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1、目錄第一章總體施工組織布置及規(guī)劃16第二章 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施22第三章工期保證體系及保證措施43第四章 質(zhì)量體系及保證措施46第五章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施47第六章環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施56第七章文明施工、文物保護保證體系及保證措施58第八章 項目風(fēng)險預(yù)測與防范,事故應(yīng)急預(yù)案60第九章廉政建設(shè)保證措施61第十章其他應(yīng)說明的事項62附 表 65第一章總體施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié) 編制說明通過對本工程招標(biāo)文件進行深入研究和分析,綜合考慮本工程的施工特點和施工實際需要,結(jié)合以往同類工程施工的經(jīng)驗,對本工程的施工方案、施工管理、質(zhì)量管理、工期計劃、安全文明施工及

2、新技術(shù)、新工藝等方面進行周密的部署,制訂出本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計編制的目的是:為本工程施工提供一份完整的綱領(lǐng)性文件,用以指導(dǎo)工程的施工與管理,確保沁水縣花園路道路拓寬改造工程施工優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成,交予業(yè)主使用,體現(xiàn)用戶至上,業(yè)主滿意的企業(yè)精神。本施工組織設(shè)計編制的原則是:嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件和規(guī)范的各項規(guī)定及要求,根據(jù)工程的特點,認(rèn)真組織施工,確保工程質(zhì)量和工期達(dá)到業(yè)主滿意。合理安排施工順序,做到布局合理、重點突出、全面展開、平行交叉作業(yè)、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接,避免不必要的重復(fù)工作及窩工,以保證施工連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的進行。第二節(jié) 編制依據(jù)( 1)沁水縣花園路道路

3、拓寬改造工程地形、周邊情況,水準(zhǔn)點、氣象、交通運輸?shù)缆贰#?2)國家現(xiàn)行的公路工程的政策、法規(guī)、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等有效版本。( 3)沁水縣花園路道路拓寬改造工程。( 4)公司有關(guān)質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工管理等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。( 5)嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件規(guī)定的格式和內(nèi)容,根據(jù)工程的實際情況,圍繞重點工程項目,統(tǒng)籌安排,突出關(guān)鍵工序和特殊工序。( 6)科學(xué)合理配置資源,做到機械化作業(yè)、流水作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),合理配備勞動力資源,加強內(nèi)部管理,降低工程成本,提高經(jīng)濟效益。( 7)遵循招標(biāo)文件各項條款要求,嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),正確組織施工,確保工程質(zhì)量合格。( 8) 充分發(fā)揮我

4、公司豐富的公路施工經(jīng)驗,合理配置大型機械設(shè)備, 調(diào)配有經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高的管理人員,保證本工程按期完工。( 9)確保實現(xiàn)進度、質(zhì)量、安全及文明施工的預(yù)期目標(biāo)。第三節(jié) 工程概況項目名稱:沁水縣花園路道路拓寬改造工程計劃工期:180 日歷天本工程范圍及工程內(nèi)容:設(shè)計施工圖紙范圍內(nèi)車行道拓寬改造、人行橋改造、給排水工程、電力通信工程、照明工程、交通工程、既有路面補強罩面等。第四節(jié) 施工條件( 1)施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場具備開工條件,水源和電源、道路可滿足施工需要。( 2)沁水縣花園路道路拓寬改造工程。, 施工工藝安排要合理做到方便施工, 節(jié)約用地。( 3)本工程施工工作量大,但施工工期較為緊張,需要大量

5、的人力物力。 這就要求施工前要充分研究本工程的特點,編制一套切實可行的施工組織設(shè)計方案,采用先進、科學(xué)的施工方法,合理地安排施工,確保本工程優(yōu)質(zhì)如期竣工,達(dá)到業(yè)主滿意。第五節(jié) 工程特點1、投入人力、機械較多由于整個工程量大,工期緊,因此,要求單位時間內(nèi)投入的勞動力、周轉(zhuǎn)材料和機械數(shù)量均較多,因此,需合理組織和調(diào)配。2、專業(yè)工種多本工程施工過程中,做好項目管理,使各工種配合協(xié)調(diào)。3、質(zhì)量要求高本工程我公司為保證目標(biāo)實現(xiàn),必須采取切實可行的保證措施,精心組織。由于本工程施工線路多,要嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān),對主要施工步驟應(yīng)在得到業(yè)主及監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可進行下一步施工工序。對于關(guān)鍵施工步驟,施工時必

6、須編制詳細(xì)的施工方案,確保施工質(zhì)量。4、協(xié)調(diào)按招標(biāo)文件的規(guī)定,本工程施工到竣工驗收,協(xié)調(diào)工作是否順利將直接影響工程能否順利實施,對此, 我公司將充分發(fā)揮我公司與各主管部門具有良好協(xié)調(diào)關(guān)系的優(yōu)勢,既能為業(yè)主最大限度地減少協(xié)調(diào)難度,又完全能保證工程的順利實施。第六節(jié) 布置說明在對本工程施工進行布置時,依據(jù)業(yè)主提供的場地實際情況,原則上力求科學(xué)合理,充分利用場地資源,最大限度地滿足施工需求,以確保工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護、科學(xué)管理六大目標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)上述要求,我們在對本工程的施工平面進行布置時,結(jié)合本工程施工特點對其施工平面分別進行有針對性安排,并遵循下列原則布置:(1) 盡量減

7、少施工用地,使平面布置緊湊合理。(2) 合理組織運輸,減少運輸費用,保證運輸方便通暢。(3) 施工段的確定,應(yīng)符合施工流程要求,盡量減少專業(yè)工種和各施工段之間的干擾。(4) 各種生產(chǎn)生活設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)生活。(5) 滿足安全防火、勞動保護的要求。第七節(jié) 施工階段特點1、由于本工程利用的臨時用地主要為空地,施工總平面擬根據(jù)施工段劃分為進行總平面布置,對部分臨時生產(chǎn)設(shè)施及材料堆場、根據(jù)施工需要做適時調(diào)整。2、根據(jù)各段施工特點,合理布置大型設(shè)備、滿足施工需要,保證施工安全, 在此基礎(chǔ)上合理設(shè)置材料堆場和機械停放區(qū),以盡可能避免搬運或減小運輸距離。3、臨時生產(chǎn)設(shè)施及其它設(shè)施嚴(yán)格按照公路施工的標(biāo)準(zhǔn)進

