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文檔簡(jiǎn)介

1、山西煤銷集團(tuán)盤城嶺煤業(yè)瓦斯抽放鉆孔施工安全技術(shù)措施由于我礦瓦斯含量較大,對(duì)掘進(jìn)和回采工作造成了限制,故公司準(zhǔn)備對(duì)井下工作面進(jìn)行瓦斯鉆孔工程,采用預(yù)抽的方法來(lái)解決瓦斯 問(wèn)題,為確保鉆孔施工安全、順利的進(jìn)行,特制定安全技術(shù)措施:一、組織措施:1、鉆探隊(duì)根據(jù)公司技術(shù)部門制定瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆 孔施工。2、鉆探隊(duì)組織三班職工施工,當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、措施的執(zhí)行 以及安全、生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。3、每臺(tái)鉆機(jī)打鉆人員不少于3人,包括鉆機(jī)長(zhǎng)和安全負(fù)責(zé)人。4、鉆工每日上班前按時(shí)參加班前會(huì),班長(zhǎng)及所有人員要明確當(dāng) 班任務(wù),清楚崗位責(zé)任。5、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全隱患排查及安排人員工作,所有人員要嚴(yán)格執(zhí) 行崗位責(zé)任制。6

2、、每班人員升井后,班長(zhǎng)及各鉆機(jī)負(fù)責(zé)人必須到值班室匯報(bào)當(dāng) 班工作情況。7、鉆工在井下認(rèn)真執(zhí)行交接班制,檢查各設(shè)備完好情況,并認(rèn) 真填寫接班記錄。&打鉆地點(diǎn)附近要安裝直通隊(duì)值班室的電話,有如何異常情況 值班室及時(shí)向礦各單位匯報(bào)。二、鉆孔施工設(shè)備1、鉆機(jī)型號(hào):ZLJ850型鉆機(jī)2、鉆桿直徑:(1)50mm3、鉆頭直徑:(1)94mm © 74合金鋼鉆頭4、泥漿泵型號(hào):BW150型礦用泥漿泵三、鉆孔施工方法及注意事項(xiàng)1、電氣設(shè)備、鉆機(jī)入井施工前必須進(jìn)行檢修,排除故障。2、電工負(fù)責(zé)鉆機(jī)接電源,必須檢查電器設(shè)備的完好,并搞好電 流整定工作。3、使用合格的© 94mm ©

3、; 75mn合金鋼鉆頭,按鉆孔位置參數(shù)進(jìn) 行開(kāi)孔,避免抽放孔封孔段塌孔,影響抽放瓦斯封孔質(zhì)量。4、用坡度規(guī)確定方位角、傾角穩(wěn)固鉆機(jī),打好固定壓柱,其中 前方2根為壓柱,后方2根為戧柱。5、用水力打鉆時(shí),鉆孔完成設(shè)計(jì)孔深后必須用壓風(fēng)將孔內(nèi)鉆屑 和水吹干凈,以免影響抽放瓦斯量。使用風(fēng)、水聯(lián)動(dòng)要控制好風(fēng)、水 比例,防止出現(xiàn)糊干現(xiàn)象,也得確保無(wú)粉塵。6、鉆工先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不歪曲、絲扣未磨損。不合格 的嚴(yán)禁使用。7、連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣,避免歪斜和漏水、漏氣。裝卸鉆頭 時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭。& 鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),給進(jìn)壓力不宜太大,要輕壓慢轉(zhuǎn), 待鉆頭下到孔底工作平

