常見(jiàn)流量計(jì)地故障與解決方法

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案常用流量計(jì)故障處理方法大全，再不怕流量計(jì)出問(wèn)題了！流量計(jì)流量計(jì)是工業(yè)中最常用的儀表之一， 掌握了常用流量計(jì)的故障處理方法，才能及時(shí)判斷并解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。流量計(jì)分類(lèi) 流量測(cè)量方法和儀表的種類(lèi)繁多，分類(lèi)方法也很多。至今為止，可供工業(yè)用的流量?jī)x表種類(lèi)達(dá) 60 種之多。 按測(cè)量對(duì)象劃分就有封閉管道和明渠兩大類(lèi)。 按測(cè)量目的可分為總量測(cè)量和流量測(cè)量， 其儀表分別稱(chēng)作總量表和流量計(jì)。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案按測(cè)量原理分有力學(xué)原理、熱學(xué)原理、聲學(xué)原理、電學(xué)原理、光學(xué)原理、原子物理學(xué)原理等。 按照目前最流行、最廣泛的分類(lèi)法，可分為：容積式流量計(jì)、差壓式流量計(jì)、浮子流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、電磁流量

2、計(jì)、渦街流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)和超聲波流量計(jì)等。常用流量計(jì)故障及處理方法1 容積式流量計(jì)腰輪流量計(jì)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案現(xiàn)象原因處理措施1.臟物卡死管道。1.清洗管道，過(guò)濾器和流腰輪不轉(zhuǎn)量計(jì)。2.被測(cè)液體凝固。2.溶解液體。1.表頭拔叉脫節(jié)。將表頭拆下，用手轉(zhuǎn)動(dòng)表頭變速器進(jìn)入臟腰輪轉(zhuǎn)動(dòng)而指針不動(dòng)物。拔叉，儀表轉(zhuǎn)動(dòng)靈，則或時(shí)走時(shí)停2.指針或計(jì)數(shù)器卡表頭與軸的拔銷(xiāo)脫節(jié)；如果不是，應(yīng)逐級(jí)檢查。死。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案3.變速器有脫節(jié)。轉(zhuǎn)向密封聯(lián)結(jié)軸漏油密封填料磨損擰緊壓蓋或更換填料。更換軸承，檢查驅(qū)動(dòng)齒腰輪與殼體相碰，因器差補(bǔ)償及小流量誤輪，輪體是否轉(zhuǎn)動(dòng)，固差偏負(fù)軸承磨損，或因固定定齒輪的螺釘是否松驅(qū)動(dòng)齒

3、輪主體變位。動(dòng)。1.液體脈動(dòng)較大。1.減少脈動(dòng)。誤差變化大2. 含有氣體。2.加消氣器。橢圓齒輪流量計(jì)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案現(xiàn)象原因處理措施1.過(guò)濾器堵塞。1.清洗過(guò)濾器。轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動(dòng)2.雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)使轉(zhuǎn)子2.檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞和卡死。清洗流量計(jì)內(nèi)部。1.卸下計(jì)數(shù)器，檢查各級(jí)1.變速齒輪嚙合不良。變速器和計(jì)數(shù)器。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常而計(jì)2.各連接部分脫鉚或銷(xiāo)子2.不要使磁性聯(lián)軸器承受數(shù)器不計(jì)數(shù)脫落。過(guò)大的轉(zhuǎn)矩，否則因產(chǎn)生錯(cuò)極而去磁。轉(zhuǎn)向密封聯(lián)結(jié)軸漏密封填料磨損擰緊壓蓋或更換填料。油文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案機(jī)械密封聯(lián)軸器泄1.壓蓋過(guò)松。更換密封填料，加填密封漏2.填料磨損。油。1.使流量在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)1.流量