8、行布置。4、辦公區(qū)和生活區(qū)按相對即自工程開工起直至工程竣工交付前按施工段布置。第八節(jié) 施工組織本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。工地現(xiàn)場設(shè)置項目經(jīng)理部,內(nèi)部設(shè)項目經(jīng)理一名,由具有專業(yè)技術(shù)能力、有高度責(zé)任感、事業(yè)心、有豐富經(jīng)驗和組織指揮能力的同志擔(dān)任。項目經(jīng)理部內(nèi)配備項目經(jīng)理1人,項目總工1 人,質(zhì)檢負(fù)責(zé)人1 人,路基負(fù)責(zé)人1 人、路面負(fù)責(zé)人1 人,測量負(fù)責(zé)人1 人,財務(wù)負(fù)責(zé)人1 人,安全負(fù)責(zé)人1 人。以項目經(jīng)理部為核心,組織各專業(yè)班組,使用施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員和職能人員,對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效而又有計劃的組織,協(xié)調(diào)和管理,同時結(jié)合先進的機具設(shè)備以及科學(xué)的手段,精湛的

9、工藝和技術(shù)優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,以保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程和文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)。第九節(jié) 資源配置計劃1、勞動力配備計劃立足工程實際工程量,優(yōu)化人力資源配置。配置的原則是管理、技術(shù)干部工作明確、權(quán)責(zé)到位;工人一專多能,特殊崗位持證上崗。滿足工期要求下,配置充足的熟練勞動力。進行崗前培訓(xùn),特殊工種持證上崗,入場后,迅速進入工作狀態(tài)。本工程人員進行相應(yīng)調(diào)整,直到竣工交驗,撤離施工場地。2、原材料進場計劃本工程所用的原材料,根據(jù)工程施工進度、施工階段、分期、分批進場,保證施工順利進行??紤]料源的供應(yīng)能力、工程進度、氣候條件等因素,結(jié)合施工需要量,保證有充足的儲備。所有進場材料,必須事先取得監(jiān)理或業(yè)主的同意,同時

10、均要求材料供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書和該批號的出廠質(zhì)量檢測報告單,并明確批號數(shù)量,由質(zhì)檢負(fù)責(zé)人,試驗負(fù)責(zé)人做好抽樣復(fù)檢工作。如發(fā)現(xiàn)材料不合格,堅決予以退貨并清除出場。3、主要施工機械設(shè)備、材料試驗及測量、質(zhì)檢儀器配置施工機械設(shè)備、材料試驗及測量、質(zhì)檢儀器的投入以滿足施工需要為原則,各類設(shè)備、儀器將根據(jù)工程實際進度和監(jiān)理工程師的要求進行動態(tài)調(diào)配。4、施工臨時設(shè)施本著節(jié)約用地,節(jié)省投資,因地制宜,便于施工,永臨結(jié)合,盡量利用既有道路、設(shè)施等原則,進場后立即組織臨時工程修建,確保早進場,早準(zhǔn)備,早開工。本工程交通較為便利,臨時設(shè)施以靠近公路為宜,施工現(xiàn)場結(jié)合現(xiàn)有道路和擬建道路綜合安排施工便道

11、。5、施工用電施工生產(chǎn)用電:架設(shè)臨時電力線,配備變壓器。生活用電:利用沿線已有照明線路,必要時布線架設(shè)。6、施工通訊現(xiàn)場管理、技術(shù)人員均配備移動電話,現(xiàn)場調(diào)度指揮采用無線對講機,項目經(jīng)理部配備無線網(wǎng)絡(luò)接入,確保對內(nèi)和對外聯(lián)系暢通。7、施工總體計劃我公司如中標(biāo)后將及時安排設(shè)備、人員進場,加大投入,科學(xué)管理,統(tǒng)籌合理安排施工計劃,平行、流水多點多面同時施工,確保按期完工。第二章主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施(尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及措施)第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、項目準(zhǔn)備工作認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握合同條款及國家的各種法律、法規(guī),建立健全項目經(jīng)理部內(nèi)部各種規(guī)章制度。組織高效精干、管理系

12、統(tǒng)化、規(guī)范化的項目經(jīng)理部,選配強有力技術(shù)業(yè)務(wù)人員和施工力量,強化施工隊伍的技術(shù)培訓(xùn)。對全體人員進行項目教育和動員,介紹本項目的工程情況和特點,以及工程施工安排,讓每個參加施工的人員明確工程的質(zhì)量、工期、安全目標(biāo),明確自己所擔(dān)負(fù)工作的內(nèi)容和要求。2、技術(shù)準(zhǔn)備工作在全面熟悉設(shè)計文件、設(shè)計交底和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上,進行現(xiàn)場踏勘和施工調(diào)查,對各種病害進行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)問題根據(jù)程序及時與監(jiān)理工程師和設(shè)計代表協(xié)商解決。根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況、核實的工程數(shù)量,按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況,編制實施性的施工方安案、形象進度圖及缺陷責(zé)任期內(nèi)的維護實施計劃,充分利用計劃對施工計劃進行優(yōu)化,合理配置各

13、種資源,并按規(guī)范要求及時報監(jiān)理工程師、業(yè)主批準(zhǔn)。設(shè)立工地試驗室,配備滿足施工需要的試驗檢測儀器和設(shè)備,配足配齊試驗人員,按監(jiān)理工程師要求,建立施工技術(shù)檔案,專人負(fù)責(zé)。同時完成各類原材料試驗及砼配合比設(shè)計試驗工作。做好樁后復(fù)測,根據(jù)設(shè)計文件及規(guī)范要求的精度恢復(fù)線路中線、水準(zhǔn)點控制網(wǎng),埋好保護樁。施工中嚴(yán)格復(fù)測、復(fù)核制度,確保放樣位置準(zhǔn)確。3、施工材料準(zhǔn)備工作工程開工前編制材料供應(yīng)計劃,超前準(zhǔn)備充足合格的各種施工用材料。 由項目經(jīng)理部統(tǒng)一組織各種材料的采購和供應(yīng)工作,地材就近購置, 施工時充分利用當(dāng)?shù)氐倪\輸力量以進行材料的運輸工作;水泥采用正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品并提前向供方提供使用計劃,以滿足工程進度

14、、質(zhì)量。各種材料經(jīng)試驗合格后報監(jiān)理工程師審批后方可使用。4、臨時工程準(zhǔn)備工作根據(jù)工程需要,本著因地制宜、精打細(xì)算的原則設(shè)置臨時設(shè)施,做好現(xiàn)場工作,重點抓好材料堆放場地、供電、供水設(shè)施。5、施工機械準(zhǔn)備工作根據(jù)施工進度安排合理配置各種機械的進場計劃,使用前進行調(diào)試工作,確保機械性能良好。6、資金準(zhǔn)備如中標(biāo), 在當(dāng)?shù)劂y行建立帳戶,各方面籌集充足的資金以滿足施工需用,辦理各項保險業(yè)務(wù)。施工中做到廉政建設(shè),堅決不挪用工程資金它用。7、編制申請開工報告及作業(yè)指導(dǎo)書在有關(guān)人員進場到位并經(jīng)技術(shù)交底、設(shè)備到位且調(diào)試完畢、材料試驗合格、測量復(fù)核等各項準(zhǔn)備工作完成的情況下,編制開工報告,申請正式開工。第二節(jié) 道路

