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文檔簡介
1、一、 銷售模塊1.1. 成品分類、客戶分類需要能做到多維統(tǒng)計,比如一個產(chǎn)品從材質(zhì)上分屬于復合板材質(zhì),從顏色上分屬于胡桃木色,從紋路上面分為拼花系列。成品和客戶都必須能實現(xiàn)這種多維分類,相應報表也能根據(jù)這些多維分類進行分析統(tǒng)計;2.2. ERPERP 系統(tǒng)如何支持快速、準確的向意向客戶進行報價,如材料成本、人工成本、制造費用、其他費用等各自具體占產(chǎn)品報價的比例3.3. 能通過訂單錄入程序或者報表很直觀的查看該客戶訂單的下游執(zhí)行情況,如是否安排生產(chǎn)計劃、采購計劃,以及生產(chǎn)計劃和采購計劃的執(zhí)行狀況,及是否已出貨、是否已收款等相應的下游執(zhí)行狀態(tài)等;4.4. 能通過報表進行客戶訂單接單及交貨的統(tǒng)計,已經(jīng)
2、接了多少客戶訂單,哪些已經(jīng)發(fā)貨,哪些還未發(fā)貨,哪些部分發(fā)貨,未發(fā)貨和部分發(fā)貨的是否已經(jīng)超期,及超期時間分析5.5. 如果一個客戶訂單做了相應的變更,要能保留客戶訂單變更前后的不同版本,以便于跟蹤訂單的變更狀況,及變更前后數(shù)據(jù)的差異比較。6.6. 根據(jù)客戶出貨和退貨的交易記錄,系統(tǒng)支持每月與客戶進行對賬的報表,以及部分訂單的完單后對賬,如何進行標示和處理。7.7.同一產(chǎn)品,不同客戶,不同時間,其銷售價格不同,通過ERPERP 系統(tǒng)報表ERP統(tǒng)各部門需求可以查看到一定時間范圍內(nèi)任一款產(chǎn)品銷售單價及變動趨勢。8.8. 銷售訂單和出貨單毛利分析,在系統(tǒng)成本計算完成之后,可以很清楚的查看任何一張銷售訂單
3、或發(fā)貨單的銷售單價、銷售金額、產(chǎn)品實際單位成本、總實際成本,毛利及毛利率等數(shù)據(jù)。9.9. 銷售排行分析,需要系統(tǒng)支持以客戶、以產(chǎn)品、以業(yè)務(wù)員等多個維度按照銷售金額大小、毛利等指標進行排行分析,以確定產(chǎn)品利潤高低,重點客戶及業(yè)務(wù)員的業(yè)績等信息。10.10. 很多潛在客戶會詢問我們,如果下達一定數(shù)量的某產(chǎn)品的訂單,我們大概能什么時候交貨,系統(tǒng)能快速的支持訂單交期預測模擬,快速的給予客戶答復,這也是提高客戶服務(wù)水平的一項措施。二、 采購模塊1.1. 材料、供應商分類需要能做到多維統(tǒng)十, 比如一個材料材質(zhì)屬于復合板,來源屬于進口物料等,材料和供應商都必須能實現(xiàn)這種多維分類,相應報表也能根據(jù)這些多維分類
4、進行統(tǒng)計分析;2.2. 系統(tǒng)需要支持銷售訂單轉(zhuǎn)采購訂單功能,由于我們不少配件會直接從供應商購買,然后交貨給客戶,自己不做生產(chǎn)的業(yè)務(wù)。3.3.請購單需要由訂單式的 MRPMRP 十算得來或者手工下達,并可快速拋轉(zhuǎn)采購訂單。4.4. 采購系統(tǒng)需支持采購配額管理,為了降低采購風險,一些物料會有多家供應商供應,需要系統(tǒng)支持根據(jù)采購配額比例拋轉(zhuǎn)多家供應商的采購訂單。5.5. 查看某一采購訂單時,可以直接查看該張采購訂單的執(zhí)行情況,如暫收數(shù)量,暫收退出數(shù)量、合格入庫數(shù)量、退貨數(shù)量、退貨是否需要補貨等每條記錄的執(zhí)行狀態(tài)等。6.6. 能通過報表進行采購訂單接單及進貨的統(tǒng)計,已經(jīng)下了多少采購訂單,哪些已經(jīng)收貨,
