鍋爐安裝竣工報告

PAGEPAGE48（首頁）鍋爐安裝質(zhì)量證明書建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工單位鍋爐安裝許可證號本鍋爐安裝質(zhì)量符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)驗收標準的規(guī)定。監(jiān)檢部門：建設(shè)單位：施工單位：主管：代表人：代表人：簽章簽章簽章年月日年月日年月日施工概況表—1建設(shè)單位工程項目鍋爐型號鍋爐容量工作壓力蒸汽溫度鍋爐制造廠工藝設(shè)計單位鍋爐出廠編號鍋爐出廠日期用途安裝地址水處理方式給水溫度燃燒方式燃料品種開工日期竣工日期驗收日期投運日期備注鍋爐房主要附屬設(shè)備一覽表表—2名稱型號、規(guī)格數(shù)量制造廠合格證編號鼓風機引風機二次風機給水泵出渣設(shè)備上煤設(shè)備分汽水缸除氧器排污擴容器除塵器水處理設(shè)備備注安裝責任人制表表—3安裝現(xiàn)場質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證工程師質(zhì)量保證工程師各專業(yè)責任人安裝工藝焊接質(zhì)量檢驗無損檢測材料管理筑爐保溫電氣儀表起重熱處理各專業(yè)施工班組各專業(yè)施工人員各專業(yè)施工班組各專業(yè)施工人員公司質(zhì)保工程師現(xiàn)場質(zhì)保工程師制表鍋爐安裝中執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范、標準目錄表—4序號名稱標準號質(zhì)保工程師安裝責任人制表鍋爐安裝施工管理人員名單表—5建設(shè)單位工程項目鍋爐型號編號專業(yè)職務(wù)姓名職稱性別年齡專業(yè)證書名稱編號發(fā)證單位日期質(zhì)保工程師安裝責任人制表焊工一覽表表—6建設(shè)單位工程項目鍋爐型號序號姓名性別年齡鋼印代號發(fā)證單位合格證號合格項目有效期備注：質(zhì)保工程師焊接責任人制表鍋爐安裝技術(shù)資料檢查記錄表—7建設(shè)單位工程項目鍋爐型號鍋爐設(shè)計圖紙及技術(shù)文件資料名稱份數(shù)張數(shù)檢查記錄鍋爐總圖鍋爐安裝圖主要受壓部件安裝和使用說明書受壓元件強度計算書受壓元件設(shè)計更改通知書安全閥排放量計算書熱力計算書煙氣阻力計算書鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量文件出廠合格證金屬材料證明書焊接質(zhì)量證明書水壓試驗證明書材料變更代用證明書質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門制造質(zhì)量監(jiān)檢證書其他技術(shù)資料鍋爐房工藝設(shè)計圖質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門鍋爐房設(shè)計審批書施工組織設(shè)計方案新增鍋爐有關(guān)審批資料土建移交有關(guān)施工檢驗資料檢驗結(jié)論職責簽名日期安裝責任人檢驗責任人質(zhì)保工程師建設(shè)單位圖紙會審及設(shè)計交底記錄表—8建設(shè)單位工程項目鍋爐型號會議主持交底地點交底日期出席單位及人員主要內(nèi)容質(zhì)保工程師安裝責任人制表設(shè)計變更及技術(shù)問題聯(lián)系單表—9建設(shè)單位工程項目鍋爐型號序號文件名稱發(fā)文單位文件編號發(fā)文日期內(nèi)容提要質(zhì)保工程師安裝責任人制表技術(shù)（安全）交底記錄表—10建設(shè)單位工程項目鍋爐型號會議主持交底地點交底日期參加人員交底內(nèi)容提要起重安全責任人接收人制表鍋爐設(shè)備驗收記錄表—11建設(shè)單位工程項目鍋爐型號序號部件名稱規(guī)格型號檢驗情況及缺陷記錄檢驗結(jié)論職責簽名日期材料責任人檢驗責任人質(zhì)保工程師建設(shè)單位鍋爐設(shè)備缺損件修復記錄表—12建設(shè)單位工程項目鍋爐型號序號部件名稱主要缺陷及存在問題修復方案及處理結(jié)果備注職責簽名日期材料責任人檢驗責任人質(zhì)保工程師建設(shè)單位施工用計量器具一覽表表—13建設(shè)單位工程項目鍋爐型號序號名稱規(guī)格型號量程精度出廠編號統(tǒng)一編號檢定單位檢定有效期備注質(zhì)保工程師計量責任人制表安裝材料質(zhì)量證明匯總表表—14建設(shè)單位工程項目鍋爐型號序號材料名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量制造廠或供貨單位質(zhì)保書編號材料批號驗收情況備注質(zhì)保工程師材料責任人制表鍋爐基礎(chǔ)復查記錄表—15建設(shè)單位工程項目鍋爐型號基礎(chǔ)表面缺陷混凝土強度試驗報告號劃線檢查記錄檢查項目允差mm測量記錄基礎(chǔ)軸線偏差±20縱向橫向基礎(chǔ)平面標高偏差+0-20平面外形尺寸偏差±20縱向橫向表面不水平度、不垂直度≤5/m水平垂直基礎(chǔ)劃線柱子間距偏差≤1基礎(chǔ)劃線柱子相應對角線偏差≤5地腳螺栓標高、中心距偏差高+20-0中心±2標高中心距預留孔中心、深度偏差中心±10深+20-0中心距深度預埋件平面位置、標高偏差位±10高+0-2位置標高預埋件尺寸偏差±10縱向橫向簡圖與說明檢驗結(jié)論職責簽名日期土建負責人安裝負責人檢驗責任人建設(shè)單位監(jiān)檢部門焊接一覽表表—16建設(shè)單位工程項目鍋爐型號檢驗標準序號焊接項目規(guī)格材質(zhì)焊口數(shù)量工藝評定編號焊接方法焊接材料坡口型式熱處理要求無損檢測試樣焊材牌號規(guī)格比例數(shù)量比例數(shù)量質(zhì)保工程師焊接責任人安裝責任人制表開工條件檢查記錄表—17建設(shè)單位工程項目鍋爐型號計劃開工日期檢查日期實際開工日期序號檢查項目檢查情況1合同或協(xié)議2新裝鍋爐審批手續(xù)3施工圖及技術(shù)資料4設(shè)計交底及施工圖會審5施工組織設(shè)計和施工方案編制、審批6安裝現(xiàn)場質(zhì