15、工程1、施工放樣路基開工前我單位先進行路基復(fù)測工作,其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點復(fù)測、橫斷面檢查與補勘、增設(shè)水準(zhǔn)點等,施工測量的精度按規(guī)范規(guī)定的要求進行。路基施工前,根據(jù)路線邊樁、設(shè)計圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出路基用樁等具體位置樁,并在距路中心一定安全距離處設(shè)立控制樁。在放完邊樁后,進行測定其標(biāo)高及寬度。并在邊樁處設(shè)立明顯的標(biāo)志,在施工中發(fā)現(xiàn)樁被碰倒或丟失時及時對其補上。4、路基挖方施工方案根據(jù)圖紙要求自上而下進行開挖,開挖前應(yīng)充分做好排水設(shè)施,開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化,及時修改施工方案。在開挖中挖方作業(yè)與清理同步進行。土方地段的路槽頂面標(biāo)高,考慮因壓實及行車而產(chǎn)生的沉降,預(yù)留沉降高度,對

16、路基初步整修,在達(dá)到規(guī)定的標(biāo)高時進行碾壓。具體施工方法土方施工采用機械進行作業(yè)。土方工程施工配足施工機械設(shè)備,確保提前工期為路面施工做好準(zhǔn)備。( 1)本工程采用分段進行施工( 2)具體的施工方法是:采用挖掘機進行開挖,自卸汽車和推土機配合作業(yè)。( 3)整修路拱、整平路基時,宜采用挖掘機、等機械配合作業(yè),遇地下水時應(yīng)及時挖溝排除,若基層以下位于含水量較多土層時,應(yīng)換填透水性良好的材料,邊坡開挖后,應(yīng)立即相應(yīng)的防護以防雨水沖刷。( 4)根據(jù)土壤試驗對開挖出的適用土質(zhì),應(yīng)分類堆放,不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方,以免施工車輛和雨水對基層的破壞。在開挖過程中應(yīng)注意形成縱向和橫向排水坡度,及時開挖好臨時排水

17、溝,防止出現(xiàn)坑洼,造成積水。以下土層按規(guī)范規(guī)定的深度進行換填壓實處理。5、路基填筑填方路基按路面平行線分層控制填土標(biāo)高;填方作業(yè)分層平行攤鋪,保證路基壓實度。路基填土方采取分層填筑方式。土方填筑于規(guī)定要求。填土路堤分幾個作業(yè)段施工時,兩個相臨段交接處不能在同一時間填筑;如分段同時施工,則分層相互交疊銜接,其搭接長度不得小 于規(guī)范。攤鋪平整填筑區(qū)段完成一層卸土后, 用推土機配合壓路機攤鋪平整, 做到填鋪面在縱向和橫向平順均勻, 以保證壓路機壓輪表面能基本均勻地接觸地面進行碾壓, 達(dá)到碾壓效果。在攤鋪的同時,對路肩進行初步壓實, 并保證壓路機壓到路肩時不致發(fā)生滑坡。碾壓據(jù)試驗路段所確定的壓實參數(shù),

18、選擇填料在接近最佳含水量時進行壓實。壓路機碾壓時,第一遍靜壓,然后先慢后快,由弱振到強振,最快行駛速度控制在規(guī)定范圍內(nèi),由兩邊向進退式進行。做到壓實均勻,沒有漏壓、死角。檢驗簽證碾壓完成后進行密實度檢測,土方路基密實度檢測試驗,經(jīng)檢測合格簽認(rèn)后,轉(zhuǎn)入下一道工序。不合格時重新進行補壓,直至試驗合格, 檢測與填方作業(yè)穿插進行,即不影響填土也保證檢測的充足時間。6、砂漿砌MU3葉石路肩擋土墻1 、測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙測設(shè)出擋墻的中軸線,并打出控制點,現(xiàn)場用鋼尺定出基礎(chǔ)的邊線并用水準(zhǔn)儀測量各點的高程,確定下挖深度,經(jīng)符合無誤后報監(jiān)理審查認(rèn)可后進行下到工序的施工。2 、挖基基坑開挖過程中,防止雨水流入或

19、地下水滲出,必須在基礎(chǔ)尺寸外側(cè)開挖保證挖基工作在無水情況下安全進行?;娱_挖至設(shè)計標(biāo)高和幾何尺寸滿足圖紙要求后,通知監(jiān)理工程師檢查是否滿足設(shè)計要求,若不能滿足設(shè)計要求,應(yīng)與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案,直至符合設(shè)計要求為止。并且得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可進行下道工序的施工。3、漿砌片石基礎(chǔ)砌筑前,首先將片石中的風(fēng)化石,雜質(zhì)等清理干凈,砂必須是經(jīng)過試驗合格的,砂漿拌合采用攪拌機拌合。砌筑前,再次復(fù)核各部尺寸, 另外測量組將基礎(chǔ)頂標(biāo)高控制樁打在基坑四周,以便砌筑基礎(chǔ)時拉線控制基礎(chǔ)頂標(biāo)高。砌筑前先開挖凸榫基坑,砌筑凸榫,經(jīng)驗收合格后進行基礎(chǔ)的砌筑。砌筑基礎(chǔ)根據(jù)厚度的不同,每層砌筑按實際情況,但分層不找平,

20、使基礎(chǔ)上下交錯連成一體。砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實,不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。每個段落施工基礎(chǔ)時,首先按圖紙的要求將沉降縫位輅確定且固定好,當(dāng)砌筑到此時4、漿砌片石墻身基礎(chǔ)砌筑完畢后,必須與設(shè)計圖紙核對,檢查幾何尺寸與基礎(chǔ)頂設(shè)計標(biāo)高是否有偏差,經(jīng)自檢確認(rèn)符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后開始墻身砌筑。砌筑前,先將基礎(chǔ)表面清理、沖洗干凈。為保證墻身位輅及斷面尺寸的準(zhǔn)確,當(dāng)?shù)酌娉叽绶藕脴雍?,用木板制成墻身?面掛線樣板,將掛線樣板固定在沉降縫位輅,在墻端轉(zhuǎn)角點掛線控制 墻身的砌筑。在施工過程中,經(jīng)常檢查掛線樣板位輅、基礎(chǔ)沉降縫與 墻身沉降縫位輅是否一致、墻身平面位輅及外側(cè)坡度,隨時糾正不合

