建筑工程確保工程質量措施方案

1、建筑工程確保工程質量措施方案第一節(jié) 質量目標及組織保證措施（1） 、質量目標確保工程驗收符合施工質量驗收規(guī)范，工程竣工驗收確保一次驗收合格，爭創(chuàng)中國建設“魯班獎”。（2） 、質量體系的保證公司為具有獨立法人地位的工程施工總承包特級資質企業(yè)，并已通過 ISO9001 質量體系認證。對于本工程，我們將以高于國家規(guī)范的企業(yè)標準來控制工程質量，并達到規(guī)范標準，以確保工程質量達到預定等質量目標。（3） 、質量保證體系（ 1） 、質量管理機構1、建立由項目經理和項目總工程師、項目副經理、質檢負責人員參與組成的項目部質量管理領導小組，領導和組織實施本本合同段質量管理、兌現(xiàn)本合同段質量目標；項目部質量管理領導

2、小組是負責工程質量管理的實施組織機構，領導和組織項目作業(yè)隊質量領導小組、質量自檢小組和各質量 QCJ、組開展保證工程質量的各項攻關和管理活動。安全環(huán)保部是本合同段工程實施過程中質量管理的執(zhí)行機構，在進行質量專檢的同時，對質量管理制度、標準和規(guī)定的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查，實行質量管理“一票否決權”。2、質量管理領導小組成員：組長：項目總工程師；組員：項目副經理、技術科、質安科、質檢工程師、試驗員、各施工班組班長。3、質安科負責對各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況進行檢查，處理質檢方面的日常工作。4、工地實驗室負責項目的實驗規(guī)程規(guī)范及制度的執(zhí)行，制定實驗方 案，負責質量檢查和試驗工作，提供監(jiān)理工程師所需的試驗

3、數(shù)據。5、所有質檢人員和試驗人員均選派具有相應技術職稱和多年工程實 踐經驗，工作認真負責，并獲得上崗證的人員擔任，配備先進的完整 的檢測和試驗設備，獨立地行使質量一票否決。(2)、項目質量管理體系3） 、組織保證本工程將以高質量標準來施工，對工程質量的評定也是苛刻和詳盡的，每一個細節(jié)都不能忽略，要使每位員工明確目標，所干的一切不與目標相違，樹立不達目標誓不罷休的決心。項目部將從“三高”、“三嚴”來進行要求，即：“三高” 是 “高的質量意識”、 “高的質量目標”、“高的質量標準”?！叭龂馈笔恰皣栏竦馁|量管理”、 “嚴格的質量控制”、 “嚴格的質量檢（查）驗（收）”。高的質量目標不僅發(fā)布而且要分解

4、并采取相應的措施落實。高的質量標準是實現(xiàn)高質量目標的一個措施， “三嚴”也是實現(xiàn)高質量目標的措施。1、在施工進場前，指揮部工程質量部門將首先建立完善的質量控制體系，進行事前控制、事中控制、事后控制，分三個階段全方位、全過程保證工程的施工質量，各分項、 分部工程的質量責任落實到人，嚴格把關。2、嚴格執(zhí)行ISO9001 系列標準，進場前充分熟悉工程圖紙，針對本工程的結構特點制定質量保證計劃和關鍵及特殊工序作業(yè)指導書 ，并派貫標專人監(jiān)督這兩個文件的準確實施，發(fā)現(xiàn)問題及時向公司反饋，并立即進行整改。3、項目經理是項目經理部的質量第一負責人，監(jiān)理公司、質監(jiān)站對工程質量具有一票否決權，對他們在施工中提出的

5、質疑高度重視，及時處理，免除后患。4、現(xiàn)場成立質量檢查小組。該小組代表公司對該工程質量行使監(jiān)督、控制權，對工程質量進行動態(tài)跟蹤控制，秉公執(zhí)法，嚴格每道工序的質量檢驗關，絕不讓不合格的產品轉入下一道工序。質量檢查小組定期組織相關人員進行質量學習、檢查，不斷提高業(yè)務水平。5、本工程作業(yè)面大，工藝復雜，施工人員多，必須強調統(tǒng)一材料、 統(tǒng)一作法、統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一顏色等，單項工藝都要先做好樣板，經有關人員鑒定后才能大面積施工。6、定期組織各方會議，對施工方法進行討論，制訂詳細具體、切實可行并且有針對性的施工方案，并制定標準的操作工藝卡以指導施工，保證質量。7、本工程推行全面質量管理，提高參戰(zhàn)人員的“ T

6、QC意識，組建“軸線與標高控制”、 “砼質量控制”、 “模板質量控制”、 “鋼筋質量控制”、“防水質量控制”等QOJ、組，使工程質量在過程中得到控制。8、施工前認真熟悉圖紙，研究施工組織設計，明確施工方法和施工工藝，作好技術交底；施工中認真作好隱蔽工程和結構驗收；施工作業(yè)班組要實行自檢、互檢、交接檢和產品掛牌制。9、由于本工程預留預埋工作量大，因此安裝工程與土建工程必須緊密配合、多方協(xié)調，在土建工程的模板拆除清理后，安裝即清理預埋套管內和預留洞中內雜物清理干凈后，即可進行管道安裝，砌墻時配合土建安裝暗裝管道，管道系統(tǒng)完成時，馬上即進行系統(tǒng)試壓，及灌、閉水試驗。10 、在土建工程立好模板后按電氣