)量保證體系圖7施工預算編制審批8土建條件及現(xiàn)場“三通一平”9鍋爐基礎(chǔ)驗收10設(shè)備清點、檢驗11材料供應情況12勞動力落實情況13施工機械落實情況14大型臨時設(shè)施設(shè)置15安全技術(shù)措施落實情況16焊接工藝評定與焊工培訓考核檢驗結(jié)論職責簽名日期安裝責任人土建責任人質(zhì)保工程師建設(shè)單位安裝前通球檢查記錄表—18建設(shè)單位工程項目鍋爐型號部件名稱規(guī)格數(shù)量彎曲半徑球徑球質(zhì)通球日期通球結(jié)果缺陷及處理情況檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位部件試壓檢查記錄表—19建設(shè)單位工程項目鍋爐型號部件名稱規(guī)格試壓方式試壓比例試壓數(shù)量試驗壓力試壓日期試壓結(jié)果缺陷及處理情況檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位鋼架安裝檢查記錄表—20建設(shè)單位鍋爐型號工程項目立柱安裝記錄安裝前檢查記錄檢查項目允差mm立柱編號鋼架安裝立面簡圖注：橫梁按實際位置標記圖上后編號、設(shè)計尺寸加括號后標注在測量值下面。左1右1左2右2左3右3左4右4左5右5長度偏差±5彎曲度＜1/1000≤10扭曲值＜1/1000≤16托架標高偏差≤+2≤-10安裝找正檢查記錄柱間距偏差上平面＜1/1000≤±10下平面左側(cè)上平面1-22-33-44-5—下平面1-22-33-44-5—右側(cè)上平面1-22-33-44-5—下平面1-22-33-44-5—標高偏差±5垂直度偏差前后向＜1/1000≤15左右向立面對角線差＜1.5/1000≤15平面對角線差＜1.5/1000≤15上平面—2-33-44-5—注：上平面圖上加注立柱垂直度偏差方向與數(shù)值。下平面1-22-33-44-5—橫梁安裝記錄安裝前檢查記錄檢查項目允差mm橫梁編號123456789101112長度偏差左側(cè)±5右側(cè)鋼架安裝平面簡圖彎曲度左側(cè)＜1/1000≤10右側(cè)扭曲度左側(cè)＜1/1000≤16右側(cè)安裝找正記錄標高偏差左側(cè)±5右側(cè)水平偏差左側(cè)≤5右側(cè)檢驗結(jié)論職責簽名日期鋼架焊接檢查墊鐵置設(shè)檢查地腳鋼筋檢查二次灌漿檢查施工班組焊縫高度規(guī)格數(shù)量、規(guī)格基礎(chǔ)清理安裝責任人表面成形高度煨彎尺寸木模置設(shè)質(zhì)量檢驗缺漏焊部位組、塊數(shù)焊縫高度搗固情況建設(shè)單位焊工代號間隙焊縫長度試塊強度鍋筒安裝檢查記錄表—21建設(shè)單位工程項目鍋爐型號上鍋筒規(guī)格下鍋筒規(guī)格支撐方式安裝前驗收檢查記錄檢查項目允許差mm上鍋筒下鍋筒內(nèi)徑與壁厚偏差徑+5厚≤5內(nèi)徑壁厚內(nèi)徑壁厚橢圓度與彎曲度橢≤6彎≤5橢圓彎曲橢圓彎曲脹管孔位置與直徑偏差位±1.5徑+0.4位置直徑位置直徑脹管孔橢圓度≤0.3管接頭位置與傾斜偏差位≤3斜≤1.5位置傾斜位置傾斜表面缺陷與傷痕檢查深≤1安裝檢查記錄鍋筒中心線與鍋爐中心線偏差±5縱橫縱橫鍋筒標高偏差±5鍋爐不水平度≤2上下鍋筒相對位置偏差±3縱橫間距縱橫間距鍋筒與底座個別點不接觸間隙≤2鍋筒膨脹間隙按圖紙要求簡圖與說明檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位水冷壁安裝檢查記錄表—22建設(shè)單位工程項目鍋爐型號管子規(guī)格管子數(shù)量前后受熱面積m2左右安裝前驗收檢查記錄檢查項目允許差mm管口偏移≤2mm管段偏移≤5mm管口間水平方向距離偏差±2mm管口間垂直方向距離偏差+5mm-2mm管子不平度表面銹蝕＼裂紋＼壓扁無管口切割面與管中心垂直偏差≤0.5mm安裝檢查記錄集箱中心線位置偏差≤5mm縱橫縱橫縱橫縱橫集箱標高偏差≤5mm集箱不水平度≤2mm管子間距偏差±5mm個別管突出不平±5mm水冷壁固定掛鉤位置偏差標高≤2mm錯位≤3mm簡圖與說明注：右圖中標明冷拉位置尺寸檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位水冷壁焊接檢驗記錄表—23建設(shè)單位工程項目鍋爐型號焊前對口檢驗記錄坡口°檢驗情況：焊接工藝檢驗記錄電壓V檢驗情況：焊接工藝卡焊接項目母材規(guī)格數(shù)量材質(zhì)間隙mm電流A工藝評定編號焊接試件編號坡口與焊縫圖：鈍邊mm極性焊接參數(shù)層次方法極性焊材規(guī)格電流A電壓V焊速錯邊mm焊速Cm/min角變形流量1/min點固預熱溫度℃清理層間溫度℃熱處理性質(zhì)方式溫度℃升溫時間h恒溫時間h降溫時間h保溫方法焊后外觀檢驗記錄焊高mm檢驗情況：焊接材料發(fā)放記錄牌號規(guī)格批號數(shù)量kg日期領(lǐng)用人焊寬mm成形咬邊mm焊工名稱姓名代號證號合格項目發(fā)證日期有效期焊接及熱處理設(shè)備名稱型號數(shù)量裂紋氣孔角變形mm烘烤溫度恒溫時間保溫溫度烘烤人清渣℃h℃發(fā)放人熱處理熱處理報告號熱處理操作人熱處理工藝控制情況硬度檢測報告號硬度合格值檢測比例檢測數(shù)量最高值HB%HB焊接位置圖無損探傷記錄方式比例評定標準報告編號合格級別機型焊口返修記錄返修單編號返修焊口編號返修焊工代號檢驗情況：一次探傷焊口，比例%，合格管口，一次合格率%，返修一次合格焊口，二次合格焊口。增探焊口，合格焊口，不合格焊口。檢驗結(jié)論及處理意見：返修工藝編號檢查結(jié)論職責簽名日期焊接責任人安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位注：如有不同焊接方法焊口另補記錄附上。