銀盤(pán)水電站4號(hào)機(jī)組B級(jí)檢修項(xiàng)目_第1頁(yè)
銀盤(pán)水電站4號(hào)機(jī)組B級(jí)檢修項(xiàng)目_第2頁(yè)
銀盤(pán)水電站4號(hào)機(jī)組B級(jí)檢修項(xiàng)目_第3頁(yè)
銀盤(pán)水電站4號(hào)機(jī)組B級(jí)檢修項(xiàng)目_第4頁(yè)
銀盤(pán)水電站4號(hào)機(jī)組B級(jí)檢修項(xiàng)目_第5頁(yè)
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1、附件1:銀盤(pán)水電站2013年4號(hào)機(jī)組B級(jí)檢修項(xiàng)目4號(hào)機(jī)組B級(jí)檢修項(xiàng)目表(包含但不僅局限于以下內(nèi)容)序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)措 施 內(nèi) 容備注 (一)水輪機(jī)部分1.檢修前后水輪機(jī)部分?jǐn)?shù)據(jù)測(cè)量和記錄水導(dǎo)軸承間隙測(cè)量、主軸密封磨損量測(cè)量、導(dǎo)葉端面、立面間隙測(cè)量等;2.水導(dǎo)軸承檢修檢修前后水導(dǎo)擺度及頂蓋振動(dòng)測(cè)定(擺度、振動(dòng)測(cè)量探頭送湖南電科院檢驗(yàn));水導(dǎo)油槽油樣化驗(yàn)(屬技術(shù)監(jiān)督);水導(dǎo)油槽排油、油過(guò)濾工作;水導(dǎo)油槽分解、清掃處理、密封墊更換、回裝、煤油滲漏試驗(yàn)、油槽內(nèi)部刷防酸漆;軸承間隙測(cè)量及調(diào)整;水導(dǎo)軸承瓦瓦面檢查、調(diào)整楔子板及調(diào)整螺母、鎖定片檢查;軸領(lǐng)清掃、磨損情況檢查處理;水導(dǎo)冷卻器分解、表面及內(nèi)壁清

2、掃處理、回裝、打壓試驗(yàn),不符合要求需更換;管路焊縫、法蘭連接處檢查處理,管路防腐處理、介質(zhì)流向標(biāo)示;軸承油槽外部防腐油漆,軸承與支持蓋連接螺栓緊固度檢查;3.導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢修導(dǎo)葉立面、端面間隙測(cè)量檢查、如不符合要求需重新調(diào)整處理(導(dǎo)葉捆綁法)接力器壓緊行程測(cè)定與調(diào)整;導(dǎo)水葉汽蝕、磨損情況檢查及修補(bǔ);導(dǎo)葉限位塊焊縫檢查、處理;剪斷銷(xiāo)及信號(hào)器檢查;頂蓋排水泵檢修、頂蓋排水泵排水管吹掃、逆止閥檢查、泵體檢查、電機(jī)絕緣測(cè)試;導(dǎo)葉開(kāi)度測(cè)定、調(diào)整;頂蓋、支持蓋清掃檢查;連接板檢查、清掃、刷漆;導(dǎo)水機(jī)構(gòu)活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油;控制環(huán)檢查、清掃、刷漆;防抬機(jī)止推環(huán)間隙測(cè)量、調(diào)整;頂蓋下法蘭面檢查處理(抗磨環(huán))、如發(fā)生

3、氣蝕需補(bǔ)焊處理;頂蓋抗磨環(huán)氣蝕檢查,抗磨環(huán)更換,端面密封檢查或更換,抗磨環(huán)緊固螺栓檢查或更換,緊固螺栓環(huán)氧密封檢查或灌注;頂蓋、支持蓋連接螺栓檢查緊固、探傷抽檢(送湖南電科院);控制環(huán)鎖定動(dòng)作試驗(yàn)、鎖定軸需要加油潤(rùn)滑;導(dǎo)水機(jī)構(gòu)清掃、刷漆處理;頂蓋排水泵坑清掃;1.水車(chē)室接力器缺口增設(shè)護(hù)欄(技改)4.主軸及轉(zhuǎn)輪檢修水輪機(jī)軸探傷檢查、大軸連接螺栓保護(hù)罩拆除、檢查,連接螺栓探傷檢查,鎖定片檢查;泄水錐固定情況檢查,汽蝕處理、防腐;漿葉邊緣與轉(zhuǎn)輪室間隙測(cè)量;轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)輪室轉(zhuǎn)輪及轉(zhuǎn)輪室的汽蝕、磨損、裂紋測(cè)繪及補(bǔ)焊;修前檢查漿葉密封情況,視情況更換漿葉密封;轉(zhuǎn)輪體充油后漿葉動(dòng)作試驗(yàn)、漿葉密封檢查、處理、滲漏

4、試驗(yàn);錐管端氣蝕補(bǔ)焊、防腐;轉(zhuǎn)輪室、錐管段及湊合節(jié)段脫空檢查(灌漿);轉(zhuǎn)輪室與錐管湊合節(jié)氣蝕補(bǔ)焊、防腐;搭設(shè)檢修轉(zhuǎn)輪檢修平臺(tái)和拆除轉(zhuǎn)輪檢修平臺(tái);5.主軸密封檢修解體主軸密封清掃、檢查;抗磨環(huán)的水平度檢查 抗磨塊磨損量測(cè)量、更換;充水試驗(yàn),壓簧彈力檢查;空氣圍帶密封性檢查0.05Mpa充氣后在水中做漏氣試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn);主軸密封水管路、間隙密封氣管路除銹、防腐,閥門(mén)標(biāo)識(shí)、介質(zhì)流向標(biāo)識(shí);檢修密封補(bǔ)氣閥清掃檢查;6.真空破壞閥檢查真空破壞閥進(jìn)行解體、清掃、處理;真空破壞閥試驗(yàn)(檢驗(yàn)彈簧和密封面)、調(diào)整;真空破壞閥防腐,閥芯封板氣蝕檢查補(bǔ)焊;裝復(fù)后,對(duì)真空破壞閥清掃,滲漏試驗(yàn);考慮在真空破壞閥上加細(xì)目網(wǎng)