7、平面圖標注的燈盒、箱盒、插座盒等位置進行測量，劃線、定位、鉆眼，在樓層底盤鋼筋綁扎好或剪力墻及柱鋼筋完成后，即預埋敷設各系統(tǒng)穿線管道，固定箱盒。（四） 、建立質量管理制度本工程在施工過程中將實行全面質量管理制度、創(chuàng)優(yōu)制度、質量事故申報制度、技術交底制度、質量復核制度、材料進場驗收制度等等。（ 1） 、全面實行全面質量管理制度對本項目實施全面質量管理，以質量目標責任制為核心，調集經驗豐富的技術管理人員，配備先進可靠的施工機械設備，制定實行全面質量管理目標切實可行的保證措施。在接到開工通知書后的28 天，向監(jiān)理報送一份工程質量管理計劃書，接受監(jiān)理的監(jiān)督檢查。嚴格執(zhí)行公司工程質量管理辦法，建立質量保

8、證制度。（ 2） 、建立健全創(chuàng)優(yōu)制度本工程要求爭創(chuàng)中國建筑魯班獎，在施工過程中，必須強化質量教育工作。通過多種多樣的質量教育工作，使全體職工牢固樹立“質量第一，預防為主”和“下道工序是用戶，為用戶提供優(yōu)質服務”的質量意識，增強職工實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的自覺性和積極性。落實質量崗位責任制。創(chuàng)優(yōu)目標層層分解，人人有責。各級領導按相應職責、權限簽訂創(chuàng)優(yōu)責任狀，層層落實質量責任。把創(chuàng)優(yōu)目標同參建職工的利益掛鉤。每月定期由項目經理組織設計、技術、 安檢、計財、 機物等部門參加的考核組，進行質量工作考核評比，獎優(yōu)罰劣，使創(chuàng)優(yōu)管理工作走向制度化、標準化、程序化。建立和健全質量管理 QOJ、組。按照GB/T19001

9、 2000 dtISO9001:2000“質量管理體系要求”標準，實施全面質量管理工作；不斷推進新技術、新工藝、新材料、新設備的應用，不斷提高施工工序質量的控制能力，保證工程質量達到優(yōu)質標準，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。（ 3） 、建立質量事故申報制度施工中發(fā)生質量事故，不論大小一律嚴格按“四不放過”（事故原因未查清不放過，責任人未處理不放過，責任人或群眾未受教育不放過，整改措施不落實不放過）的原則嚴肅處理。事故現(xiàn)場實事求是確定事故等級，并采取措施防止事故擴大。質量重大事故及時報告監(jiān)理工程師、業(yè)主、和上級部門，同時以書面形式逐級上報，闡明事故發(fā)生地點、時間、工程項目、發(fā)生經過、損失情況、原因分析、應急措施、

10、處理方案和處理完成時間。質量檢查部門按月上報質量檢查表 。（ 4） 、技術保證制度1、堅持技術交底制度開工前，技術主管根據總工程師的施工組織計劃編寫作業(yè)指導書，對每個分部工程、分項工程、每道工序的施工進行層層的技術交底，明確該項工程的設計要求、技術標準、施工方法、與其他工程的關系和施工注意事項。項目經理部在施工中嚴格進行技術交底制度，2、施工中堅持“三檢”制度施工中進行自檢、互檢、工序交接檢查，做到上道工序不清，不準進入下道工序施工。施工中明確責任，檢查和交接都持有互相簽認字據，為施工分析留下證據。3、堅持隱蔽工程檢查簽證制度隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢的“三檢制”。以班組檢查與專業(yè)

11、檢查相結合。施工班組在上、下班交接前應對當天完成的工程的質量進行自檢，對不符合質量要求的及時予以糾正。各工序工作完成后，由分管工序的技術負責人、質量檢查人員組織工班長，按技術規(guī)范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。工序中間交接時，必須有明確的質量交接意見，每個班組的交接工序都應當嚴格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務下道工序。每道隱蔽工程完成并經自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收，做好隱蔽工程驗收質量記錄和檢查簽證資料整理工作。所有隱蔽工程必須經監(jiān)理工程師簽字認可后，方可進行下一道工序，未經簽字認可的，禁止進行下道工序施工。經監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的隱

12、蔽工程項目，經返工自檢和復驗合格后，重新填寫驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復檢申請，經檢查認可后，及時辦理簽認手續(xù)。按竣工文件編制要求整理各項隱蔽工程驗收記錄，并按ISO9001質量標準 文件、 資料控制程序分類歸檔保存。施工中的施工日志、隱蔽工程驗收記錄、分項、 分部工程質量評定記錄等資料齊全。按 工程質量檢驗評定標準要求，用碳素墨水填寫，其內容及簽字齊全，具有可追溯性。4、建立裝飾樣板間制度在每一項裝飾工作大面積開展之前，必須先做樣板間。甲方及設計、質監(jiān)部門對樣板間所用的材料，工藝是否滿足要求，要作最終的認定，通過鑒定方能以樣板間為標準開展大面積施工。5、材料檢驗制度材料進場前檢驗驗收或

13、取樣送檢，防止不合格材料進入現(xiàn)場。主要材料具備三證。通過檢驗合格的才能使用。對鋼筋及預應力筋等原材料送檢；裝飾材料等成品、半成品先選定樣品，然后按樣品驗收其它大批 進料。發(fā)現(xiàn)不合格材料，一律無條件退貨，并追究當事人的責任。6、施工過程質量制度施工過程的質量控制要通過“跟蹤檢測、復測、抽樣檢驗”三級 檢測制度來實現(xiàn)，對工班作業(yè)檢測由專業(yè)人員跟蹤檢測， 試驗室進行 復測和抽樣檢測。通過對施工過程的質量檢驗達到及時解決問題的目 的，為全過程質量控制創(chuàng)造條件，為工程竣工驗收打下基礎。7、施工人員持證上崗制度項目的施工技術人員必須通過業(yè)務考評并取得上崗證。班組施工操作人員應取得相應技術等級，并經過培訓合

