塔內(nèi)件安裝工程施工設(shè)計(jì)方案

1、桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇裝置安裝工程塔內(nèi)件安裝施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：安全會(huì)簽：中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司桐梓項(xiàng)目經(jīng)理部二。九年八月三十日第1章工程概況 31.1 工程簡(jiǎn)述 31.2 工程特點(diǎn) 31.3 編制依據(jù) 3第2章塔內(nèi)件的安裝方法 42.1 一般規(guī)定 42.2 塔盤構(gòu)件安裝官按下列順序進(jìn)行： 52.3 支持圈的復(fù)查 52.4 降液板及塔板安裝 62.5 受液盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 82.6 分塊式塔盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 92.7 整塊式塔盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 92.8 溢流堰安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 92.9 塔盤氣液分布元件的安裝 102.10 填料塔內(nèi)件的安裝 1

2、0第3章進(jìn)度控制及保證措施 133.1 進(jìn)度控制 133.2 保證措施 13第4章 質(zhì)量控制與保證措施 144.1 質(zhì)量目標(biāo) 144.2 質(zhì)量控制體系 144.3 保證措施 144.4 質(zhì)量控制點(diǎn) 15第5章環(huán)境、職業(yè)健康安全文明施工措施 165.1 環(huán)境管理 165.2 安全保證體系 175.3 職業(yè)健康安全管理 175.4 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 17第6章施工機(jī)具及檢測(cè)工具計(jì)劃 19第7章勞動(dòng)力安排計(jì)劃 20.下載可編輯第1章工程概況1.1 工程簡(jiǎn)述桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇裝置安裝工程塔內(nèi)件、填料安裝包含C2201、C2202 C2203 C2204 C2205 C2206 C4201、C4

3、202、C4203 C4205C5401、C5402 C5403 C5404 T2101 等塔內(nèi)件和填料。填料塔：C540幺T2101填料塔和浮K塔組合：C5402 C5403 C5404浮閥塔：C220幺 C2202 C2203 C2204 C2205 C2206 C4201、C4202、C4203 C42051.2 工程特點(diǎn)本工程塔內(nèi)件安裝的特點(diǎn)是作業(yè)空間比較小，為保證塔內(nèi)件施工質(zhì)量、杜絕各類事故的發(fā)生，特編制本方案。1.3 編制依據(jù)化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范（HGJ211-85。公司三合一管理休管理手冊(cè)和程序文件。中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ209-83.下載可編輯第2章塔內(nèi)件的安

4、裝方法2.1 一般規(guī)定塔內(nèi)件的驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查及保管應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。內(nèi)件安裝前應(yīng)清除其表面油污、焊渣、鐵銹、泥沙及毛刺待雜物，對(duì)塔盤部 件還應(yīng)編注序號(hào)以便安裝。塔內(nèi)施工人員須穿干凈膠底鞋，且不得將體體重加在塔板上，應(yīng)站在梁上面 或木板上。施工人員除攜帶該層緊固件和必需工具外， 嚴(yán)禁多余的部件，每層塔盤安裝 完畢后，必須進(jìn)行檢查，不得將工具等忘在塔內(nèi)。塔內(nèi)件安裝必須待塔安裝完畢及塔內(nèi)支持圈均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后方能進(jìn)行。塔板的安裝應(yīng)由下到上，特別注意第一層塔板及人處的塔板安裝。塔的清理應(yīng)在構(gòu)件安裝時(shí)隨時(shí)清理， 封閉前進(jìn)行聯(lián)合檢查，檢查合格后方能 進(jìn)行封閉。一層塔盤的承載人數(shù)不得超過(guò)塔盤的承載

5、能力，一般不宜超過(guò)下表的規(guī)定；塔內(nèi)徑（毫米）15001500200020002500250032003200400040005000人數(shù)223456內(nèi)件安裝應(yīng)在塔體壓力試驗(yàn)合格并清掃干凈后進(jìn)行；內(nèi)件安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖樣規(guī)定施工，以確保傳質(zhì)、傳熱時(shí)氣液分布均勻。臥裝應(yīng)在塔體水平度、支持圈鉛垂度調(diào)整后進(jìn)行，且塔體能旋轉(zhuǎn)；臥裝時(shí), 塔盤上易掉落之部件待塔體安裝就位后再進(jìn)行安裝；立裝應(yīng)在塔體鉛垂度與支持圈水平度調(diào)整后進(jìn)行；臥裝或立裝的測(cè)量工作，都不應(yīng)在塔體一側(cè)受太陽(yáng)光線照射下進(jìn)行。2.2 塔盤構(gòu)件安裝官按下列順序進(jìn)行:一、支承點(diǎn)測(cè)量；二、降液板安裝；三、橫梁安裝；四、受液盤安裝；五、塔盤板安裝；六、溢