合金鋼零部件光譜檢查記錄表—24建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號序號零部件名稱材質(zhì)數(shù)量安裝部位光譜檢驗報告編號標記方法檢驗情況及處理意見檢驗結(jié)論材料責任人安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位過熱器安裝檢查記錄表—25建設(shè)單位工程項目鍋爐型號管子規(guī)格高低每組排數(shù)高低受熱面積m2低高安裝前驗收檢查記錄檢查項目允差低溫組件高溫組件管端偏移≤2mm管端長度偏差+4mm-2邊緣管沿寬度方向偏移≤5mm蛇形管彎頭長度方向偏差≤6mm蛇形管不平度≤6mm外徑、壁厚偏差徑≤1％厚≤10%外徑壁厚外徑壁厚表面銹蝕、裂紋、傷痕、壓扁無安裝檢查與記錄集箱中心線位置偏差±5mm縱向橫向標高縱向橫向標高集箱不水平度≤2mm集箱間對角線長度偏差≤3mm蛇形管自由端長度偏差±10mm管排間距±5mm個別管不平整度≤20mm邊緣管與爐墻間隙按圖紙要求安裝簡圖與說明表面式減溫器抽芯檢查情況試驗壓力MPa檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位過熱器焊接檢驗記錄表—26建設(shè)單位工程項目鍋爐型號焊前對口檢驗記錄坡口°檢驗情況：焊接工藝檢驗記錄電壓V檢驗情況：焊接工藝卡焊接項目母材規(guī)格數(shù)量材質(zhì)間隙mm電流A工藝評定編號焊接試件編號坡口與焊縫圖：鈍邊mm極性焊接參數(shù)層次方法極性焊材規(guī)格電流A電壓V焊速錯邊mm焊速Cm/min角變形流量1/min點固預熱溫度℃清理層間溫度℃熱處理性質(zhì)方式溫度℃升溫時間h恒溫時間h降溫時間h保溫方法焊后外觀檢驗記錄焊高mm檢驗情況：焊接材料發(fā)放記錄牌號規(guī)格批號數(shù)量kg日期領(lǐng)用人焊寬mm成形咬邊mm焊工名單姓名代號證號合格項目發(fā)證日期有效期焊接及熱處理設(shè)備名稱型號數(shù)量裂紋氣孔角變形mm烘烤溫度恒溫時間保溫溫度烘烤人清渣℃h℃發(fā)放人熱處理熱處理報告號熱處理操作人熱處理工藝控制情況硬度檢測報告號硬度合格值檢測比例檢測數(shù)量最高值HB%HB焊接位置圖無損探傷記錄方式比例評定標準報告編號合格級別機型焊口返修記錄返修單編號返修焊口編號返修焊工代號檢驗情況：一次探傷焊口，比例%，合格管口，一次合格率%，返修一次合格焊口，二次合格焊口。增探焊口，合格焊口，不合格焊口。檢驗結(jié)論及處理意見：返修工藝編號檢查結(jié)論職責簽名日期焊接責任人安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位注：對不同材料與不同焊接方法的另補記錄附上。鑄鐵省煤器安裝檢查記錄表—27建設(shè)單位工程項目鍋爐型號省煤器管規(guī)格每組管子根數(shù)高受熱面積m2高低低安裝前驗收檢查記錄檢查項目允差低溫組件高溫組件省煤器管長度偏差±1mm省煤器法蘭尺寸偏差-1mm-3mm省煤器管彎曲度每米1mm全長2mm每米全長每米全長法蘭密封面與管孔軸線不垂直度≤0.25mm肋片破損數(shù)≤10%每根總數(shù)每根總數(shù)180度彎頭兩孔中心距偏差+1mm0mm外觀質(zhì)量＼無粘砂＼氣孔＼裂紋＼毛刺無安裝檢查記錄支承框架上部水平偏差≤1/1000縱橫縱橫支承框架標高差±5mm組件中心線與立柱中心線間距偏差±3mm縱橫縱橫組件不垂直度≤5mm縱橫縱橫組件寬度＼高度尺寸偏差≤10mm寬高寬高組件法蘭間密封填料嚴密組件水壓試驗無泄漏安裝簡圖與說明檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位鋼管省煤器安裝檢查記錄表—28建設(shè)單位工程項目鍋爐型號管子規(guī)格每組排數(shù)高受熱面積m2高低低安裝前驗收檢查記錄檢查項目允差低溫組件高溫組件管端偏移≤2mm管端長度偏差+4mm-2mm邊緣管沿寬度方向偏移≤5mm每米全長每米全長蛇形管彎頭長度方向偏差≤6mm蛇形管不平度≤6mm每根總數(shù)每根總數(shù)外徑、壁厚偏差徑≤1%厚≤10%外徑壁厚外徑壁厚表面銹蝕、裂紋、傷痕、壓扁無安裝檢查記錄集箱中心線位置偏差±5mm縱向橫向標高縱向橫向標高集箱不水平度≤2mm組件寬度誤差±5mm上下上下組件對角線差≤10mm聯(lián)箱中心距蛇形管端部長度誤差±10mm邊緣管排不垂直度±5mm前后前后邊緣管與爐墻間隙按圖紙要求縱向橫向縱向橫向安裝簡圖與說明檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位鋼管省煤器焊接檢驗記錄表—29建設(shè)單位工程項目鍋爐型號焊前對口檢驗記錄坡口°檢驗情況：焊接工藝檢驗記錄電壓V檢驗情況：焊接工藝卡焊接項目母材規(guī)格數(shù)量材質(zhì)間隙mm電流A工藝評定編號焊接試件編號坡口與焊縫圖：鈍邊mm極性焊接參數(shù)層次方法極性焊材規(guī)格電流A電壓V焊速錯邊mm焊速Cm/min角變形流量1/min點固預熱溫度℃清理層間溫度℃熱處理性質(zhì)方式溫度℃升溫時間h恒溫時間h降溫時間h保溫方法焊后外觀檢驗記錄焊高mm檢驗情況：焊接材料發(fā)放記錄牌號規(guī)格批號數(shù)量kg日期領(lǐng)用人焊寬mm成形咬邊mm焊工名單姓名代號證號合格項目發(fā)證日期有效期焊接及熱處理設(shè)備名稱型號數(shù)量裂紋氣孔角變形mm烘烤溫度恒溫時間保溫溫度烘烤人清渣℃h℃發(fā)放人熱處理熱處理報告號熱處理操作人熱處理工藝控制情況硬度檢測報告號硬度合格值檢測比例檢測數(shù)量最高值HB%HB焊接位置圖無損探傷記錄方式比例評定標準報告編號合格級別機型焊口返修記錄返修單編號返修焊口編號返修焊工代號檢驗情況：一次探傷焊口，比例%，合格管口，一次合格率%，返修一次合格焊口，二次合格焊口。增探焊口，合格焊口，不合格焊口。