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1、最新修正版2第一章工程概況第二章搭設(shè)方案第三章腳手架驗(yàn)收第四章外腳手架搭設(shè)的勞力安排第五章外腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施第六早外腳手架拆除的安全技術(shù)措施第七章繪制搭設(shè)圖紙第八章腳手架計(jì)算書(shū)目錄1最新修正版14第一章工程概況1工程概況為進(jìn)一步貫徹建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99),實(shí)現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化,確保規(guī)范施工安全生產(chǎn),根據(jù)該工程建筑結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)、特編制該施工方案。1.1本工程位于建筑面積平方米,長(zhǎng)米,寬米,高度米。1.2基礎(chǔ)處理,采用夯實(shí)、找平。第二章搭設(shè)方案2.1材料及規(guī)格選擇根據(jù)JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)要求,采用鋼管搭設(shè),鋼管尺寸采用0 48X 3.5MM,并使用鋼扣件。2.2搭
2、設(shè)尺寸2.2.1搭設(shè)總高度 米,要求隨施工進(jìn)度搭設(shè),高度超出施工層1.5米。2.2.2搭設(shè)要求,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用雙排腳手架,架體立桿內(nèi)側(cè)采用安全密目網(wǎng)全封閉圍擋施工。3.2米高搭設(shè)首層平網(wǎng),隨施工進(jìn)度設(shè)隨層網(wǎng),每隔6米設(shè)層間網(wǎng)。223構(gòu)造要求223.1 立桿間距1.5米,立桿基礎(chǔ)墊通長(zhǎng)板(20CM< 5CM< 4CM長(zhǎng)的松木板),使用鋼底座(1CMX 15CM< 8MM的鋼板)。底座中間設(shè)置鋼管芯子,高度大于15CM離地高度20CM設(shè)置縱橫方向掃地桿。連續(xù)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接,且接頭交錯(cuò)布置,高度方向錯(cuò)開(kāi) 50CM以上,相鄰接頭不應(yīng)在同跨內(nèi)。接頭距大橫桿與立
3、桿的交接處不應(yīng)大于50CM頂層立桿可搭接,長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M兩個(gè)扣件。立桿垂直偏差,架高30 M以下時(shí),要求不大于架高的1/200 。2.2.3.2 大橫桿大橫桿間距控制在 1.5M,以便立網(wǎng)掛設(shè),大橫桿置立于立桿里面, 每側(cè)外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10CM50CM但不應(yīng)大于20CM桿件接長(zhǎng)需對(duì)接,接點(diǎn)距主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于2.2.3.3 小橫桿小橫桿搭在大橫桿上面,伸出大橫桿長(zhǎng)度不小于10CM小橫桿間距:立桿與大橫桿交接處必須設(shè)小橫桿,腳手板處75CM且伸入墻內(nèi)不小于 18CM2.2.3.4 剪刀撐外腳手架的兩端轉(zhuǎn)角處,以及中間每隔 6-7根(9-15M)立桿應(yīng)設(shè)一組剪刀撐。剪刀撐從基礎(chǔ)開(kāi)始沿腳手架
4、高度連續(xù)設(shè)置、寬度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,與地面的夾角為: 跨6跨時(shí)45°、跨5跨時(shí)50°、跨4跨時(shí)60°。剪刀撐桿件接長(zhǎng)需搭接,搭接長(zhǎng)度不小于1M使用三個(gè)扣件均勻分布,端頭距扣件不小于10CM223.5 腳手板應(yīng)滿鋪腳手板,嚴(yán)禁探頭板,不得高低不平,并要設(shè)置擋腳板,擋腳板高度為18CM滿鋪距墻小于10CM2.3架體與建筑物拉結(jié)腳手架高度在7M以上及每高4M水平每隔6M同建筑物牢固拉結(jié),內(nèi)外用 50CM鋼管固定。并加設(shè)頂撐使之同時(shí)承受拉力和壓力,保證架與建筑物之間連接牢固,不搖晃、不倒塌。2.4排水措施:架底處不得有積水,并設(shè)排水溝。第三章腳手架驗(yàn)收3
5、.1外腳手架必須由持證人員搭設(shè),隨樓層的增高逐層對(duì)其進(jìn)行檢查及分段驗(yàn)收,高度 9M驗(yàn)收一次,不符合要求的應(yīng)迅速整改。3.2外腳手架分段驗(yàn)收應(yīng)按 JGJ59-99中“外腳手架檢查評(píng)分表”所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查,填寫(xiě)驗(yàn)收記錄單,并有搭設(shè)人員、安全員、施工員、項(xiàng)目經(jīng)理簽證,方能交付使用。3.3必須有量化的驗(yàn)收內(nèi)容。第四章外腳手架搭設(shè)的勞力安排4.1根據(jù)工程規(guī)模和外腳手架的數(shù)量確定搭設(shè)人員的人數(shù),明確分工并進(jìn)行技術(shù)交底。4.2必須建立由項(xiàng)目經(jīng)理、 施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)人員組成的管理機(jī)構(gòu),搭設(shè)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。4.3外腳手架的搭設(shè)和拆除必須配備有足夠
6、的輔助人員和必要的工具。第五章外腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施5.1外腳手架立桿基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)挖排水溝,以防雨水浸泡地基。5.2外腳手架不得搭設(shè)在距離架空線路的安全距離內(nèi),并做好可靠的防雷接地處理。5.3外腳手架必須及時(shí)維修加固,以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定,確保施工安全。5.4外腳手架?chē)?yán)禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。5.5外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全網(wǎng)、穿防滑鞋。2KN/M2。5.6嚴(yán)格控制施工荷載,腳手板上不得集中堆料,施工荷載不得大于40-50N.M范圍內(nèi)。5.7控制扣件螺栓擰緊力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在5.8嚴(yán)禁腳手板存在探頭板,鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時(shí),應(yīng)盡