5、,7.水力量測(cè)系統(tǒng)所有表閥加裝表閥(放氣閥);柜體檢查、油漆防腐,柜內(nèi)電纜整理;上下游水位計(jì)傳感器校驗(yàn);管路焊縫檢查、閥門(mén)檢查、管路刷漆、標(biāo)識(shí);各管路吹掃、并灌水檢查通暢情況;各表計(jì)校驗(yàn);柜內(nèi)照明整治,燈具更換;柜門(mén)鎖檢查、更換,柜門(mén)玻璃更換;8.過(guò)流部件蝸殼及尾水管檢查處理(尾水管錐管脫空檢查),流道檢查、流道垃圾清理;蝸殼盤(pán)型閥、尾水盤(pán)型閥密封檢查、防腐處理;蝸殼進(jìn)人門(mén)、尾水管進(jìn)人門(mén)、錐管進(jìn)人門(mén)密封更換,螺栓檢查及更換,防腐處理;尾水管進(jìn)人門(mén)至集水井排水管路吹掃;蝸殼盤(pán)型尾水?dāng)r污柵、盤(pán)型閥攔污柵,攔污柵緊固件檢查、防腐;蝸殼取水管攔污柵滲漏檢查;錐管段轉(zhuǎn)輪室檢修平臺(tái)搭設(shè)孔封堵法蘭、密封及連

6、接螺栓檢查;尾水管流道內(nèi)混凝土清理;蝸殼襯板滲漏處理、防腐處理;進(jìn)水口攔污柵清理、檢查、焊接和防腐處理;流道滲漏、裂紋、氣蝕等修補(bǔ)、灌漿處理;進(jìn)水口事故閘門(mén)門(mén)槽及密封檢查;9.受油器檢修分解、檢查受油器,更換受油器銅瓦橡皮密封;檢查絕緣墊損壞情況并處理;各部位密封情況檢查;受油器頂罩油漆防腐;漿葉位移反饋拉桿修整;受油器進(jìn)出油管路及閥門(mén)檢查;受油器銅瓦間隙測(cè)量、研刮銅瓦;受油器頂罩修割;受油器進(jìn)出油管路及閥門(mén)防腐、介質(zhì)流向標(biāo)識(shí);受油器槳葉關(guān)腔連接法蘭滲油處理(缺陷)10.頂蓋排水系統(tǒng)檢修排水泵攔污檢查、清污,排水泵坑清掃;排水泵管路、閥門(mén)檢查、檢漏,防腐、介質(zhì)流向;排水泵電機(jī)絕緣等電氣性能參數(shù)

7、測(cè)試;11.對(duì)尾水盤(pán)型閥操作系統(tǒng)改造按方案實(shí)施12.水車(chē)室清理,機(jī)坑里襯表面打磨,刷漆;機(jī)坑里襯預(yù)留電源孔洞封堵(二)發(fā)電機(jī)部分13.機(jī)組檢修前后的數(shù)據(jù)測(cè)量和記錄記錄機(jī)組各部振動(dòng)、擺度;各部導(dǎo)軸承瓦間隙,瓦溫,油槽油溫,油位;發(fā)電機(jī)空氣氣隙;發(fā)電機(jī)碳刷支架軸向間隙;制動(dòng)閘板厚度;技術(shù)供水水壓及流量等;14.定子結(jié)構(gòu)檢查外觀目視檢查;上、下齒壓板檢查;定子鐵芯拉緊螺桿檢查;定子基礎(chǔ)螺栓檢查、探傷(電科院抽檢);定子機(jī)架焊縫,定子基礎(chǔ)(基礎(chǔ)板)焊縫檢查、探傷(電科院);定子機(jī)架清掃;定子機(jī)架除銹、防腐、刷漆;定子導(dǎo)風(fēng)板檢查、綁扎;定子機(jī)架刷漆;定子機(jī)架固定螺栓檢查、緊固(振動(dòng)超標(biāo)檢查)。15.空氣

8、冷卻器檢查處理拆卸清洗空冷器冷卻管和上下蓋板;清洗整體冷卻器冷卻翅片;通水耐壓試驗(yàn);進(jìn)、出水管路通水檢漏、管路閥門(mén)檢查;進(jìn)、出水量調(diào)整;除銹防腐,管路防腐;空冷器刷漆。16.轉(zhuǎn)子檢查磁極鍵檢查;轉(zhuǎn)子磁極結(jié)構(gòu)檢查、清掃;上、下?lián)躏L(fēng)板緊固螺栓檢查;(對(duì)上下?lián)躏L(fēng)板進(jìn)行15%拆除抽檢擋風(fēng)板的緊固螺栓;)阻尼環(huán)連接螺栓檢查;檢查全部穿芯螺桿(敲擊);轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)焊縫(中心體與輪臂橫、豎、環(huán)縫)探傷;轉(zhuǎn)子與中心體焊縫表面打磨,探傷;轉(zhuǎn)子整體除銹、防腐、刷漆;氣隙測(cè)量、拉間隙;與上下端軸連接螺栓鎖定焊縫檢查;制動(dòng)環(huán)板檢查、制動(dòng)環(huán)板緊固螺栓檢查;轉(zhuǎn)子刷漆。17.上下機(jī)架檢查目測(cè),重要部位(下機(jī)架橫、豎焊縫,基礎(chǔ)螺