5、哪些還未收貨,哪些部分收貨,未收貨和部分收貨的是否已經(jīng)超期,及超期時間分析7.7. 如果一個采購訂單做了相應的變更,要能保留采購訂單變更前后的不同版本,以便于跟蹤采購訂單的變更狀況,及變更前后數(shù)據(jù)的差異比較。8.8. 系統(tǒng)必須支持采購暫估作業(yè),由于當月發(fā)票未到,入庫金額只能以暫估處理,系統(tǒng)必須支持單到回沖、單到補差、或者月初回沖的其中一種。9.9. 系統(tǒng)需要具備采購訂單歷史交易單價查詢,可以查看到一定時間范圍內(nèi)任何一款材料采購單價及價格變動趨勢。10.10. 系統(tǒng)必須具備采購進貨對帳單,可以篩選任何一個供應商的一個月的送貨和退貨明細,并匯總對帳總金額,以便采購人員的月底采購應付賬款對帳。11.
6、11. 采購排行分析,需要系統(tǒng)支持以供應商、以材料按照采購金額大小等指標進行排行分析,以確定哪些材料做重點管理,哪些供應商做重點管理。庫存模塊1.1. 成品、半成品、原材料、易耗品等所有料品都需要做到多維分類,相應倉庫報表也能根據(jù)這些多維分類進行統(tǒng)計查詢分析的;2.2. 倉庫某一時點的庫存可用量查詢, 我們不僅需要查到當前庫存量, 還需要根據(jù)目前的業(yè)務(wù)知道某一產(chǎn)品某一天的庫存可用量有多少, 這些庫存可用量的來源單據(jù)又有哪些?3.3. 系統(tǒng)需要支持倉庫庫存庫齡分析,根據(jù)物料的出入倉時間的先后順序,提供生產(chǎn)、財務(wù)人員對倉庫物料進行庫齡分析,以防止呆滯物料產(chǎn)生。4.4. 倉庫盤點差異分析表, 在進行
7、月末盤點之后, 需要系統(tǒng)顯示每一存貨盤點數(shù)量、差異數(shù)量、差異金額及總差異數(shù)量和總差異金額的盤點分析表5.5. 系統(tǒng)需要提供物料庫存進銷存日報表供倉庫使用、 物料庫存進銷存月報表供倉庫、成本會計使用,以及查看每天和每月的存貨變動情況。6.6. 當前庫存量查詢及庫存歷史交易跟蹤查詢, 我們不僅僅知道當前庫存量是多少,更需要知道,這些庫存的來源,系統(tǒng)需要做到庫存來源跟蹤的查詢。7.7. 對于我們很多物料,生產(chǎn)和設(shè)計是一個單位,采購是另外一個單位,系統(tǒng)要支持單位換算的功能。8.8. 庫存周轉(zhuǎn)率分析表, 通過該報表提現(xiàn)公司庫存物料的周轉(zhuǎn)率是多少,體現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)速度及資金利用率四 開發(fā)模塊1.1. 由于同一
8、系列,有些產(chǎn)品有些細節(jié)的變動, 或者不同設(shè)計版本同時存在,所以,要求同一產(chǎn)品不同版本 BOMBOM 同時存在,并允許指定哪一版本為當前默認版本2.2. 很多產(chǎn)品的制造,分不同工序領(lǐng)料,而不是一次性全部投產(chǎn)上線,如何規(guī)劃不同工藝投料功能3.3. 公司物料很多, 很繁雜,如何做到有效的編碼規(guī)則、 如何進行物料編碼、名稱、規(guī)格等的規(guī)范4.4.材料耗用的反查功能,可以根據(jù) BOMBOM 來查詢,某一物料使用在哪些不同的產(chǎn)品中,尤其對做 BOMBOM 變更的時候非常重要。5.5.支持 BOMBOM 多階樹狀結(jié)構(gòu)打印及審批功能五 生產(chǎn)模塊1.1.由于公司是接單的生產(chǎn)模式,要做到訂單跟蹤模式的MRPMRP
