.6.2 繼電保護人員還應了解以下內(nèi)容：1) 斷路器的跳閘線圈及合閘線圈的電氣回路接線方式(包括防止斷路器跳躍回路、三相不一致回路等措施

24、)；2) 與保護回路有關的輔助觸點的開、閉情況，切換時間，構成方式及觸點容量；3) 斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓及彈簧壓力等監(jiān)視回路的工作方式；4) 斷路器二次回路接線圖；5) 斷路器跳閘及合閘線圈的電阻值及在額定電壓下的跳、合閘電流；6) 斷路器跳閘電壓及合閘電壓，其值應滿足相關規(guī)程的規(guī)定；7) 斷路器的跳閘時間、合閘時間以及合閘時三相觸頭不同時閉合的最大時間差，應不大于規(guī)定值。6.2.7 新安裝或經(jīng)更改的電流、電壓回路，應直接利用工作電壓檢查電壓二次回路，利用負荷電流檢查電流二次回路接線的正確性。6.3 屏柜及裝置檢驗6.3.1 檢驗時須注意如下問題以避免裝置內(nèi)部元器件損壞：6.3.1

25、.1 斷開保護裝置的電源后才允許插、拔插件，且必須有防止因靜電損壞插件的措施。6.3.1.2 調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有問題要先找原因，不要頻繁更換芯片。必須更換芯片時，要用專用起拔器。應注意芯片插入的方向，插入芯片后需經(jīng)第二人檢查無誤后，方可通電檢驗或使用。6.3.1.3 檢驗中盡量不使用烙鐵，如元件損壞等必須在現(xiàn)場進行焊接時，要用內(nèi)熱式帶接地線烙鐵或烙鐵斷電后再焊接。所替換的元件必須使用制造廠確認的合格產(chǎn)品。6.3.1.4 用具有交流電源的電子儀器(如示波器、頻率計等)測量電路參數(shù)時，電子儀器測量端子與電源側(cè)絕緣必須良好，儀器外殼應與保護裝置在同一點接地。6.3.2 裝置外部檢查6.3.2.1 裝置

26、的實際構成情況如：裝置的配置、裝置的型號、額定參數(shù)(直流電源額定電壓、交流額定電流、電壓等)是否與設計相符合。6.3.2.2 主要設備、輔助設備的工藝質(zhì)量，以及導線與端子采用材料的質(zhì)量。裝置內(nèi)部的所有焊接點、插件接觸的牢靠性等屬于制造工藝質(zhì)量的問題，主要依靠制造廠負責保證產(chǎn)品質(zhì)量。進行新安裝裝置的檢驗時，試驗人員只作抽查。6.3.2.3 屏柜上的標志應正確完整清晰，并與圖紙和運行規(guī)程相符。6.3.2.4 檢查安裝在裝置輸入回路和電源回路的減緩電磁干擾器件和措施應符合相關標準和制造廠的技術要求。在裝置檢驗的全過程應保持這些減緩電磁干擾器件和措施處于良好狀態(tài)。6.3.2.5 應將保護屏柜上不參與正

27、常運行的連接片取下，或采取其他防止誤投的措施。6.3.2.6 定期檢驗的主要檢查項目1) 檢查裝置內(nèi)、外部是否清潔無積塵；清掃電路板及屏柜內(nèi)端子排上的灰塵。2) 檢查裝置的小開關、撥輪及按鈕是否良好；顯示屏是否清晰，文字清楚。3) 檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形，連線是否連接好。4) 檢查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插緊。5) 檢查各插件上變換器、繼電器是否固定好，有無松動。6) 檢查裝置橫端子排螺絲是否擰緊，后板配線連接是否良好。7) 按照裝置技術說明書描述的方法，根據(jù)實際需要，檢查、設定并記錄裝置插件內(nèi)的選擇跳線和撥動開關的位置。6.3.3 絕緣試驗6.3.3.1 僅在新安裝裝