9、栓等)探傷;上機(jī)架所有管路抱箍更換,螺栓加鎖定片;機(jī)架及上、下蓋板防腐、刷漆;上機(jī)架上蓋板調(diào)平;風(fēng)洞全面處理,封堵;上機(jī)架冷卻水管路或環(huán)管的防結(jié)露檢查;上、下機(jī)架內(nèi)所有管路的除銹防腐、介質(zhì)流向標(biāo)示、管路名稱(chēng)標(biāo)示、閥門(mén)名稱(chēng)、編號(hào)標(biāo)示等;下機(jī)架上下蓋板整治,機(jī)架蓋板防腐油漆;上、下機(jī)架連接螺栓、地腳螺栓緊固檢查;上機(jī)架蓋板調(diào)平、防腐油漆;上機(jī)罩受油器進(jìn)、出油管孔洞封堵;下機(jī)架焊縫探傷,下機(jī)架地腳螺栓探傷檢查;上機(jī)罩清掃、刷漆,發(fā)電機(jī)標(biāo)示牌安裝;上下機(jī)架刷漆。18.上、下導(dǎo)軸承檢查處理導(dǎo)軸承分解、清掃;軸承瓦檢查,瓦面磨損檢查;軸領(lǐng)凸、凹檢查;油槽解體清掃,油槽底板刷耐酸油漆,油槽密封檢查(進(jìn)行煤油

10、滲漏試驗(yàn));透平油取樣、化驗(yàn)(修前、修后);油過(guò)濾、處理;油位計(jì)檢查;油位調(diào)整、標(biāo)記;上油冷器清洗、通水耐壓試驗(yàn);冷卻水管路檢漏;防腐、油漆;管路、閥門(mén)標(biāo)示;冷卻水管防結(jié)露處理;充排油管路檢查、清掃、改造;軸承楔子板、軸承座檢查;軸瓦間隙測(cè)量;19.推力軸承檢查處理鏡板泵密封間隙測(cè)量;油槽密封檢查(進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn));油過(guò)濾、處理;透平油化驗(yàn)(修前、修后);油位調(diào)整;油位計(jì)檢查;彈性油箱壓縮量測(cè)量、密封性檢查;油循環(huán)管路檢漏、清掃;冷卻水管路檢漏;檢查處理油霧分離裝置及其管路;檢查推力瓦面;檢查、處理除油霧裝置;油槽外部及管路油漆;管路、閥門(mén)油漆、標(biāo)示;推力油槽及蓋板更換;油冷器解體檢查、清掃

11、,通水耐壓試驗(yàn);20.制動(dòng)系統(tǒng)檢查制動(dòng)器耐壓試驗(yàn),分解、檢修制動(dòng)器并進(jìn)行耐壓試驗(yàn);起落、耐壓試驗(yàn);制動(dòng)閘板厚度及磨損量測(cè)量,更換制動(dòng)器閘板;制動(dòng)管路及制動(dòng)柜內(nèi)設(shè)備檢查;油、氣管路密封性檢查;制動(dòng)環(huán)板檢查(配合必要時(shí)進(jìn)行探傷,電科院進(jìn)行);測(cè)量與調(diào)整制動(dòng)器閘板與制動(dòng)環(huán)間隙;管路、制動(dòng)器及支墩防腐、刷漆;制動(dòng)底座螺栓緊固檢查(配合制動(dòng)器底座螺栓探傷檢查,電科院進(jìn)行);制動(dòng)座、油氣管路油漆、閥門(mén)油漆、標(biāo)示;配合進(jìn)行制動(dòng)系統(tǒng)模擬動(dòng)作試驗(yàn);21.粉塵收集系統(tǒng)檢查吸塵器、管路檢查、清掃;碳粉吸塵管路檢查、固定;22.滅火系統(tǒng)檢查上、下消防水管及噴頭檢查,管路聯(lián)接螺栓檢查;上、下消防水管油漆防腐;介質(zhì)流向標(biāo)

12、示;發(fā)電機(jī)組消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)(消防和主機(jī)組廠家配合進(jìn)行);23.發(fā)電機(jī)緊固件檢查檢查發(fā)電機(jī)部分各連接螺栓、緊固件、管夾等是否松動(dòng)、銹蝕及破損并進(jìn)行更換處理;24.軸線調(diào)整盤(pán)車(chē)必要時(shí)進(jìn)行25.定子繞組出線及中性點(diǎn)引線斷引及檢查定子繞組出線及中性點(diǎn)引線斷引;斷引銅排螺帽、螺栓檢查;檢查是否有斷股軟連接檢查,有無(wú)發(fā)熱痕跡;26.定子結(jié)構(gòu)檢查定子機(jī)座和鐵芯松動(dòng)情況檢查;定子端部及其引線支持結(jié)構(gòu)檢查;定子上、下端槽楔檢查;檢查端部絕緣以及綁扎是否良好;匯流環(huán)及端部清掃,噴漆;27.定子檢查處理定子繞組端部檢查和清掃;定子槽口部位、過(guò)橋、母排檢查和清掃;28.定子繞組電氣預(yù)防性試驗(yàn)絕緣電阻及吸收比極化指數(shù)