6、流堰安裝；七、氣液分布元件安裝；八、通道板拆裝；九、清理雜物；十、檢查人員最終檢查；十一、通道板安裝；十二、人孔封閉；十三、填寫封閉記錄。2.3 支持圈的復(fù)查相鄰兩層支持圈的距離不得超過(guò)土 3mm，每20層內(nèi)任意兩層支持圈間距不 得超過(guò) 10mm。復(fù)查支持圈水平度其最大偏差不得超過(guò) 3m m。將水平儀的貯罐固定在一層支架上刻度端放在支持圈測(cè)點(diǎn)上，各測(cè)點(diǎn)玻璃液 面計(jì)讀數(shù)的差值即為水平度偏差。降液板的支持板復(fù)查裝尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。臥裝時(shí)，塔體水平放置在托輪上，在塔體端部作一垂直于整個(gè)塔體縱向軸線 的基準(zhǔn)圓周線，測(cè)量支持圈上表面各測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)圓周線的垂直距離， 該距離的差值即為支持 圈的水平度偏差值

7、；立裝時(shí)，塔體安裝合格后，將水平儀的貯液罐固定在上一層支持圈上或特設(shè) 的支架上，刻度尺下端放在支持圈測(cè)點(diǎn)上，各測(cè)點(diǎn)玻璃管液面計(jì)讀數(shù)的差值即為 水平度偏差值支持圈水平度復(fù)測(cè)點(diǎn)位置及數(shù)量按下圖規(guī)定；支持圈與塔壁焊接后，其上表面在300毫米弦長(zhǎng)上的局部水平度偏差不得超 過(guò)1毫米，整個(gè)支持圈上表面水平度允許偏差符合規(guī)定；相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不得超過(guò)3毫米，每20層內(nèi)任意兩層一下載可編輯 .支持圈間距允許偏差不得超過(guò) 10毫米用水平儀測(cè)量支持圈水平度E定卡子.下載可編輯2.4 降液板及塔板安裝降液板底端與受液盤上表面垂直距離允許偏差為3mm溢流堰平面兩點(diǎn)之間的差距最大不得 3m m。溢流堰高（從

8、塔盤頂側(cè)起）不得超過(guò)1.5 m m。塔盤平面兩點(diǎn)之間最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的差距不得超過(guò)4.5 mm。降液板至塔內(nèi)壁通過(guò)設(shè)備中心的垂直距離允許偏差為 6mm。塔盤安裝水平偏差為4mm。通道緊固件的安裝。通道用通道鎖緊板，雙頭螺栓和螺母固定以便拆卸。固定正 面通道鎖緊板。塔盤安裝前宜進(jìn)行預(yù)組裝，預(yù)組裝時(shí)在塔外按組裝圖把塔盤零部件組裝一層，調(diào)整并檢查塔盤是否符合圖樣要求。降液板支持板安裝位置整個(gè)支持圈上表面水平度允許偏差（毫米）塔體內(nèi)耗允許偏差D 16&0 31600 D 4000 54000 D & 6000W6600U D 000W XX。仆。V D 忌 1QOOOW 10降液板安裝允許偏差降液板、塔

9、板支承板安裝允許偏差 a . r2.5 受液盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:一、受液盤板的長(zhǎng)度、寬度尺寸允許偏差按表的規(guī)定；二、受液盤的局部水平度在 300毫米長(zhǎng)度內(nèi)不得超過(guò)2毫米.整個(gè)受液盤的彎曲度，當(dāng)受液盤長(zhǎng)度小于或等于 4米時(shí)不得超過(guò)3毫米，長(zhǎng)度大于4米時(shí) 不得超過(guò)其長(zhǎng)度的1/1000 ,且不得大于7毫米；三、受液盤其他安裝要求與塔盤板相同部件名禰長(zhǎng)度允許偏基寬度允許偏若塔盤板受液盤+0A-0一2降液板42.6 分塊式塔盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:一、塔盤板兩端支承板間距 E允許偏差為土 3毫米二、塔盤板長(zhǎng)度、寬度尺寸允許偏差按下表的規(guī)定；三、塔盤板局部不平度在300毫米長(zhǎng)度內(nèi)不得超過(guò)2毫米。四、塔盤板