28、置的驗收檢驗時進行絕緣試驗。6.3.3.2 按照裝置技術說明書的要求拔出插件。6.3.3.3 在保護屏柜端子排內(nèi)側(cè)分別短接交流電壓回路端子、交流電流回路端子、直流電源回路端子、跳閘和合閘回路端子、開關量輸入回路端子、廠站自動化系統(tǒng)接口回路端子及信號回路端子。6.3.3.4 斷開與其他保護的弱電聯(lián)系回路。6.3.3.5 將打印機與裝置連接斷開。6.3.3.6 裝置內(nèi)所有互感器的屏蔽層應可靠接地。在測量某一組回路對地絕緣電阻時，應將其他各組回路都接地。6.3.3.7 用500 V兆歐表測量絕緣電阻值，要求阻值均大于20M。測試后，應將各回路對地放電。6.3.4 上電檢查6.3.4.1 打開裝置電源

29、，裝置應能正常工作。6.3.4.2 按照裝置技術說明書描述的方法，檢查并記錄裝置的硬件和軟件版本號、校驗碼等信息。6.3.4.3 校對時鐘。6.3.5 逆變電源檢查6.3.5.1 對于微機型裝置，要求插入全部插件。6.3.5.2 有檢測條件時，應測量逆變電源的各級輸出電壓值，測量結(jié)果應符合：DLT 5272002。定期檢驗時只測量額定電壓下的各級輸出電壓的數(shù)值，必要時測量外部直流電源在最高和最低電壓下的保護電源各級輸出電壓的數(shù)值。6.3.5.3 直流電源緩慢上升時的自啟動性能檢驗建議采甩以下方法：合上裝置逆變電源插件上的電源開關，試驗直流電源由零緩慢上升至80額定電壓值，此時逆變電源插件面板上

30、的電源指示燈應亮。固定試驗直流電源為80額定電壓值，拉合直流開關，逆變電源應可靠啟動。6.3.5.4 定期檢驗時還應檢查逆變電源是否達到DL/T 5272002所規(guī)定的使用年限。6.3.6 開關量輸入回路檢驗6.3.6.1 新安裝裝置的驗收檢驗時：1) 在保護屏柜端子排處，按照裝置技術說明書規(guī)定的試驗方法，對所有引入端子排的開關量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。2) 按照裝置技術說明書所規(guī)定的試驗方法，分別接通、斷開連接片及轉(zhuǎn)動把手，觀察裝置的行為。6.3.6.2 全部檢驗時，僅對已投入使用的開關量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。6.3.6.3 部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一

31、并進行。6.3.7 輸出觸點及輸出信號檢查6.3.7.1 新安裝裝置的驗收檢驗時：在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術說明書規(guī)定的試驗方法，依次觀察裝置所有輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)。6.3.7.2 全部檢驗時，在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術說明書規(guī)定的試驗方法，依次觀察裝置已投入使用的輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)。6.3.7.3 部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。6.3.8 在6.3.6、6.3.7檢驗項目中，如果幾種保護共用一組出口連接片或共用同一告警信號時，應將幾種保護分別傳動到出口連接片和保護屏柜端子排。如果幾種保護共用同一開入量，應將此開入量分別傳動至各種保護。6.3.9 模數(shù)

32、變換系統(tǒng)檢驗6.3.9.1 檢驗零點漂移。進行本項目檢驗時，要求裝置不輸入交流電流、電壓量。觀察裝置在一段時間內(nèi)的零漂值滿足裝置技術條件的規(guī)定。6.3.9.2 各電流、電壓輸入的幅值和相位精度檢驗。1) 新安裝裝置的驗收檢驗時，按照裝置技術說明書規(guī)定的試驗方法，分別輸入不同幅值和相位的電流、電壓量，觀察裝置的采樣值滿足裝置技術條件的規(guī)定。2) 全部檢驗時，可僅分別輸入不同幅值的電流、電壓量。（建議Ie,2Ie;0.5Ue,0.1Ue）3) 部分檢驗時，可僅分別輸入額定電流、電壓量。6.4 整定值的整定及檢驗6.4.1 整定值的整定及檢驗是指將裝置各有關元件的動作值及動作時間按照定值通知單進行整

33、定后的試驗。該項試驗在屏柜上每一元件檢驗完畢之后才可進行。具體的試驗項目、方法、要求視構成原理而異，一般須遵守如下原則；6.4.1.1 每一套保護應單獨進行整定檢驗。試驗接線回路中的交、直流電源及時間測量連線均應直接接到被試保護屏柜的端子排上。交流電壓、電流試驗接線的相對極性關系應與實際運行接線中電壓、電流互感器接到屏柜上的相對相位關系（折算到一次側(cè)的相位關系）完全一致。6.4.1.2 在整定檢驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘回路外，整套裝置應處于與實際運行情況完全一致的條件下，而不得在試驗過程中人為地予以改變。6.4.1.3 裝置整定的動作時間為自向保護屏柜通