4、穩(wěn)后,鉆進(jìn)壓力再逐漸增大。9、開(kāi)鉆前必須先供水,水返回孔口后才能給壓鉆進(jìn),不準(zhǔn)鉆干 孔;孔內(nèi)煤、巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。10、鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離,一般每鉆進(jìn)10m或換鉆具時(shí)必 須量一次鉆桿,以確定孔深。11、鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)如下:(1)發(fā)現(xiàn)煤壁松動(dòng)、偏幫、來(lái)壓、出現(xiàn)霧氣,煤壁掛紅掛汗,見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn)。(2)鉆孔鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)瓦斯急劇增大、忽大忽小、頂板來(lái)壓、響煤炮、片幫、頂鉆、夾鉆等突出預(yù)兆現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)撤人,采取措施進(jìn) 行處理。12、臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底約1米遠(yuǎn)的安全距離,防止 煤(巖)粉卡住鉆桿;停鉆8h以上

5、時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。13、在150102工作面進(jìn)風(fēng)順槽內(nèi)施工本煤層鉆孔的時(shí)要注意以 下情況:(1)、聽(tīng)從公司對(duì)鉆孔施工和掘進(jìn)隊(duì)調(diào)料的安排,鉆孔施工班在鉆孔結(jié)束后,將鉆機(jī)設(shè)備全部靠到安全煤幫,離開(kāi)軌道0.5米以上, 不得影響掘進(jìn)隊(duì)組的運(yùn)料。掘進(jìn)隊(duì)組在調(diào)料結(jié)束后將絞車?yán)K收回到絞 車滾筒上。(2)、由于在順槽內(nèi)施工,若有行人通過(guò)時(shí),要停止鉆機(jī)運(yùn)行,待人員通過(guò)后再施工。四、安全技術(shù)措施1、所有打鉆施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作 業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程三大規(guī)程之規(guī)定,熟悉井下避災(zāi)路線及隔離 式自救器的使用方法。2、打鉆人員必須了解瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)、鉆孔的施工方法 和質(zhì)量要求3、鉆機(jī)安設(shè)時(shí),要注意下列事

6、項(xiàng)(1)鉆機(jī)安設(shè)前要清理浮煤,矸石,整平底板,墊上方枕木。選擇適當(dāng)位置安設(shè)鉆機(jī)。(2)鉆機(jī)主軸中心線對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī),打起撐柱和立柱(3)鉆機(jī)安設(shè)要平穩(wěn),壓鉆機(jī)柱上端戴木柱帽,立柱標(biāo)準(zhǔn)有效,并做好防倒措施。防倒措施采用12#鐵絲把四根壓柱相連,并與巷道 頂網(wǎng)相連接,固定可靠,防止壓柱翻到傷人。4、工作人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),班長(zhǎng)首先敲幫問(wèn)頂,檢查施工地點(diǎn) 20米范圍內(nèi)支護(hù)完好情況及安全隱患,若有不安全因素,不得工作。5、在打鉆地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)配置一個(gè)懸掛式瓦檢儀(當(dāng)懸掛鉆孔下風(fēng) 側(cè)回風(fēng)流中1.0-1.5米左右,距離煤幫0.3米,與鉆孔同高的位置), 當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%寸應(yīng)停止打鉆,切斷電源,施工人員

7、撤出打鉆地 點(diǎn)到新鮮風(fēng)流中,匯報(bào)隊(duì)值班人員,待采取措施后,使瓦斯?jié)舛冉档?19以下時(shí),方可恢復(fù)作業(yè)。6、開(kāi)機(jī)后所有人員各就各位,司鉆人員必須確認(rèn)其它人員安全 離開(kāi)后,再開(kāi)機(jī)鉆進(jìn),作業(yè)人員要集中精力,嚴(yán)禁打鬧,不準(zhǔn)與司機(jī) 閑談,做與之無(wú)關(guān)的事情。7、所有工作人員要統(tǒng)一服從司鉆人員的指揮和安排&鉆進(jìn)操作中,要作好“三看,兩聽(tīng),一及時(shí)”,仔細(xì)判斷孔 內(nèi)情況,“三看”即看給進(jìn)壓力及進(jìn)尺速度, 看泵壓表和孔口返水返 渣情況,看水接頭情況:“兩聽(tīng)”即聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,聽(tīng)孔內(nèi)震動(dòng)聲;“一及時(shí)“即發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。9、鉆桿損壞程度超過(guò)下列規(guī)定不得入孔1)直徑50mn鉆桿外徑磨損超過(guò)2.0mm2)3)

