最新3101綜采工作面采終通風系統(tǒng)調(diào)整及封閉方案修改匯總

1、3101 綜 采 工 作 面 采 終通風系統(tǒng)調(diào)整及封閉方案修改精品資料工作面通風系統(tǒng)調(diào)整與工作面采終封閉方案及安全技術(shù)措施編制單位: 編制人: 編制時間：2014年02月10日通防部審查意見:部門負責人:期:技術(shù)部審查息見：部門負責人：日期：生產(chǎn)部審查意見：部門負責人：日期：安健環(huán)部審查意見：部門負責人：日期：機電部審查意見：部門負責人：日期：總工程師審查意見：總工程師：日期：工作面通風系統(tǒng)調(diào)整與工作面采終封閉方案及安全技術(shù)措施為保證1綜采工作面采終設(shè)備順利回撤，且為確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定性，在工作面 設(shè)備回撤前，須對工作面通風系統(tǒng)實行調(diào)整；根據(jù)煤礦安全規(guī)程二百四十條規(guī) 定，采煤工作面回采結(jié)束后，必

2、須在 45天內(nèi)進行永久性封閉。因此，特制訂本方案 及措施。一、1綜采工作面設(shè)備回撤前通風系統(tǒng)調(diào)整方案(一)1工作面采用U形后退式通風系統(tǒng)?，F(xiàn)行系統(tǒng)為1運輸順槽、3回風順 槽進風，1設(shè)備列車順槽、輔運順槽回風。通風系統(tǒng)調(diào)整后為， 1設(shè)備列車順槽、輔 運順槽進風，1運輸順槽、3回風順槽回風。(二)操作方法通風系統(tǒng)調(diào)整時通風設(shè)施設(shè)置按以下規(guī)劃進行：1、通風系統(tǒng)調(diào)整前按以下順序操作：(1)于3回風順槽側(cè)6L (附圖一所示6#設(shè)施位置)采終封閉的防火密閉；(2)構(gòu)筑1設(shè)備列車順槽側(cè)1L (附圖一 9#設(shè)施位置)一般永久密閉，聯(lián)巷內(nèi) 密閉數(shù)量為2道,構(gòu)筑于聯(lián)巷的兩側(cè)。一般永久密閉規(guī)格為 0.5m厚磚墻，密

3、閉與最 近的聯(lián)巷口保持3-5m距離；(3)于1運輸順槽3L內(nèi)構(gòu)筑帶調(diào)節(jié)風窗的擋風墻1道，構(gòu)筑位置根據(jù)聯(lián)巷內(nèi) 移變位置合適確定；(4)于1運輸順槽2L、5L分別構(gòu)筑一般永久永久密閉1道，密閉規(guī)格為 0.5m厚磚墻，均選擇在3回風順槽側(cè)構(gòu)筑，且與聯(lián)巷口保持 3-5m距離；(5)于1運輸順槽內(nèi)構(gòu)筑調(diào)風板閉1道，位置在3回風順槽1L至機頭碉室合 適范圍；(6)于1運輸順槽內(nèi)構(gòu)筑調(diào)風板閉1道，位置在1主回撤通道與輔回撤通道 間合適范圍；(7)適當調(diào)整1綜采工彳面、3回風順槽掘進工作面安全監(jiān)控裝置的設(shè)置。2、通風系統(tǒng)調(diào)整時按以下順序操作：(1)關(guān)閉1輔運順槽反風風門，將此處風門改為常關(guān)風門；(2)常開1設(shè)