34、入模擬故障分量(電流、電壓或電流及電壓)至保護動作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的全部時間。6.4.1.4 電氣特性的檢驗項目和內(nèi)容應根據(jù)檢驗的性質(zhì)，裝置的具體構成方式和動作原理擬定。檢驗裝置的特性時，在原則上應符合實際運行條件，并滿足實際運行的要求。每一檢驗項目都應有明確的目的，或為運行所必須，或用以判別元件、裝置是否處于良好狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷等。6.4.2 在定期檢驗及新安裝裝置的驗收檢驗時，整定檢驗要求如下：6.4.2.1 新安裝裝置的驗收檢驗時，應按照定值通知單上的整定項目，依據(jù)裝置技術說明書或制造廠推薦的試驗方法，對保護的每一功能元件進行逐一檢驗。6.4.2.2 在全部檢驗時，對于由不同

35、原理構成的保護元件只需任選一種進行檢查。建議對主保護的整定項目進行檢查，后備保護如相間、段阻抗保護只需選取任一整定項目進行檢查。6.4.2.3 部分檢驗時，可結(jié)合裝置的整組試驗一并進行。6.5 縱聯(lián)保護通道檢驗6.5.1 對于載波通道的檢查項目如下：6.5.1.1 繼電保護專用載波通道中的阻波器、結(jié)合濾波器、高頻電纜等設備的試驗項目與電力線載波通信規(guī)定的相一致。與通信合用通道的試驗工作由通信部門負責，其通道的整組試驗特性除滿足通信本身要求外，也應滿足繼電保護安全運行的有關要求。在全部檢驗時，只進行結(jié)合濾波器、高頻電纜的相關試驗。6.5.1.2 投入結(jié)合設備的接地刀閘，將結(jié)合設備的一次(高壓)側(cè)

36、斷開，并將接地點拆除之后，用1 000 V兆歐表分別測量結(jié)合濾波器二次側(cè)(包括高頻電纜)及一次側(cè)對地的絕緣電阻及一、二次間的絕緣電阻。6.5.1.3 測定載波通道傳輸衰耗。部分檢驗時，可以簡單地以測量接收電平的方法代替(對側(cè)發(fā)信機發(fā)出滿功率的連續(xù)高頻信號)，將接收電平與最近一次通道傳輸衰耗試驗中所測量到的接收電平相比較，其差若大于3dB時，則須進一步檢查通道傳輸衰耗值變化的原因。6.5.1.4 對于專用收發(fā)信機，在新投入運行及在通道中更換了(增加或減少)個別設備后，所進行的傳輸衰耗試驗的結(jié)果，應保證收信機接收對端信號時的通道裕量不低于8.686dB，否則保護不允許投入運行。6.5.2 對于光纖

37、及微波通道的檢查項目如下：6.5.2.1 對于光纖及微波通道可以采用自環(huán)的方式檢查光纖通道是否完好。6.5.2.2 對于與光纖及微波通道相連的保護用附屬接口設備應對其繼電器輸出觸點、電源和接口設備的接地情況進行檢查。6.5.2.3 通信專業(yè)應對光纖及微波通道的誤碼率和傳輸時間進行檢查，指標應滿足GBH14285的要求。6.5.2.4 對于利用專用光纖及微波通道傳輸保護信息的遠方傳輸設備，應對其發(fā)信電平、收信靈敏電平進行測試，并保證通道的裕度滿足運行要求。6.5.3 傳輸遠方跳閘信號的通道，在新安裝或更換設備后應測試其通道傳輸時間。采用允許式信號的縱聯(lián)保護，除了測試通道傳輸時間，還應測試“允許跳

