抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(最新)

1、工程資料六、抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則抹灰工程分一般抹灰工程和裝飾抹灰工程般抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定枰準(zhǔn)抹灰工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法主 控 項(xiàng) 目1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并 應(yīng)灑水潤濕。檢查施工記錄。2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥 的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn) 場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告 和施工記錄。3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)仃。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)米取加強(qiáng)措施。不冋材料基體交接處表面的抹灰， 應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng) 與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm檢查隱蔽工程驗(yàn)收

2、記 錄和施工記錄。4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰 層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。觀察；用小錘輕擊檢 查；檢查施工記錄。般 項(xiàng) 目項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1表 面普通 抹灰表面光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng) 清晰。觀察；手摸檢查。高級 抹灰表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋， 分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。2護(hù)角、孔洞、 槽、盒周圍的 抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面應(yīng)平整。觀察3厚度抹灰層總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂 漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰 不得抹在水泥砂漿層上。檢查施工記錄4分格縫分格縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度、深 度均勻，表面光滑，楞角整齊。觀察；尺量檢查5滴水線

3、（槽）滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi) 高外低，滴水槽深度、寬度，均不小于10mm觀察；尺量檢查1、項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺 檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺 檢查3陰、陽角方正43用垂直檢測尺檢 查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m 拉通線，用鋼直尺 檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m 拉通線，用鋼直尺 檢查。2、裝飾抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法主 控 項(xiàng) 目1抹灰前基層表面的塵土、 污垢、油漬等應(yīng)清除干 凈，并灑水潤濕。檢查施工記錄2所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 水泥的 凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格

4、。 砂漿的配合比應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。檢查查品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記 錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35mm時，應(yīng)米取加強(qiáng)措施。不冋材料基體交接 處表面的抹灰，應(yīng)米取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng) 小于100mm檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工 記錄4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢 固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施 工記錄。般 項(xiàng) 目項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1表面水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、緊密平整、 色澤一致，應(yīng)無掉粒和接槎痕跡。觀察；手摸檢查斬假石表面剁紋均勻順直、深淺一致，應(yīng)無漏剁 處；陽

5、角處應(yīng)橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條， 棱角應(yīng)無損壞。干粘石表面色澤一致、不漏漿、不漏粘，石粒應(yīng) 粘結(jié)牢固、分布均勻，陽角處應(yīng)無明顯黑邊。假面磚表面平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一 致，應(yīng)無掉角、脫皮、起砂等缺陷。2分格條（縫）分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度、深 度均勻，表面平整光滑，棱角整齊。觀察3滴水線（槽）滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)咼外低， 滴水槽深度、寬度均不小于10mm。觀察；尺量檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水刷石斬假石干粘石假面石1立面垂直度5455用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查3陰、陽角方正3344用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線

6、度3333拉5m線，不足5m拉通 線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度33拉5m線，不足5m拉通 線，用鋼直尺檢查抹灰工程的預(yù)控工作1、抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)等相關(guān)單位驗(yàn)收合格。檢查門窗框位置是否正確， 與墻連接是否牢固水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)， 木門要做好保護(hù)。過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔平、對砼蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔 到實(shí)處，做好修補(bǔ)。管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實(shí)。 各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴(yán)。2、抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查和修正（1）（3）（4）3、所采購和進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料已正式報(bào)驗(yàn)

7、，色澤、質(zhì)量，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)自 檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。在樣4、正式大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間， 經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工， 板間基礎(chǔ)上修訂完善工藝做法，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)）抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1、注意檢查處理基層上的殘余砂漿、 灰塵， 污垢和油漬應(yīng)清理干凈， “毛化處理” 基層面必 須充分淋水洇透（一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行，一天澆兩遍，磚墻滲水深度達(dá)8 10mm）。2、基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層襯平（每遍厚度宜為7 9mm）；3、注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時書面提出修改意見；4、注意成品保護(hù)和濕潤養(yǎng)護(hù)；5、冬期施工時，