21、要求之處。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑,分段位輅設(shè)在沉降縫,兩相鄰工作段的砌筑高差不超過規(guī)定。不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn) 象。在砌筑時,絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊 石塊,避免帶來不安全因素,保證作業(yè)安全。7、漿砌片石急流槽1 、按照設(shè)計要求將施工范圍機械整平后測量放樣、基礎(chǔ)開挖;質(zhì)檢人員檢測合格后報檢監(jiān)理工程師檢測平面位置、基底高程、幾何尺寸等項目,監(jiān)理工程師確認(rèn)各項指標(biāo)滿足要求,方可施工。2、急流槽縱玻應(yīng)按圖紙所示進行施工,采用與路基同一邊坡,同時應(yīng)與天然地面坡度相配合。3、急流槽每段接頭密實無空隙。4、 急流槽的砌筑應(yīng)使自然水流與涵洞進出水口之間形成一個過渡段,基礎(chǔ)應(yīng)

22、嵌入地面以下,其底部應(yīng)按圖紙要求5、邊坡急流槽的修筑,應(yīng)能為水流排入涵洞提供一個順暢通道。6、砌體砌筑時應(yīng)分層坐漿,砂漿要飽滿、搗實,砌筑時要上下錯縫,保證外露面平整光滑使水流順暢,抹面應(yīng)平整密實,以免流水下滲和沖刷。8、漿砌片石邊溝( 1)溝槽開挖放好邊溝溝底溝沿邊線,并用白灰在地上畫出,利用人工配合挖掘機械開挖,自卸汽車運輸,開挖至距設(shè)計尺寸時,改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸,不能擾動溝底及坡面原土層,不允許超挖。開挖清理完畢后,然后請監(jiān)理檢驗。( 2)片石砌筑溝槽檢驗合格后,先用木樁釘好砌石位置,掛好橫斷面線及縱斷面線, 即可按線砌筑,砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求

23、。( 3)勾縫及養(yǎng)生:勾縫一律采用凹縫,勾縫采用的砂漿強度,砌體勾縫嵌入砌縫深,縫槽深度不足時應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段,待漿砌砂漿初凝后,用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護,覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。第三節(jié) 路面工程1、15cm厚石渣墊層1. 對路基應(yīng)根據(jù)壓實度檢查或碾壓檢查測定的結(jié)果,凡不符合設(shè)計要求的路段,必須根據(jù)具體的情況,分別采取補充碾壓、換填好的材料、挖開晾曬等措施,使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2. 修補質(zhì)量復(fù)驗合格后,應(yīng)及時攤鋪并做到邊攤鋪邊碾壓。3. 運到工地的石渣應(yīng)粗細(xì)均勻,運料及攤鋪宜先遠(yuǎn)后近,循序進行。4. 厚度松鋪系數(shù)由實踐確定,攤鋪后進行試壓。為有利于石渣壓實,石

24、渣表面宜濕潤,如需灑水必須控制水量,防止泡軟下層路基。2、水泥石灰綜合穩(wěn)定土底基層1. 備土攤鋪:路拌法施工,備土?xí)r應(yīng)有足夠的運輸車量保證流水作業(yè)施工進度要求。天然土含水量當(dāng)接近最佳含水量,為避免施工水份蒸發(fā)損失,備土、攤鋪應(yīng)嚴(yán)格按里程順序(路拌)進行。2. 攤鋪、初平:可用推土機、壓路機一并進行,初平后多余的土應(yīng)及時推出,高程不足時應(yīng)及時增補。3. 布灰前應(yīng)檢測素土和石灰的含水量,兩者的含水量均高于混合料最佳含水量56帆宜,以防止在路拌時的水份損失。4. 使用消石灰時按每沿米折合算出消石灰碼條的數(shù)據(jù),按梯形斷面在原路基上碼成兩個標(biāo)準(zhǔn)斷面,人工將已碼條且計量檢查準(zhǔn)確的消石灰條布撒均勻。消石灰條

25、散開前應(yīng)按設(shè)計寬度劃出兩條灰線控制布灰的范圍,在灰線內(nèi)人工用鍬反扣依次將消石灰散開,用刮灰板人工找平?;覘l每隔一定的距離應(yīng)留一缺口,便于人員通行。在消石灰條散開找平后,用穩(wěn)定土拌和機進行初拌,拌和 2-3 遍后用平地機整平,再用光面壓路機快速碾壓一遍。5. 拌和:路拌機在拌和過程中應(yīng)配施工專人檢查拌和深度是否到底,嚴(yán)禁在灰土下有素土層,必要時可將下層或灰土表層5-10mm并翻松拌和。6. 燜料:采用生石灰,燜料時間不宜少于12 小時。采用消石灰,燜料時間不宜小于8 小時。 本試驗段采用消石灰,石灰摻拌后及時檢測灰土的含水量,其含水量應(yīng)高于混合料最佳含水量為宜。7. 初平、撒拌水泥:初平前檢測灰

26、土的含水量應(yīng)適合摻配水泥。初平后打方格,以控制水泥數(shù)量。8. 混合料拌合:水泥按方格撒布均勻后,采用路拌機拌合兩遍,拌合過程中要派專人檢查拌合厚度,嚴(yán)禁留有夾層。9. 穩(wěn)壓、精平:拌合兩遍后檢測含水量,稍高于最佳含水量,可以碾壓,壓路機先穩(wěn)壓一遍,粗平一遍,測量班及時按規(guī)范的松鋪系數(shù)布設(shè)控制點,而后根據(jù)測量班的高程控制點精平兩遍。10. 穩(wěn)定土找補:當(dāng)穩(wěn)定土底基層標(biāo)高不足時,應(yīng)在輕壓后及時發(fā)現(xiàn)和處理,具體方法是將路表5cm耙松后增補穩(wěn)定土材料重新碾壓至要求標(biāo)高。穩(wěn)定土底基層標(biāo)高超高時,應(yīng)在穩(wěn)壓后及時刮除多余填料。11. 碾壓:精平后先用振動壓路機穩(wěn)壓一遍,速度 h,隨后振動壓 路機錯輪1/2開