8、直徑50mn鉆桿每米彎曲超過(guò) 2mm接頭及其連接部分絲扣不在中心線上或絲扣不合格的鉆桿;10、封孔后,及時(shí)和抽放支管連接,進(jìn)行瓦斯抽放。11、作業(yè)人員嚴(yán)禁在鉆桿后方停留或工作,接鉆桿,卸鉆桿人員 必須扎緊袖口,嚴(yán)禁戴手套,禁止將身體任何部位放在鉆桿端頭。12、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁使用任何工具加長(zhǎng)或卸掉鉆桿,禁止將身 體任何部位直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防傷人。13、鉆進(jìn)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常或出現(xiàn)其它異常情況時(shí), 要立即停止作業(yè),切斷電源并及時(shí)匯報(bào),通知有關(guān)部門,采取措施進(jìn) 行處理。14、孔內(nèi)發(fā)生斷桿事故后,必須進(jìn)行打撈處理。15、鉆孔施工作業(yè)過(guò)程中,由瓦檢工檢查瓦斯?jié)舛龋F(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有瓦 檢工不得

9、開(kāi)工作業(yè)。鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔上方必須吊掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀, 順 槽巷內(nèi)鉆孔施工點(diǎn)下風(fēng)流1015米處,設(shè)置甲烷傳感器。16、作業(yè)過(guò)程中,班組長(zhǎng),電工必須攜帶便攜瓦檢儀,瓦斯超限 則停止工作撤出人員。17、鉆進(jìn)使用高壓水沖孔排渣,并作好排放積水的工作處理,及 時(shí)清理浮煤,鉆場(chǎng)附近退路暢通無(wú)阻。18、電氣設(shè)備系統(tǒng)要滿足以下要求(1)電氣設(shè)備入井前,必須具備“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、 煤安標(biāo)志并經(jīng)檢驗(yàn)合格且發(fā)合格證后方可入井;(2)對(duì)設(shè)備進(jìn)行接電源,嚴(yán)格遵守停送電制度,并要檢驗(yàn)電氣設(shè) 備的完好情況,杜絕失爆現(xiàn)象;電氣設(shè)備要保證性能完好,整定電流值合理,防護(hù)裝置齊全;電纜要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格方可入井使用;電纜懸

10、掛要符合電纜懸掛要求;電氣系統(tǒng)每班要進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,立即停電進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶隱患作業(yè);(6) 嚴(yán)禁帶電檢修電器設(shè)備;(7) 每天要進(jìn)行一次設(shè)備開(kāi)關(guān)的漏電試驗(yàn)和風(fēng)瓦電閉鎖檢查;(8) 鉆機(jī)等電氣設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須把開(kāi)關(guān)打零位,上雙簧鎖鎖 住開(kāi)關(guān)。21、鉆孔內(nèi)有噴瓦斯、響煤炮現(xiàn)象,必須加裝孔口邊打邊抽裝置, 鉆場(chǎng)內(nèi)應(yīng)該有風(fēng)筒供風(fēng),確保瓦斯噴出時(shí)能及時(shí)排放。22、鉆機(jī)及輔助設(shè)備的取用電源在有瓦電、風(fēng)電閉鎖的開(kāi)關(guān)、移 變內(nèi),并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。23、打鉆地點(diǎn)必須有瓦斯監(jiān)控傳感器, 且瓦斯監(jiān)控傳感器必須接 入瓦電閉鎖、風(fēng)電閉鎖,保證在瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?1%寸報(bào)警,瓦 斯?jié)舛却笥诨虻?/p>