檢驗結(jié)論及處理意見：返修工藝編號檢查結(jié)論職責簽名日期焊接責任人安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位管式空氣預熱器安裝檢查記錄表—30建設(shè)單位工程項目鍋爐型號管箱尺寸m管箱組數(shù)高受熱面積m2高低低安裝前驗收檢查記錄檢查項目允差低溫組件高溫組件上下管板兩對角線偏差≤4mm上下上下管箱長度、寬度、高度偏差±4mm長寬高長寬高管箱四側(cè)上下管板間對角線差≤5mm中間管管板至上下管板間距離偏差±4mm上下上下管板邊緣不平、直度≤3%不平不直不平不直管箱側(cè)棱高度差≤4mm焊縫檢查及滲漏試驗按圖紙要求上下上下安裝檢查記錄支承框架上部水平偏差≤3mm縱橫縱橫支承框架標高差±5mm管箱中心線與立柱中心線間距偏差±5mm縱橫縱橫管箱不垂直度≤5mm縱橫縱橫管箱組合件頂部標高偏差±15mm管箱組合件上部對角線差±15mm波形管伸縮節(jié)冷拉值按圖紙要求安裝簡圖與說明檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位脹管試驗記錄表—31建設(shè)單位工程項目鍋爐型號管子規(guī)格管子材質(zhì)管子硬度管板規(guī)格管板材質(zhì)管板硬度退火方法退火溫度恒溫時間脹管方法脹管器規(guī)格型號控制方法脹管器制造廠試脹記錄試脹口編號管板孔徑mm管子外徑mm退火后硬度HB管子內(nèi)徑mm管端伸出長度脹管率%試壓情況脹前脹后水壓試驗壓力MPa試壓方法試驗裝置圖檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位建設(shè)單位工程項目鍋爐型號退火方式測溫方法保溫材料退火爐號脹管編號管子規(guī)格mm材質(zhì)退火長度退火溫度恒溫時間保溫時間硬度（HB）退火日期退火前退火后測量儀表儀表名稱規(guī)格型號精度儀表編號檢驗證號有效期檢驗發(fā)證單位測溫硬度計檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位管端退火檢查記錄表—32脹管記錄表—33脹口編號（排/號）管板孔徑mm管子外徑mm管子內(nèi)徑mm脹管率%備注脹前脹后試壓結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位脹接質(zhì)量檢驗記錄表—34建設(shè)單位工程項目鍋爐型號部位鍋筒外徑mm鍋筒厚度mm材質(zhì)脹管孔徑mm±m(xù)m管孔表面質(zhì)量平均硬度HB檢驗報告粗糙度溝槽上鍋筒下鍋筒上鍋筒脹口檢驗脹口編號管子規(guī)格脹口數(shù)量脹管率%超脹數(shù)量管端伸出長度mm試壓次數(shù)復脹數(shù)量最終滲漏數(shù)一次二次水痕淚水下鍋筒脹口檢驗缺陷處理結(jié)果缺陷性質(zhì)數(shù)量部位（排/根）處理意見及結(jié)果試壓結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位對流管安裝檢驗記錄表—35建設(shè)單位工程項目鍋爐型號管子規(guī)格管子數(shù)量排數(shù)受熱面積m2總數(shù)安裝前驗收檢查記錄檢查項目允差mm檢查記錄管口偏移≤2mm管段偏移≤5mm管口間水平方向距離偏差±2mm管口間垂直方向距離偏差+5mm-2mm管子不平度表面銹蝕、裂紋、傷痕、壓扁無管口切割面與管中心垂直偏差≤0.5mm安裝檢查記錄管子間距偏差±5mm縱向橫向組件總寬度偏差±10mm縱向橫向管子伸出長度7-13mm上鍋筒下鍋筒管子垂直度偏差≤5mm前后左右縱向邊緣管與立柱中心距偏差±5mm前后橫向邊緣管距爐墻間隙按圖紙要求左右安裝簡圖與說明試壓結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位鍋爐本體汽水管線安裝記錄表—36建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號序號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量介質(zhì)溫度閥門安裝偏差彎管型號數(shù)量標高mm/m垂直mm/m坡度mm/m橢圓皺折檢驗情況檢驗結(jié)論施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位鍋爐本體汽水管線焊接檢驗記錄表—37建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號序號管線名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量焊接工藝焊工焊縫外觀檢查無損探傷工藝評定號焊接方式焊縫型式焊接材料代號相應合格項目坡口間隙焊高焊寬咬邊錯口比例探傷數(shù)合格數(shù)檢驗結(jié)論施工班組焊接責任人安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位鍋爐本體閥門試壓及檢查記錄表—38建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號序號名稱（功能或安裝部位）型號規(guī)格種類數(shù)量合格證編號工作條件外觀檢查及檢修情況解體檢查及光譜復驗情況試驗壓力MPa試壓日期試壓結(jié)果及研磨情況介質(zhì)壓力MPa溫度嚴密強度檢驗結(jié)論施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位鍋爐本體管道安裝焊接檢驗記錄表—39建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號序號管線名稱規(guī)格材質(zhì)焊口數(shù)量焊接工藝焊工焊縫外觀檢查無損探傷工藝評定編號焊接方式焊縫型式焊接材料代號相應合格項目坡口間隙焊高焊寬咬邊錯口角變形比例探傷數(shù)合格數(shù)返修數(shù)增探數(shù)檢驗結(jié)論無損探傷報告編號：施工班組焊接責任人安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位焊接試樣試件檢查記錄表—40建設(shè)單位工程項目鍋爐型號檢驗標準試樣試樣代表部件代表焊口數(shù)焊工焊接工藝無損檢測結(jié)果拉力試驗彎曲試驗斷口檢驗宏觀金相檢查試驗部門報告編號編號規(guī)格材質(zhì)數(shù)量代號證號評定號方式位置焊縫焊材12面彎背彎檢驗結(jié)論焊接責任人檢驗責任人建設(shè)單位監(jiān)檢部門安裝后通球及封閉檢查記錄表—41建設(shè)單位工程項目鍋爐型號鍋爐封閉前通球檢查記錄通球部位管子規(guī)格總數(shù)通球數(shù)通球直徑mm球質(zhì)通球日期通球檢查情況鍋筒封閉檢查記錄上鍋筒內(nèi)壁除銹及內(nèi)部清理內(nèi)部裝置安裝情況密封面檢查及墊片準備下鍋筒封閉日期檢查人封閉人聯(lián)箱封閉檢