14、格后方可 進入現(xiàn)場施工。(5)、經濟保證措施設立質量獎勵制度，重獎先進，懲罰不合格產品。落實經濟責任 制，項目部實行全員風險抵押金，施工隊實行與質量掛鉤的獎懲制度。(五)、技術保證措施(1)、技術準備本項目的技術工作由項目總工程師和項目建筑師負責，項目各管理人員應充分熟悉圖紙，理解設計意圖，抓住本工程的關鍵環(huán)節(jié)，并 有針對的提出相應的措施。(2)、隱蔽驗收安排為了確保工程質量，排除隱患，本公司針對隱蔽工程項目，特做 以下驗收安排計劃。隱蔽驗收安排表如下：序號隱蔽項目驗收內容參加單位1驗槽持力層土質、承載能力、標高、軸線甲乙雙方、監(jiān)理、設 計、地勘、質監(jiān)2基礎、底板承臺鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固

15、、接頭、保 護層厚度甲乙雙方、監(jiān)理、 設計、質監(jiān)3上部各層樓板 筋及柱筋規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固、接頭、插筋、 保護層厚度甲乙雙方、質監(jiān)(抽 查)4屋面防水保溫層、找平層、泛水、有無空鼓、孔洞、 翹曲、厚度甲乙雙方、質監(jiān)5預埋件、管道標高、位置、規(guī)格、數(shù)量甲方、乙方6建筑物防雷、焊 接數(shù)量、位置、焊縫長度是否符合設計要求甲方、乙方(3)、技術復核計劃序號復核內容施工班組復核人員1定位軸線測量組工長、甲方代表、規(guī)劃部門2基礎軸線木工組技術負責人3墊層標高測量組技術負責人4承臺標高木工組工長5承臺模板木工組工長6墻體模板木工組工長7梁、樓板模板木工組工長8各樓層向標圖測量組工長9樓梯標高測量組工長1

16、0樓層翻線測量組工長11砌體垂直度科工組工長(4)、設置本工程關鍵過程及特殊過程本工程的重點和難點均作為關鍵和特殊過程加以控制， 同時另設以下關鍵和特殊過程項次項目內容控制方法1測量定位建筑物的定位，標高、垂直度 控制、結構放樣設控制點，測量資料及成果， 必須有包括業(yè)主、監(jiān)理在內的 互相驗證。2驗槽開挖到設計要求的標高或持力 層后要簽認設停止點，須經設計、勘察、 監(jiān)理、質檢等會驗簽證3鋼筋對焊配料對鋼筋的材質、規(guī)格、數(shù)量、 布置方式以及對焊的控制設控制點，有關項須經驗證， 其中對焊必須按規(guī)定執(zhí)行。4碎試配、投料攪 拌取工程實樣作碎試配，投料前檢查骨料的符合性， 測含水率，調整水灰比設控制點，試

17、配按規(guī)定攪拌后 隨機抽取，做試塊。5隱蔽驗收已完工程被隱蔽或覆蓋進入下 一道工序之前要作驗查，合格 后才能進入下道工序施工。設控制點，監(jiān)理、質檢等部門 沒一致認可之前不得隱蔽， 按規(guī)定辦理隱蔽驗收記錄。6管道接口上下水安裝中，管道之間的接 口及管口與器皿，走道樓地面 的接口設控制點，上水管做打壓 檢驗，下水管做閉水檢驗、業(yè)主/監(jiān)理旁站記錄7避雷接地按設計要求的方式做好接地設控制點檢驗其做法及布置 以及測定接地電阻值、業(yè)主/ 監(jiān)理旁站記錄8電氣線路按設計要求埋設(安裝)好確 保線路暢通設控制點、引出線用萬能表檢 查，并作記錄9焊接作業(yè)包括鋼筋豎向焊接，按工藝規(guī) 程或工藝考證成果操作對施工能力進行

18、鑒定，設 控制點，對操作過程的工藝參 數(shù)及成果，作檢查、檢驗10防水工程包括結構自防水及防水作業(yè)按 設計要求工藝規(guī)程作業(yè)對施工能力進行鑒定，設控制 點，對操作過程的工2參數(shù)及 成果，作抽查、檢驗，重要部 位實行旁站11冬、雨季施工對冬、雨季施工時采取特殊的 作業(yè)方法，確保工程質量對施工能力進行鑒定，對操作 過程的工2參數(shù)及成果，作抽 查、檢驗，編制詳細的冬季施 工措施，并設監(jiān)證點，實行旁 站，監(jiān)督檢查(5)、施工技術控制管理嚴格按建筑工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和設計圖紙要求施工，減 少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu)。1、工程測量針對本工程建筑結構的具體特點，公司將派有豐富測量經驗的技 師專門對工程

19、基礎、主體測量進行操作；且為確保測量精度、軸線垂 直傳遞采取外控方式，用全站儀進行控制。2、地下結構工程A、后澆帶采用早強補償收增混凝土，具強度等級提高一級。B、為保證硅澆筑的連續(xù)性，硅每小時的供量和泵車數(shù)量應經計 算確定。C、外墻施工縫處防水處理采用 BW-96橡膠止水條，外側墻體支 模所用的穿墻對拉片加設鋼止水帶，同時模板采用鏡面覆膜模板。DK為確?；踊靥钯|量，土料選擇粘土，用機械分層夯實，做 回填土的土工試驗。3、主體結構施工A、模板支承體系施工前由項目總工程師設計，以確保模板體系的剛度和強度滿足荷載要求。B、現(xiàn)場硅均采用商品硅，在硅澆筑施工前應對硅的坍落度，配 合比等進行質量檢驗，合