11、于1.5%時(shí),能立即斷電、人員必須撤到安全地點(diǎn),瓦 斯不超限時(shí)方可作業(yè)。24、鉆孔周圍附近作業(yè)人員必須用銅錘敲打鐵器,嚴(yán)禁用鐵器鐵 對(duì)鐵撞擊、敲打,以免撞擊產(chǎn)生火花引燃、引爆瓦斯。五、圭寸孔工藝及措施1、封孔管長(zhǎng)度8米,嚴(yán)格執(zhí)行8米封孔制度,用各2kg的A、B 聚胺脂封孔液在管的6米、2米處封孔,做到嚴(yán)密不漏氣,若煤壁有 裂隙封孔長(zhǎng)度加到12米,如漏氣重新封孔。2、按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、成行孔封孔要求,并封好一個(gè)檢查驗(yàn)收一個(gè),并及時(shí)用© 50膠管連接到主抽放上并用管卡夾緊進(jìn)行瓦斯抽放。3、鉆孔完成后,用風(fēng)連接鉆桿吹孔,控制閥門由小到大,防止 瓦斯突然涌出,將孔內(nèi)的渣吹出。4、封孔要在退桿后立

12、即完成,并和主抽放管連接。5、封孔時(shí)瓦檢員要檢查孔口附近環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?1%以下,才可 以進(jìn)行封孔工作。六、文明生產(chǎn):1、施工人員要嚴(yán)格按照規(guī)程和措施以及各自的崗位責(zé)任制操作, 嚴(yán)禁“三違”。2、設(shè)備、鉆桿要碼放整齊(孔外鉆桿要墊道木),開(kāi)關(guān)上架,電 纜線懸掛整齊,各項(xiàng)保護(hù)、牌板完善,接地良好。3、施工人員要搞好鉆場(chǎng)工業(yè)衛(wèi)生,特別是加強(qiáng)對(duì)水的管理,挖 好水渠、水池,確保不漏水、跑水。若使用風(fēng)、水聯(lián)動(dòng),要控制好風(fēng)、 水比例,確保鉆場(chǎng)處無(wú)粉塵。對(duì)于出現(xiàn)的煤巖渣要及時(shí)清理到皮帶上 運(yùn)走。4、加強(qiáng)對(duì)安全設(shè)施的保護(hù)、檢查、管理,如斷電儀、風(fēng)筒電纜 線等。嚴(yán)禁破壞和移動(dòng)。5、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,跟班隊(duì)長(zhǎng)和

13、班組長(zhǎng)要將現(xiàn)場(chǎng)情況交接 清楚,并及時(shí)匯報(bào)隊(duì)部值班人員。6、保護(hù)好巷道內(nèi)其它設(shè)備,嚴(yán)禁破壞巷道內(nèi)的設(shè)施,對(duì)出現(xiàn)的 異常情況要及時(shí)匯報(bào)隊(duì)部進(jìn)行處理。七、鉆機(jī)等設(shè)備運(yùn)輸安全措施1、裝卸鉆機(jī)時(shí),鉆機(jī)要平穩(wěn)的固定在平板車上,用鋼絲剎緊捆 牢,嚴(yán)防在斜坡道上滑掉或翻車。2、在斜坡道上運(yùn)送鉆機(jī)時(shí),首先,檢查絞車固定是否牢固可靠 和鋼絲繩、保險(xiǎn)繩是否合格,絞車固定不牢固可靠和鋼絲繩、保險(xiǎn)繩 不合格,不準(zhǔn)在斜坡道上運(yùn)送鉆機(jī)和設(shè)備,嚴(yán)防跑車事故發(fā)生。3、在斜坡道上用導(dǎo)向輪倒拉運(yùn)送鉆機(jī)等設(shè)備時(shí),導(dǎo)向輪必須固 定牢固可靠,導(dǎo)向輪固定不牢的不準(zhǔn)運(yùn)送鉆機(jī)等設(shè)備。4、用人力在斜坡道上運(yùn)送鉆機(jī)等設(shè)備時(shí),鉆機(jī)和設(shè)備的下方不 得