27、始強振,速度控制在2-3km/h,每振壓一遍試驗人員馬上檢測壓實度,振動壓路機強振四遍后壓實度檢測結(jié)果達(dá)到設(shè)計要求, 而后采用弱振收面一遍。從水泥拌合到碾壓成型時間不得超過水泥的初凝時間。12. 養(yǎng)生:碾壓成型的穩(wěn)定土應(yīng)覆蓋土工布、麻袋或草袋子并及時灑水養(yǎng)生,穩(wěn)定土表面應(yīng)保持濕潤,穩(wěn)定土早期強度低,表面易松散,故應(yīng)嚴(yán)格控制施工車輛通行,在水泥穩(wěn)定基層施工前,應(yīng)有7 天以上養(yǎng)生期,且灰土表面不得出現(xiàn)松散破壞。3、 %水泥穩(wěn)定碎石基層合理的水泥穩(wěn)定碎石組成必須達(dá)到強度要求,具有較小的溫縮和干縮系數(shù)施工和易性好。水泥劑量應(yīng)不大于5%,我部將根據(jù)材料的來源和品質(zhì),進行標(biāo)準(zhǔn)配合比設(shè)計并上報批準(zhǔn)后用于生產(chǎn)

28、。1、鋪筑前準(zhǔn)備a、水泥穩(wěn)定碎石的下承層表面應(yīng)平整、 堅實,具有規(guī)定的路拱,下承層的平整度和壓實度應(yīng)符合規(guī)定要求。b、清掃下承層面上的雜物,確保攤鋪工作面清潔;C、用灑水車灑少量的水,保證水泥穩(wěn)定碎石施工時下基層表面 濕潤且無積水。2、拌和及運輸在正式拌和之前,先調(diào)試拌和機,使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求,并且備好的集料最大粒徑和級配都應(yīng)符合要求。配備專門人員每天拌和前進行含水量測定,及時調(diào)整向拌和室中添加的水量,使拌和均勻。在施工前,應(yīng)對集料進行下列試驗:顆粒分析檢測、液限和塑性指數(shù)檢測。對水泥應(yīng)試驗其標(biāo)號和終凝時間。只有經(jīng)試驗證明集料級配、配合比各項符合要求后才能進行施工。當(dāng)氣

29、溫較高時, 對運輸車上的混合料應(yīng)用編織布覆蓋,以防止水分過分蒸發(fā)。3、攤鋪及碾壓對于下基層我部準(zhǔn)備用人工配合機械攤鋪,確保平整度。路段設(shè)一基準(zhǔn)線立柱,彎道處按施工標(biāo)高掛基準(zhǔn)線,確?;鶞?zhǔn)線立柱牢固,不得松動。為保證基準(zhǔn)線緊繃。攤鋪中嚴(yán)格控制前進速度,使攤鋪能連續(xù)進行,盡量不停頓,并注意控制基層在延滯時間內(nèi)。并在攤鋪過后粗細(xì)集料離析的現(xiàn)象對局部粗集料“窩”應(yīng)該鏟除,并用新混合料填補。1)用壓路機配合緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。開始用振動 壓路機不振進行穩(wěn)壓1遍,弱振1遍,然后強振碾壓2遍,靜壓1遍碾壓時壓路機由橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓,碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出10cmi碾壓日t重疊1/2輪寬,

30、碾壓速度。(2)在操作中應(yīng)做到三塊,即快運輸、快攤鋪、快碾壓。以確 保從向拌合機內(nèi)加水拌合到碾壓終了延遲時間不超過3小時。( 3)對于路肩、水溝等壓路機難以壓實地段我項目部將配置直立式手扶夯實極具,配備相關(guān)人員負(fù)責(zé)夯實,保證壓實度。4、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石上下基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后立即開始7 天養(yǎng)生, 采用塑料薄膜覆蓋灑水車經(jīng)常灑水養(yǎng)生,保證基層始終保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期間,封閉交通。4、中粒式密級配瀝青混凝土面層( 1)材料準(zhǔn)備施工前按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的瀝青混凝土料組成設(shè)計的各種材料備料, 料堆上面加蓋棚布以避免灰塵污染和雨水影響,各類材料應(yīng)嚴(yán)格隔離防止竄料,粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供

31、應(yīng),在施工過程中保持穩(wěn)定,未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),不隨意變更。(2) 設(shè)備運作瀝青混凝土拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、碾壓設(shè)備滿足技術(shù)規(guī)范要求。拌和和運輸、攤鋪和碾壓設(shè)備能力與進度、質(zhì)量要求相適應(yīng),機械設(shè)備之間的動力裝備量相互協(xié)調(diào),保證瀝青混凝土面層機械化施工的連續(xù)性。(3) 下承層處理瀝青混凝土鋪筑前,人工清掃表面,做到其下承層表面干燥、清潔和無任何松散的石料、灰塵與雜質(zhì),然后灑透層油。面層施工前,應(yīng)檢測其下承層高程、寬度、壓實度等各項指標(biāo)。(4) 混和料拌合拌合時做到配料準(zhǔn)確,拌合均勻,不符合要求的材料不使用。瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌合的混合料出廠溫度符合規(guī)范要求為止。瀝青混合料的拌制時間以混合料拌

32、合均勻,所有礦料顆粒包括礦料充分烘干并全部裹覆瀝青結(jié)合為準(zhǔn),并經(jīng)試拌確定。拌合樓拌合的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白料,無結(jié)團成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)集料分離現(xiàn)象。( 5)混合料運輸使用自卸汽車運輸。運輸前, 應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的油水混合物涂抹車廂四壁,以防止混合料粘到底板上,并不得有積液或積水從拌合樓向運料車放料時,每卸一鍋混合料挪動一下汽車位置,自卸汽車運輸能力比拌合能力和攤鋪能力應(yīng)有所富余,開始攤鋪時排在工現(xiàn)場等候卸料的運料車要有3 輛左右,施工過程中攤鋪前方一般安排2 3 輛運料車等候卸料,運輸時應(yīng)使用蓬布和其他物加以覆蓋,以防止熱量損失,保證達(dá)到現(xiàn)場時混合料溫度符合要求。( 6)混合料攤鋪

33、機械設(shè)備控制:采用攤鋪寬度合適的國產(chǎn)攤鋪機進行攤鋪作業(yè)。施工時單幅一次攤鋪成型。計算確定攤鋪速度,在安排汽車運量有所富余的前提下,保證攤鋪機緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪。攤鋪過程中,不更改速度。( 7)混凝土碾壓使用壓路機碾壓,混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行。在攤鋪機攤鋪完畢后,壓路機進行初壓,以便穩(wěn)定混合料。復(fù)壓用壓路機緊接在初壓后進行,以使混合料穩(wěn)定、密實。光輪壓路機緊接在復(fù)壓之后進行,以消除輪跡,壓實成型。5、18cm水泥混凝土面板1、施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝土攪拌站,材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查,混合料配合比檢驗與調(diào)整,基層的檢驗與整修等項工作。2、測量放樣首先根據(jù)設(shè)計圖紙已放出