查記錄部位內(nèi)部清理檢查手孔蓋、密封面及墊片檢查封閉日期檢查人封閉人檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位爐排安裝驗收記錄表—42建設(shè)單位工程項目鍋爐型號序號項目允許偏差（mm）安裝偏差（mm）備注1爐排中心位置22墻板的標高±53墻板的垂直度，全高34墻板間的距離跨距≤2M+305跨距＞2M+506墻板間兩對角線的長度之差57墻板框的縱向位置58墻板頂面的縱向水平度長度的1/1000且不大于59兩墻板的頂面相對高度差510前軸、后軸的水平度長度的1/100011各軌道應在同一平面上，其平面度512相鄰兩道軌間的距離±2試驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位水位計安裝檢查記錄表—43建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號就地水位計安裝位置形式、規(guī)格標注長度可見長度中點位置試驗壓力防護裝置照明裝置連通管安裝旋塞安裝放水管安裝直徑坡向開關(guān)靈活關(guān)閉嚴密通帽安全低地水位計名稱形式、規(guī)格安裝位置數(shù)量批示范圍中點位置水位報警器形式、規(guī)格壓力報警器形式、規(guī)格報警上限定值實測報警壓力定值實測報警下限定值實測聯(lián)鎖壓力定值實測聯(lián)鎖定值實測聯(lián)鎖范圍檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位監(jiān)檢部門安全閥安裝檢查記錄表—44建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號安裝位置形式規(guī)格名稱壓力動作壓力閥門喉徑提升高度垂直偏差解體檢查及調(diào)整部件情況重錘固定或彈簧提升裝置安裝排氣裝置疏水裝置左右前后直徑固定閥體排汽檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位監(jiān)檢部門壓力表安裝檢查記錄表—45建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號壓力表指壓部位形式規(guī)格安裝位置精度數(shù)量正常指值范圍校驗日期校驗報告編號存水彎安裝旋塞安裝形式內(nèi)徑形式嚴密檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位監(jiān)檢部門鍋爐附件安裝檢查記錄表—46建設(shè)單位工程項目鍋爐型號部件名稱規(guī)格型號數(shù)量安裝質(zhì)量檢查情況試驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位鍋爐及系統(tǒng)水壓試驗檢驗記錄表—47建設(shè)單位工程項目鍋爐型號試壓條件設(shè)計壓力MPa試驗壓力MPa依據(jù)標準試壓日期環(huán)境溫度℃相對濕度試壓水質(zhì)進水溫度℃加壓方式升壓速度MPa/min降壓速度MPa/min允許壓降MPa試壓過程記錄量值范圍表盤直徑精度等級統(tǒng)一編號計量證號有效日期校驗部門安裝位置MPaMm級MPamm級試壓過程記錄鍋爐于時分開始升壓；時分壓力達MPa經(jīng)檢驗后，繼續(xù)升壓；時分壓力達到設(shè)計工作壓力MPa；經(jīng)檢查后，繼續(xù)升壓時分升壓至試驗壓力MPa；保壓分鐘；壓力降為MPa；時分開始降壓時分降至工作壓力進行全面檢查；時分檢查完后卸壓；時分壓力降到零后排水，時分排盡。試壓檢查情況試驗結(jié)論職責簽名日期安裝責任人檢驗責任人質(zhì)保工程師建設(shè)單位監(jiān)檢部門筑爐條件檢查表48建設(shè)單位工程項目鍋爐型號水壓試驗爐排安裝放線測量記錄檢查項目檢查部位中心線位置偏差mm墻面與受熱面間距mm各部標高偏差mm墻面與鋼架位置偏差mm縱向橫向設(shè)計上部下部支承面固定面上下左右爐膛前墻左墻右墻前拱后拱爐頂后煙道前墻后墻左端右墻筑爐材料機具、人員檢查結(jié)論職責簽名日期筑爐責任人安裝責任人檢驗責任人質(zhì)保工程師建設(shè)單位筑爐、保溫材料質(zhì)量證明匯總表表—49建設(shè)單位工程項目鍋爐型號序號材料名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量制造廠或供貨單位質(zhì)保書編號驗收情況備注職責簽名日期筑爐責任人材料責任人制表筑爐部位檢查記錄表—50建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號筑爐部位砌體尺寸長×寬×高mm磚體材料灰漿配比墻面垂直度mm墻面平整度mm磚縫檢查膨脹逢尺寸砌筑者磚種規(guī)格型號等級材質(zhì)比例寬度mm密實位置寬度間距檢驗結(jié)論筑爐責任人安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位耐火混凝土施工檢查記錄表—51建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號配合比粘合劑粗骨料中骨料細骨料施工要求水灰比塌落度設(shè)計強度標號鋼筋材質(zhì)鋼筋直徑連接方式材質(zhì)膨脹縫寬度試件編號隔離層材質(zhì)比例膨脹縫間距試件強度隔離層厚度施工檢查記錄部位或部件名稱成型時間鋼筋敷設(shè)膨脹縫澆搗情況養(yǎng)護外形檢查檢驗試件材質(zhì)尺寸偏差結(jié)點固定寬度間距配合比塌落度搗筑情況方式天數(shù)尺寸偏差表面質(zhì)量編號強度檢驗結(jié)論施工班組筑爐責任人檢驗責任人建設(shè)單位保溫質(zhì)量檢查記錄表—52建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號保溫項目第一層第二層第三層第四層包扎抹面伸縮縫檢查情況材質(zhì)厚度材質(zhì)厚度材質(zhì)厚度材質(zhì)厚度牢固嚴密平整光滑寬度間距檢驗結(jié)論施工班組筑爐責任人檢驗責任人建設(shè)單位鼓風機安裝質(zhì)量檢查記錄表—53建設(shè)單位工程項目