13、測(cè)量;定子繞組直流耐壓及泄漏電流測(cè)量;定子繞組大修前交流耐壓(視情況進(jìn)行),修后進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量;定子繞組直流電阻;耐壓后絕緣電阻及吸收比極化指數(shù)測(cè)量;29.轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)檢查旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板檢查部分拆除抽檢檢查磁極、磁極鐵芯硅鋼片情況磁極接頭、連接軟銅、螺栓連接緊固過(guò)熱情況轉(zhuǎn)子磁軛穿心螺栓檢查,轉(zhuǎn)子衛(wèi)生清掃檢查磁極、磁極鍵、磁極接頭、阻尼環(huán)轉(zhuǎn)子通風(fēng)槽檢查清掃(吹掃)旋轉(zhuǎn)擋風(fēng)板清掃回裝30.碳刷、滑環(huán)部分轉(zhuǎn)子滑環(huán)碳刷裝置外觀檢查、更換;刷握與滑環(huán)間隙檢查處理檢查、調(diào)整滑環(huán)電刷裝置及引線;清掃勵(lì)磁滑環(huán)及支撐絕緣子檢查發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路勵(lì)磁引線涂RTV31.轉(zhuǎn)子繞組電氣預(yù)防性試驗(yàn)轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻測(cè)量

14、轉(zhuǎn)子勵(lì)磁回路連接設(shè)備絕緣電阻轉(zhuǎn)子繞組直流電阻;轉(zhuǎn)子交流耐壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)子磁極繞組的交流阻抗轉(zhuǎn)子繞組絕緣在線裝置檢查清掃32.空氣冷卻器檢查處理外觀檢查,解體清掃;空氣冷卻器耐壓試驗(yàn);銅管防腐管路及閥門(mén)檢查; 整體防腐;33.發(fā)電機(jī)附屬部分發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)加熱、除濕機(jī)檢查、清掃,電纜整治拆除發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)加熱器發(fā)電機(jī)制動(dòng)吸塵裝置清掃、檢查,電纜整治發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)照明檢查、處理;電纜整治發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)照明系統(tǒng)技改發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地變?cè)囼?yàn)檢查、清掃;發(fā)電機(jī)動(dòng)力控制箱各回路檢查、清掃;34.4#機(jī)組附屬設(shè)備電機(jī)壓油系統(tǒng)#1、#2、#3壓油泵電機(jī)及電纜絕緣電阻、直流電阻測(cè)量,設(shè)備外觀檢查,一次回路檢查清掃;制動(dòng)器吸塵裝置

15、電機(jī)檢查,一次回路檢查清掃;測(cè)量絕緣電阻頂蓋排水泵電機(jī)檢查,一次回路檢查清掃;測(cè)量絕緣電阻;漏油裝置電機(jī)檢查,一次回路檢查清掃;測(cè)量絕緣電阻35.發(fā)電機(jī)出口電壓互感器發(fā)電機(jī)出口電壓互感器清掃發(fā)電機(jī)出口電壓互感器絕緣電阻測(cè)量發(fā)電機(jī)出口電壓互感器交流耐壓試驗(yàn),測(cè)試局放電量發(fā)電機(jī)出口電壓互感器空載電流試驗(yàn)發(fā)電機(jī)出口電壓互感器繞組直流電阻試驗(yàn)36.發(fā)電機(jī)出口電流互感器發(fā)電機(jī)出口電流互感器清掃發(fā)電機(jī)出口電流互感器絕緣檢查發(fā)電機(jī)出口電流互感器直流電阻測(cè)量37.發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電流互感器發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電流互感器清掃發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電流互感器絕緣檢查發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電流互感器直流電阻測(cè)量38.發(fā)電機(jī)出口斷路器發(fā)電機(jī)出口斷路

16、器(GCB)外部清掃檢查;發(fā)電機(jī)出口斷路器(GCB)SF6氣體檢漏、壓力檢查、壓力表、密度繼電器校驗(yàn);發(fā)電機(jī)出口斷路器(GCB)操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查及動(dòng)作試驗(yàn);發(fā)電機(jī)出口斷路器(GCB)控制系統(tǒng);39.13.8kV封閉母線封母外殼檢查,清掃,噴漆(4號(hào)機(jī)組機(jī)端至4開(kāi)關(guān));對(duì)封閉母線絕緣子進(jìn)行抽查,拆卸檢查內(nèi)部情況各處軟連接螺栓檢查;(發(fā)電機(jī)出口軟連接、發(fā)電機(jī)出口電流互感器軟連接、勵(lì)磁變軟連接)絕緣子固定螺栓檢查;外殼構(gòu)架檢查、螺栓檢查緊固;40.13.8kV封閉母線預(yù)防性試驗(yàn)封閉母線絕緣電阻測(cè)量;41.母線微正壓裝置微正壓裝置投入運(yùn)行試驗(yàn);微正壓裝置外觀檢查,設(shè)備清掃,故障處理;42.封母測(cè)溫裝置測(cè)溫

