副井提升系統(tǒng)安裝工程驗(yàn)收大綱

1、副井提升系統(tǒng)安裝工程驗(yàn)收大綱序號(hào)檢杳項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果備注、驗(yàn)收條件必備條件1提升絞車必須經(jīng)有設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)，有完整的選型的設(shè)計(jì)及安裝設(shè)計(jì)資料， 并按規(guī)定程序執(zhí)行審查報(bào)批手續(xù)，要有相應(yīng)的技術(shù)資料。查閱資料2、設(shè)備必須有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、和 MA標(biāo)志。3、工程計(jì)劃開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求事項(xiàng)，作為 安裝技術(shù)準(zhǔn)則。4、安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖 等圖紙。5、系統(tǒng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)部門檢驗(yàn)合格，有技術(shù)性能測(cè)定報(bào)告并有負(fù)責(zé)人簽字。二、提升 機(jī)部 分主軸裝置1主軸軸心線在水平面內(nèi)位置偏差w 5mm。查閱資

2、料現(xiàn)場(chǎng)檢杳2、主軸軸心線與垂直于主軸的提升中心線在水平面內(nèi)的垂直度不應(yīng)超過0.5%。3、摩擦輪中心線的位置偏差w 5mm。4、摩擦輪中心線的水平度嚴(yán)禁超過0.1%0，垂直于主軸方向的水平度嚴(yán)禁超過0.15%0o5、滾動(dòng)軸承的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定序號(hào)檢杳項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果備注6、制動(dòng)盤的粗糙度不應(yīng)低于3.2卩m,7、制動(dòng)盤的端面跳動(dòng)嚴(yán)禁大于 0.5mm.8制動(dòng)盤的厚度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)超過0.2mm.9、摩擦襯墊與壓塊、固定塊、筒殼間貼實(shí)緊靠，排列均勻、整齊。10、軸承箱內(nèi)清潔無雜物，轉(zhuǎn)動(dòng)部分接合面不漏油，靜止部分接合面不滲油。11、軸承墊板沿主軸方向的水平度允許偏差0.15%。，垂

3、直于主軸方向的水平度允許偏差0.3%。12、摩擦輪繩槽半徑允許偏差 0-0.2mm，兩相鄰繩槽中心距允許偏差土 1.6mm。13、軸承座沿主軸方向水平度允許偏差0.1%。，垂直于主軸方向的水平度允許偏差0.15¥。14、主軸機(jī)座墊鐵的安裝允許偏差符合國(guó)家技術(shù)規(guī)定。二、提升 機(jī)部 分制動(dòng)器1同一側(cè)閘瓦與制動(dòng)盤兩側(cè)間隙偏差不超過0.1mm?，F(xiàn)場(chǎng)檢杳2、閘瓦的平均摩擦半徑，必須等于或大于設(shè)計(jì)平均摩擦半徑。3、各制動(dòng)器制動(dòng)缸的對(duì)稱中心在鉛垂面內(nèi)的重合度嚴(yán)禁超過3mm。4、同一副制動(dòng)閘兩閘瓦工作面的平行度不超過0.3mm。5、閘瓦與制動(dòng)盤的接觸面積不小于 60%。6、閘瓦與制動(dòng)盤的間隙不超過

4、1.0mm。7、同一副制動(dòng)器的支架端面與制動(dòng)盤中心線平面間住巨離允許偏差為土0.5mm。8、制動(dòng)器支架的端面與制動(dòng)盤中心線的平仃度不超過0.2mm。液壓站1液壓站安裝標(biāo)高必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件要求。查閱資料現(xiàn)場(chǎng)檢杳2、液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱必須清理干凈，管道接頭處在0.7MPa油壓下不漏油。3、液壓站用油必須符合出廠技術(shù)文件的規(guī)定。4、制動(dòng)手把在全制動(dòng)位置時(shí)液壓站上直流毫安表必須接近于零，制動(dòng)油缸殘壓必須低于0.5Mpa5、液壓站外部油管排列整齊，不漏油。6、盤式制動(dòng)閘空動(dòng)時(shí)間不超過0.3&電機(jī)1電機(jī)零部件齊全、完整、牢固。查閱資料現(xiàn)場(chǎng)檢杳2電機(jī)定子轉(zhuǎn)子間隙符合規(guī)定，絕緣良