14、站人并有防滑、防倒的措施,嚴(yán)防鉆機(jī)、設(shè)備下滑、翻到傷人。5、在斜坡道上,嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)車不行人,行人不開(kāi)車制度。6、運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí),人員要相互配合,密切協(xié)作,防止重物傷人。八、質(zhì)量措施1、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程和安全技術(shù) 措施。2、嚴(yán)格按照施工圖紙所規(guī)定的鉆孔位置,方位角,傾角和深度 進(jìn)行施工,確保各參數(shù)在允許誤差范圍內(nèi)。3、封孔后及連接膠管要嚴(yán)密,不得有漏氣現(xiàn)象。4、鉆孔施工時(shí),班組長(zhǎng)要做好原始紀(jì)錄,注明孔號(hào)、孔徑、孔 深、位置、坡度、方位角等參數(shù)。打鉆過(guò)程中的異常情況也要在原始 記錄本上注明。5、加強(qiáng)鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收,每個(gè)抽放鉆孔施工完畢,鉆工不得擅自退鉆,當(dāng)班班長(zhǎng)及時(shí)電話匯報(bào)通風(fēng)

15、科監(jiān)控室(電話:8032),由通風(fēng) 科決定是否進(jìn)行抽檢。匯報(bào)內(nèi)容有:鉆孔深度、見(jiàn)煤長(zhǎng)度和施工情況 等,便于通風(fēng)科監(jiān)控室記錄。6、加強(qiáng)鉆孔定位檢查,鉆孔參數(shù)必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn):開(kāi)孔誤差不超 過(guò)士 10cm,方位角誤差不超過(guò)士 2°,傾角誤差不超過(guò)士 1°九、災(zāi)害預(yù)防措施1、作業(yè)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)煤層發(fā)潮,煤壁掛紅、掛汗,巷道發(fā)冷或出現(xiàn)霧氣,有頂板來(lái)壓和底臌現(xiàn)象,工作面有害氣體增加和水災(zāi)事 故等透水預(yù)兆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),并向隊(duì)值班室和有關(guān)單位匯報(bào), 待方案確定后方可進(jìn)行處理2、若發(fā)現(xiàn)工作面有煤巖松軟,片幫,響煤炮、瓦斯忽大忽小,瓦斯噴孔等瓦斯突出預(yù)兆或鉆孔中水壓水量突然增大,頂鉆、卡

16、鉆等 異常情況時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,立即撤人并匯報(bào)、 處理。3 、鉆探作業(yè)發(fā)生任何異常情況時(shí),工作人員都要沉著冷靜,立即向隊(duì)值班室和調(diào)度室匯報(bào),選擇正確的避災(zāi)路線撤退4、發(fā)現(xiàn)有頂鉆、噴鉆現(xiàn)象停止作業(yè)及時(shí)匯報(bào)值班室。在值班室 的指導(dǎo)下進(jìn)行處理。5、發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面正前煤質(zhì)松軟要及時(shí)打上迎面戧柱用木板被 緊被牢。發(fā)現(xiàn)鉆場(chǎng)內(nèi)煤質(zhì)松軟錨桿有松動(dòng)現(xiàn)象要在錨桿鋼帶上打上戧 柱,以防煤與瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象,便于安全撤人。6 、發(fā)現(xiàn)有夾鉆現(xiàn)象作業(yè)人員必須認(rèn)真丈量機(jī)上鉆桿余尺,詳細(xì) 分析和記錄孔內(nèi)情況,并向值班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),待方案確定后方可處理, 處理事故過(guò)程中,班長(zhǎng)必須親自操作。十、避災(zāi)路線1、要根據(jù)不同地點(diǎn)的鉆孔施工制定相應(yīng)的避災(zāi)路線圖2、作業(yè)人員必須熟悉瓦斯突出預(yù)兆:如煤層層理絮亂,煤質(zhì)變

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