38、閘”信號的返回時間。6.5.4 繼電保護利用通信設備傳送保護信息的通道(包括復用載波機及其通道)，還應檢查各端子排接線的正確性、可靠性。繼電保護裝置與通信設備之間的連接(繼電保護利用通信設備傳送保護信息的通道)應有電氣隔離，并檢查各端子排接線的正確性和可靠性。6.6 操作箱檢驗6.6.1 操作箱檢驗應注意：6.6.1.1 進行每一項試驗時，試驗人員須準備詳細的試驗方案，盡量減少斷路器的操作次數(shù)。6.6.1.2 對分相操作斷路器，應逐相傳動防止斷路器跳躍回路。6.6.1.3 對于操作箱中的出口繼電器，還應進行動作電壓范圍的檢驗，其值應在5570%額定電壓之間。對于其他邏輯回路的繼電器，應滿足80

39、額定電壓下可靠動作。6.6.2 操作箱的檢驗根據(jù)廠家調(diào)試說明書并結(jié)合現(xiàn)場情況進行，并重點檢驗下列元件及回路的正確性：6.6.2.1 防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路。如果使用斷路器本體的防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路，則檢查操作箱的相關回路是否滿足運行要求。6.6.2.2 交流電壓的切換回路。6.6.2.3 合閘回路、跳閘1回路及跳閘2回路的接線正確性，并保證各回路之間不存在寄生回路。6.6.3 新建及重大改造設備需利用操作箱對斷路器進行下列傳動試驗：6.6.3.1 斷路器就地分閘、合閘傳動。6.6.3.2 斷路器遠方分閘、合閘傳動。6.6.3.3 防止斷路器跳躍回路傳動。6.6.3.4

40、 斷路器三相不一致回路傳動。6.6.3.5 斷路器操作閉鎖功能檢查。6.6.3.6 斷路器操作油壓或空氣壓力繼電器、SF6密度繼電器及彈簧壓力等觸點的檢查。檢查各級壓力繼電器觸點輸出是否正確。檢查壓力低閉鎖合閘、閉鎖重合閘、閉鎖跳閘等功能是否正確。6.6.3.7 斷路器輔助觸點檢查，遠方、就地方式功能檢查。6.6.3.8 在使用操作箱的防止斷路器跳躍回路時，應檢驗串聯(lián)接入跳合閘回路的自保持線圈，其動作電流不應大于額定跳合閘電流的50，線圈壓降小于額定值的5。6.6.3.9 所有斷路器信號檢查。6.6.4 操作箱定期檢驗時可結(jié)合裝置的整組試驗一并進行。6.7 整組試驗6.7.1 裝置在做完每一套

41、單獨保護(元件)的整定檢驗后，需要將同一被保護設備的所有保護裝置連在一起進行整組的檢查試驗，以校驗各裝置在故障及重合閘過程中的動作情況和保護回路設計正確性及其調(diào)試質(zhì)量。6.7.2 若同一被保護設備的各套保護裝置皆接于同一電流互感器二次回路，則按回路的實際接線，自電流互感器引進的第一套保護屏柜的端子排上接入試驗電流、電壓，以檢驗各套保護相互間的動作關系是否正確；如果同一被保護設備的各套保護裝置分別接于不同的電流回路時，則應臨時將各套保護的電流回路串聯(lián)后進行整組試驗。6.7.3 新安裝裝置的驗收檢驗或全部檢驗時，需要先進行每一套保護(指幾種保護共用一組出口的保護總稱)帶模擬斷路器(或帶實際斷路器或

42、采用其他手段)的整組試驗。每一套保護傳動完成后，還需模擬各種故障，用所有保護帶實際斷路器進行整組試驗。新安裝裝置或回路經(jīng)更改后的整組試驗由基建單位負責時，生產(chǎn)部門繼電保護驗收人員應參加試驗，了解掌握試驗情況。6.7.4 部分檢驗時，只需用保護帶實際斷路器進行整組試驗。6.7.5 整組試驗包括如下內(nèi)容6.7.5.1 整組試驗時應檢查各保護之間的配合、裝置動作行為、斷路器動作行為、保護起動故障錄波信號、調(diào)度自動化系統(tǒng)信號、中央信號、監(jiān)控信息等正確無誤。6.7.5.2 借助于傳輸通道實現(xiàn)的縱聯(lián)保護、遠方跳閘等的整組試驗，應與傳輸通道的檢驗一同進行。必要時，可與線路對側(cè)的相應保護配合一起進行模擬區(qū)內(nèi)、