17、裝置檢查,校核;43.滅磁柜部分滅磁開(kāi)關(guān)檢查、清掃,滅弧柵;測(cè)滅磁開(kāi)關(guān)絕緣電阻測(cè)滅磁開(kāi)關(guān)直流電阻滅磁開(kāi)關(guān)斷口間、主回路對(duì)地絕緣及耐壓測(cè)試。用2500V兆歐表,耐壓時(shí)間1min滅磁開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作電壓測(cè)試,80%額定電壓可靠動(dòng)作,<30%不動(dòng)作滅磁開(kāi)關(guān)分閘時(shí)間測(cè)試轉(zhuǎn)子回路各部接頭、電纜頭檢查清掃;44.勵(lì)磁變壓器勵(lì)磁變本體及外殼清掃檢查勵(lì)磁溫控系統(tǒng)檢查、清掃;勵(lì)磁變CT測(cè)試檢查湖南電科院完成勵(lì)磁變連接銅排檢查接地線檢查處理;45.勵(lì)磁變電氣預(yù)防性試驗(yàn)測(cè)量高低壓側(cè)絕緣電阻、直流電阻;勵(lì)磁變交流耐壓;穿芯螺栓、夾件絕緣電阻測(cè)量滅磁開(kāi)關(guān)分閘時(shí)間測(cè)試轉(zhuǎn)子回路各部接頭、電纜頭檢查清掃;勵(lì)磁溫控系統(tǒng)檢

18、查、清掃;勵(lì)磁變CT測(cè)試檢查湖南電科院完成勵(lì)磁變連接銅排檢查接地線檢查處理;勵(lì)磁變交流耐壓;穿芯螺栓、夾件絕緣電阻測(cè)量(三)調(diào)速系統(tǒng)46.調(diào)速系統(tǒng)排油及油過(guò)濾處理調(diào)速系統(tǒng)排油及管路、閥門(mén)滲漏檢查處理;油過(guò)濾處理。47.調(diào)速器檢修(機(jī)械)導(dǎo)葉、漿葉雙精濾油器清洗、更換;調(diào)速器充油試驗(yàn);導(dǎo)葉全開(kāi)全關(guān)調(diào)整試驗(yàn);漿葉全開(kāi)、全關(guān)調(diào)整試驗(yàn);驗(yàn)證、調(diào)整導(dǎo)葉開(kāi)機(jī)時(shí)間;驗(yàn)證、調(diào)整漿葉開(kāi)機(jī)間;驗(yàn)證、調(diào)整導(dǎo)葉關(guān)機(jī)間;驗(yàn)證、調(diào)整槳葉關(guān)機(jī)間;事故配壓閥動(dòng)作試驗(yàn);驗(yàn)證兩段關(guān)閉閥關(guān)閉時(shí)間;機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn);事故低油壓試驗(yàn);機(jī)械過(guò)速裝置間隙測(cè)量、動(dòng)作試驗(yàn);測(cè)量及調(diào)整接力器行程、導(dǎo)水葉開(kāi)度關(guān)系曲線;進(jìn)行調(diào)速器靜特性試驗(yàn);檢查并處

19、理主配壓閥、輔助接力器、引導(dǎo)閥、襯套等;檢查、調(diào)整和試驗(yàn)事故配壓閥;檢查緊固導(dǎo)葉、槳葉開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間鎖定桿及調(diào)節(jié)螺母;檢查緊固自復(fù)中轉(zhuǎn)換器連桿;48.油壓裝置檢修(機(jī)械)氣罐、事故油罐安全閥檢查,安全閥送檢;自動(dòng)補(bǔ)氣裝置動(dòng)作試驗(yàn);壓油泵出口過(guò)濾器清洗檢查;壓油泵出口組合閥檢查、安全閥安全值整定,壓油泵出口密封檢查;回油箱充排油、清掃、防銹漆噴涂、滲漏試驗(yàn);回油箱內(nèi)濾網(wǎng)檢查清洗或更換,取油樣,化驗(yàn)(技術(shù)監(jiān)督);儀表校驗(yàn)(技術(shù)監(jiān)督);壓油罐清掃防腐、進(jìn)人孔密封檢查、更換;壓油罐耐壓試驗(yàn);系統(tǒng)充油建壓充油試驗(yàn),管路檢漏;管路焊縫、法蘭檢查滲油處理、管路管夾緊固,管路按標(biāo)準(zhǔn)要求著色,介質(zhì)流向標(biāo)識(shí),閥門(mén)編號(hào)

20、標(biāo)識(shí);主罐出口截止閥方向調(diào)整,事故罐、主罐出口閥門(mén)耐壓試驗(yàn);逆止閥、隔離閥耐壓試驗(yàn);電液隔離閥檢查、試驗(yàn)、調(diào)整,與系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn);調(diào)速器事故配壓閥分解清洗;導(dǎo)葉、槳葉雙精濾油器壓力表指示與壓油罐壓力偏差較大處理(缺陷);壓油泵出口法蘭密封墊更換(防噴油)1.安全閥前加裝角式截止閥;2.調(diào)速器回油箱加裝防護(hù)欄桿。3. 調(diào)速器加靜電濾油機(jī)(技改)49.接力器檢修接力器壓緊行程測(cè)定與調(diào)整(導(dǎo)葉立面全面超差,再進(jìn)行);接力器密封性檢查處理、活塞桿水平測(cè)量,鎖定板和連接螺栓檢查;接力器密封壓蓋處增加回油管至漏油箱;接力器防腐、油漆,接力器進(jìn)排油管路油漆和介質(zhì)流向標(biāo)識(shí);1.控制環(huán)抗磨環(huán)檢查及抗磨塊更換50.