鍋爐型號安裝精度實測記錄軸承座風機外殼葉輪、風口、風門風機規(guī)格型號軸功率額定轉(zhuǎn)速風量風壓介質(zhì)溫度風量調(diào)節(jié)方式軸承種類制造廠名軸線位移±10mm縱向軸線位移±2mm縱向部位檢查項目上下左右KWr.m.pm3/hPa℃橫向橫向插入深度mm電機型號功率轉(zhuǎn)速工作電壓額定電流允許溫升絕緣等級接線方式制造廠名標高mm殼體水平≤5mm周向間隙mmKW.m.pVA℃水平度縱0.2/1000橫0.3/1000縱向接口垂直度≤5mm進口風門開關(guān)方向設(shè)備檢查外殼軸承座缺陷及處理橫向出口風門轉(zhuǎn)動靈活葉輪軸承軸承聯(lián)軸器風口軸及軸封檢查部位規(guī)格型號徑向間隙mm軸向間隙mm預制程度mm檢查部位上下左右偏差值風門傳動部部件前軸承軸向基礎(chǔ)驗收外形尺寸孔洞位置缺陷及處理后軸承徑向表面質(zhì)量預埋件位置洗滌檢查情況軸向間隙mm聯(lián)接件安裝軸線位移預埋螺栓潤滑系統(tǒng)潤滑方式軸承冷卻方式各部標高混凝土強度潤滑油牌號冷卻系統(tǒng)試壓墊鐵安置組數(shù)墊鐵高度二次灌漿加油情況檢查冷卻水配管檢查規(guī)格尺寸長×寬mm接觸面情況電機試運電機檢查試運日期試運時間絕緣測量溫度℃電流A試運情況每組塊數(shù)點焊固定前軸承后軸承線圈ABC安裝簡圖hMΩ風機負荷試運轉(zhuǎn)試運日期試運時間h風門開度%020406080100電流電壓V環(huán)境溫度℃電機電流A起動電流A起動時間Sec運行時間min檢查項目檢查部位溫度℃振動μm測試儀表最高最終垂直水平風機前軸承名稱型號精度計量證號風機后軸承電機前軸承電機后軸承電機線圈檢查結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人質(zhì)量檢驗建設(shè)單位引風機安裝質(zhì)量檢查記錄表—54建設(shè)單位工程項目鍋爐型號安裝精度實測記錄軸承座風機外殼葉輪、風口、風門風機規(guī)格型號軸功率額定轉(zhuǎn)速風量風壓介質(zhì)溫度風量調(diào)節(jié)方式軸承種類制造廠名軸線位移±10mm縱向軸線位移±2mm縱向部位檢查項目上下左右KWr.m.pm3/hPa℃橫向橫向插入深度mm電機型號功率轉(zhuǎn)速工作電壓額定電流允許溫升絕緣等級接線方式制造廠名標高mm殼體水平≤5mm周向間隙mmKWr.m.pVA℃水平度縱0.2/1000橫0.3/1000縱向接口垂直度≤5mm進口風門開關(guān)方向設(shè)備檢查外殼軸承座缺陷及處理橫向出口風門轉(zhuǎn)動靈活葉輪軸承軸承聯(lián)軸器風口軸及軸封檢查部位規(guī)格型號徑向間隙mm軸向間隙mm預制程度mm檢查部位上下左右偏差值風門傳動部部件前軸承軸向基礎(chǔ)驗收外形尺寸孔洞位置缺陷及處理后軸承徑向表面質(zhì)量預埋件位置洗滌檢查情況軸向間隙mm聯(lián)接件安裝軸線位移預埋螺栓潤滑系統(tǒng)潤滑方式軸承冷卻方式各部標高混凝土強度潤滑油牌號冷卻系統(tǒng)試壓墊鐵安置組數(shù)墊鐵高度二次灌漿加油情況檢查冷卻水配管檢查規(guī)格尺寸長×寬mm接觸面情況電機試運電機檢查試運日期試運時間絕緣測量溫度℃電流A試運情況每組塊數(shù)點焊固定前軸承后軸承線圈ABC安裝簡圖hMΩ風機負荷試運轉(zhuǎn)試運日期試運時間h風門開度%020406080100電流電壓V環(huán)境溫度℃電機電流A起動電流A起動時間Sec運行時間min檢查項目檢查部位溫度℃振動μm測試儀表最高最終垂直水平風機前軸承名稱型號精度計量證號風機后軸承電機前軸承電機后軸承電機線圈檢查結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人質(zhì)量檢驗建設(shè)單位鍋爐房轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝檢查記錄表—55建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號序號設(shè)備名稱規(guī)格型號安裝偏差mm設(shè)備固定聯(lián)軸器偏差試運轉(zhuǎn)情況檢查情況縱坐標橫坐標標高縱向水平橫向水平墊鐵檢查地腳檢查二次灌漿軸向徑向間隙時間負荷電流軸承溫度振動檢驗結(jié)論施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位鍋爐房靜止設(shè)備安裝檢查記錄表—56建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號序號設(shè)備名稱規(guī)格型號安裝偏差mm附件安裝填充、襯里設(shè)備固定試壓、檢查檢查情況縱坐標橫坐標標高垂直度水平度方位正確齊全材質(zhì)高度厚度牢固膨脹量壓力嚴密檢驗結(jié)論施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位煙風道安裝檢查記錄表—57建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號序號名稱規(guī)格外形尺寸偏差mm焊接質(zhì)量安裝偏差mm接口檢查風門安裝支吊架安裝防腐刷漆檢驗情況邊長對角直徑橢園成形滲油標高垂直水平嚴密螺栓嚴密靈活間距固定檢驗結(jié)論施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位鍋爐房汽水管道閥門試壓及檢查記錄表—58建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號序號名稱（功能或安裝部位）規(guī)格型號種類數(shù)量合格證編號工作條件外觀檢查及檢修情況解體檢查及光譜復驗情況試驗壓力MPa試壓日期試壓結(jié)果及研磨情況介質(zhì)壓力MPa溫度℃嚴密強度檢驗結(jié)論施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位主蒸汽管道安裝質(zhì)量檢驗記錄表—59建設(shè)單位工程項目鍋爐型號管道附件（閥門、管件等）名