43、區(qū)外故障時保護動作行為的試驗。6.7.5.3 對裝設有綜合重合閘裝置的線路，應檢查各保護及重合閘裝置間的相互動作情況與設計相符合。為減少斷路器的跳合次數(shù)，試驗時，應以模擬斷路器代替實際的斷路器。使用模擬斷路器時宜從操作箱出口接入，并與裝置、試驗器構成閉環(huán)。6.7.5.4 將裝置及重合閘裝置接到實際的斷路器回路中，進行必要的跳、合閘試驗，以檢驗各有關跳、合閘回路、防止斷路器跳躍回路、重合閘停用回路及氣(液)壓閉鎖等相關回路動作的正確性。檢查每一相的電流、電壓及斷路器跳合閘回路的相別是否一致。6.7.5.5 在進行整組試驗時，還應檢驗斷路器、合閘線圈的壓降不小于額定值的90。?6.7.6 對母線差

44、動保護、失靈保護及電網(wǎng)安全自動裝置的整組試驗，可只在新建變電所投產(chǎn)時進行。定期檢驗時允許用導通的方法證實到每一斷路器接線的正確性。一般情況下，母線差動保護、失靈保護及電網(wǎng)安全自動裝置回路設計及接線的正確性，要根據(jù)每一項檢驗結(jié)果(尤其是電流互感器的極性關系)及保護本身的相互動作檢驗結(jié)果來判斷。變電站擴建變壓器、線路或回路發(fā)生變動，有條件時應利用母線差動保護、失靈保護及電網(wǎng)安全自動裝置傳動到斷路器。6.7.7 對設有可靠穩(wěn)壓裝置的廠站直流系統(tǒng)，經(jīng)確認穩(wěn)壓性能可靠后，進行整組試驗時，應按額定電壓進行。6.7.8 在整組試驗中著重檢查如下問題：6.7.8.1 各套保護間的電壓、電流回路的相別及極性是否

45、一致。 6.7.8.2 在同一類型的故障下，應該同時動作并發(fā)出跳閘脈沖的保護，在模擬短路故障中是否均能動作，其信號指示是否正確。6.7.8.3 有兩個線圈以上的直流繼電器的極性連接是否正確，對于用電流起動（或保持）的回路，其動作（或保持）性能是否可靠。6.7.8.4 所有相互間存在閉鎖關系的回路，其性能是否與設計符合。6.7.8.5 所有在運行中需要由運行值班員操作的把手及連接片的連線、名稱、位置標號是否正確，在運行過程中與這些設備有關的名稱、使用條件是否一致。6.7.8.6 中央信號裝置的動作及有關光字、音響信號指示是否正確。6.7.8.7 各套保護在直流電源正常及異常狀態(tài)下（自端子排處斷開

46、其中一套保護的負電源等）是否存在寄生回路。6.7.8.8 斷路器跳、合閘回路的可靠性，其中裝設單相重合閘的線路，驗證電壓、電流、斷路器回路相別的一致性及與斷路器跳合閘回路相連的所有信號指示回路的正確性。對于有雙跳閘線圈的斷路器，應檢查兩跳閘接線的極性是否一致。6.7.8.9 自動重合閘是否能確實保證按規(guī)定的方式動作并保證不發(fā)生多次重合情況。6.7.9 整組試驗結(jié)束后應在恢復接線前測量交流回路的直流電阻。工作負責人應在繼電保護記錄中注明哪些保護可以投入運行，哪些保護需要利用負荷電流及工作電壓進行檢驗以后才能正式投入運行。7 與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)的配合檢驗7.1 檢驗前的準

47、備7.1.1 檢驗人員在與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)的配合檢驗前應熟悉圖紙，并了解各傳輸量的具體定義并與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)的信息表進行核對。7.1.2 現(xiàn)場應制定配合檢驗的傳動方案。7.1.3 定期檢驗時，可結(jié)合整組試驗一并進行。7.2 重點檢查項目7.2.1 對于廠站自動化系統(tǒng)：各種繼電保護的動作信息和告警信息的回路正確性及名稱的正確性。7.2.2 對于繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)：各種繼電保護的動作信息、告警信息、保護狀態(tài)信息、錄波信息及定值信息的傳輸正確性。8 裝置投運8.1 投入運行前的準備工作8.1.1 現(xiàn)場工作結(jié)束后，工作負責人應檢查試驗記錄有