21、漏油泵檢修漏油泵、油箱清掃、油箱防腐;油泵啟動(dòng)試驗(yàn);管路閥門(mén)及逆止閥檢查,管路按照標(biāo)準(zhǔn)著色,閥門(mén)、介質(zhì)流向標(biāo)識(shí);漏油泵電機(jī)絕緣測(cè)定;漏油泵液位傳感器及液位傳送至上位機(jī);漏油泵逆止閥位置更換。(四)機(jī)組輔助設(shè)備51.技術(shù)供水設(shè)備檢修(機(jī)械技術(shù)供水系統(tǒng)檢查處理濾水器解體、濾網(wǎng)檢查清掃、排污;加壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn);閥門(mén)檢查、電動(dòng)閥門(mén)檢查(聯(lián)軸器檢查);復(fù)合式排氣閥檢查處理;52.油、水、氣系統(tǒng)管路滲漏檢查機(jī)組油系統(tǒng)管路檢查,清潔及滲漏檢查處理;標(biāo)識(shí)制作,刷漆;(五)勵(lì)磁系統(tǒng)53.衛(wèi)生清掃勵(lì)磁所屬各盤(pán)柜54.圖實(shí)相符核對(duì)勵(lì)磁回路、配線清查,圖紙完善清理,回路檢查對(duì)線,圖紙核對(duì)、修改55.元器件檢查各繼電器、

22、接觸器檢查及測(cè)試;各元器件檢查及測(cè)試(含阻容吸收組件)56.控制回路檢查起勵(lì)、冷卻風(fēng)機(jī)、滅磁開(kāi)關(guān)等操作控制回路檢查對(duì)線,動(dòng)作試驗(yàn)57.儀表校驗(yàn)轉(zhuǎn)子電壓變送器、轉(zhuǎn)子電流變送器、勵(lì)磁變壓器溫度儀檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)子電壓、電流表校驗(yàn)58.過(guò)壓回路檢查滅磁常數(shù)測(cè)試、模擬過(guò)壓動(dòng)作試驗(yàn)59.勵(lì)磁靜態(tài)試驗(yàn)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各限制、保護(hù)功能單元定值整定、校核,開(kāi)入、開(kāi)出傳動(dòng)試驗(yàn)、勵(lì)磁系統(tǒng)小電流試驗(yàn)60.勵(lì)磁系統(tǒng)通訊功能檢查61.元器件編號(hào)規(guī)范全面核對(duì)勵(lì)磁部分各設(shè)備元件的設(shè)備編號(hào),對(duì)于編號(hào)錯(cuò)誤的標(biāo)識(shí)予以更換62.線性氧化鋅電阻非線性氧化鋅電阻壓敏電壓U10mA測(cè)試,0.5倍U10mA電壓時(shí)漏電流測(cè)試。63.回路絕緣檢查二次回路絕

23、緣檢查(各回路之間和回路對(duì)地)64.勵(lì)磁動(dòng)態(tài)試驗(yàn)1、零起升壓試驗(yàn);2、手動(dòng)及故障時(shí)通道切換功能;3、遠(yuǎn)方及現(xiàn)地增減磁檢查;4、PT斷線通道切換試驗(yàn);5、均流測(cè)試;6、空載滅磁試驗(yàn);7、空載5%額定定子電壓階躍試驗(yàn);8、自動(dòng)升壓試驗(yàn)(軟起勵(lì));9、甩負(fù)荷試驗(yàn)湘電院錄波(六)繼電保護(hù)系統(tǒng)65.衛(wèi)生清掃、元器件檢查、端子緊固保護(hù)裝置、發(fā)電機(jī)CT端子箱、發(fā)電機(jī)出口PT端子箱檢查,清掃,端子緊固,電纜牌、號(hào)頭檢查整理; 66.元器件檢查發(fā)電機(jī)出口PT端子箱內(nèi)檢無(wú)壓繼電器校驗(yàn),勵(lì)磁變、發(fā)電機(jī)CT本體接線檢查67.回路絕緣檢查保護(hù)相關(guān)二次回路絕緣檢查68.發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置全檢外觀檢查、上電檢查、逆變電源檢查、

24、開(kāi)關(guān)量輸入回路檢驗(yàn)、輸出觸點(diǎn)及輸出信號(hào)檢查、模數(shù)變換系統(tǒng)檢驗(yàn)、整定值的整定及檢驗(yàn)(發(fā)電機(jī)完全差動(dòng)、發(fā)電機(jī)不完全差動(dòng)、發(fā)電機(jī)裂相橫差、復(fù)壓過(guò)流、定子一點(diǎn)接地、轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地、定子過(guò)負(fù)荷、負(fù)序過(guò)負(fù)荷、失磁、失步、定子過(guò)壓、過(guò)勵(lì)磁、逆功率、啟停機(jī)、誤上電、開(kāi)關(guān)失靈、勵(lì)磁后備、勵(lì)磁過(guò)負(fù)荷、勵(lì)磁變溫升、軸電流)等規(guī)程要求項(xiàng)目。69.傳動(dòng)試驗(yàn)80%額定電壓保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn),檢查保護(hù)回路動(dòng)作情況70.帶負(fù)荷檢查裝置投運(yùn),帶負(fù)荷檢查71.圖實(shí)相符二次接線全面與圖紙進(jìn)行全面核對(duì),做到物、圖相符,電纜整理、電纜標(biāo)識(shí)牌完善、端子完善72.資料整理歸檔試驗(yàn)原始記錄,資料整理,存檔(七)故障錄波系統(tǒng)73.圖實(shí)相符圖紙核對(duì)、修