4、備列車順槽電動風門，保持1綜采工作面進風通道暢通；(3)啟用1回風繞道電動風門，隔斷進回風風流；(4)關(guān)閉1卷帶聯(lián)巷、1運輸順槽1L風門，將此2處風門設(shè)為常關(guān)風門；(5)常開3回風繞道電動風門，保持3工作面進風通道暢通；(6)關(guān)閉3卷帶聯(lián)巷風門，將此處風門設(shè)為常關(guān)風門；(7)適當減小3輔運順槽開口調(diào)節(jié)孔大小，保證 3輔運順槽回風段內(nèi)最低風 速要求即可；(8)適當增大3回風順槽開口調(diào)節(jié)孔大小，保證 1工作面及3工作面回風量；(9)拆除3膠運順槽內(nèi)板閉，保持進風通道暢通；(10)將3輔助回風順槽掘進工作面局部通風機移至 1運輸順槽內(nèi)指定位置；(11)拆除儲料巷內(nèi)各板閉，保證各巷道內(nèi)均有新鮮風流。二

5、、1工作面采終封閉方案(一)封閉原則：采終后與采空區(qū)相通的聯(lián)巷或順槽口構(gòu)筑防火密閉，永久不 通風(與采空區(qū)不相通)的巷道口構(gòu)筑一般永久密閉。(二)封閉規(guī)劃1、工作面設(shè)備回撤完成后按以下順序完成通風設(shè)施構(gòu)筑與拆除工作：(1)構(gòu)筑附圖一所示1#、2#、3#、4#、5#設(shè)施位置的防火密閉，2#、5#設(shè)施 位置防火密閉措施孔設(shè)置數(shù)量為 2;(2)于1運輸順槽內(nèi)附圖一所示10#、11#設(shè)施位置構(gòu)筑一般永久密閉各1道，密閉規(guī)格為0.5m厚磚墻，密閉距通風巷道口保持 3-5m距離；(3)依次拆除1機頭碉室檢修通道、1卷帶聯(lián)巷、1運輸順槽1L風門，同時在拆除風門的聯(lián)巷內(nèi)構(gòu)筑一般永久密閉各 1道，密閉規(guī)格為0.

6、5m厚磚墻，密閉距通風巷道口保持3-5m距離；(4)構(gòu)筑1設(shè)備列車順槽側(cè)2L、3L內(nèi)一般永久密閉，聯(lián)巷內(nèi)密閉數(shù)量均為 2 道,構(gòu)筑于聯(lián)巷的兩側(cè)。一般永久密閉規(guī)格為 0.5m厚磚墻，密閉與最近的聯(lián)巷口保 持3-5m距離；(5)拆除1輔運順槽內(nèi)反風風門；(6)于1輔運順槽內(nèi)附圖一所示8#設(shè)施位置構(gòu)筑一般永久密閉1道，密閉規(guī)格為0.5m厚磚墻，密閉距通風巷道口保持 3-5m距離。三、通風系統(tǒng)調(diào)整與采終封閉的安全技術(shù)措施(一)成立組織機構(gòu)，加強組織領(lǐng)導為保證通風系統(tǒng)調(diào)整與采終封閉工作的順利進行，需成立領(lǐng)導小組。組長：副組長：成員：(二)安全技術(shù)措施1、通風設(shè)施構(gòu)筑與拆除(1)施工單位在構(gòu)筑或拆除各通風

7、設(shè)施前必須編制相應專項安全技術(shù)措施，施 工時嚴格按照措施執(zhí)行。(2)施工材料或廢料運輸中嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、國家標準及規(guī)范、礦 井有關(guān)運輸管理的規(guī)定，做到材料裝車平穩(wěn)牢固，運輸過程安全，且輕裝輕放。(3)通風設(shè)施構(gòu)筑技術(shù)要求防火密閉構(gòu)筑技術(shù)要求a、密閉結(jié)構(gòu)：密閉結(jié)構(gòu)：內(nèi)墻+3.5m充填層+外墻。內(nèi)墻：磚墻，厚度為 0.75m o外墻：碎墻，厚度為1m。黃土充填層：先由下向上充填黃土與生石灰混合物(比例 9: 1)并逐層夯實， 盡量充滿至頂板，剩余空間用高分子密閉充填材料(羅克休)注實。b、掏槽要求：砌借（錨噴）巷道應被借后掏槽，掛網(wǎng)巷道要破網(wǎng)后掏槽，見實 煤后幫槽0.75m ,底槽0.75m