20、格后方可澆筑。（ 6） 、施工過程實行“混凝土澆灌許可證”制度1、混凝土澆筑必須嚴格執(zhí)行簽署施工許可制度。2、砼工長負責填寫“混凝土澆灌許可證”， “砼澆灌許可證”必須由監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場代表簽字認可后，才能澆筑砼。3、 “混凝土澆灌許可證”簽發(fā)的條件：A、模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；B、模板、鋼筋及其支架質量符合規(guī)定，驗收合格；C、技術復核、隱蔽工程驗收必須確認簽證；DK施工范圍內安全設施落實；E、施工機具準備就緒且能正常運轉；F、材料供應準備完畢。（ 7） 、計量及試驗保證措施1、認真貫徹執(zhí)行國家計量法，加強計量監(jiān)督管理，保障量值準確可靠。2、試驗及檢驗委托具有一級資質的試驗單位負責檢測

21、。3、現(xiàn)場設置計量人員一人，認真履行自己的質量職責，嚴格監(jiān)督計量器具使用狀況，正確使用法定計量單位。4、計量器具必須經國家鑒定合格后方可使用，并按規(guī)定及時送檢、抽檢，不得拆卸、改裝計量基準或自行中斷計量檢定工作。經緯儀、 水準儀、 臺秤等計量工具由項目計量員負責按規(guī)定送法定檢驗單位檢校。5、完善計量管理制度，正確保存和維護計量器具。6、加強計量人員業(yè)務學習，搞好計量安全教育工作，根據工程需要配齊計量器具。7、嚴格執(zhí)行公司的計量檢測網絡。8、砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內業(yè)人員按規(guī)范要求提出取樣計劃，見證取樣后，由試驗員送試驗室檢驗，不合格不得使用。9、砼攪拌站嚴格按配合比投料，水泥、砂、石要每盤過

22、秤。10 、現(xiàn)場設立砼快速測強點，由試驗員負責操作，為拆模提供依據。（六） 、施工材料質量保證措施施工中原材料自身質量的好壞直接影響到工程質量，為此， 為保證本工程施工原材料自身質量，我們特制定了以下保證措施。（ 2） 、施工材料質量采購保證措施1、采購程序A提出采購需求；B、編制采購文件，并報批；C、評價供方能力，選擇合格供方；DK實施采購；E、對采購產品進行驗證。2、對供方的評價A、材料員根據采購標準和施工需要，通過對供方提供的產品的質量、價格進行比較，選擇合格的供方，填寫供方評定記錄表；B、對供方供貨能力，質保能力的評審，并必須有同類產品二項以上作平行比較。物質供應方評價內容；供方的施工

23、能力；供方的技術、工藝水平；供方的價格水平；供方的銷售服務；供方的質量管理體系等情況。3、采購計劃項目部各專業(yè)內業(yè)技術人員根據施工圖編制項目物資采購計劃，經批準后實施采購。4、采購實施材料員根據批準的采購計劃，按照采購技術標準在合格供方中選擇供方并進行采購。向合格供方采購時，應簽訂采購合同或采購協(xié)議，明確質量要求，技術標準，驗收條件，違約責任及期限。5、采購產品驗證A、組織材料員、質量員、倉管員、質檢員對采購產品進行檢查， 驗證，內容包括：a、所購產品的品種、數(shù)量、等級、規(guī)格、型號等，是否符合采購文件要求；b、所購產品的包裝是否完好，無損；c、供方的發(fā)票、說明書、質保書是否齊全等。B、經檢驗合

24、格的采購產品，方可由倉管員辦理入庫手續(xù)。C、業(yè)主需要在供方處對采購產品進行驗證時，應在采購合同中作出規(guī)定。在供方處對采購產品進行驗證后，符合要求的，由供方按合同規(guī)定進行交付；經驗證不合格的，按合同規(guī)定予以退貨，更換同類合格產品，必須征得業(yè)主的同意，并不影響最終產品的基本質量要求。（ 3） 、施工材料質量檢測保證措施1、職責A、項目總工程師負責主持材料質量檢測工作。B、質檢員根據對材料進行檢驗或根據要求對外送出進行試驗檢測。2、進貨檢驗A、 對保證外購物資的質量，對外購物質應由質檢員會同材料員、倉管人員進行驗證，外觀檢查和核對物資數(shù)量、規(guī)格型號、合格證或試驗報告。B、質檢員按規(guī)范、標準的規(guī)定決定

25、抽樣產品監(jiān)視和測量，試驗員抽樣送檢，對檢驗合格、不合格和未檢驗的外購物資分別進行標識，作好記錄。C、未經檢驗或驗證不合格的產品，不得投入使用或加工，作好標識。對不合格的物資，應進行退貨處理。D建立和保存各項材料檢測記錄第二節(jié) 地下室工程質量保證措施（1） 、工程軸線、標高的質量保證措施（ 1） 、 根據建設單位提供的總平面圖，會同甲方和設計單位到現(xiàn)場，對其邊角、中線、標高等具體位置進行明確和指認。定位直接的依據是建筑紅線、道路中心線或測量控制點，在同甲方和設計單位現(xiàn)場當面交樁后，要根據各點的坐標值，標高值校核其間距夾角和高差，并實地校對各樁位是否正確，若有不符合請甲方妥善處理。（ 2） 、制定

26、測量放線專題方案。方案包括：工程概況；對測量放線的基本要求；場地平面控制網，±0.000 以下的施工放線工作；±000 以上的施工放線工作；豎向軸線控制與標高傳遞。（ 3） 、 配備具有豐富測量經驗的專職測量員二人，負責軸線的投測及標高控制，同時由項目技術負責人會同主辦工長、質安員進行復測并做好記錄。（ 4） 、測量前對測量中所用的經緯儀、水準儀、鋼卷尺及有關器材進行檢定，檢校。（ 5） 、當控制網和主軸線測定后，立即對樁位采取保措施，并將控制網和各點點位繪制到現(xiàn)場總平面圖上，并提請主管領導采取措施保護好樁位。（ 6） 、為保證高程控制精度，施測時應注意以下幾點：1、觀測時