25、改,做到圖實(shí)相符74.裝置衛(wèi)生清掃、檢查錄波裝置檢查,清掃;端子緊固、電纜牌、號(hào)頭檢查處理;柜內(nèi)電纜按達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求整理75.回路絕緣檢查交流電壓、電流、直流電源回路電纜絕緣檢查76.裝置檢驗(yàn)錄波器零漂和采樣值檢查(含420mA輸入),模擬量啟動(dòng)定值、開(kāi)關(guān)量啟動(dòng)錄波功能校驗(yàn),信號(hào)檢查核對(duì),定值整理并記錄(八)發(fā)電機(jī)出口斷路器77.圖實(shí)相符圖紙核對(duì)、修改,做到圖實(shí)相符78.衛(wèi)生清掃、元器件檢查發(fā)電機(jī)出口斷路器裝置檢查,清掃;端子緊固、電纜牌、號(hào)頭按照達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求檢查整理79.回路檢查控制回路及信號(hào)回路檢查、核對(duì)80.聯(lián)鎖檢查檢查開(kāi)關(guān)、刀閘、地刀操作回路是否完好,電氣聯(lián)鎖回路檢查(九)機(jī)組交直流分屏

26、81.圖實(shí)相符圖紙核對(duì)、修改,做到圖實(shí)相符82.衛(wèi)生清掃、元器件檢查設(shè)備檢查,清掃;端子緊固、電纜牌、號(hào)頭檢查處理;屏內(nèi)電纜按達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求進(jìn)行整理83.交流分電屏雙電源切換試驗(yàn)雙電源知道切換正常(十)電測(cè)儀器儀表校驗(yàn)84.勵(lì)磁電流變送器(4只)校驗(yàn)、勵(lì)磁電壓變送器(4只)校驗(yàn)變送器誤差滿(mǎn)足要求,對(duì)不符合要求的進(jìn)行調(diào)整或更換85.機(jī)組有功、無(wú)功功率變送器校驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),誤差滿(mǎn)足要求86.機(jī)組交采表更換先交采表因測(cè)量無(wú)功波動(dòng)較大,需更換87.勵(lì)磁儀表、交直流分電屏儀表校驗(yàn)儀表誤差滿(mǎn)足要求88.校驗(yàn)報(bào)告整理歸檔生成正式試驗(yàn)報(bào)告(十一)同期裝置89.圖實(shí)相符設(shè)備接線與圖紙進(jìn)行核對(duì),做到圖實(shí)相符90

27、.衛(wèi)生清掃同期裝置衛(wèi)生清掃、接線檢查、端子緊固91.回路絕緣檢查交流回路、電源回路、出口回路絕緣檢查92.元器件檢查繼電器校驗(yàn)(含同期閉鎖繼電器、開(kāi)入開(kāi)出繼電器)93.裝置校驗(yàn)同期裝置校驗(yàn)(含采樣檢查,壓差、頻差定值校驗(yàn))94.同期裝置試驗(yàn)假同期試驗(yàn)、同期并網(wǎng)試驗(yàn)(十二)調(diào)速器電控部分95.所屬各盤(pán)柜及元器件衛(wèi)生清掃外觀檢查,清掃;4號(hào)機(jī)組油壓裝置自動(dòng)補(bǔ)氣閥不能正常動(dòng)作96.回路、配線清查,圖紙完善清理回路檢查對(duì)線;97.各操作控制回路檢查、試驗(yàn);繼電器校驗(yàn)及測(cè)試;PLC輸入輸出信號(hào)回路檢查核對(duì),柜內(nèi)元器件(轉(zhuǎn)速繼電器等)及表計(jì)檢驗(yàn)回路檢查對(duì)線;動(dòng)作試驗(yàn);98.設(shè)備編號(hào)標(biāo)識(shí)檢查完善全面核對(duì)調(diào)速

28、系統(tǒng)各電氣設(shè)備、元件的設(shè)備編號(hào),對(duì)于編號(hào)錯(cuò)誤的標(biāo)識(shí)予以更換;99.各電磁閥檢查:測(cè)量主備用切換閥、手自動(dòng)切換閥、緊急停機(jī)電磁閥、事故配壓閥電磁閥線圈阻值100.絕緣試驗(yàn)分別用250V電壓等級(jí)的兆歐表(回路電壓小于100V時(shí))和500V電壓等級(jí)的兆歐表(回路電壓為100V250V時(shí))測(cè)定各電氣回路間及其與機(jī)殼、大地間的絕緣電阻,在溫度為1535、相對(duì)濕度為45%90%的環(huán)境中,其值不小于1M;如為單獨(dú)盤(pán)柜,其值不小于5M。101.調(diào)速器檢修前后試驗(yàn)及記錄102.反饋校驗(yàn)導(dǎo)葉上反饋、導(dǎo)葉下反饋、槳葉上反饋、槳葉下反饋行程、頻率反饋校驗(yàn)103.故障模擬試驗(yàn)?zāi)M導(dǎo)葉反饋、槳葉反饋、轉(zhuǎn)速消失、電源消失試