34、中心線及邊線,設(shè)置脹縫、縮縫、等樁位, 同時根據(jù)放好的中心線及邊線,放樣時為了保證地段中線內(nèi)外側(cè) 車道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過程中,要做到勤測、勤核、勤糾偏。3、安設(shè)模板基層檢驗合格后,即可安設(shè)模板,接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件,裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計高程一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼,局部低洼處要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實。 模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況,高差大于3m做有錯位和不

35、平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青,以便拆模。4、混凝土的拌和混凝土采用商品混凝土5、砼的攤鋪混凝土攤鋪前,對基層表面要進行全面清掃并適當(dāng)灑水,使表面濕潤,灑水應(yīng)均勻,不能有未灑到的地段或過濕的地段。混凝土采用人工配合砼攤鋪機攤鋪混凝土。若因機械故障停機超過水泥初凝時間,則必須設(shè)置施工縫?;炷恋恼駬v采用排振振搗,振搗棒在每一處的持續(xù)時間,應(yīng)以拌和物全面振動液化,表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限,不宜過振,也不宜少于30s。應(yīng)避免碰撞模板。靠近模板兩側(cè)用插入式振搗棒振搗邊部,重疊不小于 5-10cm,嚴(yán)防漏振。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間為混合料停止下沉,不再冒

36、氣泡為止,并隨時檢查模板,如有下沉或松動及時進行糾正。6、表面整修先用磨光機粗平、待混凝土表面無泌水時,再做第二次抹光機精平。 粗抹時用包裹鐵皮的鋁合金桿對混凝土表面進行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響,橫向搓刮后還應(yīng)進行縱向搓刮(搓桿與模板平行搓刮)。搓刮前一定要將模板清理干凈。每抹一遍,都得用6m直尺檢查,反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補應(yīng)用原漿,不得另拌砂漿,更禁止撒水或水泥粉。7、拆模與養(yǎng)生拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定,一般為 18-36 小時,拆模時不得破壞混凝土板的邊角。混凝土表面修整完畢后,應(yīng)進行養(yǎng)生,

37、每天灑水保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。8、割縫與嵌縫及時對混凝土板進行割縫,縫深8cm,縫梢在混凝土養(yǎng)生期滿后用設(shè)計材料或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料及時填縫,填縫前用空壓機將縫槽中的雜物清除干凈,保持縫槽內(nèi)干燥清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。7、C20混凝土路緣石路緣石施工前應(yīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作,施工中組織好機械人員,施工后派專人養(yǎng)生和看護好還未形成強度的路邊石。( 1) 、施工放樣在已經(jīng)施工完成的上基層進行路緣石平面位置放樣工作,確定路緣石的平面位置準(zhǔn)確;并對路緣石位置進行水準(zhǔn)測量放樣,即測量放樣水泥釘?shù)臉?biāo)高。根據(jù)路緣石的頂面標(biāo)高掛線,作為路緣石線形和高程的控制依據(jù)。確保線

38、型正確、順適、美觀。( 2) 、澆注混凝土混凝土運到施工現(xiàn)場,開始澆筑混凝土。( 3) 、光面待路緣石石成型后,便可用成型工具對路邊石進行光面。初次光面 12 遍即可, 待混凝土接近初凝后后再進行一次光面,達(dá)到光面的目的。(5) 、養(yǎng)生光面完成后,及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生,必要時需灑水養(yǎng)生,在7 天養(yǎng)生期間內(nèi)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為宜。第四節(jié) 涵洞工程1、單孔鋼筋混凝土圓管涵( 1)基坑開挖前測量原地面高程,控制開挖深度,基坑開挖用人工配合挖掘機進行,開挖至設(shè)計標(biāo)高,改用人工清理至設(shè)計標(biāo)高,正平后檢驗基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合要求,并進行承載力試驗合格后進行下一步工序,如基底承載力不足,

39、需換填做硬化處理。( 2)墊層施工: 基坑檢驗合格進行墊層施工,分層回填沙礫并夯實壓實度符合設(shè)計及規(guī)范要求。( 3) 安裝模板:基礎(chǔ)模板安裝,在模板外設(shè)立支撐固定模板支架,頂部標(biāo)高節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,檢驗合格進行下步工序( 4)澆筑基礎(chǔ):按施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求澆筑,混凝土圓管的安裝及澆筑混凝土管座:安裝管涵。( 5)涵管回填2、鋼筋混凝土蓋板涵蓋板采用集中預(yù)制。運輸時一定要小心墊穩(wěn)墊實,以防運輸過程中 損壞,在安裝過程中如用撬杠等進行撬、要對蓋板采取保護措施,避免表面受到損壞。如有污染,在安裝前應(yīng)進行打磨清理,保證外觀顏色一致。第五節(jié) 安全設(shè)施及預(yù)埋管線1、混凝土護欄( 1)

40、施工放線:根據(jù)施工現(xiàn)場的樁號以及設(shè)計圖紙要求確定所設(shè)混泥土護欄的位置,并且做記號以便施工。( 2)支模板:按設(shè)計尺寸進行支護,要求線形順適,支護牢固不變形。( 3)鋼筋制作及綁扎:鋼筋制作在料場按設(shè)計圖紙下料,運至施工現(xiàn)場進行綁扎,綁扎完畢后報告監(jiān)理工程師,進行下道工序。( 4)混凝土的澆注:混凝土按設(shè)計規(guī)范每一個施工段進行澆注,每層厚度不超過設(shè)計要求, 并用振搗器振搗密實。( 5)拆模及養(yǎng)生:待混凝土澆注完24 小時后進行拆模,然后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。( 6)清理現(xiàn)場,進行下一步施工。2、波形梁鋼護欄( 1) 、立柱放樣:根據(jù)設(shè)計圖和路基單位提供的路面中心線及高程數(shù)據(jù)放樣,等控制點進行測量定

41、位。已實施的部分如因連線不一致的,為了保證波形護欄的順適,需在原路增加砼或漿砌片石接順。對全線路肩預(yù)留孔進行調(diào)查,原則上在路肩施工單位預(yù)留孔位置安裝護欄立柱。若原預(yù)留孔位置不符合要求或未留孔,首先匯報給監(jiān)理工程師并重新確定護欄立柱的施工方法。( 2) 、立柱安裝立柱安裝應(yīng)與設(shè)計圖相符,并與道路線形相協(xié)調(diào)。立柱應(yīng)牢固地埋入土中,達(dá)到設(shè)計程度,并與路面垂直。由于現(xiàn)場實際情況無法采用打入式方式施工。全線立柱施工均采用預(yù)留孔或鉆孔后埋設(shè)立柱,混凝土回填。施工時應(yīng)精確定位。立柱安裝就位后,其水平方向和豎直方向應(yīng)形成平順的線形。( 3) 、安裝:通過連接螺栓固定到立柱上,在波形梁安裝前防阻塊與立柱間的螺栓