27、盡量做到前后視線等長，測設水平線時，最好用直接調整水準儀的儀器高度，使后視的視線正對準水準線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。2、由±0.000 水平線向上或向下量高差時，所用鋼尺應經檢定，量高差時尺身應鉛直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。（ 7） 、地下室工程完工后，根據場地平整控制網，校測建筑物控制樁， 將建筑四角和各細部精確地彈測到層平面上，并根據場地實際測量條件，采用外控法向上投測軸線，投測時應以首層為準，避免逐層上投誤差的積累。（ 8） 、 取正倒鏡面上投測的平均位置，以抵消經緯儀的視準軸不垂直橫軸和縱軸不垂直豎軸的誤差影響。（ 9） 、 測量前要對經緯儀

28、進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管以減少豎軸不鉛直的誤差。（2） 、地下室防水節(jié)點施工的質量保證措施（ 1） 、 在地下室防水施工過程中, 有時因施工條件不好, 如操作面太小無法施工；有時是設計單位對施工過程考慮不全面、節(jié)點不詳細等，給防水施工帶來很大難度，這種情況下，必須采取其它方式，改進或完善節(jié)點做法。（ 2） 、內、外交接當操作空間狹小時，不僅模板支拆困難，防水施工也相當困難，最常用的辦法就是砌磚做模，表面用水泥砂漿抹平，內做防水到了上面，若空間變大，再直接在外面做防水。磚模抹灰時，必須凈頂面抹平，卷材相應卷過頂面，但做砂漿保護層時卻要將頂面留出，頂面防水可用兩層卷材臨時保護

29、，待上部結構完成后，揭除卷材，外墻防水與頂面防水搭接即可，再做保護層和回填。（3） 、地下室后澆帶工程質量保證措施（ 1） 、 后澆帶位置梁板的模板在拆除后將形成懸挑結構，在后澆帶封閉之前，該部位在外力的影響下容易被破壞而造成不良后果。因此，必須對其采取臨時加固措施。1、后澆帶兩側砼強度必須達到設計強度的100%時方可拆除模板及支撐。2、在拆除梁板模板時，后澆帶兩側梁底模及支架暫不拆除，待后澆帶封閉新澆砼達到設計強度后方可拆除。根據設計要求的時間封閉后澆帶。砼澆筑時的溫度宜與主體澆筑時溫度接近。對鋼筋進行除銹處理，并用水沖洗，砼接觸面充分潤濕，噴水泥漿后，方可澆筑后澆帶砼。后澆帶砼摻入微膨劑，

30、砼強度強度等級比同一部位提高一級。后澆帶砼澆筑后，須進行養(yǎng)護，時間不得少于 14 晝夜。（ 3） 、后澆帶防水施工至為重要，后澆帶往往因操作面太小，給防水施工帶來很大難度，必須采取改進后的做法（詳后澆帶支模圖）。第三節(jié) 上部主體工程質量保證措施嚴格按照質量標準運作，建立從生產到服務一套完整的質量保證體系，有效的提高質量管理水平，確保工程一次成優(yōu)，必須以預防為主，加強要素控制，確定關鍵、特殊過程的管理點，實現(xiàn)工程施工過程中的動態(tài)管理。（1） 、工程軸線、標高的質量保證措施（ 1） 、制定測量放線專題方案，方案包括：工程概況，對測量放線的基本要求，場地平面控制網，±0.00 以下的施工放

31、線工作，±0.00 以上的施工放線工作，豎向軸線控制與標高傳遞。（ 2） 、 配備具有豐富測量經驗的專職測量員4 人， 負責軸線的投測及標高控制，同時由項目總工程師會同主辦工長、質安員進行復測并做好記錄。（ 3） 、測量前對測量中所用經緯儀、水準儀、鋼卷尺及有關器材進行檢定，檢校。（ 4） 、當控制網和主軸線測定后，立即對樁位采取保護措施，并將控制網和各點點位繪制到現(xiàn)場總平面圖上，并提請主管領導采取措施保護好樁位。（ 5） 、為保證高程控制精度，施測時應注意以下幾點：1、觀測時晝做到前后視線等長，測設水平線時，最好用直接調整水準儀的儀器高度，使后視的視線正對準水準線，前視時則可直接用

32、鉛筆標出視線標高的水平線。2、 由± 0.000 水平線向上或向下量高差時，所用鋼尺應經驗定，量高差時尺身應鉛直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。3、為保證竣工時±0.000 和各層標高的正確性，須請甲方和設計單位明確：在測定±0.000 水平線和基礎施工時，應如何對待地基開挖后的回彈與整個建筑在施工期間的下沉影響。（ 6） 、地下室工程完工后，根據場地平面控制網，校測建筑物控制樁后， 將建筑四角和各細部精確地彈測到樓層平面上，并根據場地實際測量條件，采用外控法向上投測軸線，向上投測軸線時，應以首層為準，避免逐層上投誤差的積累。（ 7） 、 取正倒鏡面上投測

33、的平均位置，以抵消經緯儀的視準軸不垂直橫軸和縱軸不垂直豎軸的誤差影響。（2） 、鋼筋工程的質量控制（ 1） 、鋼筋在制作、現(xiàn)場堆放的整個過程，必須分門別類掛牌，特別注意鋼筋的綁扎順序，運輸進場后要便于直接下入坑內，以免造成混亂，影響綁扎質量。（ 2） 、 鋼筋制作前應按現(xiàn)行規(guī)范要求對母材抽樣復試。制作尺寸、角度嚴格按圖紙要求并符合規(guī)范規(guī)定的彎心，成品運輸時確保不變形，入場后堆碼有序。鋼筋的焊接頭須經檢驗合格后方可綁扎。（ 3） 、 地下室上插筋的直徑數(shù)量和位置，必須與墻、柱仔細核對，校正和固定后方可澆筑混凝土。（ 4） 、 下層剪力墻的鋼筋露出部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層