9、運算,對各個部門了解訂單的生產(chǎn)狀況非常重要,該模式 MRPMRP 勺運算邏輯為怎樣,請做出說明2.2. 產(chǎn)品生產(chǎn)有很多的半成品組成和多種加工工序,如何做到比較細化的生產(chǎn)排程,能清楚的了解產(chǎn)品每一道工序都需要哪些車間完成、 開工時間,完工時間及排產(chǎn)的邏輯。3.3. 生管人員需要知道不同訂單的生產(chǎn)任務(wù)單需領(lǐng)多少材料、實領(lǐng)多少材料、未領(lǐng)多少材料、完成耗用多少,車間在制多少等物料使用狀況。4.4. 生管人員需要知道不同訂單的生產(chǎn)任務(wù)單的計劃生產(chǎn)數(shù)量、完工數(shù)量、不良數(shù)量、報廢數(shù)量、在制數(shù)量等進度執(zhí)行狀況。5.5. 如何了解生產(chǎn)任務(wù)單需要耗用哪些加工中心的哪些資源,標準耗用工時多少,實際耗用工時多少、工時
10、差異多少,并分析其原因。6.6. 可以從生產(chǎn)任務(wù)單頁面直接關(guān)聯(lián)查看該生產(chǎn)任務(wù)單屬于哪一張銷售訂單、屬于哪一款成品對應的下游半成品生產(chǎn)計劃等信息。7.7. 為了控制材料的正常耗用。 系統(tǒng)需要具備獨立的補料流程, 為了控制和統(tǒng)計生產(chǎn)異常狀況, 系統(tǒng)應具備生產(chǎn)工序不良入庫流程、 生產(chǎn)工序報廢入庫流程等功能。8.8. 期初不同車間的在制品如何進行初始化, 月末如何做到車間在制品盤點功能,如何嚴格管控車間生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài),比如缺領(lǐng)不允許入庫等。9.9. 由于很多生產(chǎn)異常的存在,不少產(chǎn)品需要返工修理,所以,系統(tǒng)需要支持返工的作業(yè)模式和一些非標產(chǎn)品的生產(chǎn)。10.10. 系統(tǒng)如何做到嚴格的按單領(lǐng)料, 按單入庫,控
11、制共用材料的生產(chǎn)挪料行為,這樣才能保證生產(chǎn)的數(shù)據(jù)是正常, 以及保證后續(xù)的生產(chǎn)成本才是正確的。11.11. 對于產(chǎn)品的組裝生產(chǎn), 如何在生產(chǎn)上線前, 如何做到生產(chǎn)任務(wù)單的欠料分析,做到齊套投料生產(chǎn),以防止材料不足造成的停工待料12.12. 車間產(chǎn)能分析表,可以根據(jù)加工中心的資源數(shù)、總有效工時數(shù)、計劃排產(chǎn)耗用數(shù)、 剩余產(chǎn)能數(shù), 能使生管知道任何一個加工中心的產(chǎn)能負荷情況,便于后續(xù)的生產(chǎn)排程。13.13. 車間收發(fā)存的生產(chǎn)日報表, 生產(chǎn)車間的管理人員要清楚的知道, 車間的昨日結(jié)存數(shù)量、今日接收數(shù)量、今日轉(zhuǎn)出數(shù)量、今日結(jié)存數(shù)量的生產(chǎn)日報表。六 委外模塊1.1. 系統(tǒng)要有獨立的委外模塊,支持委外計劃、委