48、無漏試項目，核對裝置的整定值是否與定值通知單相符，試驗數(shù)據(jù)、試驗結(jié)論是否完整正確。蓋好所有裝置及輔助設備的蓋子，對必要的元件采取防塵措施。8.1.2 拆除在檢驗時使用的試驗設備、儀表及一切連接線，清掃現(xiàn)場，所有被拆動的或臨時接入的連接線應全部恢復正常，所有信號裝置應全部復歸。8.1.3 清除試驗過程中微機裝置及故障錄波器產(chǎn)生的故障報告、告警記錄等所有報告。?8.1.4 填寫繼電保護工作記錄，將主要檢驗項目和傳動步驟、整組試驗結(jié)果及結(jié)論、定值通知單執(zhí)行情況詳細記載于內(nèi)，對變動部分及設備缺陷、運行注意事項應加以說明，并修改運行人員所保存的有關圖紙資料。向運行負責人交代檢驗結(jié)果，并寫明該裝置是否可以

49、投入運行。最后辦理工作票結(jié)束手續(xù)。8.1.5 運行人員在將裝置投入前，必須根據(jù)信號燈指示或者用高內(nèi)阻電壓表以一端對地測端子電壓的方法檢查并證實被檢驗的繼電保護及安全自動裝置確實未給出跳閘或合閘脈沖，才允許將裝置的連接片接到投入的位置。8.1.6 檢驗人員應在規(guī)定期間內(nèi)提出書面報告，主管部門技術負責人應詳細審核，如發(fā)現(xiàn)不妥且足以危害保護安全運行時，應根據(jù)具體情況采取必要的措施。8.2 用一次電流及工作電壓的檢驗8.2.1 對新安裝的裝置，各有關部門需分別完成下列各項工作后，才允許進行本章所列的試驗工作：8.2.1.1 符合實際情況的圖紙與裝置的技術說明及現(xiàn)場使用說明。8.2.1.2 運行中需由運

50、行值班員操作的連接片、電源開關、操作把手等的名稱、用途、操作方法等應在現(xiàn)場使用說明中詳細注明。8.2.2 對新安裝的或設備回路有較大變動的裝置，在投入運行以前，必須用一次電流及工作電壓加以檢驗和判定：8.2.2.1 對接入電流、電壓的相互相位、極性有嚴格要求的裝置(如帶方向的電流保護、距離保護等)，其相別、相位關系以及所保護的方向是否正確。8.2.2.2 電流差動保護(母線、發(fā)電機、變壓器的差動保護、線路縱聯(lián)差動保護及橫差保護等)接到保護回路中的各組電流回路的相對極性關系及變比是否正確。8.2.2.3 利用相序濾過器構成的保護所接入的電流(電壓)的相序是否正確、濾過器的調(diào)整是否合適。8.2.2

51、.4 每組電流互感器(包括備用繞組)的接線是否正確，回路連線是否牢靠。定期檢驗時，如果設備回路沒有變動(未更換一次設備電纜、輔助變流器等)，只需用簡單的方法判明曾被拆動的二次回路接線確實恢復正常(如對差動保護測量其差電流、用電壓表測量繼電器電壓端子上的電壓等)即可。8.2.3 用一次電流與工作電壓檢驗，一般需要進行如下項目：8.2.3.1 測量電壓、電流的幅值及相位關系。8.2.3.2 對使用電壓互感器三次電壓或零序電流互感器電流的裝置，應利用一次電流與工作電壓向裝置中的相應元件通入模擬的故障量或改變被檢查元件的試驗接線方式，以判明裝置接線的正確性。由于整組試驗中已判明同一回路中各保護元件間的

52、相位關系是正確的，因此該項檢驗在同一回路中只須選取其中一個元件進行檢驗即可。8.2.3.3 測量電流差動保護各組電流互感器的相位及差動回路中的差電流(或差電壓)，以判明差動回路接線的正確性及電流變比補償回路的正確性。所有差動保護(母線、變壓器、發(fā)電機的縱、橫差等)在投入運行前，除測定相回路和差回路外，還必須測量各中性線的不平衡電流、電壓，以保證裝置和二次回路接線的正確性。8.2.3.4 檢查相序濾過器不平衡輸出的數(shù)值，應滿足裝置的技術條件。8.2.3.5 對高頻相差保護、導引線保護，須進行所在線路兩側(cè)電流電壓相別、相位一致性的檢驗。8.2.3.6 對導引線保護，須以一次負荷電流判定導引線極性連