8、 ,頂槽0.75m。巖巷不要求掏槽但必須將松動巖體刨 除，見硬巖體（堅硬巖石時刨出麻面），底板硬化的巷道可不要求掏底槽，但需將 底板雜物清除，并刨出麻面。c、四孔設(shè)置要求：所有聯(lián)巷密閉須設(shè)置反水孔、觀測孔、措施孔、高分子材料 充填，四孔設(shè)置要求見附圖二、附圖三、附圖四。d、質(zhì)量要求：磚墻砌筑時豎縫錯開，橫縫水平，排列整齊，砂漿飽滿，灰縫均 勻一致，干磚應浸濕，墻心逐層用砂漿填實；混凝土澆筑時必須逐層用振動棒震 實，混凝土標號為C25,且整體澆筑時間控制在24h內(nèi)，以保證墻體的完整性；密 閉外墻抹面（每平方米凸凹不超過 10mm）,打光壓實，無裂縫（雷管腳線不能插 入）重縫和空縫，同時抹有不少于

9、 0.2m的裙邊，保證嚴密不漏風（手觸無感覺、 耳聽無聲音）。e、密閉外墻距與其最近一側(cè)的巷道口保持 3-5m距離。f、封閉前必須將導電體（金屬網(wǎng)、水管、電纜等）斷開或拆除，防止產(chǎn)生雜散 電流。g、密閉前至聯(lián)巷口范圍內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥，無 瓦斯積聚。一般永久密閉構(gòu)筑技術(shù)要求a、密閉結(jié)構(gòu)：密閉結(jié)構(gòu)為磚墻，墻體厚度為 0.5m。b、掏槽要求：砌借（錨噴）巷道應被借后掏槽，掛網(wǎng)巷道要破網(wǎng)后掏槽，見實 煤后幫槽0.3m,底槽0.3m,頂槽0.2m。巖巷不要求掏槽但必須將松動巖體刨除， 見硬巖體（堅硬巖石時刨出麻面）；底板硬化的巷道可不要求掏底槽，但需將底板 雜物消除，并刨出麻

10、面。c、質(zhì)量要求：砌筑時豎縫錯開，橫縫水平，排列整齊，砂漿飽滿，灰縫均勻一 致，干磚應浸濕，墻心逐層用砂漿填實；墻面必須平整，并抹有不少于0.2m的裙 邊。磚墻抹面（每平方米凸凹不超過 10mm）,打光壓實，無裂縫（雷管腳線不能 插入）重縫和空縫，保證嚴密不漏風（手觸無感覺、耳聽無聲音）。d、密閉距通風巷道交叉口保持 3-5m距離。e、密閉前至巷道通風交叉口范圍內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和 淤泥，無瓦斯積聚。帶調(diào)節(jié)風窗的擋風墻a、規(guī)格：墻體為0.37m厚磚墻，風窗規(guī)格為長x寬=600mm X300mm。b、掏槽要求：巷道要破網(wǎng)后掏槽，見實煤后幫槽 0.3m,底槽0.3m,頂槽0.2

11、m。c、調(diào)節(jié)風窗應位于墻體中上部，便于風量調(diào)節(jié)。d、質(zhì)量要求：墻體應設(shè)在頂幫良好處，砌筑時豎縫錯開，橫縫水平，排列整齊，砂漿飽滿，灰縫均勻一致，干磚應浸濕，墻心逐層用砂漿填實；墻面必須平整，并抹有不少于0.2m的裙邊。磚墻抹面（每平方米凸凹不超過 10mm）,打光 壓實，無裂縫（雷管腳線不能插入）重縫和空縫。e、擋風墻前后5m內(nèi)支護完好，無片幫冒頂，無雜物、積水和淤泥，無瓦斯積 聚。板閉a、板閉材料為：木板（20*300*3000 ）、半圓木（200*4300 ）。b、上下木板搭接重疊部分不少于 50mm ,以滿足密封及鋼釘固定需要。c、板閉立柱須可靠固定，下端埋入底板，上端用鉛絲與網(wǎng)片固定牢