5、好。3、電機(jī)外殼接地良好。4、接線正確，符合設(shè)計(jì)電壓，電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子連接緊密，不受外力，不同相導(dǎo) 線間和對(duì)地最小距離符合產(chǎn)品規(guī)定。5、電機(jī)溫升不超出廠技術(shù)文件規(guī)定，軸承運(yùn)行平穩(wěn)無異響，溫度不超過75C .6、電機(jī)運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無明顯振動(dòng)。7、電機(jī)軸承密封轉(zhuǎn)動(dòng)部位不漏油，靜止部分不滲油。8、電機(jī)銘牌清晰，外殼無明顯外傷。序號(hào)檢杳項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).檢查方法檢查結(jié)果備注二、提升機(jī)部分隱蔽工程1墊鐵嚴(yán)禁有裂縫，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，易靠近基礎(chǔ)螺栓。查閱資料現(xiàn)場(chǎng)檢杳2、每一組墊鐵應(yīng)減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三層，斜墊鐵成對(duì)使用視為一層，并 應(yīng)將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。3、主

6、軸、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)閘、摩擦輪基座下的墊鐵表面粗糙度必須達(dá)到6.3口以上，墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊頭，放置墊鐵的基礎(chǔ)面必須經(jīng)過研磨，與基礎(chǔ)的接觸面 積應(yīng)不少于60%。4、設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵的部位，墊鐵與基礎(chǔ) 面應(yīng)該接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈。5、灌漿時(shí)，必須搗固密實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)謹(jǐn)產(chǎn)生歪斜。6、二次灌漿所用砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土的強(qiáng)度等級(jí)咼一級(jí)。7、設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面邊緣，平墊鐵應(yīng)露出1030m m,斜墊鐵應(yīng)露出1050mm.8主軸、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)閘、摩擦輪基座找正后，同組各墊鐵之間的焊接每段長(zhǎng)度不 小于20mm，焊接間距不大于4

7、0mm。9、基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好，螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出24個(gè)螺距，露出長(zhǎng)度應(yīng)基本一致。10、基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格與數(shù)量必須符合實(shí)際或出廠技術(shù)文件的規(guī)定。11、主軸、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)閘基座的基礎(chǔ)螺栓安裝應(yīng)符合機(jī)械安裝標(biāo)準(zhǔn)。12、基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢必須清理干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。電控部分1、咼壓開關(guān)柜的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果符合電氣試驗(yàn)規(guī)定。查閱資料現(xiàn)場(chǎng)檢杳2、開關(guān)柜及內(nèi)部元件無損壞等缺陷，柜內(nèi)母線及引線的安裝符合相關(guān)規(guī)定。3、送電無異常現(xiàn)像，儀表和聲光信號(hào)齊全，清晰正確。4、接地系統(tǒng)滿足相關(guān)規(guī)定，絕緣電阻測(cè)定合格。5、電氣安全保護(hù)裝置齊全有效，試驗(yàn)合格。6、開關(guān)柜排列整齊

8、，盤面顏色和諧、美觀，相鄰兩盤，盤頂平直度允許偏差為2mm, 相鄰兩盤，盤面平整度為1mm，盤面接縫允許偏差為2mm。7、開關(guān)柜或配電箱內(nèi)二次接線正確、牢靠、美觀，標(biāo)識(shí)清晰，操作機(jī)構(gòu)、指示儀器 和信號(hào)指示燈、互感器、熔斷器等無缺損或腐蝕，工作正常。序號(hào)檢杳項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果備注井架1鋼材的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量以及構(gòu)件制作的零件加工工藝，必須符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)檢杳2鋼材切割和刨邊的斷面必須無裂紋，夾層。3、井架的焊接、鉚接與試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)。4、井口板梁十子中心線與提升十子中心線的重合度嚴(yán)禁超過1mm。5、井口板梁四角平面相對(duì)咼低偏差，嚴(yán)禁超過1mm.6、井架梯子平臺(tái)、梯子、防護(hù)欄桿的安裝，必