8、 不能在凍結(jié)的基層上施工 （最好不做抹灰工程， ）室外作業(yè)時砂漿溫度亦不 宜低于5C,防止凍害發(fā)生。（為了防止受凍，砂漿內(nèi)不宜摻入白灰膏）。四）般抹灰工程質(zhì)量通病1、空裂、脫裂（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）基層浮物或油污清理不凈； 基層不澆水濕泣； 未分層抹灰，一次抹灰層過厚， 出現(xiàn)墜裂，前后抹灰層銜接過緊， 底層砂漿產(chǎn)生松動； 各層抹灰配合比掌握不當(dāng)，或灰漿品種不符合設(shè)計(jì)要求； 抹壓工藝和方法不當(dāng)產(chǎn)生墜裂；變形縫處斷開，開裂； 不同材質(zhì)的基層抹灰未采取相應(yīng)的防裂措施； 大面積水泥砂漿灰不作分格或分格過大； 抹灰后無養(yǎng)護(hù)措施，早期脫水，開裂脫落； 先抹白灰砂漿后

9、做水泥踢腳，墻裙、 門窗護(hù)角， 白灰清理不凈， 水泥砂漿面層壓在 白灰上；11 ） 門窗框與墻體間不填塞水泥砂漿 （或填塞過稀，干縮脫落，或填塞不實(shí)）造成門窗 框松動，影響框邊抹灰粘結(jié)質(zhì)量；12 ） 墻體預(yù)埋木磚數(shù)量少或木磚松動造成門窗啟閉震動使抹灰層脫落；工程資料13)14)消火栓，配電箱盒后抹灰無措施，造成抹灰開裂脫落；120mm 墻或加氣塊墻采用普通木磚(不用混凝土木磚)造成松動，抹灰空裂，脫 落；(15) 木磚處未采取有效措施，一次成活，抹灰空裂。2、起泡、爆灰(1) 淋灰時間短，生石灰悶不透，不足15d,用于罩面時，不應(yīng)少于 30d。(灰漿內(nèi)有未熟 化顆粒)；7d)。( 2)磨細(xì)石灰

10、粉未充分熟化(不足3、抹紋、接槎明顯( 1 )壓活遍數(shù)不夠，交活軟；( 2)抹灰操作面過大，未能及時抹壓，面層、底子灰槎未錯開；( 3)面層不在分格處斷槎。貼餅沖筋不認(rèn)真； 未用托線板找規(guī)矩； 抹門窗口未用方尺，做成喇叭口，扭斜口； 不用陽角器、陰角器等工具捋壓； 底灰不平，造成面層厚薄軟硬不一。4、抹灰表面不平，角不直不方(1)( 2 )( 3)( 4 )( 5)5、墻柱門洞口棱角損壞( 1 )白灰墻面不做水泥護(hù)角；(2) 水泥護(hù)角做法不對，未能做到寬50mm高2m( 3)先抹白灰砂漿底灰，后做水泥護(hù)角，或只做素灰小角，不牢固或水泥護(hù)角未做成暗角 明線。墻面抹灰不平，厚度偏差大，影響踢腳、墻

11、裙； 不拉線找直，上口不壓實(shí)捋光；離墻脫層； 上口不交圈，陽陰角不垂直； 上口衩漿、油堆積污染，不清理。6、踢腳板、墻厚薄不一致，上口不平不順，質(zhì)量不好(1)( 2)( 3)( 4 )7、內(nèi)抹灰不規(guī)矩、不利索(1)( 2)( 3)( 4 )( 5)8、滴水線常見質(zhì)量弊病(1)( 2)( 3)( 4 )內(nèi)窗臺高度不一致，出墻尺寸不一致； 洞口抹灰不平，不光滑，空裂； 電線盒、排煙口、孔洞不方正(或不圓不規(guī)矩) 管子后抹灰不平順，甚至不抹灰，管子根堆灰不清理。女兒墻壓頂下、窗過梁下、窗臺下漏做滴水線，也不做鷹嘴； 滴水線水平順直，滴水槽深度、寬度均不足10mm ；9、外窗臺倒坡、吃口、空裂。(1)