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量制造廠名合格證號復檢情況安裝質(zhì)量情況尺寸外形材質(zhì)試壓管線名稱管內(nèi)介質(zhì)工作壓力MPa使用溫度℃材質(zhì)安裝檢查記錄名稱及規(guī)格長度m質(zhì)保書編號接口檢查最大安裝偏差供貨復驗聯(lián)接螺栓密封件縱坐標mm橫坐標標高mm水平mm/m垂直mm/m坡度mm/m借口mm管道布置圖（包括支吊架、冷拉口位置）支架安裝編號型式圖號及規(guī)格數(shù)量制作質(zhì)量安裝間距m固定情況支承彈簧，材質(zhì)編號規(guī)格mm壓縮長度mmΦd1水壓試驗工作壓力MPa保壓時間h油漆、防腐檢查項目檢查情況試驗壓力MPa試驗日期除銹檢查情況及缺陷處理：底漆面漆色標沖洗吹掃沖掃介質(zhì)沖掃壓力沖掃流量沖掃日期檢查方式檢查情況MPaT/h檢查結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位主蒸汽管道焊接檢驗記錄表—60建設(shè)單位工程項目鍋爐型號焊前對口檢驗記錄坡口°檢驗情況：焊接工藝檢驗記錄電壓V檢驗情況：焊接工藝卡焊接項目母材規(guī)格數(shù)量材質(zhì)間隙mm電流A工藝評定編號焊接試件編號坡口與焊縫圖：鈍邊mm極性焊接參數(shù)層次方法極性焊材規(guī)格電流A電壓V焊速錯邊mm焊速Cm/min角變形流量1/min點固預熱溫度℃清理層間溫度℃熱處理性質(zhì)方式溫度℃升溫時間h恒溫時間h降溫時間h保溫方法焊后外觀檢驗記錄焊高mm檢驗情況：焊接材料發(fā)放記錄牌號規(guī)格批號數(shù)量kg日期領(lǐng)用人焊寬mm成形咬邊mm焊工名單姓名代號證號合格項目發(fā)證日期有效期焊接及熱處理設(shè)備名稱型號數(shù)量裂紋氣孔角變形mm烘烤溫度恒溫時間保溫溫度烘烤人清渣℃h℃發(fā)放人熱處理熱處理報告號熱處理操作人熱處理工藝控制情況硬度檢測報告號硬度合格值檢測比例檢測數(shù)量最高值HB%HB焊接位置圖無損探傷記錄方式比例評定標準報告編號合格級別機型焊口返修記錄返修單編號返修焊口編號返修焊工代號檢驗情況：一次探傷焊口，比例%，合格管口，一次合格率%，返修一次合格焊口，一次合格焊口。增探焊口，合格焊口，不合格焊口。檢驗結(jié)論及處理意見：返修工藝編號檢查結(jié)論職責簽名日期焊接責任人安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位主給水管道安裝質(zhì)量檢驗記錄表—61建設(shè)單位工程項目鍋爐型號管道附件（閥門、管件等）名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量制造廠名合格證號復驗情況安裝質(zhì)量情況管線名稱管內(nèi)介質(zhì)工作壓力MPa使用溫度℃材質(zhì)尺寸外形材質(zhì)試壓安裝檢查記錄名稱及規(guī)格長度m質(zhì)保書編號接口檢查最大安裝偏差供貨復驗聯(lián)接螺栓密封件縱坐標mm橫坐標mm標高mm水平mm/m垂直mm/m坡度mm/m錯口8%管道布置圖（包括支吊架、冷拉口位置）支架安裝編號型式圖號及規(guī)格數(shù)量制作質(zhì)量安裝間距m固定情況支承彈簧、材質(zhì)編號規(guī)格mm壓縮長度mmΦd1水壓試驗工作壓力MPa保壓時間h油漆、防腐檢查項目檢查情況試驗壓力MPa試驗日期除銹檢查情況及缺陷處理：底漆面漆色標沖洗吹掃沖掃介質(zhì)沖掃壓力沖掃流量沖掃日期檢查方式檢查情況MPat/h檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位主給水管道焊接檢驗記錄表—62建設(shè)單位工程項目鍋爐型號焊前對口檢驗記錄坡口°檢驗情況：焊接工藝檢驗記錄電壓V檢驗情況：焊接工藝卡焊接項目母材規(guī)格數(shù)量材質(zhì)間隙mm電流A工藝評定編號焊接試件編號坡口與焊縫圖：鈍邊mm極性焊接參數(shù)層次方法極性焊材規(guī)格電流A電壓V焊速錯邊mm焊速Cm/min角變形流量1/min點固預熱溫度℃清理層間溫度℃熱處理性質(zhì)方式溫度℃升溫時間h恒溫時間h降溫時間h保溫方法焊后外觀檢驗記錄焊高mm檢驗情況：焊接材料發(fā)放記錄牌號規(guī)格批號數(shù)量kg日期領(lǐng)用人焊寬mm成形咬邊mm焊工名單姓名代號證號合格項目發(fā)證日期有效期焊接及熱處理設(shè)備名稱型號數(shù)量裂紋氣孔角變形mm烘烤溫度恒溫時間保溫溫度烘烤人清渣℃h℃發(fā)放人熱處理熱處理報告號熱處理操作人熱處理工藝控制情況硬度檢測報告號硬度合格值檢測比例檢測數(shù)量最高值HBHB焊接位置圖無損探傷記錄方式比例評定標準報告編號合格級別機型焊口返修記錄返修單編號返修焊口編號返修焊工代號檢驗情況：一次探傷焊口，比例%，合格管口，一次合格率%，返修一次合格焊口，一次合格焊口。增探焊口，合格焊口，不合格焊口。檢驗結(jié)論及處理意見：返修工藝編號檢查結(jié)論職責簽名日期焊接責任人安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位鍋爐房汽水管道安裝記錄表—63建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號序號管線名稱規(guī)格安裝長度m材質(zhì)質(zhì)保書編號工作介質(zhì)閥門安裝偏差試驗壓力Mpa檢驗情況壓力MPa溫度℃型號數(shù)量坐標mm標高mm彎曲mm/m垂直mm/m錯口mm坡度mm/m檢驗結(jié)論施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位鍋爐房汽、水管道安裝焊接檢驗記錄表—64建設(shè)單位工程項目鍋爐型號施工圖號序號管線名稱規(guī)格材質(zhì)焊口數(shù)量焊接工藝焊工焊縫外觀檢查無損探傷工藝評定編號焊接方式焊縫型式焊接材料代號相應合格項目坡口間隙焊高焊寬咬邊錯口角變形比例探傷數(shù)合格數(shù)返修數(shù)增探數(shù)檢驗結(jié)論施工班組焊接責任人安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位烘、煮爐條件檢查表—65序號檢查項目檢查情況1土建施工已完成，無雨雪進入廠房的可能。