4、超出規(guī)定范圍。行或換流量計(jì)規(guī)格。2.重新標(biāo)定，更換調(diào)整齒指示值小于實(shí)際值2.介質(zhì)粘度偏小。輪對(duì)其進(jìn)行修正。3.轉(zhuǎn)子等轉(zhuǎn)動(dòng)部分不靈活。3.檢查轉(zhuǎn)子，軸承，驅(qū)動(dòng)齒輪等，更換磨損零件。1.減少管路中流量的脈1.流量有大的脈動(dòng)。動(dòng)。指示值大于實(shí)際值2.介質(zhì)內(nèi)混入氣體。2.加裝除氣器。3.介質(zhì)粘度偏大。3.重新標(biāo)定，更換調(diào)整齒輪對(duì)，對(duì)其進(jìn)行修正。2 差壓式流量計(jì)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案現(xiàn)象原因處理措施指示零或移動(dòng)很小1.平衡閥未全關(guān)閉或泄漏。1.關(guān)閉平衡閥，修理或換新。2.節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開(kāi)。2.打開(kāi)高低壓閥。3.節(jié)流裝置至差壓計(jì)間閥門(mén)、3.沖洗管路，修復(fù)或管路堵塞。換閥。4.蒸氣導(dǎo)壓管未完全冷凝。

5、4.待完全冷凝后開(kāi)表。5.節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴(yán)密。5.擰緊螺栓或換墊。6.差壓計(jì)內(nèi)部故障。6.檢查、修復(fù)。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案指示在零下指示偏低指示偏高指示波動(dòng)大1.高低壓管路反接。2.信號(hào)線路反接。3.高壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏或破裂。1.高壓側(cè)管路不嚴(yán)密。2.平衡閥不嚴(yán)或未關(guān)緊。3.高壓側(cè)管路空氣未排凈。4.差壓計(jì)或二次儀表零位失調(diào)或變位。5.節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配套，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.低壓側(cè)管路不嚴(yán)密。2.低壓側(cè)管路積存空氣。3.蒸氣的壓力低于設(shè)計(jì)值。4.差壓計(jì)零位漂移。5.節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配。1.流量參數(shù)本身波動(dòng)太大。1-2. 檢查并正確連接好。3.換件或換管道。1.檢查、排除泄漏。

6、2.檢查、關(guān)閉或修理。3.排凈空氣。4.檢查、調(diào)整。5.更換配套的差壓計(jì)。1.檢查、排除泄漏。2.排凈空氣。3.按實(shí)際密度補(bǔ)正。4.檢查、調(diào)整。5.更換配套差壓計(jì)。1.高低壓閥適當(dāng)關(guān)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案2.測(cè)壓元件對(duì)參數(shù)波動(dòng)較敏小。感。1.防凍設(shè)施失效，差壓計(jì)及導(dǎo)指示不動(dòng)壓管內(nèi)液壓凍住。2.高低壓閥未打開(kāi)。3 金屬浮子流量計(jì)2.適當(dāng)調(diào)整阻尼作用。1.加強(qiáng)防凍設(shè)施的效果。2.打開(kāi)高低壓閥?，F(xiàn)象原因處理措施浮子流量計(jì)指針抖1.介質(zhì)脈動(dòng)。1.加大阻尼。動(dòng)2.氣壓不穩(wěn)。2.采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案指針停到某一位置1.開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快，浮子卡死。 1.減慢開(kāi)閥速度。不動(dòng)2.浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不

7、同心。 2.拆下儀表調(diào)整。1. 垂直或水平安裝傾角不大于20度。1.安裝不符合要求。2. 計(jì)算誤差修正系數(shù)，乘以2.液體介質(zhì)的密度變化較大。讀數(shù)換成真實(shí)流量。測(cè)量誤差大3.溫度壓力影響較大。3. 采用溫壓補(bǔ)償。4.管道震動(dòng)。4. 找專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整部件位置。4 渦輪流量計(jì)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案現(xiàn)象原因處理措施1.電源線、保險(xiǎn)絲等有斷路 1.用歐姆表排查。或接觸不良。2.采用替換“備用版”法檢查流體正常流動(dòng)時(shí) 2.顯示儀內(nèi)部接觸不良。3.檢查線圈有無(wú)斷線或焊點(diǎn)脫無(wú)顯示3.線圈有斷線。焊。4.傳感器流通通道內(nèi)部有4.去除傳感器異物，并清洗或故障。更換損壞零件。流量顯示逐漸下 1.過(guò)濾器堵塞。1.清理過(guò)濾