12、( 2)( 3)挑梁板底坡度太大，滴水線深度淺不能起作用； 雨罩滴水線做到頂墻面，造成順墻流水。洞口高度太小，窗下未留做坡余量； 抹灰做法不對，吃口；未考慮拉通線找規(guī)矩因素造成吃口； 清理基層不凈，未洇水即鋪漿； 基層上做坡未用豆石混凝土，造成砂漿太厚開裂；( 4 )工程資料（5）缺乏養(yǎng)護(hù)。10、女兒墻抹灰弊?。?）（2）（3）（4）五）裝飾抹灰工程質(zhì)量通病壓頂坡向未朝向屋面； 女兒墻抹灰濕潤基層不被重視，養(yǎng)護(hù)差，大量空鼓； 女兒墻內(nèi)皮在防水層上抹灰無措施，大量空鼓； 先做外檐，抹灰頂部不甩八字槎，或先做外挑檐壓氈抹灰（或混凝土）頂部不甩不八 字槎，造成直槎接縫，易開裂，易受凍起殼。11、大角

13、、窗口、過梁、窗套、分格線等線條不順直，不一致（1）不彈基準(zhǔn)線，不拉通線；（2）結(jié)構(gòu)施工偏移過大，不易糾正；12、陽臺、雨罩，分戶板，上下左右不順直（1）抹灰不拉通線； （2）構(gòu)件與鐵件安裝位置不準(zhǔn)；13、陽臺抹灰弊?。?）基層濕潤差，養(yǎng)護(hù)差，大量空裂，起皮； （2）抹灰找坡不認(rèn)真，水流不進(jìn)泄水管或泄水管被堵；1、空鼓裂縫（參見一般抹灰工程質(zhì)量通?。?、分格線不平，不整齊，線槽深度不一致、不平、不光（1）（2）（3）（4）3、干粘石質(zhì)量常見的弊病（1）（2）（3）（4）（5）（6）4、水刷石常見弊?。?）（2）（3）（4）（5）5、斬假石常見弊?。?）（2）（3）（4）不彈線，不拉通線，接槎不

14、順； 不用一致的分格條，或分格條變形； 起條時間不當(dāng)，起法不對，使線棱受損； 縫底未用素水泥漿勾平溜光。石碴級配不當(dāng)，未過篩，石粒撒布不勻，或拍打不分產(chǎn)生翻漿； 掉粒：石粒未洗凈，底灰干濕掌握不好，石渣拍打滾壓進(jìn)機(jī)不當(dāng)，粘結(jié)不好； 滑墜：粘結(jié)的方法不對，基層不平，底灰厚薄不勻，粘石層過軟或砂漿過?。?黑邊：不甩八字槎，使陽角處無石粒； 顏色不一：未統(tǒng)一集中配料，選材不認(rèn)真，石渣未洗凈或保管不好； 污染：工序顛倒，成品保護(hù)措施不得力，相互交叉污染。墜裂：抹灰層過厚，未分層壓實(shí)，交活早； 掉粒：沖刷過早，沖刷過深； 石粒不清洗：沖刷過晚 或沖刷不凈，沖刷不勻； 顏色不一；為統(tǒng)一集中配料，選材不認(rèn)真

15、，石扎未清洗； 污染：工序顛倒、成品保護(hù)措施不得力，相互交叉污染；面層強(qiáng)度低：配料不準(zhǔn)，水泥過期，養(yǎng)護(hù)不好； 顏色不一：水泥品種、標(biāo)號不同，未事先一次留出； 表面不平；基層不平，抹灰不平整； 剁紋錯亂：不彈控制線，留邊寬度不一致，開剁時機(jī)不當(dāng)，斧刃不銳利，剁紋不清晰； 剁法不對，紋路不對，紋路不順，深淺不一，不勻，毛糙不認(rèn)真，跳斧，表面有灰皮漏剁，用力大小不勻，方向不一致。6、拉條灰常見?。?）波紋不勻：木條粘結(jié)不平直，模子傾斜，使表面凹凸不平，條紋不順直，不均勻； （2）表面不光滑，紋路不清晰。7、拉毛灰，灑毛灰常見弊?。?）顏色不一：配比不準(zhǔn)，拌合不勻；（2）花紋，斑點(diǎn)不勻，灰漿稠度不適且操作方法不妥；（3）接槎不平，接槎明顯。8、噴砂常見弊病（1）表面不平：基層不平，噴砂不勻； （2）表面顏色發(fā)花：基層干濕不一致，配料抖合不勻，噴粒厚度不勻