10、的安裝應(yīng)在降液板、橫梁的螺栓緊固后進(jìn)行，先組裝兩側(cè)弓形板, 再由塔壁兩側(cè)向塔中心循序組裝塔盤板；五、塔盤板安裝時(shí)，先臨時(shí)固定，待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后，再用卡子，螺栓予以緊固；六、每組裝一層塔盤板，即用水平儀校準(zhǔn)塔盤水平度，水平度合格后，拆除 通道板放在塔板上。塔盤板長(zhǎng)度彎曲度蹄板,浮卜小同泡第.塔施舌根塔品 150022.5333.542.7 整塊式塔盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:一、塔盤原則上應(yīng)立裝，具安裝要求按有關(guān)規(guī)定。二、塔盤安裝前應(yīng)檢測(cè)下列各項(xiàng)：1 .檢測(cè)塔體在塔盤處的不圓度應(yīng)符合規(guī)定， 并核對(duì)塔體最小內(nèi)徑與塔盤外 徑的尺寸；2 .塔體內(nèi)壁在塔盤處應(yīng)光滑平整，接管伸入塔內(nèi)或焊縫金屬等

11、的凸出物 （設(shè)計(jì)規(guī)定除外）應(yīng)磨平；3 .塔節(jié)支座螺孔與塔盤底座螺孔尺寸應(yīng)符合圖樣要求；4 .定距管、拉桿、螺栓、填料的壓板、壓圈、填料等的規(guī)格尺寸、材質(zhì)應(yīng) 符合圖樣要求。2.8 溢流堰安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、溢流堰（出口堰及進(jìn)口堰）安裝后，堰頂端水平度允許偏差按下表規(guī) 定；堰高允許偏差按下表的規(guī)定；溢流堰頂端水平度允許偏差（毫米）塔盤直徑允許偏差D 150031500 UD25004 5D 25006溢流堰高度允許偏差（毫米）塔盤直徑允許陸段D 近 3U00D 3000 15 32.9 塔盤氣液分布元件的安裝2.9.1 F1型浮閥安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、浮閥質(zhì)量應(yīng)符合JB118 81F1型的規(guī)

12、定。安裝時(shí)，宜檢查浮閥的重量，并且 測(cè)浮閥腿的高度、彎曲度、傷痕、表面毛刺等情況；二、浮閥安裝后應(yīng)檢查浮閥腿在塔板孔內(nèi)的掛連情況、浮閥腿煨彎長(zhǎng)度及角度（或怫周）情況（宜用專用工具）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；手從下邊托浮閥時(shí)，應(yīng)能上下活 動(dòng)，開(kāi)度一致，沒(méi)有卡澀現(xiàn)象。其他型號(hào)的浮閥安裝，可參照本條規(guī)定進(jìn)行。2.10 填料塔內(nèi)件的安裝2.10.1 填料支承結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、填料支承結(jié)構(gòu)安裝后應(yīng)平穩(wěn)、牢固；二、填料支承結(jié)構(gòu)的通道孔徑及孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔不得堵塞；三、填料支承結(jié)構(gòu)安裝后的水平度（指規(guī)整填料）不得超過(guò)2D/1000,且不大于4毫米。2.10.2 顆粒填料（環(huán)形、鞍形、鞍環(huán)形及其他）安裝

13、應(yīng)符合下列規(guī)定：一、顆粒填料應(yīng)干凈，不得含有泥沙、油污和污物；二、顆粒填料在安裝過(guò)程中應(yīng)避免破碎或變形，破碎變形者必須揀出。塑料環(huán)應(yīng)防止日曬老化；三、顆粒填料在規(guī)則排列部分應(yīng)靠塔壁逐圈整齊正確排列，如下圖所示.顆粒填料排列位置允許偏差為其外徑的 1/4 ;日b i （1 b i 44正確不正確四、亂堆顆粒填料也應(yīng)從塔壁開(kāi)始向塔中心均勻填平。 鞍形填料及鞍環(huán)形填 料填充的松緊度要適當(dāng)，避免架橋和變形，雜物要揀出，填料層表面要平整；五、顆粒填料的質(zhì)量，填充體積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.10.3 填料床層壓板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、填料床層壓板的規(guī)格、重量、安裝中心線及水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；二、在確保限位

14、的情況下，不要對(duì)填料層施加過(guò)大的附加力。2.10.4 液體分布裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、液體分布裝置（分布管、分布盤、蓮蓬噴頭、溢流盤、溢流槽、寶塔式 噴頭）的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1 .噴霧孔徑（液流管）的大小和距離應(yīng)符合圖樣要求；2 .溢流槽支管開(kāi)口下緣（齒底）應(yīng)在同一水平面上，允許偏差為2毫米；3 .寶塔式噴頭各個(gè)分布管應(yīng)同心，分布盤底面應(yīng)位于同一水平面上，并與 軸線相垂直、盤表面應(yīng)平整光滑、無(wú)滲漏。二、液體分布裝置位置安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。三、噴頭及其他分布裝置安裝應(yīng)牢固，在操作條件下不得有擺動(dòng)現(xiàn)象；液體 分布裝置安裝后應(yīng)作噴淋試驗(yàn)，噴淋試驗(yàn)時(shí)，塔截面內(nèi)噴淋應(yīng)均勻，噴孔不得堵 塞。注