7、量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。5.9保證腳手架的整體性,不得與井架、塔吊一并拉結(jié),不得截?cái)嗉荏w。第六章外腳手架拆除的安全技術(shù)措施6.1拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬定出作業(yè)計(jì)劃,報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn),進(jìn)行安全技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。6.2拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周?chē)O(shè)防護(hù)圍欄,豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮, 禁止非工作人員進(jìn)入。6.3拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,扎裹腿,穿軟底防滑鞋。6.4拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依
8、次進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。6.5拆立桿時(shí),要先抱住立桿在拆最后兩個(gè)扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。6.6連墻桿(拉結(jié)點(diǎn))應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除,拆拋撐時(shí),應(yīng)用臨時(shí)撐支住,然后才能拆除。6.7方,以防墜落。6.8拆架時(shí)嚴(yán)禁觸及腳手架附近電源線,以防觸電事故。拆除時(shí),要同一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)6.9在拆架時(shí),不得中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。6.10拆下的材料要及時(shí)下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類(lèi)堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件要集中回收處理。第七章繪制搭設(shè)圖
9、紙編制人:年 月曰腳手架拆除安全措施1、架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周?chē)O(shè)防護(hù)圍欄,豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,禁止非工作人員進(jìn)入。2、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,扎裹腿,穿軟底防滑鞋。3、拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。4、拆立桿時(shí),要先抱住立桿在拆最后兩個(gè)扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。5、連墻桿(拉結(jié)點(diǎn))應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除,拆拋撐時(shí),應(yīng)用臨時(shí)撐支住,然后才能拆除。6、拆除時(shí),要同一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),
10、當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落。7、拆架時(shí)嚴(yán)禁觸及腳手架附近電源線,以防觸電事故。8在拆架時(shí),不得中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。9、拆下的材料要及時(shí)下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類(lèi)堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件要集中回收處理。第八章腳手架計(jì)算書(shū)、計(jì)算說(shuō)明:本計(jì)算書(shū)是依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001編制而成的。因腳手架所受荷載變異性較大;扣件接點(diǎn)屬于半剛性, 且接點(diǎn)剛性大小與扣件質(zhì)量有關(guān),接點(diǎn)性能存在較大變異;腳手架結(jié)構(gòu)、構(gòu)件存在初始缺陷,如桿件的初彎曲、銹蝕,搭設(shè)尺寸誤差、受荷偏心等均較大;與墻
11、的連接點(diǎn),對(duì)腳手架的約束性較大,針對(duì)以上問(wèn)題尚不具備獨(dú)立進(jìn)行概率分析的條件,故對(duì)結(jié)構(gòu)抗力乘以小于1的調(diào)整系數(shù)-/ 丫 R',其值是與常用安全系數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)確定??奂戒摴苣_手架,一般情況下,偏心產(chǎn)生的附加彎曲應(yīng)力不大,予以忽略,并在有關(guān)調(diào)整系數(shù)中加以了考慮。按照冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,對(duì)本工程所使用的鋼管Q235-A級(jí)鋼的抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f取為:205N/MM2 二、計(jì)算搭設(shè)高度計(jì)算已知:立桿橫距b=1.5米;立桿縱距I =1.2米;橫桿步距L=1.5米;內(nèi)立桿距離建筑物 b1=0.35米;腳手架步距h=1.5米,鋪設(shè)腳手板按 2層考慮;腳手架與建筑物拉結(jié)點(diǎn)的位置,豎
12、向間距H1=3h=4.5米,水平距離 L1=3L=4.5米;鋼管為$ 48 X 3.5 ;施工荷載QK=2.0KN/M試驗(yàn)算采用單根鋼管作立桿,其允許搭設(shè)高度為:1.查有關(guān)表格得:0 Af=47.028KN。2.查有關(guān)表格得:NG K 2=2.156KN。NQ K =5.70KN。3.因是兩個(gè)操作層同時(shí)施工,故QK=4.0KN/M 查有關(guān)表格得:4.查有關(guān)表格得:NG K 1=0.411KN。5.將查得數(shù)值代入公式中,其中KA=0.85H = KA 0 Af-1.30(1.2 NG K 2+1.4 NQ K ) /1.2 NG K 12=0.85 X 47.082-1.3/ 1.2 X 2.1
13、56+1.4 X 5.70 ) /1.2 X 0.411=52.9 米最大允許搭設(shè)高度為HMAX=H/(1+H/100)=34.6米 21米(本工程腳手架高度)故滿足工程施工需要。三、腳手架整體穩(wěn)定性計(jì)算H=21米,其折合步數(shù)n 1=21/1.5=14步。求證:N/0 AW KAKHf雙鋼管部分,每一步縱距腳手架的自重NGK 1 = NGK1+2 X 1.5 X 0.376 (鋼管自重)+0.014 X 4 (扣件自重)=0.411 + 1.128 + 0.056=1.595KN N =1.2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2 X 14X 0.411 + 1.4 X 5.70=14.88KNb =1.5 H1=4.5入 X = 2H1/ b=9/1.5=6由b =1.5 H1=3 h查有關(guān)表格得 卩=30入OX =入X =30 X 6 = 180 由入OX = 180查有關(guān)表格得 0 = 0.220立桿采用單鋼管,KA=0.85高度調(diào)整系數(shù)KH= 1/( 1+H/100 )=1/( 1+21/100 )=0.826 將 N、0、KA KH 代入公式得 N/ 0 A = 14.88 X103/0.220 X 2492=25.3N/MM2 KAX KHX f=0.85 X 0.826 X 205
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