42、不應(yīng)過早擰緊,應(yīng)在護欄板安裝到位后,再擰緊螺栓。( 4) 、波形梁安裝護欄板的安裝必須待立柱混凝土強度達(dá)到一定的強度后才能進行。波形梁通過拼接螺栓相互連接,并由連接螺栓固定于立柱或橫梁上。波形梁的連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊,以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調(diào)整,使其形成平順的線形,避免局部凹凸。波形梁頂面應(yīng)與道路豎曲線相協(xié)調(diào)。波形梁通過拼接螺栓相互拼接,并由連接螺栓通過防阻塊或托架固定于立柱上。當(dāng)護欄的線形認(rèn)為比較滿意時,方可最后擰緊螺栓。( 5) 、 端頭安裝:端頭安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖設(shè)計的地錨端頭及圓端頭、 中央開口端頭等不同結(jié)構(gòu)分別安裝在不同的位置,凡需混凝土澆筑基礎(chǔ)的地方,必

43、須等到混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%以上擰緊連接螺栓。3、交通標(biāo)志標(biāo)志施工質(zhì)量的好壞,不僅影響道路環(huán)境的美觀,而且對其發(fā)揮出使用功能起著決定性的作用。施工要求標(biāo)志在夜間能具有和白天一樣的可見性。當(dāng)路面施工完成經(jīng)檢驗符合設(shè)計及規(guī)范要求后,進行交通標(biāo)志的施工。交通標(biāo)志采用業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可的并經(jīng)考察符合設(shè)計及規(guī)范要求的定點廠家進行加工,然后運至施工現(xiàn)場進行安裝。安裝時先用全站儀精確放點,然后人工開挖基坑,并用水準(zhǔn)儀精確測定標(biāo)高,然后進行安裝固定。對于已安裝好預(yù)埋件的,在精確復(fù)測預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤后進行安裝。標(biāo)線施工前將道路表面的污物、松散的石子和其他雜質(zhì)清除干凈,使路面干凈,滿足施工要求。然后用

44、全站儀精確定點,并選取基準(zhǔn)點, 以保證線形和各部位尺寸的準(zhǔn)確。第三章工期的保證體系及保證措施1、工期目標(biāo)本合同的工期目標(biāo):確保按業(yè)主要求365天工期并力爭提前完工。2、工期保證體系建立全面的工期保證體系,抽調(diào)精干的施工管理人員,配備足夠 的施工機械,全面保證工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。3、工期保證措施緊抓關(guān)鍵工序,制定周密的施工進度計劃,多部門協(xié)調(diào)配合,動 態(tài)管理,縮短進場后的籌備時間,邊籌備,邊施工。全線多點施工, 在保證關(guān)鍵項目進度前提下,齊頭并進。4、做好思想政治工作,充分調(diào)動廣大職工的積極性。群策群力、 團結(jié)協(xié)作、保質(zhì)保量按期完成任務(wù)。工期保證體系框圖1、( 1)根據(jù)工程實際合理劃分流水段,各

45、工種按流水段施工,即節(jié)等周轉(zhuǎn)料的投入,又減少了施工人員,做到了各工種合理有序的流動。( 2)合理組織,減少倒運。2、管理措施:( 1)推行全面質(zhì)量管理、提高施工管理水平,合理組織,減少窩工、搶工現(xiàn)象,有效利用現(xiàn)有施工場地,減少二次搬運。( 2)嚴(yán)格材料管理制度,堅持按計劃進料,做到不積壓、減少退料,并嚴(yán)格限額領(lǐng)料,嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù),作好材料保管工作。( 3)施工現(xiàn)場設(shè)集中垃圾站,及時集中分揀、回收、利用、清運。( 4)施工人員操作做到工完料凈場地清。3、管理方面的建議( 1)加強工程項目的成本管理,編制工程成本控制計劃,增收節(jié)支,定期進行成本分析,采取降低費用開支、增加盈利。( 2)編制科學(xué)合理

46、的施工計劃。項目部根據(jù)工程總進度計劃及時編制安裝工程分部施工進度計劃,充分采用交叉施工、流水作業(yè)等手段,科學(xué)安排施工的各要素,并嚴(yán)格落實,減少窩工、停工等現(xiàn)象,提高勞動生產(chǎn)率。( 3)項目部在滿足施工進度的前提下,科學(xué)編制月、季度要料計劃;加強現(xiàn)場材料管理工作,做到用料計劃準(zhǔn)確無誤,按工程進度需要,組織不同品種、規(guī)格的材料分批進場。施工時做到限量領(lǐng)料,合理用料,降低材料的損耗量。3、本工程關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施本工程的施工,總體來說不算復(fù)雜,但如果施工中存在麻痹意識卻極易形成諸多的質(zhì)量通病,根據(jù)我公司對工程施工經(jīng)驗的總結(jié),需要特別注意許多的問題。第四章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施本合同段工程質(zhì)量

47、管理目標(biāo),工程達(dá)到合格,通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制, 相應(yīng)的檢測手段,以及強有力的質(zhì)量保證體系及先進的工藝流程,來確保工程的施工質(zhì)量。1、建立質(zhì)量自檢體系,建立工地試驗室,對每個工區(qū)域的試驗進行總負(fù)責(zé)。每個施工班組設(shè)質(zhì)檢員一名,形成一個質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。工地試驗室配備常規(guī)試驗工具,負(fù)責(zé)工程的日常自檢,并上報質(zhì)檢資料。2、把好材料源關(guān),對原材料和成品及半成品的各項指標(biāo)進行嚴(yán)格測定,不符合規(guī)范要求的堅決不使用。3、 做好各項道路技術(shù)指標(biāo)檢測,特別是做好路基土方的壓實度, 基礎(chǔ)工程的地基應(yīng)力等。4、把好工藝關(guān)。對每道工序都精心組織,在施工全過程嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中規(guī)定的技術(shù)規(guī)范和國家、部有關(guān)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和施工圖