34、柱的鋼筋搭接。在柱截面有變化的地方，其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮準確。（ 5） 、剪力墻外伸鋼筋在澆筑混凝土時，因振搗及撞動，易產生偏移。 可在柱筋及模板安裝完畢后設置柱箍一道，柱端部分箍筋電焊牢固。（ 6） 、對梁柱節(jié)點鋼筋密集處筋，嚴格按設計綁扎，如綁扎困難可采用上下對口箍焊接，并注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm以利澆筑混凝土。（ 7） 、綁扎板筋時，注意板上部的鋼筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。（ 8） 、 板、 次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（ 9） 、在澆筑基礎底板，樓板砼時，

35、在澆筑面上搭設可移動操作通道，不得在鋼筋上行走，確保鋼筋位置準確，不變形。并安排經驗豐富、責任心強的人員值班，及時改進校正鋼筋。（ 10） 、綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼材表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確、形狀、數(shù)量是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟，整個鋼筋骨架綁完后，應清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺留。（ 11） 、鋼筋焊接質量保證措施1、鋼筋電渣壓力焊現(xiàn)澆鋼筋硅結構中豎向構件中直徑n 16鋼筋采用電渣焊接長。焊接工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。焊接電源宜用 BX2-1000 型焊接變壓器，焊劑采用431 焊藥。鋼筋電渣壓力焊

36、的質量通病有：接頭偏頭和傾斜、咬邊、焊包不均、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良，具體防止措施如下：1) 、 鋼筋端部歪扭和不直部分在焊接前采用氣割切斷和矯正，端部歪的鋼筋不得焊接。2) 、 鋼筋端部熔化到一定程度后，上面鋼筋迅速下送適當加大抵壓量， 以便鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度保持上下鋼筋在溶池中有良好的結合。3) 、 焊接通電時間與鋼筋直徑大小有關，焊接通電時間不能過長，根據所需熔化量適當控制。并根據鋼筋直徑大小選擇合適的焊接電流和通電時間。4) 、在引弧過程中應精心操作，防止操作桿提得太快或過高，以免間隙太大發(fā)生斷路滅弧，但也要防止操縱桿提得太慢，以免鋼筋粘接短路。5) 、 采取鐵絲

37、圈引弧時，鐵絲圈應置于鋼筋端面中心，不得偏移。6) 、焊劑在使用前必須烘干，否則不僅降低保護效果，且容易形成氣孔。焊劑需經250c烘干，時間不少于2h,焊劑盒的下口及其間 隙，用石棉墊塞好，防止焊劑泄漏。7)、焊接前，應把鋼筋端部120mme圍內鐵銹及油污清除干凈，避免在焊接過程中產生有害氣體，影響接頭質量。8) 、 焊接前把鋼筋夾緊，夾具電極上粘附的溶渣及氧化物要清除干凈。9) 、為了防止焊包上翻，必須適當減小焊接電流或加長通電。2、鋼筋閃光對焊鋼筋閃光對焊的質量要求：無未焊透、氧化、 過熱、 脆斷、 燒傷、塑性不良，接頭彎折成偏心等現(xiàn)象，需采取以下措施加以防范：1) 、重視預熱作用，掌握預

38、熱要領，力求擴大沿焊件縱向的加熱區(qū)域，減少溫度梯度。2) 、采取正常的燒化過程，使焊件獲得符合要求的溫度分布，盡可能平整的端面，以及比較均勻的溶化金屬層，為提高接頭質量創(chuàng)造良好的條件。3) 、避免采用過高的變壓器級數(shù)施焊，以提高加熱效果。4) 、確保燒化過程的連續(xù)性，并且有必要的強烈程度。5) 、 采用適當?shù)捻旍蚜袅?，使其既能保證接頭處獲得不小于鋼筋截面的結合面積，又能有效地排除焊口中的氧化物，純潔焊縫金屬。隨著鋼筋直徑的增大，頂鍛流量應相應增加，其中帶電頂鍛流量應等于或略大于三分之一，以利焊口的良好封閉。6) 、采取盡可能快的頂鍛速度，如果頂鍛速度很快，焊口閉合的延續(xù)時間很短，就能夠避免氧化

39、，同時，以利于趁熱擠破和排除焊口 中的氧化物。7) 、保證接頭處具有適當?shù)乃苄宰冃?，可破壞和去除氧化膜?) 、根據鋼筋級別、品種及規(guī)格的具體情況確定其預熱程度，并在生產中嚴加控制。為了便于掌握，宜采取預熱留量與預熱次數(shù)相接合的辦法。通過預熱留量，借助焊機上的標尺和指針，準確控制預熱起始時間，通過記數(shù)，可適當控制預熱的停止時間。9) 、采取低頻預熱方式，適當控制預熱的接觸時間，間隙時間以及壓緊力，使接頭處既能獲得較寬的低溫加熱區(qū)，改善接頭的性能，又不致產生大的熱量。10) ) 、嚴格控制頂煅時的溫度及留量，當預熱溫度偏高時，可加快速個燒化過程的速度，必要時可重新夾持鋼筋再次進行快速的燒化過程，