露天布置的鍋爐及其輔助設(shè)備有可靠的防雨措施。2鍋爐本體、附屬設(shè)備、工藝管道安裝施工已完成，沖洗合格并經(jīng)檢驗確認。3筑爐、保溫施工已完成。根據(jù)地區(qū)氣候特點和結(jié)凍程度對設(shè)備、管道和儀表管路等應有防凍措施。4與尚在繼續(xù)施工的現(xiàn)場及有關(guān)系統(tǒng)之間已有可靠的隔離與隔絕。5上下水道暢通，保證滿足供水、排水的需要。6妨礙運行與有著火危險的障礙物已拆除。溝道蓋板，梯子平臺欄桿齊全，地面平整清潔。7具備充足可靠的照明、通訊及消防設(shè)施，消防通道暢通。8點火前已作一次汽包工作壓力試驗并檢驗合格。9鍋爐給水水質(zhì)應符合相應給水標準。合格處理水，水量滿足運行需要。10電氣設(shè)備、電纜已安裝完成，調(diào)試完畢，并作事故按鈕、聯(lián)鎖及保護裝置動作試驗。11必需的熱工儀表均已安裝校調(diào)完畢，能投入使用。各類信號裝置工作可靠。12各處膨脹間隙正確，膨脹位移不受阻礙，膨脹指示器安裝正確牢固，在冷態(tài)下應調(diào)整到零位。13各轉(zhuǎn)動設(shè)備已安裝完成并試運轉(zhuǎn)合格。14有關(guān)的工業(yè)水、冷卻水系統(tǒng)已作通水試驗，水膜除塵器已作通水與水膜試驗。15煙、風系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)通風試驗，各檔板開關(guān)方向的表計指示正確，操作靈活。16烘、煮爐技術(shù)措施及操作規(guī)程已制定并通過審定。檢驗結(jié)論職責簽名日期土建施工負責人安全施工負責人檢驗責任人質(zhì)保工程師建設(shè)單位烘爐記錄表—66建設(shè)單位工程項目鍋爐型號烘爐時間烘爐方式測溫部位測溫方式測溫儀表計量證號參加人員施工單位建設(shè)單位烘爐溫度曲線圖計劃實測(℃)2502001501005001234567891011121314(天)烘爐過程記錄檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位煮爐記錄表—67建設(shè)單位工程項目鍋爐型號煮爐時間爐水容量加藥方式藥品名稱加藥比例kg/m3加藥濃度%參加人員施工單位建設(shè)單位煮爐壓力曲線圖(計劃實測)（P%）75502500408121620242832364044485256606468727680(H)注：P—額定工作壓力。煮爐時期排汽量為5~10%額定蒸發(fā)量。煮爐過程記錄檢驗結(jié)論職責簽名日期施工班組安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位蒸汽吹洗記錄表—68建設(shè)單位工程項目鍋爐型號吹洗方式吹洗范圍吹洗管道規(guī)格靶板尺寸靶板材質(zhì)靶板安裝位置吹洗流程圖蒸汽吹洗記錄吹洗次數(shù)吹洗部位吹洗日期吹洗開始壓力吹洗終止壓力吹洗時間吹洗情況檢驗結(jié)論職責簽名日期操作責任人安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位蒸汽嚴密性試驗記錄表—69建設(shè)單位工程項目鍋爐型號試驗壓力MPa試驗日期試驗時間升壓過程壓力P%O熱緊壓力255075100MPa達壓時間保壓時間熱態(tài)堅固主要熱緊部位：膨脹量檢查記錄膨脹指示器安裝部位指示器編號膨脹方向膨脹量mm025%P50%75%100%P泄漏檢查泄漏部位處理情況及結(jié)果檢驗結(jié)論意見職責簽名日期安裝責任人檢驗責任人建設(shè)單位安全閥調(diào)整試驗記錄表—70建設(shè)單位工程項目鍋爐型號設(shè)計工作壓力MPa使用工作壓力MPa調(diào)試日期序號項目名稱鍋筒安全閥過熱器安全閥省煤器安全閥控制安全閥工作安全閥1安全閥型號2安全閥結(jié)構(gòu)型式3安全閥工作壓力MPa4調(diào)壓范圍MPa5閥口通徑DN6開啟壓力MPa7回座壓力MPa8閥芯提升高度mm9彈簧高度或重錘距離mm10起跳手柄式重錘固定檢查備注雙閥口安全閥，開啟壓力、回座壓力、提升高度二閥口分別填寫。指值壓力表安裝位置規(guī)格型號校驗證號調(diào)整檢驗結(jié)論職責簽名日期記錄員安裝責任人檢驗責任人質(zhì)保工程師建設(shè)單位監(jiān)檢部門鍋爐試運行記錄表—71建設(shè)單位工程項目鍋爐型號試運時間蒸汽用途確定負荷t/h參加人員施工單位建設(shè)單位概況最高負荷最低負荷平均負荷滿負荷時間儀表投運率自控投運項目t/ht/ht/hh%試運行過程與重要事項記錄遺留問題與處理意見試運行檢查結(jié)論職責簽名日期安裝責任人檢驗責任人質(zhì)保工程師建設(shè)單位熱工儀表安裝、調(diào)試、投運記錄表—72建設(shè)單位工程項目鍋爐型號序號儀表名稱及測量部位型號、規(guī)格、量程、精度儀表安裝、調(diào)試情況儀表投運情況檢驗結(jié)論職責簽名日期安裝責任人儀表、計量責任人檢驗責任人建設(shè)單位鍋爐總體驗收記錄表—73建設(shè)單位工程項目鍋爐型號驗收檢查意見遺留問題及處理意見驗收代表簽字及單位蓋章安裝單位：代表人：年月日建設(shè)單位：代表人：年月日監(jiān)檢部門：代表人：年月日當?shù)匕脖O(jiān)部門：代表人：年月日電焊條烘烤記錄表—74焊條牌號制造廠焊條規(guī)格烘干日期烘烤量kg烘干溫度烘干時間保溫時間烘烤質(zhì)量質(zhì)保書編號備注檢驗員：焊接責任人：烘烤人：電焊條領(lǐng)用記錄表—75領(lǐng)用日期規(guī)格型號領(lǐng)用數(shù)量領(lǐng)用人用途回收情況備注熱處理報告表—76工程名稱項目管線號規(guī)格焊縫號材質(zhì)熱處理曲線溫度溫度℃ 時間h時間h硬度試驗部位硬度值焊縫熱影響區(qū)母材說明：熱處理責任人：年月日操作人熱處理：年月日硬度試驗：年月日焊接工作記錄表—77工程名稱：單位工程名稱：序號管線號焊縫號管道材料對接焊D角焊J焊接方式焊接材料焊接時間焊工姓名或鋼印號備注規(guī)格材質(zhì)牌號規(guī)格批號檢驗員：檢驗責任人：