48、的有關(guān)說明,以及監(jiān)理工程師指令的技術(shù)要求。5、加強全員質(zhì)量意識宣傳,將“百年大計,質(zhì)量第一”的方針貫徹到每個技術(shù)人員和施工人員的心中,并組織學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,明確每道工序的要求。嚴(yán)格按監(jiān)理程序施工,在工程質(zhì)量和工程進度發(fā)生矛盾時,首先服從質(zhì)量,確保工程質(zhì)量,力創(chuàng)精品工程。6、對工作所用的計量儀器、儀表工具、設(shè)備采取定期或不定期地請計量部門校正、檢定或修理,使儀器設(shè)備均有計量部門或廠家的檢定和修正值或簽證單。7、定期組織對工程質(zhì)量的全面檢查,對不符合工程質(zhì)量要求的工藝、 建筑物和結(jié)構(gòu)件,應(yīng)及時采取補救措施或返工處理,消除隱患。8、健全和完善工程技術(shù)檔案工作,施工各工序均有詳細(xì)、準(zhǔn)確的原始記錄,工程竣

49、工后保證提供記錄準(zhǔn)確、圖表清晰的全套竣工資料。9、實行質(zhì)量獎懲制度。工程質(zhì)量各工序施工受到業(yè)主和監(jiān)理好評,給予獎勵。工程質(zhì)量不能令工程師滿意,將扣除責(zé)任人工資、獎金, 在工地積極開展生產(chǎn)流動紅旗競賽,每月評比一次,獲得紅旗優(yōu)勝者給予獎勵。第五章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施1、確立安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo):建立安全保證體系,加強安全管理,滿足國家、交通運輸部的相關(guān)規(guī)定,無任何等級的安全責(zé)任事故。2、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立安全保證組織機構(gòu);施工過程中的安全工作。3、安全生產(chǎn)保證措施建立完善各種安全生產(chǎn)管理制度、施工和生活安全用電制度、各種機械設(shè)備施工和維護制度

50、及雨季施工安全制度做好安全交底和安全教育工作,加強全員安全意識,做好每周每月一檢和不定期檢查制度,將安全制度消除在萌芽階段,建立各級崗位制,做到安全生產(chǎn)人人有責(zé),并建立獎懲措施。一、安全生產(chǎn)措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)(1) 建立健全施工現(xiàn)場安全管理工作體系,在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下, 由項目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)實施,各有關(guān)管理人員參加安全管理保證體系, 現(xiàn)場設(shè)專職負(fù)責(zé)人一名,各施工班組設(shè)兼職安全負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場和施工過程中的安全生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)安全問題及時處理解決,杜絕各種隱患(2) 推行安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全管理獎罰條例。本著抓生產(chǎn)就必需抓安全的原則,由項目經(jīng)理主持制定本項目管理人員的安全管理責(zé)任制和安全管理獎罰措

51、施。(3) 堅決貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工承諾: “確保安全事故的發(fā)生概率為零,輕傷率低于0%?!?,制訂詳盡的安全技術(shù)措施,確保實現(xiàn)承諾。(4) 嚴(yán)格按照職業(yè)健康安全管理認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn),推行國際管理體系標(biāo)準(zhǔn),建立安全管理體系,切實保證施工安全。2、安全生產(chǎn)管理制度(5) 施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場必須具備良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件,執(zhí)行公司制訂的安全生產(chǎn)工作手冊,落實安全生產(chǎn)保障措施,避免發(fā)生人身傷亡和傷害事故。項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。項目部必須建立和完善施工現(xiàn)場安全保障體系,自覺遵守安全生產(chǎn)的各項法律法規(guī)和規(guī)章制度,采取切實有效措施保障施工正常進行。所有施工人員必須經(jīng)過崗

52、前安全教育,發(fā)放安全生產(chǎn)手冊做到人手一冊,使施工人員知曉工種安全知識,增強自我安全保護意識。特種作業(yè)、專業(yè)工種人員須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并考核合格,持證上崗。所有進入施工現(xiàn)場的人員必須遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定, 必須正確穿戴使用安全防護用品、 用具。施工作業(yè)必須遵守有關(guān)作業(yè) 規(guī)程,設(shè)置必要的安全防護設(shè)施、安全帽。施工現(xiàn)場正確設(shè)置各種安全防范標(biāo)志,避免現(xiàn)場人員可能發(fā) 生意外傷。坑、溝、洞處必須設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志,并設(shè)欄桿或 用蓋板覆蓋。施工段設(shè)置醒目的告示牌,禁止閑雜人員進入,未經(jīng)許 可擅自闖入的人員,應(yīng)對其行為及由此產(chǎn)生的不良后果承擔(dān)相應(yīng)責(zé) 任。施工現(xiàn)場必須杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律和

53、工 藝規(guī)程的“三違”行為。供電線路布設(shè)及施工用電必須遵守有關(guān)安全用電的規(guī)程和規(guī) 定,應(yīng)避免妨礙作業(yè)和交通。施工現(xiàn)場應(yīng)有完善的機具設(shè)備例保、檢 修制度,并按制度執(zhí)行,確保設(shè)備正常安全運行。物品的使用和管理必須遵守國家有關(guān)安全規(guī)定,并保持足夠 的安全距離,確保安全。實行逐級安全技術(shù)交底制度。開工前,項目經(jīng)理向施工人員 進行宣傳教育;技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施計 劃向施工人員進行交底;安全負(fù)責(zé)人將施工進展中應(yīng)注意的安全事項 向施工人員進行交底。兩個班組或工種配合施工時,項目經(jīng)理、項目總工進行交叉作業(yè)的交底。班組長每天要對本班組的作業(yè)人員進行施 工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。項目部必須

54、及時上報施工現(xiàn)場存大的重大安全隱患,并采取 積極措施防止事故發(fā)生,任何部門不得隱瞞不報,發(fā)生事故的應(yīng)按事故“三不放過”原則,嚴(yán)肅責(zé)任,落實措施。強化安全責(zé)任管理,項目部必須層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書( 保證書 ) ,明確責(zé)任,落實措施,確保安全。(6) 安全生產(chǎn)技術(shù)交底工程開工前,向參加施工的人員進行認(rèn)真地安全技術(shù)措施交底,使廣大員工都知道自己的操作內(nèi)容和應(yīng)采取的安全措施。每個施工段開始前,必須重復(fù)交待其安全技術(shù)措施,并按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容填寫書面交底單,一式二份,一份交施工班長按其實施,一份留存。安全技術(shù)措施的編制、交底和檢查要相互結(jié)合,項目經(jīng)理、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊長及安全員都要隨時檢查監(jiān)督安全技術(shù)措施的落實情況,及時糾正違反安全技術(shù)措施規(guī)定的行為,發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)措施交底不足之處,應(yīng)及時補充完善。實施安全技術(shù)措施的班

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