8、器。降2.傳感器管段上的閥門(mén)閥2.從閥門(mén)手輪調(diào)節(jié)是否有效判文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案芯松動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)度減少。斷閥芯是否松動(dòng)。3.傳感器葉輪受雜物阻礙 3.卸下傳感器清除雜物，必要或軸承間隙進(jìn)入異物， 阻力時(shí)重新校驗(yàn)。增加。1.傳輸線屏蔽接地不良。1.檢查是否良好接地。2.管道振動(dòng)，葉輪隨之抖2.加固管線，或在傳感器前后流體不流動(dòng)，流動(dòng)。加裝支架防止振動(dòng) 。量顯示不為零3. 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)。3.檢修或更換閥。4.顯示儀內(nèi)部線路板之間4.采取“短路法”或逐項(xiàng)檢查，或電子元件變質(zhì)損壞。判斷干擾源，查出故障點(diǎn)。1.傳感器流通通道內(nèi)部故障。2.傳感器背壓不足， 出現(xiàn)氣1-4. 查出故障原因，針對(duì)具體顯示儀示值與

9、經(jīng)穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)。原因?qū)ふ覍?duì)策。驗(yàn)評(píng)估值差異顯 3.管道流動(dòng)方面的原因。5.更換失磁元件。著4.顯示儀內(nèi)部故障。6.更換合適的傳感器。5.檢測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案6.傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出規(guī)定范圍。5 電磁流量計(jì)現(xiàn)象原因處理措施1.儀表供電不正常。1.檢查電源線路板輸出各路電2.電纜連接不正常。是否正常。儀表無(wú)流量信2.正確連接電纜。3.液體流動(dòng)狀況不符合要號(hào)輸出求。3.檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液4.傳感器零部件損壞或測(cè)是否充滿。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案量?jī)?nèi)壁有附著層。4.定期進(jìn)行清理覆蓋的液體結(jié)疤層。5.轉(zhuǎn)換器元器件損壞。5.更換損壞的元器件。1.外界雜散電流等產(chǎn)生

10、的1.檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電磁干擾。電器或電焊機(jī)在工作。輸出值波動(dòng)2.管道未充滿液體或液體2.使液體滿管或氣泡平復(fù)。中含有氣泡。3.將流量計(jì)拆卸開(kāi)，重新固定好電3.流量計(jì)的電源板松動(dòng)。路板。1.檢查變送器電路板是否完好。1.變送器電路板故障。2.保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在2.液體流速過(guò)低， 含有微小 最低流量界限值之上。流量測(cè)量值與氣泡。3.檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕實(shí)際值不符3.信號(hào)電纜連接不好。緣性能是否完好。4.轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不4.重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，準(zhǔn)確。并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。輸出信號(hào)超量1.信號(hào)電纜接線出現(xiàn)錯(cuò)誤。 1.檢查信號(hào)回路連接情況。程2.轉(zhuǎn)換器的

11、參數(shù)設(shè)定不正2.檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案確。點(diǎn)、滿度是否符合要求。3.轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不3.調(diào)換轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)。配套。6 渦街流量計(jì)現(xiàn)象原因處理措施管道有 儀表無(wú)流量?jī)x 顯示無(wú)1.電源出現(xiàn)故障。1.重新供電或者更換電源。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案表無(wú)輸 輸出2.供電電源未接通。2.接通電源。出3.連接電纜斷線或者界線3.重新接線，檢查電纜。錯(cuò)誤。1.流量過(guò)低，沒(méi)有進(jìn)入測(cè)量1.增大流量或者重新選擇范圍。流量計(jì)。儀表有2.放大板某級(jí)有故障。2.更換主板。顯示無(wú)輸出3.探頭體有損傷。3.更換探頭。4.管道堵塞或者傳感器被4.重安裝儀表。卡死?，F(xiàn)象原因處理措施1.輸出頻率為 5