40、 同時需確保其頂煅留量，以使頂煅過程能夠在有力的情況下完成，從而有效的排除掉過熱金屬。11) 、嚴格控制帶電頂煅過程，在焊接斷面較大的鋼筋時，如因操作者體力不足，可增加且手協(xié)調頂煅，切忌采取延長帶是頂煅過程的有害作法。12) ) 、針對鋼筋的焊接性，采取相應的焊接工藝，通常以碳當量(CEE來估價鋼材的焊接性。碳當量與焊接性的關系，因焊接方法而 不同。13)、鋼筋端部約130mm勺長度范圍內，焊前應仔細消除銹斑、污物、電極度表面應經黨保持干凈，確保導電良好。14)、電極度宜做帶三角形梢口的外形，長度應不小于55mm使用期間應經常修整，保證與鋼筋有足夠的接觸面積。15)、在不致發(fā)生旁彎的前提下，盡

41、可能加大調伸長度，以消除 鋼筋切斷料的產生的刀口傷和不平整的問題，為實現(xiàn)均勻加熱，改善接頭性能創(chuàng)造必要條件。16)、根據鋼筋端部的具體情況，采取相應的燒化留量，力求將 刀口壓傷區(qū)段在燒化過程中予以徹底排除。17)、鋼筋端應彎曲時，焊前予以矯直或切除，經常保持電極的 正常外形，變形較大時應及時修理或更新，安裝是力求準確，夾具如 因磨損晃動較大及時維修。18)、接頭焊畢，稍冷卻后再小心地移動鋼筋。(3)、鋼筋焊接質量控制可能出現(xiàn)的質量問題預控措施焊接頭偏心彎折對焊工進行技術培訓考核發(fā)證、嚴禁尢證上崗。焊條型號不符合要求焊工正式施焊前，必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗焊縫長寬厚度不符合質量要求每批鋼筋焊接

42、完好，應進行自檢，并按規(guī)定取樣進行 性能試驗氣壓焊接面尺寸不符合質量要求專職檢查人員在自檢的基礎上進行焊接質量抽查加強配料管理工作，根據本單位設備經驗和傳統(tǒng)操作經驗， 預先 確定各種形狀鋼筋下料長度調整值， 配料時考慮周到，為了劃線簡單 和操作可靠，要根據實際成型條件制定一套劃線方法及操作時搭板子 的位置規(guī)定備用，板距大小應根據彎曲角度和根據直徑確定， 對于設 備老化的，應在成型案上劃出角度準線，并先放實樣檢查后，再大批 制作。(三)、模板工程的質量保證措施(1)、有專項施工方案，方案針對性要強，能夠指導施工。(2)、梁模：遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，考慮 梁模板吸濕后長向膨脹的影

43、響，下料尺寸略為縮短，使混凝土澆灌后 不致嵌入柱內；梁側模下口設夾條木，保證澆灌混凝土時，側模下口 不炸模；梁高超過600mm寸，必須加設一道對拉螺栓；梁板模按規(guī)定起拱。梁模板的質量通病：梁身不平、下?lián)稀⒘簜饶Ｕ?，拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側面水平裂紋、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁間，拆除困難等，可采用以下措施加以控制：1、梁底支撐間距必須能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部為泥土地面，應先認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。2、梁的側模根據梁的高度進行配制，當梁高n 700,應加設-3 X 40的對拉扁鐵沿梁縱向w 600,沿梁高w 400設置。3、梁側模上口橫檔用斜撐雙

44、面支撐在支柱頂部，有樓板，上口橫檔應放在板模擱柵下。4、 梁 底 模 根 據 梁 的 跨 度 ， 按 規(guī) 范 要 求 起 拱 。 一 般 為 1/1000-3/1000 。5、大梁支架立桿應對準下層支撐支架立桿位置，同時加墊板，分散應力。（ 3） 、 柱模： 支模前先校正鋼筋位置，根據柱子截面大小及高度，柱模外每隔50100cm加設柱箍，防止炸模。柱截面超過700mmj口設 對拉螺栓；模板拼縫嵌壓橡膠條，保證拼縫嚴密。（ 4） 、板模：支承材料前后左右相互搭牢；板模與梁模連接處，板模拼鋪到梁側模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內，便于拆除。樓板模板的質量通?。喊逯胁肯?lián)?、板底砼不平，模板嵌入梁?/p>

45、不易折除等，可采取以下措施加以控制：1、樓板模板下支撐必須具有足夠強度和剛度，支承面要平整。2、支撐材料必須有足夠強度，前后左右相互搭牢，支撐如撐在軟土地上，必須將地面預先夯實，并鋪設通長墊木必要進墊木下再加橫板， 以增加支撐地面上的接觸面，保證在混凝土重力作用下不發(fā)生下沉。3、板模與梁板連接處，板模應拼鋪到梁側模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內，以便于拆除。4、模板工程按設計要求和規(guī)范規(guī)定起拱。5、首層模板支撐在泥土上時，應注意雨水及養(yǎng)護水過多所能上能下起的土層下沉影響。（ 5） 、剪力墻模：根據截面情況計算其側壓力，采用對拉螺栓穿過墻體中心連接模板，對拉螺栓間距為600。 剪力墻模板質量通

46、病為：炸模、偏斜、柱身扭曲等，需采用以下措施：1、剪力墻剪力墻支模前，應先在底部彈出通線，將位置兜方找中。2、剪力墻支模前必須先校正鋼筋位置。3、剪力墻底部采用鋼筋焊接斷面外包框，保證底部位置準確。4、剪力墻支模時，應先立兩端頭模板，校正與復核位置無誤后，頂部接通長線再立中間墻體模板，期間應用剪力撐及水平撐搭牢。5、層高大于3m的剪力墻，應在模板中部對稱留設臨時澆灌孔， 以便澆筑砼和插入振動棒。當砼澆筑到臨時洞口時，即應封閉牢固。（ 6） 、模板必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性、構造簡單、裝拆方便、便于綁扎鋼筋和澆筑混凝土；安裝牢固、墻柱陰陽角、上下口接縫嚴密，并粘設海綿條，解決漏漿爛根現(xiàn)象