15、：液體收集一再分布裝置的安裝要求與塔盤安裝要求相同。.下載可編輯2.10.5除沫器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、除沫器如不是整體供貨，絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè)，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)可采用平鋪，每層之間皺紋方向應(yīng)相錯(cuò)一個(gè)角度； 分塊的絲網(wǎng)安裝時(shí)彼此之間 及與器壁之間均應(yīng)擠緊；二、除沫器安裝的中心、標(biāo)高及水平應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。.下載可編輯第3章進(jìn)度控制及保證措施3.1 進(jìn)度控制3.1.1 塔內(nèi)件、填料安裝進(jìn)度根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃及合同工期要求制定。3.2 保證措施3.2.1 加強(qiáng)施工隊(duì)伍班組的質(zhì)量意識(shí)及勞動(dòng)定額意識(shí)，做到不返工，定時(shí)完成工作。3.2.2 強(qiáng)化調(diào)度工作，發(fā)現(xiàn)計(jì)劃失控立即組織各方進(jìn)行協(xié)調(diào)，以保證

16、計(jì)劃完成。第4章質(zhì)量控制與保證措施4.1 質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100%4.2 質(zhì)量控制體系4.2.1 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下建立鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，按照公司質(zhì)量管理體系 運(yùn)行，質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)組織如下圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)保工程師材料責(zé)任工程師安裝責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師安全責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師質(zhì)檢責(zé)任工程師施工班組4.3 保證措施4.3.1 材料、緊固件按材質(zhì)規(guī)格分類存放，需切割材料切割后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植4.3.2 焊材存放于帶有干燥裝置的庫(kù)房，使用前進(jìn)行烘烤，并按焊材發(fā)放規(guī)定進(jìn) 行登記和回收。4.3.3 塔內(nèi)件、填料分類存放，并標(biāo)識(shí)清楚。4.3.4 強(qiáng)化過(guò)程檢查，不合格工序不得進(jìn)入下工序。4.4 質(zhì)量

17、控制點(diǎn)廳P質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級(jí)備注1施工圖紙會(huì)審、 設(shè)計(jì)交底圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全 設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)B2施工方案/技術(shù)措施 審查施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝、工序，施工質(zhì)量 措施、質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置，人力、機(jī)具安排B3焊工資格證審查電焊工、電工、起重工等特種人員資格B4到場(chǎng)材料檢驗(yàn)材料質(zhì)量證明文件、材料外觀及幾何尺寸， 現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)管理B5塔內(nèi)件、填料安裝塔內(nèi)件、填料安裝記錄B6交工驗(yàn)收技術(shù)資料A.下載可編輯第5章 環(huán)境、職業(yè)健康安全文明施工措施1.1.1 管理5.1.1塔內(nèi)件施工環(huán)境因素辨識(shí)序號(hào)環(huán)境因素環(huán)境因素根源1234噪音固體底弁物 能源消耗 潛在爆炸金屬撞擊、砂輪機(jī)打磨金屬邊腳料、焊條頭、固體

18、包裝物施工用電、施工用水氧、乙快氣體庫(kù)房5.1.2重要環(huán)境因素控制措施5.1.2.1 噪音控制a.塔內(nèi)件安裝工作盡量安排在白天進(jìn)行，在敲擊金屬結(jié)構(gòu)時(shí)，在金屬上墊以木塊減少噪音；b.作業(yè)人員戴耳塞。5.1.2.2 固體廢棄物a.施工現(xiàn)場(chǎng)劃定固體廢棄物堆置區(qū)，標(biāo)志明確，分類堆放；b.可利用廢棄物專人定時(shí)回收；c.不可利用廢棄物運(yùn)至垃圾場(chǎng)掩埋。5.1.2.3 能源消耗a.淘汰旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)，采用硅整流逆變式電焊機(jī)；b.暫停焊接時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，關(guān)閉電源。5.1.2.4 潛在爆炸a.存放氧氣、乙快氣庫(kù)房要通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射；b.氧氣、乙快氣使用時(shí)瓶要直立、兩者相距10米以上。1.1.2 保證體系1.1.3 健康安全管理5.3.1危險(xiǎn)源辨識(shí)廳P危險(xiǎn)源措施1電纜線接頭不規(guī)范,未標(biāo)識(shí)電纜線接頭規(guī)范，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)2一閘、一漏多用一閘、一漏，用3配電箱無(wú)門、無(wú)鎖、無(wú)防雨措施配電箱上門、上鎖、加防雨措施4閘具、插座損壞及時(shí)更換5電纜線進(jìn)工具房無(wú)絕