12、0 赫茲工1.選用帶屏蔽的電纜，輸出信頻干擾。重新按規(guī)定接線。號(hào)穩(wěn)定2.放大板損壞，產(chǎn)生自激。2.更換放大器。通電后無(wú)1.流量計(jì)附近有強(qiáng)電設(shè)備1.重新選擇安裝地點(diǎn)。流量但有或高頻干擾。輸出輸出信2.加固流量計(jì)安裝部2.管道有強(qiáng)烈震蕩。號(hào)有變分的管道?；?.放大板的放大倍數(shù)或觸3.逆時(shí)針減小放大倍發(fā)靈敏度過(guò)高。數(shù)（ GB）或靈敏度文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案現(xiàn)象選型安裝流量極其輸出管道不穩(wěn)原因定儀表原因4.管道閥門(mén)未徹底關(guān)閉，（SB）。有漏流量。4.檢查閥門(mén)。原因處理措施1、有較強(qiáng)電干擾信號(hào)，儀表1.重新接好屏蔽地。未接地，流量與干擾信號(hào)疊加。2.重新更換安裝位置。2、直管段不夠或者管道內(nèi)徑3.加固管道

13、，減小震動(dòng)。與儀表內(nèi)徑不一致。4.重新安裝儀表。3、管道震動(dòng)的影響。5.檢查流體流況極其儀4、流量計(jì)安裝不同心。表安裝位置。5、流體為滿管。6.增大減小流量或調(diào)整放大板濾波參數(shù)。6、流量低于下限或者超過(guò)上限。7.儀表下游加裝閥門(mén)，增大背壓。7、流體中存在氣穴現(xiàn)象。1、儀表菜單設(shè)置錯(cuò)誤。1.重新按要求設(shè)置菜單。2、主板損壞。2.更換主板。7 質(zhì)量流量計(jì)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案現(xiàn)象原因處理措施1. 更換電纜或更換傳感1.電纜線斷開(kāi)或傳感器損壞。2. 更換保險(xiǎn)管。瞬時(shí)流量恒示最2.3. 疏通后，輕拍傳感器大值變送器內(nèi)的保險(xiǎn)管燒壞。殼，再測(cè)量交、直流3.傳感器測(cè)量管堵塞仍不成功，則安裝應(yīng)大，重新安裝。流量

14、增加時(shí)，流量傳感器流向與外殼指示流向相改變安裝方向，改變信計(jì)指示負(fù)向增加反，信號(hào)線接反。接線。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案1. 重新接地。1. 電源交直流屏蔽線接地大于 4。2. 將與流量計(jì)的連接管道流體流動(dòng)時(shí)，流量改為金屬軟管連接。顯示正負(fù)跳動(dòng)，跳 2. 管路振動(dòng)。3. 在流量計(jì)上方管道開(kāi)孔，動(dòng)范圍較大且有3. 流體有氣液兩相組分。并安裝閥門(mén)，用來(lái)排放氣相時(shí)維持負(fù)最大值4. 變送器周?chē)袕?qiáng)磁場(chǎng)或射頻組分。干擾。4. 改變變送器周?chē)h(huán)境。8 超聲波流量計(jì)現(xiàn)象原因處理措施傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地將傳感器裝在遠(yuǎn)離振流速顯示數(shù)據(jù)劇方或安裝在調(diào)節(jié)閥、 泵、縮流孔 地方或移至改變流態(tài)烈變化的下游。的上游。傳感器是好的 ,但 1. 管道內(nèi)油漆、鐵銹未清除干1.重新清除管道 ,安裝文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案流速低或沒(méi)有流凈。器。速2. 管道面凹凸不平或安裝在焊2.將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫接縫處。處安裝傳感器。3. 傳感器與管道耦合不好 ,耦合 3.重新安裝耦合劑。面有縫隙或氣泡。4.將傳感器移到無(wú)套管的4. 傳感器安裝在套管上 ,則會(huì)削 管段部位上。弱超聲波信號(hào)。1. 傳感器裝在水平管道的頂部和底部，沉淀物干擾超聲波信1.將傳感器裝在管道兩側(cè)。讀數(shù)不正確號(hào)。2.將傳感器裝在充