47、；電梯井、門窗洞口尺寸準確，不變形、不移位，上下層不錯位；嚴格控制拆模時間；具有良好的卸載措施；選擇好脫模劑，保證不造成起殼現(xiàn)象；清理干凈模板內雜物。（ 7） 、模板拆除一般要求1、拆除時嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定。2、高處、復雜結構模板的拆除，必須有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。3、工作前事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。4、遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時選擇施工現(xiàn)場不滑時再進行工作。5、拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正折除的模板上。6、已拆

48、除的模板、拉桿、支撐等及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。7、在混凝土墻體、平板上有預留洞時，在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。8、拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（ 8） 、普通模板拆除1、拆除基礎及地下工程模板時，先檢查基槽土壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支承桿件不得在離梢上口1m以內堆放，并隨拆隨運。2、拆除板、梁、柱、墻模板時應注意：拆除4m以上的模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。嚴禁在同一垂直面上操作。拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動

49、和撬落或拉倒。拆除平臺、樓層板的底模時，設臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆外墻模時，操作人員應站在門窗洞口外接拆，更要嚴防模板突然全部掉落傷人。嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。3、每人必須有足夠工作面，數(shù)人同時操作時應科學分工，統(tǒng)一訊號和行動。（四） 、砼工程質量保證措施及對策（ 1） 、混凝土質量控制措施1、混凝土施工配合比必須由具有資質等級的試驗室通過試驗后確定， 并能保證所施工的混凝土可以滿足設計的要求；混凝土所使用的各種原材料的質量必須嚴加控制，經檢驗合格后方可用于施工，不得使用小水泥廠生產的水泥；攪拌混凝土時，后臺上料必須按規(guī)定進行計量， 各種材料的稱量誤差應符合規(guī)定。對于攪拌機的

50、加水應定期進行校驗。以保證加水量符合配合比的要求；2、在使用商品混凝土時，事先對商品混凝土生產廠家的質量保證體系進行考核。在商品混凝土生產時，安排專人對生產情況、計量情況、材料質量等進行跟班監(jiān)督；3、混凝土澆筑前，模板內部清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應及時地在澆筑前復位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負責做好混凝土的養(yǎng)護工作；4、 混凝土澆筑施工實行掛牌制，以提高作業(yè)人員的工作責任心，保證混凝土的澆搗質量，混凝土結構達到以內實外光的基本要求。同時按規(guī)定進行取樣、留置試塊。試件數(shù)量能滿足全面了解混凝土施工質量的要求，并進行抗壓強度、抗?jié)B性能等相關試驗；混凝土澆筑若遇雨天，及時調

51、整配合比，并做好已澆筑混凝土的保護，施工縫嚴格按設計要求留設，并按規(guī)范要求進行認真處理和施工；雨天澆筑混凝土施工時，及時準備充足的覆蓋材料，對混凝土進行遮蓋，以保證質量與安全；5、混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，制別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的現(xiàn)象；所使用混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性等，應按普通混凝土配合比設計規(guī)程進行計算，并經過試配和試塊檢驗合格后方可確定；6、嚴格混凝土澆灌令制度，經技術、質量和安全負責人檢查各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、墻基底處理、鋼筋

52、模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗。7、泵送機具的現(xiàn)場安裝按施工技術方案執(zhí)行，重視對它的護理工作；8、澆筑較高墻體砼時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班班工交接，確保混凝土的澆搗密實；9、對班組進行施工技術交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的砼部位就由誰負責砼的澆搗質量，要保證砼的質量達到內實外光?；炷翝矒v后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，技術負責人和質量員負責監(jiān)督其養(yǎng)護質量；10 、按我國現(xiàn)行有關規(guī)定進行混凝土試塊制作和測試；（ 2） 、泵送砼1、

53、配制泵送砼時，要求商品砼站嚴格按試驗配合比配料，配料投入攪拌機前用電子秤計量。2、泵送砼攪拌必須嚴格執(zhí)行砼施工配合比。澆筑前，應對其配合比和水灰比進行抽檢，合格后方可使用。嚴格控制水灰比，砼拌合物坍落度嚴格按180mm空制，每工作班至少測試兩次，由試驗室負責 測試工作。3、砼澆筑時負責現(xiàn)場值班工長必須24 小時守候在施工現(xiàn)場上，嚴格控制砼拌合物質量，并及時將砼質量反饋給攪拌站值班長。4、高溫天氣泵送砼施工，將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤，以降低管壁溫度，避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。5、砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人負責監(jiān)控模板情況。同時在砼澆筑前，向氣象臺咨詢天氣情況，避

54、開大風暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣氣候對砼質量產生不利影響。6、砼振搗人員必須是持證上崗，澆筑現(xiàn)場應由專業(yè)工長負責指揮。為控制樓層砼厚度，采用在柱筋上畫標高標記或焊鋼筋樁控制，最后拉線找平。7、執(zhí)行澆筑許可證制度，各相關工序進行驗收簽字認可后方可進行澆筑。8、施工縫的處理：將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分濕潤不得積水。9、澆筑砼時設專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工，并將砼振搗密實，以防止下料不均、漏振、欠振。澆搗人員隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度，并設專人負責檢查鋼筋、模板、支架、預埋件和預留孔等是否移動，如發(fā)現(xiàn)變形或位移時立即修整。10 、 砼澆筑必須連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之前將上層砼澆筑完畢。加強關鍵部位的振搗，如：墻底腳、節(jié)點核心區(qū)。（5） 、剪力墻鋼筋位移的質量保證措施鋼筋位移是剪力墻施工的常見質量通病。它主要表現(xiàn)在鋼筋保護層過厚或過薄，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象；墻體雙排鋼筋間距過大或過小，甚至變成一排鋼筋；也由于鋼筋在每層樓面處間距不準確、偏位