12、外領(lǐng)料、委外補料、委外退料、委外核價,委外進貨、委外退貨等基本功能。2.2. 系統(tǒng)必須具備委外對帳明細表, 可以篩選任何一個委外廠商的一個月的送貨和退貨明細, 并匯總對帳總金額, 以便委外人員的月底委外應付賬款對帳。3.3. 系統(tǒng)可以隨時查看對委外任務(wù)單發(fā)出多少物料, 入庫耗用多少物料, 在制多少物料,便于負責委外和財務(wù)的人員了解相應的委外材料數(shù)據(jù)4.4. 委外支持單位換算,很多時候委外加工是以 PCSPCS 外發(fā)出去的,但財務(wù)跟七.1.1.供應商結(jié)算是以平方或者 KGKG 為單位的。財務(wù)模塊系統(tǒng)必須支持總分類賬余額表和明細分類賬關(guān)聯(lián)查詢,就是我們既要知道總賬科目余額又要知道是哪些明細票據(jù)和憑
13、證生成的這些總賬余額。2.2. 系統(tǒng)需預設(shè)兩張常用的財務(wù)報表:資產(chǎn)負債表、損益表(利潤表),并允許用戶修改這些計算公式,最好能支持不同兩期之間的財務(wù)數(shù)據(jù)的比較。并可以根據(jù)自己財務(wù)的需要自己定義相關(guān)的財務(wù)報表(如管理費用明細表等)。3.3. 系統(tǒng)要預設(shè)現(xiàn)金流量表項目,和現(xiàn)金流量表格式,在自動生成會計憑證或者錄入會計憑證時候,要指定現(xiàn)金流量表項目,期末自動產(chǎn)生現(xiàn)金流量表數(shù)據(jù)4.4. 系統(tǒng)必須支持個人余額表和明細賬、部門余額表和明細賬、客戶余額表和往來明細賬、供應商余額表和往來明細賬的關(guān)聯(lián)查詢。5.5. 應收模塊必須有客戶對賬單報表,應付模塊必須有采購對賬單報表,以供會計人員和客戶、供應商進行應收、
14、應付賬款的核對。6.6. 系統(tǒng)需要基本的預算功能,比如對一些職能部門的管理費用、營業(yè)費用的預算等,并可以就本期實際發(fā)生額同預算進行比較,超過部分可以進行控制或者預警的功能。7.7. 系統(tǒng)必須支持呆壞帳處理(備抵法或者直接轉(zhuǎn)銷法),支持以銷售收入百分比、應收賬款余額百分比、應收賬款賬齡分析法中的某一種來計提壞賬準備。8.8. 系統(tǒng)需支持應收、應付賬款賬齡分析, 財務(wù)人員可以隨時查看任一客戶、任一供應商的應收、應付賬款的賬齡時間,以期減少財務(wù)風險。9.9. 財務(wù)人員希望看到銷售發(fā)貨單、退貨單未開票的有多少,已開票的有多少,已開票收款的有多少、已開票未收款的有多少的數(shù)據(jù)報表10.10. 財務(wù)人員希望
15、看到采購進貨單、退貨單未開票的有多少,已開票的有多少,已開票付款的有多少、已開票未付款的有多少報表11.11.在成本計算完成之后, 可以根據(jù)企業(yè)的存貨實際成本發(fā)生額出具完整的營業(yè)成本明細表,可以查看任一類存貨的成本結(jié)轉(zhuǎn)狀態(tài)。12.12.作為集團公司, 除了各個獨立法人公司的財務(wù)帳套數(shù)據(jù)要清晰之外, 集團內(nèi)部的財務(wù)報表合并, 也是老板和高層從集團角度來整體把握集團的運營數(shù)據(jù),如何做到集團財務(wù)報表合并和抵扣分錄設(shè)置13.13.系統(tǒng)最好支持財務(wù)高級應用的 KPIKPI 分析,如償債能力分析的流動比率、速動比率等;經(jīng)營能力分析的應收賬款周轉(zhuǎn)率、存貨周轉(zhuǎn)率、固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率、總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率等;獲利能力分析的