53、接的正確性。8.2.4 對變壓器差動保護，需要用在全電壓下投入變壓器的方法檢驗保護能否躲開勵磁涌流的影響。8.2.5 對發(fā)電機差動保護，應在發(fā)電機投入前進行的短路試驗過程中，測量差動回路的差電流，以判明電流回路極性的正確性。8.2.6 對零序方向元件的電流及電壓回路連接正確性的檢驗要求和方法，應由專門的檢驗規(guī)程規(guī)定。對使用非自產(chǎn)零序電壓、電流的并聯(lián)高壓電抗器保護、變壓器中性點保護等，在正常運行條件下無法利用一次電流、電壓測試時，應與調(diào)度部門協(xié)調(diào)，創(chuàng)造條件進行利用工作電壓檢查電壓二次回路，利用負荷電流檢查電流二次回路接線的正確性。8.2.7 裝置未經(jīng)本章所述的檢驗，不能正式投入運行。對于新安裝變

54、壓器，在變壓器充電前，應將其差動保護投入使用。在一次設備運行正常且?guī)ж摵芍?，再由試驗人員利用負荷電流檢查差動回路的正確性。8.2.8 對用一次電流及工作電壓進行的檢驗結(jié)果，必須按當時的負荷情況加以分析，擬訂預期的檢驗結(jié)果，凡所得結(jié)果與預期的不一致時，應進行認真細致的分析，查找確實原因，不允許隨意改動保護回路的接線。8.2.9 縱聯(lián)保護需要在線路帶電運行情況下檢驗載波通道的衰減及通道裕量，以測定載波通道運行的可靠性。8.2.10 建議使用鉗形電流表檢查流過保護二次電纜屏蔽層的電流，以確定100 mm2銅排是否有效起到抗干擾的作用，當檢測不到電流時，應檢查屏蔽層是否良好接地。注：抗干擾措施是保障

55、微機保護安全運行的一個重要環(huán)節(jié)，在設備投運或是服役前應認真檢查。附 錄 A(資料性附錄)各種功能繼電器的全部、部分檢驗項目A.1 極化繼電器的檢驗A.1.1 對極化繼電器，其全部檢驗項目如下：a) 測定線圈電阻，其值與標準值相差不大于10。b) 用500 V兆歐表測定繼電器動作前及動作后觸點對鐵芯的絕緣。c ) 動作電流與返回電流的檢驗，其新安裝裝置的驗收檢驗分別用外接的直流電源及實際回路中的整流輸出電源進行，定期檢驗可只在實際回路中進行測量，或以整組動作值(例如包括負序濾過器的電流)代替。繼電器的動作安匝及返回系數(shù)應符合制造廠的規(guī)定。對有多組線圈的，應分別測量每一組線圈的動作電流。對有平衡性

56、要求的兩組線圈，應按反極性串聯(lián)連接后通入電流，以檢驗其平衡度。d) 作外部檢查，以觀察觸點應無燒損現(xiàn)象。A.1.2 對極化繼電器，其部分檢驗項目如下：a) 測定線圈電阻，其值與標準值相差不大于10。b) 動作電流與返回電流的檢驗，定期檢驗可只在實際回路中進行測量，或以整組動作值(例如包括負序濾過器的電流)代替。對有多組線圈的應分別測量每一組線圈的動作電流。c) 進行外部檢查，以觀察觸點應無燒損現(xiàn)象。A.2 機電型時間繼電器的檢驗A.2.1 對機電型時間繼電器，其全部檢驗項目如下：a) 測量線圈的直流電阻。b) 動作電壓與返回電壓試驗，其部分檢驗可用80額定電壓的整組試驗代替。c) 最大、最小及中間刻度下的動作時間校核、時間標度誤差及動作離散值應不超出技術說明規(guī)定的范圍。d) 整定點的動作時間及離散值的測定，可在裝置整定試驗時進行。A.2.2 對機電型時間繼電器，其部分檢驗項目如下：a) 測量線圈的直流電阻。b) 動作電壓與返回電壓試驗，其部分檢驗可用800石額定電壓的整組試驗代替。c) 整