9、須固定牢靠，符合設(shè)計(jì)要求。7、井架軀體底角十子中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差小于土1mm,天輪平臺(tái)平面十子中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差小于土 7mm。8、連接井架的精制螺栓、高強(qiáng)度螺栓符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。9、井架斜架與軀體連接的鉸支座，必須固定牢靠，接觸嚴(yán)密。10、斜架與軀體連接處的連接螺栓，必須緊固可靠，螺栓露出螺母24個(gè)螺距。11、斜撐架兩底腳中心線與井架中心線的重合度小于30mm。12、井架的防腐蝕必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。13、天輪安裝位置與提升中心線位置的偏差不超過 3mm。14、天輪軸的軸心線水平度不超過 0.2/1000。序號(hào)檢杳項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果備注三、井筒裝備1、井筒內(nèi)所用的設(shè)施型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)

10、量和防腐蝕符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證?，F(xiàn)場(chǎng)檢杳2、井筒內(nèi)母層罐道梁及母根罐道都有編號(hào)，并有明顯標(biāo)記。3、罐道梁、罐道固定牢固，卡子、螺栓齊全，無松動(dòng)，道頭、接茬錯(cuò)位不超過1mm。4、罐道梁的直線度允許偏差為 0.5/1000。5、罐道梁安裝的水平度允許偏差 1/1000,梁埋入井壁深度允許偏差-70mm。6、其他梁的直線度允許偏差為1/1000。7、罐道的直線度、端面垂直度等符合設(shè)計(jì)要求。8、罐道的垂直度必須小于土 7mm。罐道接頭錯(cuò)位不大于1mm.9、罐道的固定螺栓緊固可靠，螺栓露出螺母 24個(gè)螺距。10/罐道直線度允許偏差1/1000且不大于5mm，長(zhǎng)度允許偏差土 1，端面垂直度允許偏差1

11、/1000且不大于1mm三、井筒裝備11、堵粱窩的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，嚴(yán)禁低于井壁混凝土的設(shè)計(jì)等級(jí)，梁窩表面不應(yīng)有 蜂窩和孔洞現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)檢杳12、錨桿桿體的直線度不得大于2mm。13樹脂錨固劑的技術(shù)性能、型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。14托架支撐面的平面度允許偏差為 1/1000。15、同一提升容器兩罐道接頭位置，嚴(yán)禁位于同層梁上。兩罐道面的水平間距偏差 小于土 7mm。16井上下四周穩(wěn)罐道固定牢靠，提升容器運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)順暢。17、立井提升裝置的過卷高度和過放距離符合：提升速度（m/s）< 3468> 10過卷咼度、過放距離4.04.756.58.2510.018提升鋼絲繩與連接裝置的配合

12、尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求。19、尾繩與連接裝置的卡接必須緊固牢靠，嚴(yán)禁有擰勁現(xiàn)象，繩卡數(shù)量間距必須符合設(shè)計(jì)要求。20尾繩保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合保護(hù)傘（帽）與保護(hù)梁固定牢靠，且防腐情況良好。21、井壁上的托架必須緊貼井壁，填充密實(shí)。22、梯子間安裝固定牢靠，上下間隔符合相關(guān)規(guī)定，圍板間隔不大于50mm。序號(hào)檢杳項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果備注23罐籠符合設(shè)計(jì)要求且處于完好狀態(tài)。24電纜支架中心線與設(shè)計(jì)中心線的偏差允許度土 20mm。25電纜支架的水平度允許度偏差 3/1000。26電纜支架埋入井壁內(nèi)深度允許度偏差土 20mm。27、電纜支架長(zhǎng)度允許偏差土 5mm,寬度允許偏差土 3mm。序號(hào)檢杳項(xiàng)目