29、驗(yàn)104.切換試驗(yàn)手自動(dòng)切換試驗(yàn)、A/B套用切換試驗(yàn)、電柜急停閥動(dòng)作試驗(yàn)、模式切換試驗(yàn)105.電氣協(xié)聯(lián)關(guān)系試驗(yàn)根據(jù)觸摸屏設(shè)置的導(dǎo)葉和槳葉的協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線,調(diào)速器處于“自動(dòng)”工況,開(kāi)限L=100%,功率給定PG=0%,機(jī)頻信號(hào)fj=50.00HZ。導(dǎo)葉在不同開(kāi)度位置下,調(diào)整不同水頭值,記錄槳葉開(kāi)度,檢查是否與曲線符合。106.靜特性試驗(yàn)調(diào)速器處于“自動(dòng)”工況,負(fù)載狀態(tài),參數(shù)設(shè)置為:bp=6%,bt=5%,Tn=0s,Td=2.0s,開(kāi)限=100%,YG=50%,fj=50.00HZ,PG=0,F(xiàn)G=50.00HZ,將機(jī)頻fj從50.00開(kāi)始,以0.001Hz遞增或遞減,每間隔0.30HZ記錄一次,

30、使接力器行程單調(diào)上升或下降一個(gè)來(lái)回,錄波并記錄機(jī)頻fj和相應(yīng)導(dǎo)葉行程值。根據(jù)記錄數(shù)據(jù)采用二次線性回歸法計(jì)算調(diào)速器轉(zhuǎn)速死區(qū)和非線性度是否符合標(biāo)準(zhǔn)湖南電科院配合107.手動(dòng)開(kāi)、停機(jī)試驗(yàn)機(jī)組充水完畢,具備手動(dòng)開(kāi)機(jī)條件,緩慢操作手柄,使導(dǎo)葉緩緩開(kāi)啟,機(jī)組轉(zhuǎn)速逐漸升高。若機(jī)頻、網(wǎng)頻在30分鐘內(nèi)測(cè)量無(wú)異常,則切入自動(dòng)運(yùn)行工況。記錄當(dāng)前水頭值、空載開(kāi)度。機(jī)組自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后,如無(wú)異常,切換至機(jī)械手動(dòng)將導(dǎo)葉關(guān)閉,手動(dòng)停機(jī)。108.低油壓關(guān)閉導(dǎo)葉試驗(yàn)將壓油罐內(nèi)壓力降至5.1Mpa,檢查機(jī)組能否自動(dòng)停機(jī)109.空載擺動(dòng)試驗(yàn)手動(dòng)開(kāi)機(jī),并記錄水頭及空載開(kāi)度,測(cè)定機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動(dòng)值3分鐘,重復(fù)三次取平均值;自動(dòng)空載狀

31、態(tài),測(cè)定機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動(dòng)值3分鐘,重復(fù)三次取平均值湖南電科院配合110.空載擾動(dòng)試驗(yàn)由中控室發(fā)“開(kāi)機(jī)”令,機(jī)組起動(dòng)到空載狀態(tài),改變頻率給定,使機(jī)組頻率在4852HZ之間擾動(dòng)。頻率給定改變過(guò)程為:50HZ5052 HZ48HZ52HZ50HZ,觀察并記錄空載擾動(dòng)波形。分別置四組不同的Bt、Td、Tn數(shù)值,記錄空載擾動(dòng)波形,取超調(diào)量和調(diào)整時(shí)間最優(yōu)的一組參數(shù)作為運(yùn)行參數(shù)。湖南電科院配合111.機(jī)組穩(wěn)定性試驗(yàn)由中控室發(fā)“開(kāi)機(jī)”令,機(jī)組并網(wǎng)帶負(fù)荷運(yùn)行后,按10%額定負(fù)荷遞增,測(cè)量機(jī)組各項(xiàng)性能指標(biāo)并進(jìn)行比對(duì)。湖南電科院配合112.甩負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)組并網(wǎng)帶負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘,無(wú)任何異?,F(xiàn)象,按額定負(fù)荷的25%、5

32、0%、75%、100%分四次進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn),觀察并記錄每次甩負(fù)荷波形,分析每次的最高頻率、調(diào)整時(shí)間和蝸殼壓力上升率,如有異常,應(yīng)立即停止試驗(yàn),重新核對(duì)調(diào)保計(jì)算值。當(dāng)甩去25%的負(fù)荷時(shí),接力器活塞的不動(dòng)時(shí)間不得大于0.3秒。湖南電科院配合113.設(shè)備編號(hào)標(biāo)識(shí)檢查完善全面核對(duì)調(diào)速系統(tǒng)各電氣設(shè)備、元件的設(shè)備編號(hào),對(duì)于編號(hào)錯(cuò)誤的標(biāo)識(shí)予以更換;114.4號(hào)機(jī)組機(jī)械和油壓復(fù)合控制柜冗余PLC及增加觸摸屏改造115.壓力油罐和事故油罐上送監(jiān)控壓力波動(dòng)缺陷處理;(十三)機(jī)組LCU116.對(duì)4#機(jī)組現(xiàn)地LCU盤(pán)柜進(jìn)行衛(wèi)生清掃及接線整理、標(biāo)識(shí)整頓,對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)二次回路接線117.開(kāi)出繼電器檢查、校驗(yàn),檢查繼電器線圈電阻、進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)118.I/O測(cè)點(diǎn)核對(duì)對(duì)開(kāi)關(guān)量輸入輸出信號(hào)、模擬量輸入輸出信號(hào)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn),核對(duì)模件、觸摸屏及上位機(jī)信號(hào)正確119.回路絕緣檢查斷開(kāi)MB80 PLC I/O及各智能模件與電氣常規(guī)回路接線,用500V兆歐表測(cè)量所有導(dǎo)電回路部分對(duì)地的絕緣,其絕緣電阻交流回路不小于10M, 直流回路不小于1M120.盤(pán)柜內(nèi)變送器、表計(jì)檢驗(yàn),功率變送器、交采表校驗(yàn)121.測(cè)溫遠(yuǎn)程

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