12、固，并用加 緊楔子楔緊。d、板閉四周與巷幫、頂、底接觸嚴密，與巷道接觸縫隙以發(fā)泡膠密封，木板間 間隙用玻璃膠密封，以嚴密不漏風為準。e、板閉中上部留有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔大小根據(jù)風量實測結(jié)果及配風計劃要求實行 設(shè)置。2、通風系統(tǒng)調(diào)整前準備工作(1)生產(chǎn)部負責將1輔運順槽內(nèi)安全監(jiān)控裝置、人員定位裝置、通訊聯(lián)絡(luò)裝置 及其附屬線纜全部回撤完畢，保證通風系統(tǒng)調(diào)整前 1輔運順槽內(nèi)不含礦井數(shù)字化設(shè) 備及線纜。(2)通防部負責檢查通風系統(tǒng)調(diào)整區(qū)域內(nèi)各風門、調(diào)節(jié)風窗、密閉(包括板 閉)、風橋的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題須及時通知相關(guān)責任單位處理。保證各風門運行 正常且不漏風，調(diào)節(jié)風窗開關(guān)靈活，密閉按要求設(shè)置且嚴密不漏風，風

13、橋四周與巷 道接觸嚴密不漏風，密閉、風橋前后無積水。(3)機電部負責將1輔運順槽內(nèi)所有管路全部拆除并回撤，保證通風系統(tǒng)調(diào)整 前1輔運順槽內(nèi)不含任何用途的管路。(4)生產(chǎn)部安排相關(guān)隊伍將1輔運順槽內(nèi)廢舊運輸設(shè)備、廢舊線纜、廢舊材 料、存煤等全部清除，保證巷道內(nèi)不含易燃、可燃性材料。(5)生產(chǎn)部負責對1綜采工作面、3輔助回風順槽掘進工作面監(jiān)測監(jiān)控裝備重 新實行布置，要求其布置位置、報警點、斷電點、斷電范圍、電纜敷設(shè)等符合煤 礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范(AQ10292007)、煤礦安全規(guī) 程等規(guī)定。(6)生產(chǎn)部負責安排相關(guān)隊伍按照1綜采工作面設(shè)備回撤前通風系統(tǒng)調(diào)整方案 要求完成通風系統(tǒng)調(diào)整

14、前各通風設(shè)施的施工，通風設(shè)施施工嚴格按照技術(shù)要求進 行，且符合礦井質(zhì)量標準化管理要求。構(gòu)筑調(diào)風板閉時由測風員配合進行。(7)通防部負責對3回風順槽內(nèi)各一般防火密閉進行全面觀測，觀測內(nèi)容為： 檢查密閉完好、閉內(nèi)外氣體情況、氣溫、水溫及內(nèi)外壓差。凡在檢查中發(fā)現(xiàn)有完好 性遭受破壞(有密閉抹面掉皮、出現(xiàn)裂縫、密閉有漏風等情況)的密閉，必須立即 通知相關(guān)責任單位對該密閉實行加固及密封處理，確保其嚴密可靠；在密閉內(nèi)氣 溫、水溫、一氧化碳濃度超出日常水平時，須及時采取注氮、灌漿等綜合防火措 施，待其維持至正常狀態(tài)時方可開始通風系統(tǒng)調(diào)整。僅供學習與交流，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝9精品資料(8)通風系統(tǒng)調(diào)整前