13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果備注四、1、搖臺(tái)、推車機(jī)、阻車器、安全門等設(shè)備的安裝符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備運(yùn)行流暢?，F(xiàn)場(chǎng)檢杳井上2、操車系統(tǒng)與信號(hào)的閉鎖關(guān)系正確，試驗(yàn)正常。下操3、推車機(jī)經(jīng)空負(fù)何和負(fù)何試運(yùn)轉(zhuǎn)各 2h,運(yùn)行正常，限位準(zhǔn)確，軸承溫度符合規(guī)定。序號(hào)系檢于查項(xiàng)目4、井上下液壓站運(yùn)行正常，無明顯的滲漏油現(xiàn)象，噪音小，各閥組動(dòng)作正常。檢查方法檢查結(jié)果備注五、統(tǒng)安全呆護(hù)提口 置丘升裝信號(hào)系統(tǒng)運(yùn)行正煤礦安全規(guī)程發(fā)和出各閉鎖說系正的規(guī)定除常以下號(hào)全保有備用裝置： 疇保直通作話敏可靠：現(xiàn)見場(chǎng)檢杳（6、）罐止過卷裝置；固定牢靠負(fù)何保護(hù)裝置支撐爪動(dòng)作一致。7、搖臺(tái)安裝應(yīng)固定牢靠，操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，連桿動(dòng)作無彎曲和

14、卡阻現(xiàn)象。8井上下安全門的安裝必須緊固牢靠，連接緊固件齊全，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開、關(guān)門 運(yùn)行正常無跳動(dòng)。9、阻車器的操作機(jī)構(gòu)連接可靠，動(dòng)作靈活，連桿動(dòng)作協(xié)調(diào)無卡阻；車擋開閉位置正 確，且兩車擋動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。（3）欠電壓保護(hù)裝置；（4）閘瓦磨損保護(hù)裝置；（5）松繩保護(hù)裝置；（6）制動(dòng)油過壓保護(hù)裝置；（7）防止過速裝置；（8）限速裝置；（9）深度指示器失效保護(hù)裝置；（10）減速功能保護(hù)裝置。運(yùn)轉(zhuǎn) 六試車空運(yùn)轉(zhuǎn)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8h,檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無異常音響及不正常溫度。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于24h，每8h進(jìn)行一次全面檢查，并必須符合下列規(guī)定：（1）各部分運(yùn)行正常，減速器和主軸不得有漏油

15、現(xiàn)象；（2）緊急制動(dòng)時(shí)間不得超過0.3s;（3）安全閥的動(dòng)作及時(shí)、準(zhǔn)確，制動(dòng)器的動(dòng)作靈敏；（4） 制動(dòng)器安全制動(dòng)減速度，下放重物時(shí)不小于1.5m/s2不大于5.0 m/s2同時(shí)減速 度不大于引起鋼絲繩滑動(dòng)的極限值。（5） 各主要零部件無變形情況，軸承溫度不超限，溫升不超過40C，最高溫度不超 過80C；液壓站油溫不超過35；（6）過卷保護(hù)裝置動(dòng)作可靠?，F(xiàn)場(chǎng)檢杳其它試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)對(duì)提升機(jī)主機(jī)及其附屬裝置重新涂漆（潤(rùn)滑點(diǎn)涂紅漆），管路涂漆顏色符合規(guī)定。序號(hào)檢杳項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果備注1、提升機(jī)房?jī)?nèi)必須至少在明顯位置懸掛下列圖紙、資料：制動(dòng)系統(tǒng)圖；電氣系統(tǒng)圖；七、提升裝置的技術(shù)特征；技術(shù)資圖紙資料崗位責(zé)任制?，F(xiàn)場(chǎng)檢杳料2、在地面井口必須公布提升裝置的最大載重量和最大載重量差。3、在井口必須公布各相關(guān)工種的岡位責(zé)任制。4、提升機(jī)房?jī)?nèi)必須設(shè)置以下記錄：提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)日志；提升機(jī)司機(jī)巡回檢查記錄；提升機(jī)日檢記錄；提升機(jī)安全保護(hù)裝置檢查、試驗(yàn)記錄；提升裝置月度