16、資產(chǎn)報酬率、股東權(quán)益報酬率、純益率等財務(wù)高級應用。八 成本模塊1.1. 系統(tǒng)必須支持標準成本維護,如外購材料標準成本維護,自制成品、半成品標準成本維護, 委外產(chǎn)品標準成本維護, 并可以根據(jù)產(chǎn)品實際成本來重新發(fā)布產(chǎn)品標準成本。2.2. 系統(tǒng)必須支持分批、分步、品種法的成本核算方式,就是需要系統(tǒng)能夠支持按生產(chǎn)任務(wù)單、 按產(chǎn)品工序、 按不同產(chǎn)品來計算產(chǎn)品的實際制造成本。3.3. 人工成本、 制造費用需要支持比較合理的分攤方式, 如何進行在產(chǎn)品的約當,以達成人工、制費在完成品和在產(chǎn)品中間分攤。4.4. 系統(tǒng)能支持返工生產(chǎn)任務(wù)單的生產(chǎn)模式, 也需要支持返工生產(chǎn)任務(wù)單的成本計算邏輯 5.5. 如何統(tǒng)計和分
17、析一些零星出入庫單據(jù)對應的產(chǎn)成品、半成品、原材料、易耗品等物料成本,并進行相關(guān)會計憑證的自動拋轉(zhuǎn)6.6. 材料采購進貨單價與發(fā)票單價不一致如何處理?同一產(chǎn)品,不同倉庫,入庫成本不同如何處理?由于小數(shù)位、 暫估、退貨等原因造成的庫存數(shù)量為 0 0,金額不為 0 0 的單據(jù)如何調(diào)整?7.7. 生產(chǎn)任務(wù)單以前有結(jié)存,或者本期有投入,但本期未產(chǎn)出,又未能辦理退料,生產(chǎn)任務(wù)單被指定結(jié)束后,這一部分殘留成本如何處理?8.8. 產(chǎn)品成本的計算過程驗證。 比如某一款產(chǎn)品的材料成本多少、 人工成本多少、制費成本多少,外發(fā)加工費多少,這些本價又是如何計算得來的?其邏輯怎樣,系統(tǒng)必須支持存貨成本計算的過程關(guān)聯(lián)和驗證
18、。9.9. 如何從直接材料、直接人工、制造費用、外發(fā)加工費等多個成本要素方面進行產(chǎn)品標準成本與實際成本比較分析,找出其差異產(chǎn)生的原因。10.10. 系統(tǒng)需支持單據(jù)自動拋磚會計憑證的模版設(shè)置功能,如材料的自制領(lǐng)用金額、委外領(lǐng)用金額, 半成品的入庫金額、 領(lǐng)用金額, 成品的入庫金額、銷售成本, 生產(chǎn)輔料的耗用金額等信息, 系統(tǒng)在成本計算完成之后向總賬自動拋轉(zhuǎn)相關(guān)成本憑證的。11.11. 系統(tǒng)需支持存貨進銷存明細表,可以直接查看任何一存貨的期初數(shù)量、金額,本期投入數(shù)量、金額,本期轉(zhuǎn)出數(shù)量、金額,期末結(jié)存數(shù)量和金額及按類別匯總查詢。12.12. 系統(tǒng)需要支持在制品成本明細表, 可以查看任一生產(chǎn)任務(wù)單在制品期初直接材料、直接人工、制造費用、委外加工費,本期投入的直接材料、直接人工、制造費用、委外加工費,本期轉(zhuǎn)出的直接材料、直接人工、制造費用,期末結(jié)存
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