15、須與礦調(diào)度室取得聯(lián)系，由調(diào)度室給出系統(tǒng)調(diào)整的時間。 綜采隊、連采二隊、礦務(wù)一隊須提前將其責任區(qū)內(nèi)的積水抽排至最低水位線以下， 并及時停止3輔助回風順槽掘進工作面局部通風機運行。綜采隊、連采二隊、礦務(wù) 一隊、3工作面設(shè)備安裝相關(guān)隊伍主要負責人負責將各自施工區(qū)域的人員全部撤出 至井底車場，并斷開所有受通風系統(tǒng)調(diào)整影響區(qū)域的電氣設(shè)備電源。3、通風系統(tǒng)調(diào)整(1)通風系統(tǒng)調(diào)整過程由系統(tǒng)調(diào)整工作領(lǐng)導小組組長全面指揮。(2)通防部安排瓦斯檢查員對1工作面、3輔助回風順槽、1工作面回風隅 角、1采空區(qū)、3主輔切眼、3回風順槽冒頂區(qū)域前、3105回風順槽板閉前、3105 回風順槽措施巷板閉前等進行有害氣體檢查，

16、確定各種氣體濃度符合安全要求、施 工區(qū)域及順槽內(nèi)無人員滯留時，匯報通風系統(tǒng)調(diào)整領(lǐng)導小組組長，由組長下令開始 通風系統(tǒng)調(diào)整工作。(3)嚴格按照1綜采工作面設(shè)備回撤前通風系統(tǒng)調(diào)整方案要求實行通風系統(tǒng)調(diào) 整工作。風門開閉由通防部負責完成；3輔運順槽開口、3回風順槽開口調(diào)節(jié)孔設(shè)置 由生產(chǎn)部安排相關(guān)隊伍完成，測風員現(xiàn)場配合；3膠運順槽、儲料巷內(nèi)板閉拆除由生產(chǎn)部安排相關(guān)隊伍完成；局部通風機移設(shè)由連采二隊負責完成。通風設(shè)施的設(shè)置 與拆除須符合礦井質(zhì)量標準化管理要求。(4)通風系統(tǒng)調(diào)整過程中須加強對 1工作面、1工作面回風隅角、1采空區(qū)、 3主輔切眼、3回風順槽冒頂區(qū)域前、3105回風順槽板閉前、3105回風

17、順槽措施巷 板閉前等區(qū)域的有害氣體及氧氣濃度檢查，有害氣體或氧氣濃度變化異常時立即匯 報系統(tǒng)調(diào)整工作領(lǐng)導小組并及時采取導風措施處理。(5)通防部測風員對1、3區(qū)域各通風巷道的風量進行實時測定，并根據(jù)實際 需要對各需風地點風量實行調(diào)節(jié)，保證 1工作面、3工作面、儲料巷、1機頭碉 室、1回風繞道風量按需分配，各順槽內(nèi)風速滿足煤礦安全規(guī)程要求。(1)通風系統(tǒng)調(diào)整成功并待風流流動正常穩(wěn)定 30min后，通防部瓦檢員、通 風設(shè)施維護工對通風系統(tǒng)調(diào)整區(qū)域全面進行瓦斯檢查、通風設(shè)施維護，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理。綜采隊、連采二隊、礦務(wù)一隊、3工作面設(shè)備安裝相關(guān)隊伍安排電工隨瓦檢員進入其施工區(qū)域(其余人員禁止進入受通風系統(tǒng)調(diào)整影響的區(qū)域)，所有安設(shè) 電氣設(shè)備的地點附近20m范圍內(nèi)須檢查風流中瓦斯?jié)舛?，確定瓦斯?jié)舛仍?1%以下 時，方可由電工恢復送電。(2)各地點風量分配合理并確定無危險因素后向系統(tǒng)調(diào)整領(lǐng)導小組組長及礦調(diào) 度室匯報，征得系統(tǒng)調(diào)整領(lǐng)導小組組長及礦調(diào)度室同意后方允許施工人員進入。(3) 1綜采工作面采終，所有設(shè)備須在 30天內(nèi)回撤